服装业务跟单流程图
业务跟单工作流程图
积极配合生产对板与异 常情况处理.
生产进度跟踪表
业务跟单员 业务跟单员
根据生产入 统计分析上报财务.
出货通知,派车单
生产日报表 生产周报表
入库单 送货单
订货通知单样板记录一览表产品资料记录表订单汇总订单评审记录采购单每日生产排程表生产进度跟踪表生产进度跟踪表出货通知派车单生产日报表生产周报表入库单送货单接单样板生产单客户确认样板报价确认下生产指令单查库存订购了解生产日程生产进度跟踪生产品质跟踪出货通知安排生产计划变更数据统计与分析
流程
接单 样板生产单 客户确认签板
业务跟单工作流程图
职责 业务跟单员
作业标准
了解客户订单数,质量 技术要求,是否提供样 板,交期
记录表格 订货通知单
业务跟单员
首板生产跟进,问题处
理
样板记录一览表
业务跟单员
保存记录,以及样版
产品资料记录表
报价确认
生 下生产指令单
产
计
查库存、采购
划
了解生产日程
变
安排
更 生产进度跟踪
生产品质跟踪
出货通知安排
数据统计与分析
业务跟单员
各客户新产品单价表
订单汇总
一式四份分发 业务跟单员 业务跟单员
协助生产部门做出产能 /品质/进度评估.
查库存有料直接生产， 无料，欠料订购所需物 料，并跟进
了解当日生产排程及要 求.
订单评审记录 采购单 每日生产排程表
业务跟单员
收集生产日报表及核查 生产进度.
生产进度跟踪表
业务跟单员
服装业务跟单流程
跟单工作流程根据我们现行的定单情况，我们制定以下的工作流程，以更好的进行定单管理。
一，头板（1件）1，制作样办指示书。
收到客人原始资料，由业务跟单（如是英文，翻译）,进行整理，按客资料要求找面料,辅料, 制做样板单（公司有标准格式），根据客不同要求，部分物料可代用•2, 样办指示书经主管批核后，安排合适的工厂生产头办，跟进工厂根据要求时间出样。
3，样办收到后，业务跟单员要根据客人尺寸/工艺要求对办进行核对，质检人员/QA配合检查无误后同客人原版一同寄出给客户。
注意：寄办时一定要有挂牌，注明款号，时间，面料，里布如有特殊说明，一定要在吊牌上注明。
寄办一定要包装好，给客户留下好的印象。
4，打板初期，要求工厂进行报价，寄办的同时，由经主管批后报给客户5，要求工厂收集同类面料或其它颜色一同推荐给客人以供选择。
一旦客人确认面料辅料，需要贴3套完整的QC file （格式见附件，包括样品定单搭配表，工艺单，尺码表，包装资料，面辅料确认卡等），一套给工厂，一套给QC 一套自己留底，以备大货核对。
如果客人不确认，则要求工厂重新打色样给客批，直到确认。
注释：有关客原始资料应有：尺寸表，物料表，工艺图或客原办.生产头办时，如有特殊辅料的，要第一时间要求打办，经批核正确后方可给做办•报价:计算面料/物料/车间/后整/运费/利税/公司利润（此项由业务跟单提供报价单），参考工厂报价，经主管审核后方可报于客人.二，修正板（2件）头办寄出后，要跟踪客人批办情况，收到客评语后，根据评语生产修正办给客批，样办生产程序与头办一样，如客修改评语涉及到更改用量或其它成本的，要重新报价•三，TOP板（产前版）1，收到客人订单，根据客评语要求安排打板1件（拉链/线/客人或要求用正确唛头及其它物料的），2,根据面料/物料回厂期安排办房生产样办，样办生产中要跟进样办生产进度/质量，完成样办后要严格按照客要求对样办进行仔细核查，度尺寸/核对物料做工是否正确，做好后寄出给客户•3 ，TOP办确认后，要跟生产人员/QA审核，主管开产前会，汇总定单需要特别注意的地方，改进的客人意见等，准确的传达给工厂。
外贸服装跟单工作流程一览表
外贸服装跟单工作流程一览表:从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款）一、首先是从板单跟起1接到HK客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。
2进行逐项检查板单，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清楚是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布） B.看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。
3. 根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。
5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。
洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7. 板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。
二、送样跟进核价1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。
服装跟单流程图
服装跟单流程图一、前期跟单1、查阅订单资料服装接到订单资料后,仔细查看资料是否完整准确。
只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
2 d$ M, \" M/ U0 d7 a' Y- e核对分析资料的具体内容:a)资料是否完整+ P$ L5 t8 H7 r) F; _+ ]% X! |' Qb)文字描述是否与款式图一致c)确认面、辅料 2 g- Y2 f! e! Od)查看绣印花等其他设计要素8 D: x) q$ l2 W8 s4 ^# w5e)了解客户特殊要求2、制作办单,查办,寄办。
7 {9 n! m7 F7 q; v( n; p跟单研究订单资料,制作出办单,列出所需的面辅料并配好,交给板房打纸样及做办,做好办后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查验,技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料,整理出用料成本表一式二份,一份给客户跟单员,一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
% @: G! Q- `, P7 g8 wa)初办:目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致,缝制工艺是否达到要求等。
可以使用代用面料制作,数量根据客户的需求而定。
0 i ~: o& ^- u3 ?! K9 P* c$ Ob)大货办:是订单生产前客户最后一次确认的样衣,因此大货办制作的要求较严格,需要用订单中规定好的生产大货的面、辅料,要求制作的规格一般要齐色齐码。
一般情况下大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则:主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。
检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围,款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验。
3、定购大货面、辅料,报价、检验a)客户供料时,跟单依照客户的定单数量及提供的资料,计算清楚各物料的用量,并跟进物料的来厂进度,使其尽快上厂进行生产。
b)自己购买物料时,跟单首先联系供应商,将所需的物料的用量及价格输进系统,计算出总价,交跟单主管或总经理批核。
服装行业业务运作流程图及说明书
企业业务运作流程图及说明书目录封面 (2)目录 (2)前言 (3)企业业务运作流程重组的概念 (5)一．基本概念： (5)二．企业业务运作流程重组的原则 (5)三．企业业务运作流程重组后的变革 (6)刘服公司业务运作流程重组方案 (7)一、刘服现有业务运作流程描述 (7)二、重组后的刘服业务运作流程描述 (9)结束语 (38)前言在以信息网络技术为主导的知识经济时代，企业置身于激烈的市场竞争中，要想获得更大的生存和发展空间，必须更新经营管理理念，改变传统的管理方式，建立符合信息时代特征的企业管理模型。
我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素：顾客、变革和竞争，简称3C因素：⏹顾客(Customer)：➢随着社会经济的发展，物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化，顾客选择商品的余地大为扩展，市场的主导已经转入顾客手中,市场已由卖方市场转变为买方市场。
➢因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归宿。
➢有了忠诚的顾客群体，企业才有生存的空间。
⏹变革(Change)：➢科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮流，促使企业必须加快变革步伐。
➢而科技的进步，必然带来生产（管理）工具的革命，从而引发一系列生产作业方式的变革，这时，若不跟随时代的变革而变革，企业就会失去生存的基础和发展的源动力。
⏹竞争(Competition)：➢市场发展渐趋成熟，那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代，➢企业必须做到以下四点：按合同及时交货或新产品及时上市；保证有好的产品质量；具有竞争优势的产品成本；售前咨询服务及售后维护、升值服务，即能够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。
➢市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中体现。
以上三种因素应使企业意识到，要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。
第三章-服装前期跟单PPT课件
5.样衣跟单的特点 1．时间紧打样难 特别是推销样和产前样，时间往往较仓促，
同时需要定制面料和辅料，操作的程序毫不 比生产大货来的轻松，而且通常还会遇到新 面、辅料和新工艺等问题。 2．数量少质量精 有的外贸企业因而成立了专门制作样衣的生 产车间，来缓解这一难题，目的是为了争取 到更多的客户。
5、 在大货开裁后，追工厂要实裁数，提醒工厂准备 大货纸箱规格、入箱数量。（入箱数量应尽快提供， 因要提供给HK确认，然后才能订购纸箱贴纸。）
6、 大货生产后提供相关数据给船务做OSR。 7、 追工厂大货进仓前三日提供准确的走货数量及箱
数。（以便摄关） 8、 走货后追工厂提供详细的装箱单，给船务做S/A 9、 大货结速后就应将资料及一件大货办 整理存盘
特别是产前样的跟单。 因为只有产前样经过客户确认之后才能生产
大货。产前样的早日确认无疑将赢得订单在 时间上的优势，如果由于产前样的问题而进 行反复确认，将影响订单的交货日期，给企 业带来不必要的经济损失。
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3．为大货跟单奠定基础 服装跟单员往往在服装样衣的制作过程中就
会遇到各种问题，包括面、辅料、款式、工 艺等。这些问题的一一解决将为大货跟单创 造良好的条件，为大货产品的顺利生产打下 基础。 4．提高了服装跟单员的专业素质 服装的面料、款式以及工艺的发展是日新月 异的，需要跟单员不断地接触和摸索，使服 装跟单员的专业水平不断提高。
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一般对服装船样的寄样时间有特殊规定，即在 出货前一周左右寄给客户。目的是让客户预先 了解订单的生产情况和总体质量。
因此，跟单员或生产企业在挑船样质量能代表大货普 遍质量的即可。
如果挑质量最好的容易使客户对大货的质量有过高的 期望值，一旦客户收到大货后会对订单大失所望；
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样衣未被确认，按客人要求重新安排打 样；整理客人修改意见及要求变更，涉 及到尺寸和技术工艺要求的资料交 QA ， 再结合 QA 意见，继续安排打样工作
重复上述过程，直到样衣确认（或取消） 不断整理客人意见，完备 MR FILE ；最终 与 QA 核对确认样资料
驻厂 QC 跟进打样工作 有关工艺及技术问题、打样、辅料问题 与工厂，办公室 QA ，业务员沟通协调 解决 检查样衣，初核单耗
了解客户修改意见及要求，做出进一步工 艺要求或注意事项， 做出相应判断及调整， 反馈给驻厂 QC 或工厂，沟通技术问题， 客户意见及所有技术更改进 QA FILE ，QA 意见进入 QA FILE 及交业务员进入 MR FILE
不断完备 QA FILE ； 样衣最终确认后与业务员核对最终确认资 料，得证 QA FILE 与 MR FILE 中涉及技 术工艺的资料一致 完成确认样资料
生产质量的跟进 （每日产品质检报告回传到， QC 组长，与组长办公室 QA 或进一步业务员 解决质量问题） 生产进度的跟进（至少每周生产进度表回传 业务员， 与业务员、 工厂协调解决生产进度）
过程质量的控制，中尾期查前预查 尺寸验货报告
通过验货
拒收，返修再返修 解决问题，确认结果
（四）生产后收尾阶段
协助业务员对工厂生产能力评估
QC 组长从业务员处得到订单生产计 划，制定跟单， QC 调度计划
驻厂 QC
提供工厂能力建议
从 QC 组长出接受大货生产跟单计划， *QC 调整决定只由 QC 组长作出业务 员无权单方面调动 QC
1．面辅料准备
2 ．大货生产具体资料的准备，包 括样衣，面辅料卡，上料清单， 生产计划等。以便通知 QA,QC, 及工厂
（一）样衣开发阶段
办公室 QA/QC 组长
从业务员初取得样衣及技术资料审核样品
及资料了解客人及工艺要求，分析难点， 重点（如需要，填写样衣卡） ；开始建立样 衣技术资料审核打样资料 QA FILE ，；样衣
/样衣卡还业务员；和驻厂 样衣技术问题
QC，工厂沟通
检查各类样品是否符合客人及业务员要求 审核初步单耗；填制样衣检查表，一分留 在 QA FILE ，一分交业务员，进入 MR FILE ；另外，原样、样衣退还业务员
业务跟单
准备开发，开始建立产品 MR FILE 准备开始打样，自己研究样衣，整理技 术资料，制定样衣计划 将原样及资料交 QA 初步审核 再安排工厂或样品中心打样
收到工厂或样品中心样衣，自己整体审 核；再交 QA 检查尺寸及工艺要求； 如基本符合客人要求，样衣送交客人； QA 意见进入业务员 MR FILE
提供完成样衣及样衣初检意见 通知 QA 初核单耗结果
与 QA 及业务员沟通客人对样衣的修 改要求，跟进工厂打样直到最终样衣最 终确认
（二）生产前期准备
业务跟单
选定大货生产工厂
1． 与工厂签订购货合同 2． （年度协议交 QC 组长备案） 3． 与 QC 组长协商 QC 驻厂计划
QC 组长，办公室 QA
业务跟单
1．订单综 合评定 ，对供 应商 QC/QA 订单操作过程进行评 估
23．．质审量核资Q料C留日档程报销记录
QC 组长
1．订单综合评定，对供应商的评 分。对业务操作过程中经验、 教 训、评估反馈给业务员及 QC
2．样品的回收，资料的整合 3．该合同订单质量， 工艺资料归档 4．审核 QC 日程报销记录
驻厂 QC
1．工厂面敷料剩数清点 2．样品回收（面料卡） 3． 跟单日程报销记录 4． 业务跟单记录表填写
注：大货样品的收集 1．驻厂 QC 备齐面料卡，尺寸规格单，连同样品，在大货出货时交回公司到 QC 组长 2．QC 组长备齐成本单（业务员提供） ，对样品统一编号，并电脑存档。对出货样统一存档管理
1．结合产品及客户最终确认意见， 填要求清单及生产注意事项， 以便 通知 QA,QC, 及工厂
2．协助业务员检查面辅料单耗表
建议
1． 普通款式：由 QA 与 QC 沟通工艺重点 再由 QC 与工厂召开产前会议
2． 重点款式：由 QA 、QC、业务员与工厂一同召开产前会议 沟通工艺重点及其他
备注：技术工艺要求依据 QA FILE
1． 从业务员处接受大货生产具体资 料；从 QA 处接收技术要求清单及 上缠注意事项， 积极及时消化研究
2． 跟进工厂 初步生产计划反馈给业务员
确认、 生产、 交货， 负 责解决面辅料质量等问题
生产过程控制 生产进度控制 协调 QA,QC 解决重大技术问题 安排客人到厂前期，中期的验货
根据情况尾查前预查（克要求技术中心支 持巡检）
合格
不合格 监督工厂返工 解决难点，确认出
驻厂 QC
面辅料数量的清点 , 质量检查，面辅料检查 清单的填写，问题的反馈 协助解决问题
产前样的确认，综合 QA 反馈，批办意见反 馈给工厂，并寄回公司 QA 处批办
召集工厂技术及生产管理层召开产前会议 进行会议记录；小组首件确认首件成品检查 表，通知办公室
尾期出货工作计划 负责协调工厂按质出货
QC 组长 /办公室 QA
收集 QC 反馈面辅料品质问题 与业务员沟通问题处理方法
样品的检查和审核 填写样衣反馈给业务员及驻厂 QC
收集工厂小组产前样检查意见及产前会议 记录，确认跟进
收集生产过程中 QC 反馈资料 了解工厂中出现的问题 根据实际情况找出问题解决方案，并与业 务员沟通 确认问题解决