冷库技术方案设计书
冷库设计方案
冷库设计方案一、项目背景冷库是一种专门用于储存和保鲜冷藏食品的设施，广泛应用于食品加工、冷链物流等领域。
本文旨在提供一种冷库设计方案，以满足客户对于冷库的需求。
二、设计目标1. 温度控制：确保冷库内的温度稳定在所需范围内，以保持食品的新鲜度和质量。
2. 空间利用：充分利用冷库内部空间，以提高存储效率和容量。
3. 能源效率：设计节能型冷库，以降低运行成本和对环境的影响。
4. 安全性：确保冷库的安全性，包括防火、防爆等措施。
5. 操作便捷：设计合理的通道和货架，以方便操作人员的进出和货物的存取。
三、设计方案1. 冷库结构设计：- 墙体：采用保温隔热材料，如聚氨酯发泡板，确保冷库内部温度稳定。
- 屋顶：采用防水隔热材料，如防水卷材，以防止雨水渗入冷库。
- 地面：采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如环氧地坪，以方便清洁和维护。
- 门：采用密封性好的冷库门，以防止冷空气外泄。
2. 温度控制系统设计：- 制冷设备：根据冷库容量和冷藏需求，选择合适的制冷设备，如冷水机组或制冷压缩机组。
- 温度控制器：安装温度传感器和控制器，实时监测和调节冷库内的温度。
- 空气循环系统：设计合理的空气循环系统，以确保冷空气均匀分布，避免温度差异。
3. 货架和通道设计：- 货架：根据存储物品的特点和尺寸，选择合适的货架类型和布局，以提高存储效率。
- 通道：设计合理的通道宽度，以方便操作人员的进出和货物的存取。
4. 安全性设计：- 防火措施：采用防火材料和灭火设备，如防火板和灭火器等，以提高冷库的防火性能。
- 防爆措施：对于存储易燃易爆物品的冷库，采取相应的防爆措施，如防爆门和防爆灯等。
5. 能源效率设计：- 绝热材料：选择优质的绝热材料，如聚氨酯发泡板，以减少能量损失。
- LED照明：采用节能的LED照明系统，以降低能源消耗。
- 制冷循环优化：通过优化制冷循环系统，如采用变频调速技术，以提高能源利用率。
四、设计成果根据以上设计方案，我们可以提供以下成果：1. 冷库平面布局图：展示冷库的整体布局和各个区域的功能划分。
大米冷库技术方案
大米冷库技术方案一、项目背景大米是世界上重要的粮食作物之一，为了确保大米的质量和保鲜性，需要建立适当的大米冷库。
大米冷库是一种专门用于存放大米的仓库，通过控制温度和湿度，可以延长大米的保鲜期，并保持其优质品质。
二、技术方案1.冷库设计和选址：冷库的选址应远离暴露在阳光下的区域，以减少热量的进入。
冷库的设计要考虑到保温和隔热，以最大限度地减少冷气丧失。
同时，还要确保设备的容量能够满足存储大米的需求。
2.温度控制：冷库内的温度控制是确保大米保鲜的关键。
应使用先进的恒温设备和控制系统来维持合适的温度范围。
一般来说，大米的存储温度应在10°C至15°C之间。
3.湿度控制：湿度是影响大米保质期的另一个重要因素。
过高的湿度可能导致大米变质，而过低的湿度可能导致大米变干。
因此，冷库内应使用湿度调节设备，以维持适当的湿度范围。
一般来说，大米的存储湿度应在40%至70%之间。
4.空气流通和通风：为了保持大米的新鲜度，冷库内应有良好的空气流通和通风系统。
这有助于保持适当的温湿度，并防止霉菌和异味的产生。
可使用电扇、通风管道等设备来实现空气流通和通风。
5.安全控制：冷库内的安全控制措施是确保大米质量和防止任何不必要损失的关键。
冷库应配备温度和湿度监测设备，确保温度和湿度在适当范围内。
此外，还应安装火灾报警器和灭火设备，以应对紧急情况。
6.备用设备和发电机：为了应对可能的紧急情况，冷库应配备备用设备，如备用制冷机组和发电机。
这可以保证在主设备发生故障或停电时，冷库仍可以正常运行，避免大米的损失。
7.数据记录和监控系统：为了确保冷库内的正常运行，应安装数据记录和监控系统。
这可以实时记录温度和湿度等数据，并提供报警和远程监控功能。
通过追踪和分析数据，可以发现潜在问题并及时采取措施。
三、运营管理1.定期维护：冷库设备和系统应有定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括清洁设备、更换损坏部件、检查制冷剂和冷却剂的供给等。
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
冷藏冷库工程施工方案设计
本工程为XX地区某大型农产品加工企业冷藏冷库项目，主要服务于农产品储存、保鲜及物流配送。
项目总投资XX万元，占地面积XX亩，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括冷藏冷库主体结构、制冷系统、电气系统、消防系统等。
二、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立冷藏冷库工程项目部，项目经理负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
（2）施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺及施工方法（1）基础施工1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础稳定性。
2）基础垫层混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）砌体施工：采用MU10砖，M7.5砂浆，砌体厚度为240mm，砌体施工时采用一顺一丁砌筑法。
2）钢筋混凝土梁、板施工：采用现浇钢筋混凝土结构，梁、板尺寸按设计要求进行施工。
（3）制冷系统施工1）制冷机组安装：按照厂家提供的技术要求，进行制冷机组安装，确保制冷机组正常运行。
2）管道安装：采用不锈钢管道，按设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气系统施工1）电缆敷设：采用铜芯电缆，按设计要求进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
2）电气设备安装：按照厂家提供的技术要求，进行电气设备安装，确保电气设备运行正常。
（5）消防系统施工1）消防水池：按照设计要求，进行消防水池施工，确保消防水池容积满足消防用水需求。
2）消防管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行消防管道安装，确保消防管道连接牢固、密封。
3. 质量控制（1）材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
（3）验收：在工程完工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
冷库设计方案
冷库设计方案【冷库设计方案】一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜冷藏物品的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了满足不同行业的需求，设计一个合理的冷库方案至关重要。
二、设计目标1. 温度控制：根据不同物品的储存要求，确保冷库内的温度恒定且可调节。
2. 维持湿度：保持适宜的湿度水平，以防止物品腐烂或者干燥。
3. 空气流通：确保冷库内空气流通，以避免湿度积聚和异味产生。
4. 能源效率：设计节能的冷库系统，降低能源消耗。
5. 安全性：提供安全可靠的冷库环境，防止事故发生。
三、设计方案1. 冷库布局：根据实际需求，采用合理的冷库布局，包括货架设置、通道宽度、货物存放位置等。
确保货物容易取放，并保证空间利用率最大化。
2. 绝缘材料：选用高效的绝缘材料，如聚氨酯发泡板，以减少热量传导和能源损失。
3. 冷却系统：采用高效的制冷设备，如压缩机制冷系统或者吸收式制冷系统，确保冷库内温度稳定，并可根据需要进行调节。
4. 通风系统：设计合理的通风系统，包括新风系统和排风系统，保证冷库内空气流通，避免湿度积聚和异味产生。
5. 湿度控制：安装湿度控制设备，如加湿器或者除湿器，以维持适宜的湿度水平。
6. 照明系统：选择节能的LED照明系统，确保冷库内璀璨且耐用。
7. 温度监控：安装温度监控系统，实时监测冷库内的温度变化，并能自动报警。
8. 安全措施：设置火灾报警系统和安全出口，确保冷库内的安全性。
9. 能源管理：采用智能能源管理系统，监控能源消耗并优化能源使用效率。
四、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解冷库的具体需求和使用要求。
2. 方案设计：根据需求分析，制定冷库设计方案，并进行初步预估成本和效果。
3. 设计优化：根据客户反馈和实际情况，对方案进行优化和调整，确保方案的可行性和最佳效果。
4. 施工图纸：制作详细的施工图纸，包括布局图、制冷系统图、通风系统图等。
5. 设备采购：根据设计方案，采购合适的制冷设备、通风设备、绝缘材料等。
冷库设计方案
冷库设计方案一、项目背景冷库是用于储存和保鲜食品、药品等物品的设施，具有控制温度、湿度和空气流通的功能。
本项目旨在设计一个高效、可靠、节能的冷库，以满足客户对储存食品的需求。
二、设计要求1. 温度控制：冷库内部温度需保持在特定的范围内，以确保食品的新鲜度和品质。
2. 湿度控制：冷库内部湿度需保持在适宜的水平，以防止食品干燥或者过湿。
3. 空气流通：冷库内部应有良好的空气流通，以防止食品产生异味或者霉变。
4. 节能环保：设计应考虑节能和环保因素，减少能源消耗和对环境的影响。
三、设计方案1. 冷库结构：冷库采用钢结构，具有良好的强度和稳定性。
墙体和屋面采用保温材料进行隔热，以减少能量损失。
2. 温度控制系统：采用先进的温度控制系统，包括温度传感器、控制器和空调设备。
通过精确的控制，保持冷库内部温度稳定。
3. 湿度控制系统：采用湿度传感器和加湿设备，控制冷库内部湿度在适宜范围内。
加湿设备应具有自动控制和排水功能。
4. 空气流通系统：冷库内部安装通风设备，确保空气流通畅通。
同时，应考虑风速和风向的调节，以避免食品受到直接吹风。
5. 节能环保措施：在冷库设计中，应考虑使用节能灯具、高效节能的制冷设备和隔热材料，以减少能源消耗。
同时，应合理利用太阳能等可再生能源。
四、设计流程1. 需求分析：与客户沟通，了解其对冷库的需求和要求，包括储存物品、储存量、温度要求等。
2. 方案设计：根据需求分析，制定初步的冷库设计方案，包括结构、温度控制、湿度控制、空气流通等。
3. 系统设计：根据方案设计，确定温度控制系统、湿度控制系统和空气流通系统的具体设备和布局。
4. 节能环保设计：在系统设计的基础上，考虑节能环保措施，选择节能设备和材料。
5. 施工图设计：根据系统设计和节能环保设计，绘制详细的施工图纸，包括结构图、设备布置图等。
6. 施工和验收：按照施工图纸进行施工，确保冷库按照设计要求建设。
完成后进行验收，确保冷库的性能和质量。
冷库技术方案
冷库技术方案（一）、根据贵公司所提供的技术参数、我公司设计方案如下：主机均采用风冷压缩冷凝机组，未端采用空调机组。
通过风道风口将冷风送到库内各个角落，从而达到降温的目的，同时也满足了温度均匀性；通过排风机组将库内的空气排出，从室外直接引进新风并通过处理后送入库内，达到换气的目的，保持水果的新鲜。
我公司可满足贵公司的指标如下：1. 库内温度在0℃~5℃之间，每个库温度不同，并随货物和季节达到不同变化。
2.库温波动在2℃内。
3.冷量可根据需要持续供应，大小由机组自行调节，冷风机要常开（融霜除外）。
4.4、6库的风机、风道及风口均采用不锈钢。
5.库内湿度保持在95%以上，并且换新风的风量按贵公司的所提供的冷间设备负荷中的Q3来配置机组。
6.为了确保库内温度的稳定，我们配置了主、副蒸发器双系统；在保证了温度稳定的同时也大大减少了在主蒸发器化霜时而引起的温度波动。
7.为了更为准确的反映库内温度，我们设计选用了温度记录仪，从而可以真实的了解库内温度，为具体分析冷库温度提供了必要的依据。
（二）、主机及未端的选型1、2号冷库选用制冷主机为A12.2X2-AL，数量为一台，压缩机为德国比泽尔压缩机，型号为4N-12.2；当冷暖温度为40℃、蒸发温度为-10℃时，压缩机的制冷量为：29.75KW，主机制冷量为59.5KW （考虑风机电机热、除霜热等因素）＞冷间机械负荷40.284KW。
未端采用直冷吊顶空调器，其型号为；主蒸发器ADK14.5，共2台，副蒸发器ADK082，共2台。
主蒸发器每台风机风量14500 m3/h，其中新风量3500 m3/h，排风量7000 m3/h。
3号冷库选用制冷主机为A6.2X2-AL，数量为一台，压缩机为德国比泽尔压缩机，型号为4V-6.2；当冷暖温度为40℃、蒸发温度为-10℃时，压缩机的制冷量为：14.75KW，主机制冷量为29KW （考虑风机电机热、除霜热等因素）＞冷间机械负荷21.451KW。
小型冷库工程修建方案设计
小型冷库工程修建方案设计一、项目概况1.1 项目名称：小型冷库工程修建1.2 项目地点：某市某区某街道1.3 项目范围：冷库建设及设备采购1.4 项目背景：随着冷链物流的发展，冷库工程成为了现代商业物流中不可或缺的一环。
本项目旨在建设一座小型冷库，用于储存冷藏食品及其他易腐货物，满足市场需求。
二、工程设计2.1 冷库设计参数（1）温度要求：-18℃至4℃（2）库房面积：300平方米（3）库房高度：8米（4）储物容量：1000立方米2.2 冷库工程流程（1）土地选址：选取平整、通风好的土地，并确保地基稳固。
（2）建筑设计：根据要求设计冷库建筑平面图及立面图，确保库房结构牢固，并考虑到保温和通风问题。
（3）设备采购：选购适用于小型冷库的压缩机、冷冻门、冷库板等设备，并进行安装和调试。
（4）保温设计：采用专业的保温材料，对冷库进行保温处理，确保室内温度稳定。
（5）排水设计：设计合理的排水系统，确保库房内的排水通畅。
（6）电力供应：保证冷库设备的正常运行，安排合理的电力供应。
2.3 设备选型（1）压缩机：选择品牌知名、性能稳定的压缩机，确保冷库温度稳定。
（2）冷冻门：选用密封性好、安全可靠的冷冻门，确保冻品不受外界影响。
（3）冷库板：选择保温性能好、材料安全的冷库板，确保库房内的温度稳定。
（4）制冷设备：根据库房面积和储存容量选用合适的制冷设备，确保库房内温度达标。
（5）消防设备：考虑到储存货物易燃易爆的特点，需配置必要的消防设备，确保库房安全。
三、工程施工3.1 土地准备（1）清理土地，确保平整（2）打好基础，确保地基稳固3.2 室内施工（1）根据设计要求进行墙壁、地面的施工（2）安装冷冻门及相关设备3.3 设备安装（1）根据设备说明书进行安装（2）进行设备调试，确保设备运行正常3.4 冷库保温（1）进行保温材料的安装（2）对保温材料进行封闭处理，确保保温效果3.5 环境配置（1）进行库房内的环境配置，确保库房通风良好（2）检查排水系统是否畅通3.6 设备调试（1）逐个对设备进行调试（2）确认设备运行正常四、风险预防4.1 设备安全（1）对设备进行严格的安装及调试，确保设备运行正常（2）定期对设备进行检查和维护，防止设备故障4.2 库房安全（1）设置合适的警示标识，防止发生事故（2）加强库房安全巡检，确保库房安全4.3 环境保护（1）严格控制污染物的排放（2）合理利用资源，减少浪费五、管理与运营5.1 人员培训（1）为冷库工作人员提供相关的操作培训（2）安排人员学习相关的安全知识、环保知识5.2 运营管理（1）建立健全的库存管理体系（2）定期检查冷库设备，确保设备运行正常5.3 质量控制（1）确保库房内温度稳定（2）加强食品质量把关，确保储存食品安全。
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冷库施工方案
一、概述
本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。
1、设计依据
冷库设计规范GB 50072-2010
国内空调设计规范
国内工程安装、检验规范
业主提供的平面图及其他技术要求
2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保
温系统组成。
制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、
制冷管道及保温等组成。
电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力
控制器等组成。
库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。
制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂
R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精
确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。
电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相
位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运
行。
保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方
43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。
聚氨酯双面彩钢板具有良好
保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作
为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。
三、工作原理
来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。
经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流
降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
库房内的降温，是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温，然后又送入库内，如此不断的循环工作，使室内温度慢慢降低，直至达到用户要求后暂停工作。
吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机，为套片结构，由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚，影响空气的流通和增加传热热阻，从而影响制冷效果增加运行费用，此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行，并接通冷风机自带的电加热化霜系统，使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外，直至蒸发器上的霜化完为止。
制冷原理图
压缩机
蒸发器吸热降温
冷
凝
器
放
热
膨胀阀节流降压
四、制冷设备
工程所在地：湖南长沙
环境空气温度：≤35℃
环境相对湿度：≤81％
冷库的面积、及温度要求如表所列：
库房名称库房温度库房规格
冷冻库-18℃~-5℃ 5.7m（长）3.4m（宽）3.8（高）
冷藏库-5℃～5℃ 5.7m（长）3.7m（宽）3.8（高）
保鲜库-0℃～10℃ 5.7m（长）4.4m（宽）3.8（高）
各冷间所需的制冷量（热负荷）如表列：
库房名称库房容积单位容积热负荷总制冷量
冷冻库63m3 130W 8KW 冷藏库69m3135W 9KW 保鲜库83m3150W 12KW
设备选型（冷库压缩机）
根据设计热负荷，充分考虑工程的成本
与设备运行的经济性，选用半封闭式制冷压缩
机组。
本工程中制冷压缩机选型如下
库房名称库房温度制冷主机型号
冷冻库-18℃~-5℃800-AV-41
冷藏库-5℃～5℃503FSV2-F
保鲜库-0℃～10℃755FSV2-F
压缩机技术参数汇总
（800-AV-41）
最大功率9.4KW
压冷凝温度40℃
缩蒸发温度-25℃
机制冷量10680W
参制冷剂R22
数电源380V
压缩机：503FSV2-F:
最大功率 5.2KW
压冷凝温度40℃
缩蒸发温度-10℃
机制冷量9800W
参制冷剂R22
数电源380V
压缩机：755FSV2-F:
最大功率7.8KW
压冷凝温度40℃
缩蒸发温度-10℃
机制冷量14000W
参制冷剂R22
数电源380V
蒸发器（冷风机）
根据制冷量及制冷工艺要求本工程选用直
接蒸发式蒸发器（简称冷风机），它具有结
构紧凑，重量轻，换热效率高，换热速度
快，不占冷库容积，温度均匀，可是实现自
动化霜使冷库实现自动化控制，是现代化冷
库建造中首选蒸发器。
备注说明：
A:冷风机外壳采用铝合金或喷涂处理，方便简洁，高度防腐，外形美观。
B:采用低温专用电机，品质出众，确保在低温高湿下正常运行。
C:产品在出厂前全部经过冲氮保压，保证产品质量。
本工程项目中蒸发器（冷风机）选型如下：
库房名称库房温度蒸发器型号冷冻库-18℃~-5℃DD-11.5/60 冷藏库-5℃～5℃DD-8/40
保鲜库-0℃～10℃DL-17/80
蒸发器（冷风机）技术参数：
型号DD-60
片距6mm
电源380V
名义制冷量11.5KW
制冷剂R22
化霜形式电融霜
风机功率2×550W
电加热功率 5.2KW
型号DD-8/40
片距6mm
电源380V
制冷量8KW
制冷剂R22
化霜形式电融霜
风机功率2×200W
电加热功率 3.4KW
型号
DL-17/80
片距 4.5mm 电源380V 制冷量17KW 制冷剂R22
化霜形式电融霜风机功率2×550W 电加热功率 5.2KW
制冷系统图
M 风机 M
风机
M
感温包
压力控制器
冷凝器
压缩机氟
温度控制器油
膨胀阀感温包分
离
器贮液器
示液镜
电磁阀过滤干燥器截止阀
电器控制部分说明
本电控系统采用微电脑全自动控制，可自动监测制冷系统中各个设备的运行，进行最佳运行状态自动调配，保证制冷系统运行费用最低，并具有多级自动调节功能，保证设备安全可靠运行。
该系统可实现无人操作，只需定时监控。
电器及相关产品配置如下：
序号名称品牌备注
1 电气品牌正泰
电脑控制器精创
2
3 膨胀阀丹佛斯
4 电磁阀丹佛斯
5 指示灯、开关国产
6 PVC 管线国产
电控系统安装漏电保护系统、相序保护系统、缺相保护系统、压缩机过载保护系统（数码显示冷库压缩机运转电流），万一冷库电气部件发生老化产生漏电，微电脑控制器能在第一时间自动切断冷库总电源控制开关。
避免了冷库操作人员发生触电的危险。
同时微电脑控制器自带的相序、缺相、冷库压缩机过载保护系统能自动检测冷库运转电源及电流情况，一旦检测结果与正常运转参数不符微电脑控制器能第一时间停止所有设备。
从而避免带来更大的安全隐患。
库体部分
库板库板采用100mm厚PU聚氨酯双面彩钢板，聚氨酯密度每立方43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。
聚氨酯库由于隔热性能较好且价格适中而通常多应用于装配式冷库和食品加工厂等工业与民用建筑上；具有重量轻、强度高、隔热效果极佳及建造方便等优点，能大大缩短建造周期和降低建造成本，是目前广泛使用的拼装式冷库保温材料。
库体整体拼装完成后，需将库板之间的缝道用密封硅胶密封处理，以防止产生逃冷、结露的现象。
冷库门
门扇均采用优质的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外彩钢板。
门扇的开启与关闭采用自动回归式。
库门设有库内脱险逃生装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。
该平开门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今先进、美观、理想的冷藏库门。
库底部分
采用水泥找平，安置钢筋加固。
便于拖车进出。