透水混凝土
透水混凝土
奥运绿色建材:透水混凝土透水混凝土(permeable concrete)在国外也被称为多孔混凝土(porous-concrete)。
美国混凝土协会2002将透水混凝土描述为“一种由水泥结合而成的开放级配混凝土”，日本混凝土协会2004对透水混凝土的描述为“拥有连续孔隙率约20%的混凝土”。
实质上它是由单一级配骨料、胶结材料、水及添加剂等拌和成混合料，再经特殊工艺制成的非封闭型的多孔的混凝土或制品。
透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成，另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。
利用多孔混凝土特有的透水性，可供生物栖息以及减少噪音的功能，国外已用来筑堤坝、护岸、人行道、大型广场及绿色建筑的路肩和隔板。
透水混凝上在提升城市功能，保持城市较好生态环境，建设绿色建筑方面方面具有以下重要功能：（1）防涝功能因为透水混凝上路面的透水性非常好，可以使水分渗透到地下，而且本身也具有良好的蓄水功能，可以减轻多雨季节、排水系统的负担，减少路面积水，减轻排洪压力。
（2）生态功能充分利用雨水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，改养城市地表植物和土壤微生物的生存条件和调整生态平衡，消除目前城市上壤沙漠化的现象。
（3）缓解城市热岛效应增加城市可透水、透气面积，加强地表与空气的热量和水分交换，调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市热岛效应。
（4）吸噪由于其多孔性，能够吸收车辆行驶时产生的噪音，或其它城市噪音，创造安静舒适的生活和交通环境。
（5）安全性防止路面积水和夜间路而反光，冬天不会在路面形成薄冰，提高了车辆和行人的通行舒适性和安全性。
（6）吸尘大量的空隙能够吸附城市粉尘，减少扬尘污染。
（7）在河道、堤坝、路基等护坡中的功能透水混凝土可大量应用于河道、堤坝、路基等护坡，由于多孔性可以减缓雨水的冲刷速度，目孔中聚集部分土壤和微生物，创造了植物生长环境，实现混凝上的生态化。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
透水混凝土
透水混凝土技术介绍透水混凝土又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。
透水混凝土的特点是采用单粒极粗骨料作为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，形成骨架――孔隙结构的多孔混凝土材料，由于集料级配特殊，形成了蜂窝状结构，或称为米花糖结构。
透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构，内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1 mm的大孔，因此具有良好的透水性，但同时强度比普通混凝土低。
另外，由于原料的特性，透水混凝土制品的表面都相当粗糙。
透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成，另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。
透水混凝土路面随着社会经济的发展和城市建设的进程，现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，与自然的土壤相比，现代化地表给城市带来一系列的问题，其主要表现为以下几个方面：(1)不透水的路面阻碍了雨水的下渗，使得雨水对地下水的补充被阻断，再加上地下水的过度抽取，城市地面容易产生下沉。
(2)传统的密实路表面，轮胎噪声大。
车辆高速行驶过程中，轮胎滚进时会将空气压入轮胎和路面间，待轮胎滚过，空气又会迅速膨胀而发出噪声，雨天这种噪声尤为明显，影响了居民的生活与工作。
(3)传统城市路面为不透水结构，雨水通过路表排除，泄流能力有限，当遇到大雨或暴雨时，雨水容易在路面汇集，大量集中在机动车和自行车道上，导致路面大范围积水。
(4)不透水路面使城市空气湿度降低，加速了城市热岛效应的形成。
(5)不透水路面是“死亡性地面”，会影响地面的生态系统，它使水生态无法正常循环，打破了城市生态系统的平衡，影响了植被的正常生长。
透水混凝土施工工艺流程：基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封。
透水混凝土
2014年常州工程造价信息第9期64学习园地重要意义。
是技术难点。
常州工程造价信息2014年第9期65—— 造价员资格证书验证不合格人员应于10月31日前报送验证书面资料至所在地造价管理部门 ——学习园地于1mm/s），孔隙率(10%-20%)； (3）抗冻融循环：一般不低于D100。
2、透水混凝土的制备 透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；最后加入剩余水量，搅拌120s 出料。
3、透水混凝土的施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。
可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m。
4、透水混凝土养护、维护 透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。
混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。
清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
透水混凝土
式中
= ∙ /
式中
—每立方米透水水泥混凝土中用水量（ Kg/3 ）
—每立方米透水水泥混凝土中水泥用量（ Kg/3 ）
/ —水胶比
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
（6）外加剂用量应按下式确定：
= ∙
1.5 透水混凝土的内部结构
骨料
透水混凝土内部如右图所示，主要是由相互胶结的
骨料和空隙组成。空隙分为有效空隙，半有效空隙，
和无效空隙。有效空隙和半有效空隙由于可以使水通
过、排出或者储存，使透水混凝土具有排水、渗水、
净水、植物生长和营造小型（微）生物栖息环境等各
方面的功能，所以在透水混凝土中，只有保证一定的
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01 概述
图1.2.5 美国曼哈顿时代广场透水彩色铺装
图1.2.6 日本街道透水彩色路面
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01 概述
1.3 透水混凝土的分类
依据混凝土中集料粘结用材料的不同，可以将透水混凝土分为透水沥青混凝土和透
水水泥混凝土，透水沥青混凝土是以沥青（必要时可掺入改性剂）作为粘结材料，透
水水泥混凝土以水泥（必要时可掺入矿物掺和料）作为粘结材料。
图1.3.1 透水沥青混凝土
图1.3.2 透水水泥混凝土
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01 概述
1.4 透水混凝土的原材料
1.41 制备透水水泥混凝土的原材料
普通硅酸盐水泥、经过级配的集料（通常只包含粗集料、少或无细集料）、化学外加剂、矿
物掺和料和水。
1.42 制备透水沥青混凝土的原材料
集料、 沥青、沥青改性剂和纤维。
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01 概述
压” 成型面直至平整并用抹刀将成型面抹平。
透水混凝土
奥运工程用绿色建材:透水混凝土2009-08-26透水混凝土(permeable concrete)在国外也被称为多孔混凝土(porous-concrete)。
美国混凝土协会2002将透水混凝土描述为“一种由水泥结合而成的开放级配混凝土”，日本混凝土协会2004对透水混凝土的描述为“拥有连续孔隙率约20%的混凝土”。
实质上它是由单一级配骨料、胶结材料、水及添加剂等拌和成混合料，再经特殊工艺制成的非封闭型的多孔的混凝土或制品。
透水混凝土的特点是采用单粒极粗骨料作为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，形成骨架――孔隙结构的多孔混凝土材料，由于集料级配特殊，形成了蜂窝状结构，或称为米花糖结构。
透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构，内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1 mm 的大孔，因此具有良好的透水性，但同时强度比普通混凝土低。
另外，由于原料的特性，透水混凝土制品的表面都相当粗糙。
透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成，另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。
利用多孔混凝土特有的透水性，可供生物栖息以及减少噪音的功能，国外已用来筑堤坝、护岸、人行道、大型广场及高速公路的路肩和隔板。
1.透水混凝土的分类目前，用于道路和地面的透水混凝土主要有三种类型：（1）水泥透水混凝土。
它以较高强度的硅酸盐水泥为胶凝材料、采用单一级配的粗骨料、不用或少用细骨料配制的无砂、多孔混凝土。
这种混凝土一般采用较高标号的水泥，骨灰比为3.0～4.0，水灰比为0.3～0.35。
混凝土拌和物较干硬，压力成型后形成具有连通孔隙的混凝土。
硬化混凝土的内部含有15%～25%的孔隙，表观密度低于普通混凝土，通常为1700～2200kg/m3。
抗压强度15～3.5MPa，抗折强度3～5MPa，透水系数为(1～15 ) mm/s的范围。
透水混凝土
透水混凝土透水混凝土是一种新型的建筑材料，具有良好的透水性能，被广泛应用于城市建设和环境保护领域。
透水混凝土的出现，有效解决了城市雨水排水问题，提高了城市环境的整体水资源利用效率。
本文将介绍透水混凝土的特点、应用以及未来发展趋势，以便更好地了解和利用这一环保材料。
透水混凝土，顾名思义，就是具有透水性能的混凝土材料。
传统的混凝土往往具有良好的抗压强度，但排水性能较差，导致雨水无法迅速渗透地下，容易造成洪涝灾害。
而透水混凝土通过设置特殊的孔隙结构，使雨水可以在混凝土内部迅速渗透和储存，有效减少了地表径流，为雨水更好地回归自然水系提供了可能。
透水混凝土的特点之一是其良好的透水性能。
透水混凝土的孔隙结构较为复杂，一般由两部分组成：骨料层和充填层。
骨料层具有高孔隙率和高透水性，可以使雨水通过其间隙迅速渗透至下方。
而充填层则起到支撑作用，保证整体结构的稳定性。
通过合理设计和调整骨料和充填材料的组成比例，可以控制透水混凝土的透水性能，使之适应不同的工程要求。
透水混凝土的应用范围广泛。
在城市道路、广场、人行道等场所，透水混凝土被用作地面铺装材料，能够迅速排除雨水，降低道路积水问题，提高行车和行人的安全性。
在建筑物的屋面、露台等地方，透水混凝土可以用作覆盖层，有效防止积水，延长建筑物使用寿命。
此外，透水混凝土还可以用于雨水花园、景观湖泊等景观工程中，使其既美观又实用。
透水混凝土的发展潜力巨大，具有广阔的市场前景。
随着人们环保意识的增强和城市建设的加快，透水混凝土将成为未来建筑材料的主流。
首先，透水混凝土可以大幅减少城市雨水排水系统的负荷，缓解城市的排水压力，降低排水设施的投资和维护成本。
其次，透水混凝土的广泛应用，能够改善城市的生态环境，提高城市的适宜性和可持续发展性。
最后，随着透水混凝土技术的不断创新和完善，透水混凝土的性能和质量将得到更大的提升，能够满足更多复杂工程的需求。
然而，透水混凝土也存在一些挑战和限制。
透水性混凝土
这是采用单一粒级的粗骨料，以沥青或高分子树脂为胶结材料配制的透水性混凝土。与水泥透水性混凝土相 比，该种混凝土强度较高，但成本也高。同时由于有机胶凝材料耐候性较差，在日光大气因素作用下容易老化， 其性能受温度影响较大，尤其是温度升高时，容易软化流淌，使透水性受到影响。因此，在保证空隙的前提下， 抗老化、热稳定性就是保证质量的关键。
透水性混凝土
有一定空隙率的混合材料
01 相关信息
目录
02 分类
03 功能
04 性能
05 原材料和配合比设计
06 路面施工
生态透水混凝土系采用水泥、水、透水砼增强剂（胶结材料）掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的， 并具有一定空隙率的混合材料。将其制成混凝土路面、护坡及其制品时，能取得排水、抗滑、吸音、降噪、渗水 效果，可改善地表生态循环，利于行车交通安全，保护生活环境，解决由于大规模现代化城市建设带来的负面影 响。工程实践证明，透水性混凝土是一种新型多功能铺装材料。
关于透水性路面，在上述三种类型的吸音机制中，多孔型吸音占主要地位。
性能
1.透水性能 一般在120～320升/㎡/min（2～5.3mm/s）范围，最高超过700升/㎡/min（12mm/s）。空隙会被灰土和杂 物堵塞，需要定期养护，真空清扫维持透水性能。 2.新拌性能 坍落度：较低，一般在20～50mm，不适合泵送 工作性：损失较快，通常需要缓凝 表观容重：强度与空隙率密切相关，一般以单位体积重量（表观容重）控制新拌透水混凝土的质量 3.硬化性能 抗压强度：3.5～28MPa 抗折强度：1～3.5MPa 表观容重：1600～2000 kg/m3
( 1 ) 骨 料 用 量 。 1 m ³混 凝 土 所 用 的 骨 料 总 量 取 骨 料 的 紧 密 堆 积 密 度 的 数 值 ， 大 致 在 1 2 0 0 ~ 1 4 0 0 k g 。 其 中 主 要 采 用粗骨料，细骨料量在控制在20%以内。
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图1.2.1 透水混凝土透水情况
图1.2.2 现实中铺设的透水混凝土
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01 概述
图1.2.3 哥本哈根彩色艺术城市透水地坪
图1.2.4 广西壮族自治区涠洲岛的彩色透水路面
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01 概述
图1.2.5 美国曼哈顿时代广场透水彩色铺装
图1.2.6 日本街道透水彩色路面
图 2.1雨天普通混凝土地面和透水混凝土地面对比图
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02 作用
图2.2 透水混凝土与普通混凝土的作用对比
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03 制备工艺
3 透水混凝土的制备工艺
3.1 压制成型
成型方法：将混凝土拌合物装入专用静压成 型模具中，然后将模具置于压力机下施加压 力至试验值并维持5s后卸荷，最后取下试模 套具，用准40mm的铁棒“滚压”成型面直 至平整并用抹刀将成型面抹平。混凝土试块 成型尺寸为150mm×150mm×150mm，试 验过程见左图。 缺点：试件上下密实程度不均匀，试件结 构上部密实，下部相对疏松，这些都使透水 混凝土的强度降低。
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
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谢谢同学们
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胶结部位
图1.5.1 透水混凝土内部结构示意图
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02 作用
2 透水混凝土的作用
透水混凝土的主要作用是其渗水功能 ，透水混凝土应用的主要目的是节约水 资源、保护环境和防止城市降雨期间的 洪涝灾害，其作用方式是将其表面的水 分通过自身和基层原地渗透或就近渗透 至土壤中，从而维护局部地区的地下水 位、净化水质、减小城市排水系统的排 水负荷和低洼地区的雨水聚集。晴天时 通过蒸发水吸热，降低城市的热岛效应 。其次还有增大路面摩擦力和吸声的作 用。
图1.1.2 海绵城市水的循环收集与释放示意图
4
01 概述
1.2 透水混凝土的定义 透水混凝土（Pervious Concrete）又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，是 由特定级配的骨料、水泥、水、外加剂和掺合料等按特定比例经特殊工艺制成的具有 连续孔隙的多孔混凝土，是生态混凝土的重要品种之一。
Pervious Concrete
透水混凝土
1
HE MAIN CONTENTS
01
03
概述 制备工艺
02 04
作用 配合比设计
2
01 概述
1.1海绵城市
说到透水混凝土，就不得不提起“海绵城市”，近些年来，随着我国城市化进程 显著提高，城市中不透水地面比率不断上升，市区内积水灾害越来越严重，大雨大淹 ，小雨小淹，排水不畅已经成为城市建设的顽疾，给城市建设者敲响了警钟。 海绵城市，是新一代城 市雨洪管理系统概念，是 指城市在适应环境变化和 应对雨水带来的自然灾害 等方面具有良好的“弹性 ”，也可称之为“水弹性 城市”。
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01 概述
1.4 透水混凝土的原材料
1.41 制备透水水泥混凝土的原材料
普通硅酸盐水泥、经过级配的集料（通常只包含粗集料、少或无细集料）、化学外加剂、矿 物掺和料和水。 1.42 制备透水沥青混凝土的原材料
集料、 沥青、沥青改性剂和纤维。
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01 概述
1.5 透水混凝土的内部结构
骨料
透水混凝土内部如右图所示，主要是由相互胶结的 骨料和空隙组成。空隙分为有效空隙，半有效空隙， 和无效空隙。有效空隙和半有效空隙由于可以使水通 过、排出或者储存，使透水混凝土具有排水、渗水、 净水、植物生长和营造小型（微）生物栖息环境等各 方面的功能，所以在透水混凝土中，只有保证一定的 有效空隙和半有效空隙率，才能确保透水混凝土的作 用。
图1.1.1 武汉看海模式
3
01 概述
为了解决城市化进程中出 现的问题，我国自2012年开 始提出并推进海绵城市的建 设项目，就是为了解决这些 棘手的问题。如今以透水混 凝土等生态材料的运用，正 逐渐改变当今城市的面貌。 当城市下雨时，雨水通过地 表透水混凝土等的渗透作用 ，集聚到地下水或者土壤中 ，当天气干燥需要水时，将 蓄存的水“释放”并加以利 用。
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01 概述
1.3 透水混凝土的分类
依据混凝土中集料粘结用材料的不同，可以将透水混凝土分为透水沥青混凝土和透 水水泥混凝土，透水沥青混凝土是以沥青（必要时可掺入改性剂）作为粘结材料，透 水水泥混凝土以水泥（必要时可掺入矿物掺和料）作为粘结材料。
图1.3.1 透水沥青混凝土
图1.3.2 透水水泥混凝土
图3.1.1 压制成型示意图
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03 制备工艺
3 透水混凝土的制备工艺
3.2 振动成型
成型方法：将混凝土拌合物装入150mm×150mm×150mm混凝土试 模中，放在振动台上振动至所需时间，最后用准40 mm的铁棒“滚压” 成型面直至平整并用抹刀将成型面抹平。 缺点： 若振动过度，则会产生上部浆体稀少、下部浆体堆积的现象， 致使表层的抗压强度降低，下层的透水性降低，使整体的强度和透水度下 降。
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03 制备工艺
3 透水混凝土的制备工艺
3.3 振压成型
成型方法：将混凝土拌合物装入试模并在振动台上振动4s，然后使用静压成 型装置向拌合物施加压力至试验值并维持5s后卸荷，最后用准40mm的铁棒“滚 压” 成型面直至平整并用抹刀将成型面抹平。 优点：振压成型的前振动使透水混凝土拌合物中的骨料发生位移并填充到有 效的位置，此时水泥浆体均匀包裹骨料且不会发生滴浆；之后的压力成型使骨料 颗粒的间距进一步减小，骨料颗粒之间接触点增多但骨料不会发生压碎，最终使 透水混凝土内部的骨料颗粒紧密啮合，形成均匀的多孔结构。振压成型法在提高 混凝土强度的同时，使透水混凝土内部孔隙良好连通、具有良好的透水性能。