使用风动锚杆钻机安全技术措施
风动锚杆钻机使用、维护管理措施
风动锚杆钻机使用、维护管理措施为进一步强化我队生产小组锚钻杆机的使用维护管理，很好的服务生产，确保安全，提高经济效益，特制定我队锚杆钻机使用维护管理措施。
一、使用作业前检查1、工作时必须有足够的风压和风量工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。
2、冲洗水，工作时必须有足够的水压水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。
在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。
避免输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。
3、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用ZG-2H 钙基脂。
4、钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。
5、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
6、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。
包括压气管路的聚留水。
7、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。
8、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。
9、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。
二、作业后1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空转一下，达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
三、使用过程中应注意事项1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、禁止钻机平放于地面。
3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
5、钻孔时，不要一味加大气腿的推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定
锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定锚杆钻车是一种常用于建筑工程和矿山开采中的机械设备。
由于其特殊的作业环境和操作性质，安全防护措施和操作规程的制定对于保证工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。
在本文中，我们将从安全防护措施和操作规程两个方面详细介绍锚杆钻车的相关内容。
一、锚杆钻车的安全防护措施1. 个体防护措施在进行锚杆钻车作业前，工人必须穿戴合适的个体防护设备。
包括头盔、安全鞋、防护手套、防护面罩和防护眼镜等。
头盔可以有效保护工人的头部，防护鞋则可以防止脚部受伤。
防护手套用于保护手部，面罩和眼镜用于防止颗粒物或者粉尘进入眼睛和口鼻。
2. 机械设备安全措施锚杆钻车的机械设备部分需要定期维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
操作台必须配备紧急停车按钮和应急报警装置，以及清晰可见的安全警示标志和操作说明。
设备运行时需要保证周围无人站立和经过，并且设备在作业前需要稳定并保持水平。
3. 作业现场安全措施在作业现场，必须设置明显的安全区域标志，禁止无关人员进入。
还应设置好紧急逃生通道和灭火设备，并且对易燃和有害物质进行妥善存放。
作业现场应保持整洁，杂物要及时清除，地面平整、干燥，以减少安全事故的发生。
二、锚杆钻车的操作规程1. 操作员培训和准入每位锚杆钻车的操作员都必须经过专业培训，掌握操作技能并取得相关证书。
在操作前，需要进行操作员的准入培训和评估，确保其达到操作要求。
任何人不得擅自操作设备，未经授权的人员不得进入操作区域。
2. 操作前的准备工作在每次操作之前，操作员要认真检查设备的运行状态和安全措施是否到位。
检查包括但不限于设备的润滑情况、紧固件是否松动、电气设备是否正常运作等。
如果发现异常情况，必须立即报告并等待修复后再进行操作。
3. 操作规程和注意事项在操作过程中，操作员必须按照操作规程进行作业。
具体包括但不限于：(1) 预先确认作业范围和要求，确定好安装和钻孔的位置，并且根据需要设置支撑。
(2) 确保作业现场的通风良好，并随时监控空气质量。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项
单风动锚杆钻机使用操作规程及安全注意事项项目公司：为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机（俗称锚杆机，分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种）、手持式锚杆钻机（俗称风煤钻）（以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”）的操作，防止锚杆钻机使用不当引起的各种安全事故，特规定如下：一、工作准备1、所有操作人员（包括锚杆机司机和掌钎工）必须经过培训合格后方可上岗。
在使用具体某一型号的锚杆钻机之前，操作员应首先仔细阅读锚杆钻机的说明，熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
2、操作前敲打顶部，找尽危岩活矸，并清理好退路。
3、操作人员须穿戴整齐，并检查自身衣服扣子是否扣紧，袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧，严禁锚杆机司机、手钻操作工等操作人员戴手套、手表、手链等，以防被钻机咬住发生意外伤人事故。
4、钻机启动前的检查：（1）先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活，支腿锚杆钻机还应检查注油器中的油是否充足，检查密封是否跑风、漏水，且保持各控制开关处于关闭状态。
（2）检查钻具的完好状况，检查钻杆是否有弯曲现象，中心水孔有无堵塞，例如，钻杆弯曲或中心水孔堵塞，应进行处理或更换；检查钻头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格的进行更换。
（3）检查高压风水胶管的完好情况，发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用；安装进风、进水软管前，调整周边管线闸阀和锚杆机气水开关关闭，将管接头清理干净后连接风水软管，并检查供风、供水系统；已连接风水软管的，检查风水软管连接是否牢靠；各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接，并使用12#铁丝进行二次保护。
（4）检查气动马达的气水联动和消声。
5、打眼高度超过3.5m时，必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。
在脚手架或施工平台上作业时，操作人员应佩戴安全带。
在倾角超过25°以上斜巷内打眼时，必须设防滑设施，以防人员滑倒发生事故。
使用风动锚杆钻机安全技术措施
编号：SM-ZD-68682使用风动锚杆钻机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改使用风动锚杆钻机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
风动工具钻眼施工安全技术措施
风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施：1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工，帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。
2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理施工处的危岩活石，检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后方可开机作业。
3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。
4、钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼，一人开钻。
开钻时，先开水再开风，最后开钻。
停钻时先停钻，再停风，最后停水，严禁打干眼。
安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5㎝后，逐步加速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。
5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的袖口、衣服要扎紧，严禁戴手套，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。
6、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保证钻机钻杆与钻孔同心。
7、张拉前做好以下检查工作：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用2种以上混合油；②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。
8、张拉时应遵守下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150mm，一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉，油泵回位到底时也应立即停止供油，以防油泵、油路超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。
气动锚杆钻机使用安全技术措施
气动锚杆钻机使用安全技术措施1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。
2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。
3、钻孔前应按下列要求进行检查：1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。
3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。
4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。
5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。
6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。
7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压在0.6～1.2Mpa左右。
4、钻孔作业：钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。
1）、确定孔位。
通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。
两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。
2）、钻孔。
成功地定好孔位后，即开始钻孔。
开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。
3）、换杆。
关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风锤和锚杆机使用安全技术措施一、概况锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式1．适用条件：1）在巷道顶（拱）部打眼和安装顶（拱）部锚杆（索）时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2）帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2．使用形式：1）采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
（1）钢筋钩采用12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个50mm左右的的封闭圆环。
（2）钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
（3）尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
（4）使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2）采用数个封闭式挂钩（如保险带挂钩）与封闭式滑轮配合尼龙第 2 页共 5 页绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端（可用挂钩）与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
（1）二次保护材料的要求同上。
（2）二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
（3）风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固并经常检查。
3）现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上；打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200～500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
风动锚杆钻机工操作规程模版
风动锚杆钻机工操作规程模版一、设备准备1. 确保风动锚杆钻机工作区域整洁，并清除杂物和障碍物。
2. 检查锚杆钻机的安全装置是否完好，并确保紧固牢固。
3. 检查锚杆钻机的电源线路是否正常，并保持干燥。
如有异常情况，应及时通知维修人员。
4. 检查风动锚杆钻机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑剂。
5. 根据工作需要，选择合适的岩石钻头和锚杆。
二、操作安全措施1. 在操作过程中，应戴好安全帽和工作服，穿戴防护手套和安全鞋。
2. 在使用锚杆钻机之前，应先进行相关的安全培训和操作指导，确保熟悉其工作原理和操作方法。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位靠近旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止擅自拆卸或更改锚杆钻机的任何部件，必要时应联系维修人员进行修理。
5. 在操作过程中，不得将锚杆钻机用于超出其工作范围的任务，以免发生设备故障或人身伤害。
三、操作步骤1. 将锚杆钻机移动至工作位置，并确保其稳定。
如有需要，可使用支腿或安全绳进行固定。
2. 检查岩石和地质情况，确定合适的钻孔位置和深度，并用标记物进行标记。
3. 将锚杆钻头插入岩石中，按照预定的深度进行钻孔。
在钻孔过程中，应根据岩石情况调整钻头的旋转速度和钻进力度。
4. 当达到预定的钻孔深度时，停止旋转，将钻杆取出，并将锚杆插入到钻孔中。
确保锚杆与岩石紧密结合。
5. 进行锚固作业前，应检查锚杆的紧固情况和质量，确保其符合设计要求。
6. 如需更换岩石钻头或锚杆，应先停机，确保设备停稳后再进行更换。
7. 在操作过程中，应注意岩层崩塌、设备故障、钻杆断裂等事故的预防和应急处理措施。
四、设备维护和保养1. 每次操作结束后，应清洁锚杆钻机的外表面，并将其整洁存放。
2. 定期检查锚杆钻机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。
3. 如发现锚杆钻机存在异常噪音、震动或其他故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。
4. 在日常使用中，应定期对锚杆钻机进行润滑维护，清洁滤网，并更换润滑剂。
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使用风动锚杆钻机安全技术措施
1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
10、严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。
11、操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好，钻前钎子下严禁有人，以防断钎伤人。
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12、工作完毕后，必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固，并对机器检查维护。
13、机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。
14、打注锚杆前，操作人员必须对使用器具进行完好检查，发现问题及时处理，否则不得使用。
15、注锚杆过程中，一旦锚杆注入受阻，不得硬注。
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