质量管理体系与保证措施42831

合集下载

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施1、质量保证体系1、质量是企业的生命,一个企业,如果质量不过关,后果将不堪设想。

“质量第一,客户至上”是我们对本的行动宗旨,不论大小始终把质量放在首位。

我们对本的质量总体目标是创优质、争样板,让客户满意。

为了达到这一目标,我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》,《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。

2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。

推行专业师和质量师责任制,对全过程质量进行监控。

形成一个横向从安装、装饰及各项目;纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

使质量保证体系延伸到最基层,保证质量目标予以实现。

建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,给决策机构对异常情况迅速做出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,调整部署,纠正质量偏差,确保优良目标的实现。

3、进行质量意识教育,增强工人的职业责任感,树立主人翁的态度,提高企业素质,重点从三个方面做好这一工作:提高职工专业技术水平,分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点,进行重点、系统学习操作和管理。

以质量和工期为重点内容,组织好劳动竞赛,在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作,使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作,把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范,形成制度,促进建设的优质、高速、低消耗完成。

重点从以下四个方面开展这项工作:质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

安全检查评比标准执行JGJ59-88,JGJ46-88,JGJ80-91,JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。

质量管理体系、质量保证措施

质量管理体系、质量保证措施

工程质量管理体系及保证措施1 质量目标标段工程交工验收的质量评定:合格。

竣工验收的质量评定:优良。

质量目标:分项工程合格率100%,分项工程质量等级评定评分值不小于93分。

2 工程质量管理体系项目经理部及各施工队成立质量管理小组,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应对策和质量岗位责任制,建立质量控制体系,推行全面质量管理。

详见“总体质量控制体系框图”。

3 确保工程质量的措施3.1 组织保证措施1)调集具有丰富施工经验的队伍,选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。

2)建立严格的质量管理制度,实行质量一票否决权,坚决杜绝违章违规蛮干现象发生,并在施工中加强检查落实,建立质量管理制度,做到“全过程、全方位”监控,定期检查,奖优罚劣。

质量保证体系详见“质量保证体系框图”。

3.2 思想保障措施1)党、政、工、团密切配合,宣传优质快速建成该工程的重要意义,树立起荣誉感、责任感和使命感。

2)在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题,实行一票否决制。

3.3 技术保证措施桥涵工程保证施工质量措施:施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求,发现不符及时上报解决。

机械开挖基坑至距设计标高30cm时,采用人工开挖,避免扰动基底原状土,降低承载力。

总体质量控制体系框图质量保证体系砌石工程中,精心选择石料,不合要求的石料不得使用。

砌石采用挤浆法施工,砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体,做到灰缝均匀,勾缝符合美观和牢固要求。

加强原材料的检测工作,水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。

对砂、石料等地材进行性质、强度试验,严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。

严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行,作好技术交底工作,在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查,确保梁体线型和工程质量。

张拉锚具在使用前,须经检验合格方可使用。

梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形,防止内模两侧前后错动、变形。

质量管理体系和保证措施

质量管理体系和保证措施

质量管理体系和保证措施质量管理体系和保证措施质量管理是指在生产、管理和服务等各领域中,通过科学的管理和操作方法,达到一定的质量目标,并持续不断地提高质量水平的过程。

质量管理是现代企业经营管理中不可或缺的一环,它不仅关系到企业的生存和发展,还关系到企业形象和社会评价。

质量管理体系(QMS)是指一个组织在考虑质量因素的全部功能和活动上,所采取的一套具有层次和组织架构的文件、程序和措施,以保证质量目标能够得到实现的一种管理系统。

质量管理体系包括组织结构、职责和权限、文件化、程序化、运行和维护、内部评审和持续改进等方面。

在现代企业中,要实现质量管理的目标,需要具体采取一系列保证措施。

以下是常见的质量保证措施。

1. 总质量控制(TQC)TQC是以质量为中心的企业管理模式,它强调通过组织改进来实现企业综合质量目标的整合化管理方式。

TQC需要结合不断改进和创新的精神,使企业在不断提高质量的同时不断提高经济效益。

2. 检查和检验检查和检验是指对产品、过程和系统等进行检测和检验,并记录相关数据和信息,以确保符合要求的过程和产品,从而保障产品质量。

它是确定产品质量的基本措施之一,给予生产者和消费者保证。

3. 报告和分析通过咨询员工、客户和供应商的反馈,并运用统计分析和质量描述工具等手段,可以明确质量偏差的来源和解决方案,对企业质量水平的持续改进有重要作用。

报告和分析的结果不仅可以发现质量问题,还能够适时提醒相关部门注意未来质量情况的变化。

4. 标准化标准化是指采用统一的标准规范,对产品、服务、过程和系统等实现一致化的措施。

标准化能够有效地规范和约束企业内部管理,统一标准有助于提高质量和效益。

5. 绩效评价绩效评价是指通过建立并执行明确的绩效评价制度,以客观地评价员工和管理效果,提高员工的质量意识和质量水平。

绩效评价能够鼓励员工不断提高工作绩效,从而有助于提升整体企业的质量水平。

在实际工作中,企业还可以针对不同领域和质量要求,采取特定的质量保障措施。

质量管理体系与质量保证措施

质量管理体系与质量保证措施

质量管理体系与质量保证措施
1、质量保证体系
经过多年的实践,我司建立和健全了一套由总项目师统一领导,项目经理负责,项目施工员、项目质检员具体实施,公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系,为保证
项目质量提供了可靠的组织保证.
2、质量预控及检测程序
质量预控及检测是保证项目质量的一个重要手段,项目部从施
工图纸到手开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部项目
质量评定,单位项目质量评定,竣工验收,直至竣工后服务.每一道
环节都由专人负责、专人检查、专人评定,层层把关、严格执行.同
时接受业主和监理及政府质量监督机构(项目质量监督站)的指导
和监督,各方力量共同作用,互相合作,实现项目质量一次成优的
目标.
建立由项目施工员担任组长的质量管理小组.其成员由项目技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质
量员组成.每周进行一次质量管理小组全体人员会议.分析质量状况,进行质量检查,研究制定质量预控目标.做到各工种的操作过程控制
和过程质量检查相结合,使产品质量得到有效控制.
建立健全质量总体控制的管理体系.各专业分包所施工的项目质
量控制纳入质量总体管理,以使整个项目的产品质量能达到预定的
质量目标.。

质量管理体系及质量保证措施

质量管理体系及质量保证措施

质量管理体系及质量保证措施一、质量保证体系1.目的确保项目的产品供应与安装质量符合工程设计的技术要求,满足工程要求;2.适用范围投标产品的制造、安装过程的质量控制;3.质量目标和质量保证体系3.1 质量目标:产品出厂交验合格率100%,产品安装符合业主要求;3.2 质量保证体系我公司是通过ISO9001:2008国际质量认证的企业,我们的质量方针是“追求卓越,创中国水工业品牌,以人为本,树中昌企业形象”;3.2.1 为了保证投标产品制造质量,符合招标文件的技术要求,公司组建“项目部”下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品的四级质量管理和现场指导安装、调试、培训管理;3.2.2投标产品严格按ISO9001:2008质量认证体系执行,质检部代表总经理实行产品生产全过程中的质量检查和监督;达到逐级负责、层层把关,全员参与;3.2.3在施工中精心组织,精心施工,创一流的管理,一流的施工质量,强化质量意识;为此我公司依据ISO9001:2008 标准,建立工程质量保证体系和质量管理程序,对工程施工进行严格的质量控制;不合格控制及验证质量手册QMC/ZC-01-2003第13章第四章的规定,对出现的不合格品进行追朔并进行纠正和预防措施的验证,决不允许不合格品流入下工序和出厂;4、质量保证体系如图所示5、质量管理体系过程职责分配表二、质量保证措施1、设备制造中的质量控制、质量保证执行程序技术交底进入下一道工序、质量控制关键点的分析与确定及控制施工过程中,产品的尺寸直接影响产品在工艺要求中的应用,不合格的外形尺寸,导致较低的工艺效果;斜板、水槽的外观、表面的光滑平整度也是整个工程施工过程中的一部分,从另一个角度来看,也体现了产品质量的好坏;生产过程中,对斜板、水槽及其安装附件的外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制,外观达标后在抽样的样品中,由招标人随机抽取5片样品,由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行检测;、检测指标及标准:主要对斜板、集水槽的壁厚、化学成分等进行检测,具体要求及检测方法详见下表:、对检测结果的认定及处理:每一批次送检的5个样品中合计10项指标全部合格的视为该批次货物合格,10项指标中有一项指标不符合要求的将对同一批次抽样样品进行复检;复检样品数量为同一批次抽取样品剩余的20个样品,将由招标人和中标人共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行复检,检测费用由中标人承担;复检检测结果报告中,单个样品中有一个指标不合格的将视为此样品为不合格;复检结果中,复检总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如:复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批次货物总额5%的货款,总的样品合格率小于90%的,将认定为整个批次的货物为不合格,中标人必须在30天内对整批次货物进行无条件更换处理,若中标人未在30天内更换整批次货物的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;对于更换的整个批次货物,招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检,检测费用由中标人承担;检测结果中,总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如:复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批货物总额5%的货款;若总的样品合格率小于90%的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;以上检测结果的认定及处理方法列表如下:2、设备安装过程中的质量控制、明确安装要求斜板安装后间距误差:±1mm,角度误差±°;集水槽组装后水平误差≤2mm,集水堰齿应在同一水平线上,每根集水槽集水堰水平度误差≤2mm,一座斜板浓缩池内集水槽集水堰水平误差≤3mm;3、主要材料、外购件的质量控制、产品质量检验规范①原材料进厂的检验原材料进厂后由公司质检部按有关标准和询价函的技术要求进行检验;检验内容:产品包装、合格证、材质检验报告是否齐备,并抽检几何尺寸和厚度;②自检:操作工在生产班组长和班组质管员的指导下,按工艺作业指导书,工序控制的规范及产品技术要求,对生产设备和生产工艺控制产品质量进行检验,并做好记录;③抽检:质检人员在巡检中对生产设备,生产工艺控制状况以及产品质量进行抽检,及时发现问题,及时自理并做好相关的质量记录;④最终检验;产品完工后由专业质检员对产品进行全面检验,签发合格证,检验严格执行标准,保证出厂产品合格率达100%;质管部门分工质管部经理具有三年以上质量管理和产品检验的工作经验,并有相应的专业知识和中级技术职称;a、对试样进行验证,对进场物资、半成品、成品进行检验,负责审批进厂物资紧急放行的申请;b、参与设计评审、负责公司监视、测量装置的控制;c、组织对严重不合格进行评审,对纠正和预防措施进行有效跟踪和验证;d、对各职能部门的质量记录进行审核;检验员具有三年以上生产实践、熟悉成品质量标准工艺方法和检验方法,并有相应的专业知识和高中以上文化程度;a、负责按检验文件进行检验和试验或验证,填写检验记录,编制检验报告;b、负责对检验和试验状态的标识,对不合格品进行标识和隔离;c、负责对生产车间各工序进行巡回检查,发现不合格品进行标识和隔离;d、对一般明显而数量较少的不合格品可直接评审处置;计量管理员熟悉测量、监视设备及使用方法,有两年以上生产、工作实践,具有相应的专业知识以及高中以上文化程度;a、负责执行国家计量法律、法规的标准;b、负责生产过程中所使用的测量、监视和试验装置进行检定、校准和维修,确保检验、测量和试验设备满足生产和质量要求;c、对各部门使用的测量、监视装置的状况,按程序规定,有检查权和考核权;4、组织管理保证措施质量预控目标: 产品出厂交验合格率100%;因此,在工程施工过程中,严格执行公司的质量管理程序,建立各级岗位责任制,对工程进行全方位的质量管理;在施工过程中明确分工,落实责任,并建立质量奖惩制度,将各项规章制度落到实处;5、工艺技术保证措施5.1 按照投标产品的生产工艺流程,工序控制技术措施以及工艺作业指导的要求,规范操作,以保证产品质量;5.2 执行生产设备维护保养制度实行完期检查,确保设备的完好状态;5.3 执行工艺纪律,加强日常工艺纪律检查及时纠正不合格规范的操作,保证工艺措施的有效执行;5.4 质检人员按照检验规程的规定,实现有效的质量控制;6.培训保证措施6.1岗前培训组织相关技术人员、质检人员、班组长、操作工认真学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟悉图纸,领会设计意图,明确产品质量检验标准;6.2 岗中培训,定期组织质检人员、班组长、操作工,学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟知产品质量检验标准;三、质量承诺我公司保证所有供货产品都是全新的、未使用的,采用最佳设备、材料和一流的制造加工环境,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求;我方保证提供的设备在正确安装、使用和保养的条件下,设备常规部件使用寿命在10年以上;质保期内决不发生材质缺陷、设计不当、制造不当等问题;本公司产品生产过程按ISO9001质量保证体系和质量保证计划进行质量控制;产品检验严格按招标文件和企业标准进行检验,使工程质量得到全面的保障;保证其设备在正确安装、正确运转和保养条件下应具有满意的性能;在质量保证期内,公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责,为达到质量要求进行修复、更换、运输等而发生的所有费用由我方承担;。

质量管理体系及保证措施

质量管理体系及保证措施

质量管理体系及保证措施一、项目管理组织机构框图二、质量管理制度1、教育全体施工人员树立“质量第一”的思想,一切以质量为中心,贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。

2、建立质量保证体系,推行全面质量管理,切实做到:严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。

3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度:合同履约率100%,单位工程优良率80%,顾客满意度90%。

4、坚持本公司工程质量责任制,明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任,并与单位的经济效益挂钩,奖罚分明。

5、坚持工程质量监督与控制制度,强调以自我控制为主,同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督,发现质量问题及时整改,遇到质量难关,组织QC小组进行攻关。

6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度,如对水泥、砂、骨料等,按规范分批、分期进行复检验收,杜绝不合格材料用于本工程施工。

7、坚持技术交底制度,对主要和关键工序在施工前,同技术骨干和职工进行技术交底,做到心中有数,熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程,明确施工方法和步骤,明确质量标准,将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中,确保工程质量优良。

8、健全原始资料的收集、整理和归档制度,做到工程质量资料齐全,汇总及时,随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。

9、健全工程报表和质量报表制度。

10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度,做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工,未以验收合格决不覆盖或进入下道工序。

11、严格执行质量“三检制”,以自检自控为主,增强质量意识,实行“质量否决权制”。

12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度,严格把关,随时自我监督,跟踪施工质量。

13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度,未经审查不得出现场。

14、成立工地试验室,对工程施工过程中的砼浇筑等工序进行质量控制。

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施为了确保本工程的质量,我们将建立完善的质量保证体系。

质量保证体系的组织机构如下:1)项目经理:负责全面领导和管理本工程的施工,负责制定质量保证体系的方针和目标。

2)质量经理:负责制定和实施质量保证计划,监督和检查质量保证体系的实施情况。

3)技术质量部:负责制定和实施各项技术质量措施,监督和检查技术质量的执行情况。

4)施工单位:负责按照质量保证体系的要求进行施工,并保证施工质量符合国家标准和法规要求。

2、质量保证措施:1)制定质量保证计划,明确质量目标和要求。

2)建立质量记录和档案,对施工过程进行全面监督和检查。

3)加强对施工人员的技术培训和管理,提高技术水平和质量意识。

4)加强对材料和设备的质量管理,确保材料和设备符合国家标准和法规要求。

5)加强对施工现场的管理,确保施工现场整洁、安全、有序。

6)建立质量检验机制,对施工过程进行全面检查和验收。

7)建立质量投诉处理机制,及时处理顾客的投诉和意见。

本工程的质量保证体系将全面覆盖施工过程的各个环节,确保工程质量符合国家标准和法规要求,达到预期质量目标。

为了保证工程质量,设立了以项目经理为组长,项目技术负责人和质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

该小组的职责是负责整个工程的质量管理和控制。

在质保体系中,质量管理职责必须明确,责任到人,以便进行有效的管理。

管理人员的职责如下:首先,项目经理要对整个工程的质量全面负责。

在保证质量的前提下,要平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成。

此外,项目经理还要督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,并协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。

其次,技术负责人是项目的质量控制及管理者。

他要对整个工程的质量工作进行全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,并监督各施工管理人员质量职责的落实。

同时,他还要指导项目“QC”小组开展活动。

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施质量管理体系与保证措施质量目标:1.质量方针:我们以质量为本,永远让客户满意;我们精心施工,创造名牌产品;我们科学管理,赢得最佳信誉。

2.质量目标:按照国家及相关专业质量验收规范验收,按要求达到合格标准。

分项工程质量一次合格率100%。

单位工程质量一次交验合格率100%。

这些要求包括:1)合同中业主对工程的要求;2)与工程项目有关的法律、法规要求;3)与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求;4)以最佳成本、高效地提供。

3.我们公司承诺质量目标为:合格。

如果工程质量不合格,我们公司必须返修至合格,否则将扣除工程价款的5‰。

4.管理目标:针对本标段工程质量目标:确保全部工程达到国家工程质量验收标准以及本工程监理细则的有关规定。

工程验收合格率达到100%,单位工程质量优良率达到96%以上,工程总体质量优良。

为达到此目标,我们现场项目部将按照ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系,包括质量管理标准、施工质量管理、质量信息管理等方面的管理。

我们还将采取以下措施:业主、监理、质监单位信息反馈;质量程控图项目经理负责制;熟练掌握技术规范标准;施工组织方案;作业队质检员;分项工程质量检查人员素质管理;项目部改进提高施工质量;竣工工程检查;材料质量设备检验测试;保修服务;质量评定;工艺管理。

质量保证体系:我们将建立完善的质量管理组织机构及职责分配,包括项目部内成立质量管理委员会。

委员会主任由项目经理兼任,副主任由总工程师兼任,质量安全科、工程技术科、合同财务科、物资装备科、办公室以及各个作业队负责人为委员会成员。

质量管理委员会直接受项目部领导,为工程质量的业务管理机构和决策机构。

质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会,针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性,对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施,以加强质量管理过程中的控制能力,充分体现预防为主的原则。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章质量管理体系与保证措施第一节质量目标1、质量方针质量为本,永让顾客满意;精心施工,创建名牌产品;科学管理,赢的最佳信誉。

2、质量目标:按国家及相关专业质量验收规范验收,按要求达到合格标准。

分项工程质量一次合格率100%。

单位工程质量一次交验合格率100%。

(1)合同中规定的业主对工程的要求;(2)与工程项目有关的法律、法规要求;(3)与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求;(4)以最佳成本、高效地提供。

3、我公司承诺质量目标为:合格工程质量不合格,我公司必须返修至合格,如不修理扣工程价款的5‰4、管理目标针对本标段工程质量目标:确保全部工程达到国家工程质量验收标准以及本工程监理细则的有关规定。

工程验收合格率达到100%,单位工程质量优良率达到96%以上,工程总体质量优良。

为达到此目标,切实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求,现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。

第二节质量管理组织机构及职责分配项目部内成立质量管理委员会,委员会主任由项目经理兼任,副主任由总工程师兼任,质量安全科、工程技术科、合同财务科、物资装备科、办公室以及各个作业队负责人为委员会成员。

质量管理委员会直接受项目部领导,为工程质量的业务管理机构和决策机构。

质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会,针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性,对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施,以加强质量管理过程中的控制能力,充分体现预防为主的原则。

项目部设置的专职质量检验部门为质量安全科。

建立以项目经理负责制为中心的质量保证体系,按GB/T19001-2000质量认证体系及初检—复检—终检的三级检验制度对本标段工程的质量进行全过程的控制。

由质量安全科负责和实施整个工程的质量控制,作业队设专职质检员,专门负责解决本工程施工过程中的质量问题,并及时上报质量安全科,以此对整个施工过程进行质量控制。

专职质检员负责和组织对工程质量进行初检,质量安全科负责工程的复检,对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程进行终检。

第三节施工质量控制为了保证工程的施工质量,必须要对该工程的施工质量进行全过程有效控制,从原材料的质量、每道工序质量抓起,以每个分项工程的质量保证每个单项工程的质量,以每个单项工程的质量保证整个工程的质量,保证整个施工过程的质量处于受控状态,从而保证整个工程的质量达到优质工程。

其控制程序框图。

(一)施工前的控制(1)在开工前,按相关建设工程验收规程的规定,结合本工程特点进行分项、分部和单位工程划分,并报经项目法人和监理人批准。

(2)施工前,在项目经理的领导下,由总工程师负责组织有关人员按照工程施工技术规范和设计要求,精心编制施工组织设计、施工进度和资源配置计划,报监理工程师审批。

(3)组织施工人员认真学习领会设计文件和意图,分析工程的难点和主要控制性项目,以保证该项目有序的进行。

(4)认真做好施工前的技术和物资准备工作,详细制订各分项工程的施工工艺和相应的质量控制计划,将任务层层分解落实,实行控制性项目专人盯抓负责制。

(二)施工过程中的质量控制1、施工计划控制(1)由项目经理组织各职能部门编制落实,检查日、周、月生产计划以及各项目施工质量目标落实的具体措施。

(2)每日召开一次生产协调会,检查施工进度、工程质量、安全生产执行情况,协调人、财、物。

每周召开一次进度、质量、安全专题汇报会,检查执行情况,讨论改进措施。

对控制性工程项目实行“三抓一落实”的控制措施,即“三抓”—抓进度、抓质量、抓安全,“一落实”—落实工程形象。

(3)加强与设计、监理的沟通和联系,及时改进施工中存在的问题,做到施工完全满足设计的意图,符合质量要求。

2、设计变更控制如果设计需变更。

必须得到监理工程师的书面通知,按监理工程师的书面通知执行。

同时,妥善保存变更通知,以便作为单元工程验收和工程竣工验收的依据。

3、工序、工艺控制(1)首先按设计要求,对施工工序、工艺编制作业指导书,并指出注意的要点。

(2)每道工序施工前,必须进行技术交底。

(3)严格按照“三检制”施工,从工序抓起,上道工序检查不合格按照程序进行纠正处理后,由监理工程师验收签字后方可进入下道工序的施工。

(4)认真领会设计要求,制订合理的施工工艺,严格按照工艺流程施工。

4、质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况记录两个方面。

项目部制定《文件和数据控制程序》,对质量记录进行有效的控制,以证明施工产品满足质量要求的程度,或为质量体系运行的有效性提供客观的证明,并为有可追溯性要求的场合采取纠正和预防措施时提供证实。

(1)项目部各部门及施工作业队根据《文件和数据控制程序》的规定作好各种质量记录。

(2)为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查寻,要求项目部各部门及作业队建立质量记录清单。

(3)质量记录须保存在可靠的环境,防止损坏、变质、丢失,并便于存取和检索。

质量记录的保存期限至竣工验收移交之后。

(4)质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。

特别需要时,经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。

5、检验和试验状态为防止不同状态产品发生混淆,误用未检验或不合格的产品,需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法,确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装,转序和交付使用。

(1)质量安全科负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施,确保只有合格产品才能发出、使用。

发现问题应及时通报监理共同进行追踪复查。

(2)物资装备科对原材料、外购半成品分部用标牌标识(合格为绿色,不合格为红色,待定为黄色,未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章)。

(3)质量安全科对土建半成品以试验鉴定记录作为标识;对工程半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识,不合格者不予签发,从而确保只有合格产品才能转序;对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识;对本工程均以工程验收作为标识。

6、检验、试验记录的管理(1)项目部应完整无损地保持检验、试验原始记录。

(2)项目部保持的检验、试验记录包括原材料、过程、产品等的检验、试验记录。

(3)所有检验、试验记录应由检验、试验人员签字确认,并得到建设单位(监理)人员签名。

(三)纠正和预防措施为了在施工过程中,消除潜在因素,应在发现不合格项时迅速查明原因,采取预防和纠正措施,以免再发生类似的不合格。

纠正和预防由质量安全科负责,工程技术科、施工作业队和专职质检员配合实施。

(1)在施工准备、施工过程中,认真分析研究,以确定不合格的原因和潜在因素。

(2)在施工过程中,认真执行“说到、做到、记录到”的原则。

(3)一旦出现不合格品,必须做到“三不放过”。

即原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正预防措施未落实不放过。

纠正和预防程序框图纠正和预防程序框图(四)检查、验收控制与交付检查与验收程序图无论是分部工程还是单项工程的验收,原始资料的整理分析和试验成果是全面考核和评定施工质量的重要依据。

因此,必须做到及时整理资料和试验成果,发现问题及时采取措施纠正和弥补;验收评审、试验成果,必须由参与检验人员签名、日期、负责部门盖章;加强对试验设备进行控制,随时校正和检测,不经校正和处于失控的试验设备和检验设备不得使用。

每完成一项工程及时申请验收。

1、分部分项工程的验收工程施工每完成一个分项或分部工程后,由负责该项工程的专职质检员会同该项目技术负责人对该分项工程作出质量检查和评定,及时将验收报告报监理工程师确认。

2、单项工程的验收在项目经理的领导下,由总工程师负责整编验收资料。

并将检查、验收、评定以及验收报告报请监理工程师检查、评定和确认。

3、竣工验收、交付竣工验收由项目经理准备有关文件和资料,项目验收小组进行竣工验收。

竣工验收通过,并对验收过程中存在的问题进行最后处理,履行了工程移交手续,即完成了工程交付。

第四节施工质量保证措施一、组织保证措施我公司根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,推行国际质量管理和质量保证标准,强化质量职能。

项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。

同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。

通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。

现场项目经对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者。

工程技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理,是质量的主要责任者。

成立以项目技术负责人为首,有各职能科室负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组,下设办公室,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。

建立严格可靠的技术质量管理体系,责权明确,环环控制。

加强施工图的自审、会审和技术交底,为贯彻设计要求,明确设计意图,了解施工程序,保证施工质量,必须认真组织图纸的自审和会审,及时提出图纸存在的问题和专业施工相互配合问题,施工人员熟悉工程情况,了解施工方法、质量标准、操作规程和施工工艺卡,采取质量样板制、挂牌制、互检制。

制定质量目标计划,注重质量动态跟踪管理,经常进行检查,督促协调,严格执行质量管理制度,做到有章可循,违章必究,奖罚分明,促进工程质量提高。

各工种施工均遵照有关施工规范和施工工艺卡,采取质量样板制、挂牌制、互检制。

严格执行国家有关施工验收规范,质量检验标准和各项施工操作规程,严格按图施工。

根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

职能表见项目管理职责。

二、采购物资质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理,并根据质量标准和公司物质《采购手册》,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1、采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;2、材料供应分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;3、实行动态管理。

材料供应分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

相关文档
最新文档