皂化值的测定
皂化值的测定
（三）皂化值的测定
1．主要仪器和药品 多孔恒温水浴、球形冷凝管、锥形瓶（250ml)、酸式滴定管、移液管 （25ml)、分析天平。 氢氧化钾乙醇标准溶液（0.5mol·L-1)（乙醇要精制）、酚酞酒精溶液 （质量分数0.1%)、盐酸标准溶液（0.5mol·L-1）。 2．操作步骤 取两份2g样品分别加入两只锥形瓶中，加25ml氢氧化钾-乙醇溶液（用 移液管）并放一些沸石，回流煮沸1h以上，不断摇动，取下冷凝管，加 入酚酞指示剂，趁热用标准HC1溶液滴定，用同样方法做空白试验。
皂化值的测定
一、实验目的：
1.了解酸值，碘值的概念，应用及意义。 2.掌握酸值，碘值的测定方法及原理。 二、实验原理：
酸值、碘值、皂化值是评定油类、脂肪质量、属性的三个主要指标。
皂化值是指中和1g物料完全皂化时，所消耗氢氧化钾的毫克数。皂 化值通常用来指示油或脂肪的平均相对分子质量，表示在1g油脂中 游离的及化合在酯内的脂肪酸的含量。一般说来，游离的脂肪酸的 数量较大时，皂化值也较高。
3．计算公式
式中V2—空白溶液消耗HCl标准溶液体积，ml; V1—样品消耗HCl标准溶液体积，g; 56.11—KOH相对分子质量； m—样品质量，g; CHCI—标准HCl溶液的浓度，mol·L-l。 4．注意事项 凡是计算公式中出现的物质均需准确量取或称取。
四、思考题： 1.影响皂化反应速度的因素有哪些。 2.用皂化反应测定酯时，那些化合物有干扰。
皂化值的测定
皂化值的测定油脂皂化值的定义是：皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量，单位为mg/g。
可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。
皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。
另外，若游离脂肪酸含量增大，皂化值随之增大。
油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，可根据皂化值计算皂化所需碱量、油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。
方法原理测定皂化值是利用酸碱中和法，将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化钾乙醇溶液进行皂化反应。
剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。
并同时做空白试验，求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。
其反应式如下：(RCOO)3C3H5 ＋ 3KOH → 3RCOOK ＋ C3H5(OH)3RCOOH ＋ KOH → RCOOK ＋ H2OKOH ＋ HCl → KCl ＋ H2O试剂和仪器1．试剂（1）氢氧化钾乙醇标准溶液：c(KOH)＝0.5 mol／L的乙醇溶液。
28.1 g氢氧化钾溶于1 L φ = 95％的乙醇中。
静置后用虹吸法吸出清液，以除去不溶的碳酸盐，并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。
（2）盐酸标准溶液：c（HCl）＝0.5mol／L。
（3）酚酞指示剂：ρ(酚酞)＝1 % 的乙醇溶液。
2．仪器恒温水浴；滴定管：50 mL。
测定步骤称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g～5 g（如为工业脂肪酸，则称2 g，称准至 0.00 1 g），置于250 mL锥形瓶中，准确放入50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液，接上回流冷凝管，置于沸水浴中加热回流0.5 h以上，使其充分皂化。
停止加热，稍冷，加酚酞指示剂（5～10）滴，然后用盐酸标准溶液滴定至红色消失为止。
同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。
结果计算样品的皂化值SV按下式计算。
（V1-V2）×c×56.11皂化值（mg KOH / g）= ———————m式中：c——盐酸标准溶液的实际浓度；V0——空白试验消耗盐酸标准溶液的体积；V1——试样消耗盐酸标准溶液的体积；m——样品质量；56.11——氢氧化钾的摩尔质量。
皂化值测定
油脂皂化价测定法（GB5534—85）】（一）仪器和用具锥形瓶：250ml; 滴定管；回流冷凝管；恒温水浴锅；电炉；吸管：25ml; 天平：感量0.001g; 烧备、试剂瓶等。
（二）试剂精馏乙醇：称取硝酸银2g，加水3ml；注入乙醇中，竭力震荡。
另取氢氧化钠3g,溶于15ml热乙醇中，冷却后注入主液；充分摇动，静置1～2周，待澄清后吸取清液蒸馏；中性乙醇； 0.5N氢氧化钾乙醇溶液；0.5N盐酸标准溶液；1%酚酞乙醇溶液。
（三）操作方法称取混匀试样2g(W,准确至0.001g)注入锥形瓶中，加入0.5NKOH乙醇溶液25ml,接上冷凝管，在水浴锅上煮沸约30min,煮至溶液清澈透明后，停止加热，取下锥形瓶，用10ml中性乙醇冲冷凝管下端，加5滴酚酞指示剂，趁热用0.5N盐酸溶液滴定至红色消失为止。
同时，进行空白试验。
（四）结果计算皂化价按公式3-31计算：皂化价（mgKOH/g油）=(V2-V1)×N×56.1 / W式中：V1—滴定试样用去的盐酸溶液体积，ml; V2 —滴定空白用去的盐酸溶液体积，ml;N —盐酸溶液的当量浓度； W—试样重量，g; 56.1—氢氧化钾的毫克当量。
双试验结果允许差不超过1.0mgKOH/g油，求其平均数，即为测定结果。
测定结果去小数点后第一位。
油脂含皂量测定法（GB5533—85）油脂中的含皂量，即油脂经过碱炼后，残留在油脂中的皂化物数量（以油酸钠计）。
（一）仪器和用具锥形瓶：250ml; 量筒；微量滴定筒；恒温水浴锅；电炉；烧杯、试剂瓶等；分析天平:感量0.0001g; 天平：感量0.01g。
（二）试剂石油醚：沸点60～90℃；95%中性乙醇； 0.2%甲基红乙醇溶液；0.02N硫酸溶液；无水碳酸纳。
（三）操作方法称取混匀试样约10g（W）,注入干燥的锥形瓶中，加入乙醇10ml和石油醚60ml，摇动，使试样溶解后，缓慢加入80℃的蒸馏水80ml，振摇使成乳状，滴入3滴甲基红指示剂，趁热逐滴加入0.02N硫酸溶液，每加一滴摇一次，滴至分层下的溶液显出微红色为止。
油料皂化值的测定实验
在皂化工业中，皂化值是指导油脂配方技术和 生产过程的重要数据，是油料的重要理化参数。 皂化值的大小取决于油料中所含脂肪酸的分子 量，若平均分子量越大，则皂化值越小。因此， 可以根据油料的皂化值计算所含甘油酯及脂肪 酸的平均分子量。 皂化值是指中和1g油料中的全部游离酸与化合 酸所需的KOH的质量（mg）。
皂化值测定方法
称取已除去水分和机械杂质的油料样品3 g～ 5 g，置于250 mL锥形瓶中，准确放入 50 mL0.500mol/L 氢氧化钾乙醇标准溶液，接 上回流冷凝管，置于沸水浴中加热回流0.5 h以 上，使其充分皂化，至溶液澄清透明后停止加 热。稍冷后，加酚酞指示剂5～10滴，趁热用 0.5000mol/L盐酸标准溶液滴定至红色消失为 止。 同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法 做空白试验。
数据记录及结果计算
按公式计算样品的皂化值。
皂化值
V
0
V1 c 56.1 （mgKOH / g油）
m
V0——空白试验消耗HCl标准溶液的实际体积，mL； V1——样品试验消耗HCl标准溶液的实际体积，mL； c——HCl标准溶液的浓度，mol / L； m——样品的质量，g； 56.1——KOH物质的量，g / mol。
想一想
在皂化值的测定实验中，应该注意哪些地方， 若不这样做，会引起怎么样加热的条件下与过量的碱进行皂化反应：
C3H5(OCOR)3+3KOH→3RCOOK+C3H5(OH)3 RCOOH+KOH→RCOOK+H2O
过量的碱用标准盐酸溶液滴定： KOH+HCl→KCl+H2O 由消耗的酸、碱的量及试剂的质量即可算出皂化值。 由方法原理可知，皂化值大于酸值，原因是测定条 件不同，皂化值的测定要在沸水浴上回流0.5h以上， 此时酯发生了碱性水解。
皂化值的测定
1 / 4油脂皂化值的测定油脂皂化值的定义：皂化1g油脂内的可皂化物所需氢氧化钾的质量（mg），可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油脂等。
皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。
因此，可根据油脂的皂化值计算甘油酯及脂肪酸的平均相对分子质量。
平均Mr(甘油酯)=（56.1*3）*1000/皂化值平均Mr（脂肪酸）=[平均Mr(甘油酯)—38.01]/3 两式中：平均Mr(甘油酯)--------甘油酯的平均相对分子质量；平均Mr（脂肪酸）------脂肪酸平均相对分子质量；56．1---------氢氧化钾的相对分子质量；38.01--------油脂分子中除去三个脂肪酸后剩下的“C3H2“基的相对分子质量；油脂中的皂化值还与不皂化物含量有关。
不皂化物存在，皂化值降低。
因此不皂化物含量高的油脂，不能按照油脂的皂化值换算油脂的组成，应按下式换算为纯油脂的皂化值。
油脂的皂化值=不纯油脂的皂化值*100/（100—w）式中：W--------不皂化物的质量分数，%2 / 4与上相反，若游离脂肪酸含量愈大，皂化值随之增大。
油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，因为测出油脂的皂化值，在肥皂生产中便可以换算出一下三个重要数据。
（1）油脂皂化的需碱量m(碱)=（m*皂化值*40）/(1000* 56.1*w(NaOH))（2）油脂内脂肪酸的含量W(脂肪酸)=100—(皂化值—酸值)* 0.0226(3)油脂皂化后生成的理论甘油量W(甘油)=（皂化值—酸值）* 0.0547 式中：m——油脂的质量，gm（）——油脂皂化所需碱的质量，gW(氢氧化钠)——烧碱中氢氧化钠的质量分数，% W(脂肪酸)——油脂中脂肪酸质量分数，% W(甘油)——油脂中甘油的质量分数，% 40和56.1——氢氧化钠和氢氧化钾的相对分子质量0.0226——油脂分子中除去三个脂肪酸后剩下的1moL“C3H2“基的质量（3 / 438.01g）和皂化1 moL油脂所需3 moL氢氧化钾的质量（168.3g）之比，再乘以100除以1000 0.0547——油脂皂化后产生1 moL甘油质量（92.08g）和皂化1 moL油脂所需3moL氢氧化钾的质量( 168.3g)之比，再乘以100除以1000.。
皂化值的测定内控检验标准
1、目的和适用范围：本标准规定了表面活性剂、动植物油脂和工业硬脂酸皂化值的测定方法。
本标准适用与天然及合成的羧酸类表面活性剂、动植物油脂类产品，不适合含矿物酸的产品。
2、引用标准：HB/T 3505-2000GB/T 5534-19953、定义：在规定条件下皂化1g 试样所需的氢氧化钾毫克数。
4、方法原理：以氢氧化钾乙醇溶液在回流下煮沸试样，然后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钾。
5、试剂和溶液：5.1 乙醇：95%；5.2 氢氧化钾：分析纯；5.3 氢氧化钾乙醇溶液：0.5mol/L；5.4 盐酸标准溶液：0.5mol/L；5.5 酚酞指示剂：10g/L 乙醇溶液；5.6 助沸物：玻璃珠或瓷粒。
6、仪器和设备：5.1 磨口锥形瓶：250ml；5.2 回流冷凝管：带有连接锥形瓶的磨玻璃接头；5.3 加热装置：如水浴锅、电热板；5.4 酸式滴定管：50ml，最小刻度为0.1ml；5.5 移液管：25ml。
7、实验步骤：7.1 称取一定量的试样于锥形瓶中，根据样品皂化值的不同而调整试样的称样量（精确至0.0002g），使样品皂化后滴定所耗用的盐酸标准溶液体积约为空白试验的一半，样品称样量范围见下表。
样品的皂化值KOH mg/g 样品的称量范围g0～50 7.0150～100 7.01～3.51100～150 3.51～2.34150～200 2.34～1.75200～250 1.75～1.40250～300 1.40～1.17300～350 1.17～1.00350～400 1.00～0.887.2 用移液管吸取氢氧化钾乙醇溶液25ml，置于已装有试样的磨口锥形瓶中，加少许沸石，接上回流冷凝管，置于水浴（或电热板）上慢慢煮沸（一般温度控制在85℃～90℃），不时摇动，维持微沸回流1h（若试样难以皂化，则煮沸2h），勿使蒸汽逸出冷凝管，然后用少量中性乙醇冲洗冷凝管的内部和磨口接头的下部。
取下后，加入酚酞指示剂6~10 滴，趁热以盐酸标准溶液滴定至红色恰消失为止。
实验十 皂化值的测定实验
实验十皂化值的测定实验一、实验目的1.掌握皂化价测定的原理和方法。
2.加深对油脂性质的了解。
二、实验原理脂肪的碱水解称皂化作用。
皂化1g 脂肪所需KOH 的毫克数，称为皂化价。
脂肪的皂化价和其相对分子质量成反比(亦与其所含脂酸相对分子质量成反比)，由皂化价的数值可知混合脂肪(或脂酸)的平均相对分子质量。
三、仪器、实验原料与试剂仪器：水浴锅、托盘天平、烧瓶250mL、滴定管(酸式)25mL、(碱式)25mL、球形冷凝管、25ml移液管、铁架台。
原料：脂肪(猪油、豆油、棉籽油等均可)试剂：0.500mol/L 氢氧化钾乙醇溶液，0.500mol/L 盐酸标准溶液（须标定），1％酚酞指示剂四、操作步骤1.在电子分析天平上称取脂肪1.0g 左右，置于250mL 烧瓶中，加入0.500mol/LKOH 乙醇溶液25mL。
2.瓶中各加入几个玻璃珠，烧瓶上装冷凝管于沸水浴内回流30～60min，至烧瓶内的脂肪完全皂化为止(此时瓶内液体澄清并无油珠出现)。
皂化过程中，若乙醇被蒸发，可酌情补充适量的70％乙醇。
3.皂化完毕，冷至室温，加1％酚酞指示剂2滴，以0.500mol/LHCl 液滴定剩余的碱，记录盐酸用量。
4.另作一空白试验，除不加脂肪外，其余操作同上，记录空白试验盐酸的用量。
五、计算c—HCl 的物质的量浓度，即0.100mol/L；m—脂肪质量(g)；56.1—每摩尔KOH 的质量(g/moL)。
六、思考题1．影响皂化反应速度的因素有哪些？2．用皂化反应测定酯时，哪些化合物有干扰？油脂的皂化值是评价油脂组成的重要指标。
a、油脂的皂化值与油脂的脂肪酸的平均相对分子质量成反比。
油脂的皂化值越大，说明组成油脂的脂肪酸的平均相对分子质量越小，碳链越短。
b、每一种油脂都有其相应的皂化值，如果实测值与标准值不符，说明掺有杂质。
对大多数食用油脂来说，脂肪酸的平均相对分子质量为200左右。
乳脂中含有较多的低级脂肪酸，所以，乳脂的皂化值较大。
皂化值测定规程
中药材、饮片皂化值测定方法及操作规程根据《中华人民共和国药典》2010年版（一部）附录IX N中脂肪与脂肪油皂化值的测定方法，建立中药材、饮片皂化值测定方法及其操作规程。
本规程适用于中药材、饮片皂化值的检验。
1、原理皂化值系指中和并皂化脂肪、脂肪油或其他类似物质1g中含有的游离酸类和酯类所需氢氧化钾的重量（mg）。
根据滴定时所需氢氧化钾的多少，来测定中药材、饮片的皂化值。
2、仪器及药品2.1 仪器分析天平、粉碎机、筛分器（20目）、锥形瓶、移液管、烧杯、滴定管、冷凝管、电炉等。
2.2 药品乙醇（分析纯）、盐酸（分析纯）、酚酞指示液（分析纯）、氢氧化钾（分析纯）。
3、操作规程1)采用粉碎机，将供试样品粉碎，使能通过二号筛（20目），并混合均匀，留样；2)准确称取一定量的供试品（其重量约相当于250/供试品的最大皂化值），精确到0.0001 g，并记录数据，置于250 ml锥形瓶中；3)采用移液管，向锥形瓶中精密加入0.5 mol/L氢氧化钾乙醇溶液25 ml，80℃加热回流30分钟，然后用乙醇10 ml冲洗冷凝器的内壁和塞的下部；4)向锥形瓶中精密加入酚酞指示液1 ml，用盐酸滴定液（0.5 mol/L）滴定剩余的氢氧化钾，至溶液的粉红色刚好褪去，电炉加热至沸，如溶液又出现粉红色，再滴定粉红色刚好褪去；5)同时做空白对照。
4、计算以供试品消耗的盐酸滴定液（0.5 mol/L）的容积（ml）为A，空白试验消耗的容积（ml）为B，供试品的重量（g）为W，照下式计算皂化值：5、注意①0.5 mol/L氢氧化钾乙醇溶液的配制：精确称取氢氧化钾28.0 g，边振荡边加入95 %的乙醇溶液，最终定容在1000 ml的容量瓶中，即可。
②0.5 mol/L盐酸滴定液的配制：精密量取盐酸45 ml，加蒸馏水定容至1000 ml，即可。
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皂化值的测定油脂皂化值的定义是：皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量，单位为mg/g。
可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。
皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。
另外，若游离脂肪酸含量增大，皂化值随之增大。
油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，可根据皂化值计算皂化所需碱量、油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。
方法原理测定皂化值是利用酸碱中和法，将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化钾乙醇溶液进行皂化反应。
剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。
并同时做空白试验，求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。
其反应式如下：(RCOO)3C3H5＋3KOH →3RCOOK ＋C3H5(OH)3RCOOH ＋KOH →RCOOK ＋H2OKOH ＋HCl →KCl ＋H2O试剂和仪器1．试剂（1）氢氧化钾乙醇标准溶液：c(KOH)＝0.5 mol／L的乙醇溶液。
28.1 g氢氧化钾溶于1 L φ = 95％的乙醇中。
静置后用虹吸法吸出清液，以除去不溶的碳酸盐，并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。
（2）盐酸标准溶液：c（HCl）＝0.5mol／L。
（3）酚酞指示剂：ρ(酚酞)＝1 % 的乙醇溶液。
2．仪器恒温水浴；滴定管：50 mL。
测定步骤称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g～5 g（如为工业脂肪酸，则称2 g，称准至0.00 1 g），置于250 mL锥形瓶中，准确放入50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液，接上回流冷凝管，置于沸水浴中加热回流0.5 h以上，使其充分皂化。
停止加热，稍冷，加酚酞指示剂（5～10）滴，然后用盐酸标准溶液滴定至红色消失为止。
同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。
结果计算样品的皂化值SV按下式计算。
（V1-V2）×c×56.11皂化值（mg KOH / g）= ———————m式中：c——盐酸标准溶液的实际浓度；V0——空白试验消耗盐酸标准溶液的体积；V1——试样消耗盐酸标准溶液的体积；m——样品质量；56.11——氢氧化钾的摩尔质量。
注意事项1．如果溶液颜色较深，终点观察不明显，可以改用ρ＝10 g／L百里酚酞作指示剂。
2．皂化时要防止乙醇从冷凝管口挥发，同时要注意滴定液的体积，酸标准溶液用量大于15 mL，要适当补加中性乙醇，加入量参照酸值测定。
3．两次平行测定结果允许误差不大于0.5。
萃取时的皂化率如何确定？搞不清楚皂化率如何确定，一直没找到这方面的资料。
皂化率是否与萃取剂的操作容量有关呢？假如p204萃取时的操作容量取为80%，是否皂化率也按照80%定呢？p204是一种酸性萃取剂，萃取时，P204释放-OH上的氢离子，与被萃物阳离子发生交换反应，结果金属阳离子进入有机相，Me++(aq)+2HA(o)=MeA+2H+，任何化学在达到化学平衡时都是一个动态平衡，根据反应式可以知道，随着化学反应的进行，溶液的酸度增大，阻碍化学反应向右进行。
为避免这一不利因素，通常在实用前将P204进行皂化处理，即用碱性物质与P204进行反应。
用来表示其皂化程度的量，我们称之为皂化率，即：皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量；一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。
皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量（这些物质的量应该是萃取剂的量吧？那碱性物质的量又如何确定呢？）7B/D7hV#G$e3一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。
(皂化率也要通过实验室实验确定？）谢谢楼上的朋友了！把P204变成钠型的，转变过来的比例就是皂化率了。
至于萃取时皂化率多少合适，实践中要试验来确定的确定皂化率的依据是什么？一般工业上P204和P507的皂化率在多少之间合适？P204、P507在工业生产中皂化率一般控制在60%-70%；不能超过80%，超过80%空载有机发黑，负载有机发粘，导致萃取箱内不分相或流不动。
皂化率太低没意义，除非为了控制相比时，才考虑低皂化率（控制相比一般也不会考虑通过皂化率来控制，有其他途径）。
皂化率还可以根据产量要求进行控制，具体控制多少，要根据实际情况。
1、相比跟皂化率有什么样的实际关系？2、为何皂化率超过80%会导致有机相发黑和流不动？有何理论解释？1、在实际生产中一般认为相比跟流比（流量比）是一样的，在料液所输入系统的金属量一定时，可以控制皂化率来控制有机流量的大小，最佳控制为O/A=1：1—1：2。
2、在萃取系统中，空载有机虽然有洗涤和反萃过程，都是P204和P507对三价铁、铝等高价金属的络合能力很强，低浓度的酸很难将其反萃完全，从而或多或少的有一部分夹带入空载有机中去皂化，当刚开始加碱皂化时，由于有机相中-OH基团占比例很大，Na离子优先跟H交换，随着皂化的进行，实际生产经验表明特别是在皂化率80%左右时，由于烧碱加入局部过碱会导致杂质离子的水解，从而颜色明显变暗，粘度加大。
当高皂化率，粘度变大进入箱体后，由于箱体内负载有机比重加大，粘度更加明显，再与箱体内固体杂物相接触后澄清困难，流速慢，会导致不分相。
为什么说相比控制为O/A=1：1--1：2最好？适度相比调节可以有效控制夹带：为什么相比调节可以控制夹带？那么相比往高还是往低调调更能控制夹带？造化液是50%的氢氧化钠溶液吗?怎么确定合适的皂化率?可以通过加入浓碱液到萃取剂后,萃取剂PH值的变化来判断皂化情况吗？萃取剂的ph值可能没那么好测吧？用液碱最好用30%的，高的话要加长搅拌反应时间，低的话有机会夹带水溶液。
皂化率完全可以算的，我会计算。
皂化率和相比都是可以相互计算的来的。
这些我都会。
QQ：285868732我接触的P204皂化，是25%P204+75%260#溶剂油，根据换算P204是0.75mol/L，开机的时候是1L/min，有机流量配0.03L/min的30%氢氧化钠流量（密度1.3左右），请问到底是40%还是60%的皂化率？？3|#d3%~+K13b%?1升有机：1L*25%含量*密度0.97/P204分子量322.43/1L=0.75mol；0.03L液碱：0.03L*1.3*1000g/L*30%/分子量40=0.3mol有机和液碱反应比例是1：1。
皂化率=0.3/0.75=40%我要问的是皂化率是不是40%？为什么这跟你们说的60~70%偏差这么多？我们车间实际测量是这样的：皂化率=（皂化前的酸度—皂化后的酸度）/皂化前的酸度。
与碱性物质发生反应的物质的量就相当于（皂化前的酸度—皂化后的酸度），要处理的物质的总量就相当于皂化前的酸度。
我觉得你好像没有考虑到时间差的问题，有机流量和液碱流量是同时开的，但是应该不是同时关闭的吧。
有机相在流经反萃铁段后，打到皂化槽内。
等有机相达到要求的体积，就加入定量的碱液进行皂化。
个人认为皂化率的大小是根据你所要萃取的物质浓度而定，即所萃取物量大的话，皂化率高些，反之萃取物量少的话皂化率则低些。
P204、P507皂化率的测定1试剂与仪器1.1氢氧化钠标准溶液：0.1mol/L1.2酚酞指示剂：10g/L2方法步骤2.1将取来的反铁后的P204（P507）萃取剂移取20毫升置于125毫升分液漏斗中，用同体积的纯水洗二到三次，然后移取5毫升澄清后的萃取剂于三角瓶中，加入50毫升无水乙醇，充分摇匀后，加2-3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色为终点，记录消耗的氢氧化钠标准溶液体积V1。
2.2再移取5毫升皂化后的P204（P507）萃取剂于三角瓶中，加入50毫升无水乙醇，充分摇匀后，加2-3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色为终点，记录消耗的氢氧化钠标准溶液体积V2。
3计算皂化率（%）=（V1—V2）/ V1×100p507萃取剂是什么？P507属酸性磷型萃取剂，全名是2—乙基己基磷酸单2—乙基己基脂，为无色或微黄色油状透明液体，溶于醇、苯、酮等有机溶剂，不溶于水，燃点228℃，低毒，（三诺化工P507）广泛用于稀土元素和有色金属的萃取分离。
■分子式：(C8H17)2PO3H■分子量：306.4（按1987年国际原子量表）■性状：本品为微黄色透明油状液体，溶于醇、苯、酮等有机溶剂，不溶于水，燃点228℃。
■用途：本品是一种酸性磷型萃取剂，广泛应用于有色金属和稀土的萃取分离。
■包装：净重200kg/塑桶；1000L/IBC吨桶。
■贮运：运输时小心轻放，严防撞击。
贮存在阴凉、通风、干燥的仓库中，注意防火、防雨。
■规格：■皂化值的测定：1.试剂：甲基橙（0.5%水溶液）；酚酞（1.0%的无水乙醇溶液）；盐酸标准溶液（1N）；氢氧化钠标准溶液（0.5N）2.分析步骤：准确吸取样品10mL于125mL分液漏斗中，准确加入盐酸标准液10mL，充分震荡3分钟，静置分层后将水相放人三角瓶中，然后用水洗涤有机相2次，水相并入三角瓶中，滴入甲基橙2滴，用氢氧化钠标准滴定至橙红色变亮黄色为终点，3.计算：N=(N1*V1-N2*V2)/V{N-----------P507皂化值、N1*V1----------盐酸标准液的浓度和盐酸消耗体积的乘积----------mL、N2*V2-----------氢氧化钠标准溶液浓度和氢氧化钠消耗体积的乘积----------mL；V--------------吸取样品的体积-------------mL}萃取时的皂化率如何确定？搞不清楚皂化率如何确定，一直没找到这方面的资料。
皂化率是否与萃取剂的操作容量有关呢？假如p204萃取时的操作容量取为80%，是否皂化率也按照80%定呢？p204是一种酸性萃取剂，萃取时，P204释放-OH上的氢离子，与被萃物阳离子发生交换反应，结果金属阳离子进入有机相，Me++(aq)+2HA(o)=MeA+2H+，任何化学在达到化学平衡时都是一个动态平衡，根据反应式可以知道，随着化学反应的进行，溶液的酸度增大，阻碍化学反应向右进行。
为避免这一不利因素，通常在实用前将P204进行皂化处理，即用碱性物质与P204进行反应。
用来表示其皂化程度的量，我们称之为皂化率，即：皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量；一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。
皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量（这些物质的量应该是萃取剂的量吧？那碱性物质的量又如何确定呢？）一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。
(皂化率也要通过实验室实验确定？）谢谢楼上的朋友了！把P204变成钠型的，转变过来的比例就是皂化率了。