2014年7月份防突措施计划
区域综合防突措施

地区综合防突举措一、地区综合防突举措基本程序和要求突出矿井应该对突出煤层进行地区突出危险性展望。
经地区展望后,突出煤层区分为突出危险区和无突出危险区。
未进行地区展望的地区视为突出危险区。
地区展望分为新水平、新采区开辟前的地区展望(以下简称开辟前地区展望)和新采区开辟达成后的地区展望(以下简称开辟后地区展望)。
突出煤层地区展望的范围由煤矿公司依据突出矿井的开辟方式、巷道部署等状况划定。
新水平、新采区开辟前,当展望地区的煤层缺乏或许没有井下实测瓦斯参数时,能够主要依照地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行开辟前地区展望。
开辟前地区展望结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开辟工程的揭煤作业。
开辟后地区展望应该主要依照展望地区煤层瓦斯的井下实测资料,并联合地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行。
开辟后地区展望结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
对已切实掌握煤层突出危险地区的散布规律,并有靠谱的展望资料的,地区展望工作可由矿技术负责人组织实行;不然,应该拜托有煤与瓦斯突出危险性判定资质的单位进行地区展望。
地区展望结果应该由煤矿公司技术负责人批正确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井时期,以及突出煤层经开辟前地区展望为突出危险区的新水平、新采区开辟过程中的全部揭煤作业,一定采纳地区综合防突举措并达到要求指标。
经开辟前地区展望为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开辟、准备过程中的全部揭煤作业应该采纳局部综合防突举措。
经开辟后地区展望为突出危险区的煤层,一定采纳地区防突举措并进行地区举措成效查验。
经成效查验仍为突出危险区的,一定持续进行或许增补分施地区防突举措。
经开辟后地区展望或许经地区举措成效查验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,一定采纳工作面展望方法进行地区考证。
全部地区防突举措均由煤矿公司技术负责人同意。
地区防突举措应该优先采纳开采保护层。
突出矿井初次开采某个保护层时,应该对被保护层进行地区举措成效查验及保护范围的实质观察。
矿井防突措施计划

矿井防突措施计划矿井是一种具有高度危险性的工作环境,常常存在着防突措施不完善导致事故发生的风险。
因此,制定一份完备的矿井防突措施计划是非常重要的。
下面,我将详细介绍一份包含1200字以上的矿井防突措施计划。
一、目标和原则1.目标:有效预防和减少矿井事故的发生,保障矿工的生命安全和工作环境的安全。
2.原则:科学性、操作实用性、可行性、灵活性和持续性。
二、防突措施的分类和应用范围1.分类:a.技术防突措施:包括地质预报、岩壁支护、煤与瓦斯治理、通风控制等。
b.管理性防突措施:包括安全生产管理、培训教育、事故应急预案等。
2.应用范围:a.矿井所有作业区域都应制定相应的防突措施计划。
b.防突措施计划应适用于所有工作人员,包括管理人员和矿工。
三、技术防突措施1.地质预报措施:a.加强对矿井地质情况的调查和研究。
b.配备地质预报仪器设备,确保及时掌握地质变化情况。
c.建立地质预报制度,明确预报结果的报告和处理要求。
2.岩壁支护措施:a.明确矿井各个工作面的岩壁支护方法和要求。
b.加强矿井岩壁支护技术培训,提高工作面支护的质量和效果。
c.定期检查支护设施的完好性和运行情况,及时更换和修复损坏的支护设备。
3.煤与瓦斯治理措施:a.建立煤与瓦斯治理制度,落实煤与瓦斯治理的责任。
b.加强煤与瓦斯抽放系统的维护保养,确保系统运行稳定。
c.强化煤与瓦斯监测工作,掌握煤与瓦斯的浓度和变化情况。
4.通风控制措施:a.建立合理的通风系统,保证矿井内的风量和风压符合要求。
b.配备自动风量、风压监测装置,实时监测通风系统的运行情况。
c.定期检查和维护通风设备,确保通风系统的正常运行。
四、管理性防突措施1.安全生产管理措施:a.建立健全的安全生产管理制度,明确各级管理人员的安全生产职责。
b.定期开展安全生产检查和评估,发现问题及时进行整改。
c.组织安全事故调查和分析,总结教训,预防类似事故的再次发生。
2.培训教育措施:a.开展各类安全生产培训,提高矿工的安全意识和技能水平。
防突培训计划及实施方案

一、培训目标1. 提高员工对突发生态灾害的认识和应对能力;2. 增强员工的安全意识,提高员工的安全素质;3. 建立健全防突应急预案,提高应急处置能力;4. 保障员工生命财产安全,降低企业损失。
二、培训对象1. 公司全体员工;2. 管理人员;3. 特定岗位员工(如消防员、应急管理人员等)。
三、培训内容1. 突发生态灾害的类型、特点及危害;2. 防突应急预案的编制与实施;3. 应急处置流程及操作规范;4. 个人防护装备的使用与维护;5. 应急疏散、救援及逃生技巧;6. 应急演练与评估。
四、培训时间1. 新员工入职培训:入职后的第一个月;2. 定期培训:每半年组织一次;3. 特殊时期或突发事件:根据实际情况及时组织培训。
五、培训方式1. 内部培训:由公司内部具备相关专业知识的员工或外部专家进行授课;2. 外部培训:委托专业机构进行培训;3. 案例分析:结合实际案例,提高员工应对突发事件的能力;4. 演练:组织应急演练,检验培训效果。
六、培训实施步骤1. 制定培训计划:明确培训目标、内容、时间、方式等;2. 组织培训:根据培训计划,选择合适的培训方式和讲师;3. 培训实施:按计划进行培训,确保培训效果;4. 培训考核:对培训效果进行评估,确保员工掌握相关知识和技能;5. 培训总结:总结培训经验,改进培训方法。
七、培训保障措施1. 保障培训经费:公司将设立专项培训经费,用于培训活动;2. 保障培训时间:公司合理安排员工工作时间,确保员工参加培训;3. 保障培训场地:公司提供培训场地,确保培训顺利进行;4. 保障培训师资:公司邀请具备相关专业知识的讲师进行授课;5. 保障培训资料:公司提供培训教材、课件等资料,方便员工学习。
八、培训效果评估1. 培训效果调查:对培训效果进行问卷调查,了解员工对培训的满意度;2. 考核评估:对培训内容进行考核,检验员工掌握程度;3. 演练评估:组织应急演练,评估员工应急处置能力;4. 总结反馈:对培训效果进行总结,为后续培训提供参考。
防突工作规划

一、前言为了贯彻落实国家关于安全生产的法律法规,确保矿井安全生产,提高防突工作水平,保障职工生命财产安全,特制定本防突工作规划。
二、指导思想以科学发展观为指导,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面加强防突工作,提高矿井抗灾能力,确保矿井安全生产。
三、工作目标1. 实现矿井防突工作制度化、规范化、科学化。
2. 提高矿井防突技术水平,降低突水、突瓦斯事故发生率。
3. 确保矿井安全生产,实现全年无重大事故。
四、具体措施1. 加强组织领导。
成立矿井防突工作领导小组,负责防突工作的组织、协调、监督和考核。
2. 完善防突规章制度。
建立健全矿井防突工作规章制度,明确各级人员职责,确保防突工作有序开展。
3. 加强防突技术培训。
对矿井职工进行防突技术培训,提高职工防突意识和技能。
4. 开展防突技术攻关。
针对矿井防突工作中的重点、难点问题,开展技术攻关,提高防突技术水平。
5. 加强防突设施建设。
完善矿井防突设施,提高矿井防突能力。
6. 强化防突监测监控。
加强对矿井防突监测监控,确保及时发现、处理异常情况。
7. 严格执行防突措施。
严格执行防突措施,确保矿井安全生产。
五、实施步骤1. 第一阶段(1-3个月):制定防突工作规划,成立防突工作领导小组,完善防突规章制度。
2. 第二阶段(4-6个月):开展防突技术培训,进行防突技术攻关,加强防突设施建设。
3. 第三阶段(7-9个月):加强防突监测监控,严格执行防突措施。
4. 第四阶段(10-12个月):总结防突工作,评估防突效果,持续改进防突工作。
六、保障措施1. 加强组织领导,确保防突工作顺利实施。
2. 加大资金投入,为防突工作提供保障。
3. 强化考核问责,确保防突工作取得实效。
4. 加强宣传引导,提高职工防突意识。
通过以上措施,确保矿井防突工作取得显著成效,为矿井安全生产提供有力保障。
神火集团梁北矿防突治理情况汇报

11141工作面巷道布置平面示意图
3.2 防突措施实例 1、11141机巷掘进工作面区域防突措施 底抽巷穿层钻孔终孔间排距为6×6m,采用平行 孔布置方式,钻孔直径Φ94mm,控制巷道轮廓线外 15m范围。 穿层钻孔穿透煤层全厚后,退至见煤点上行水力 扩孔,钻孔平均穿煤长度6.3米,单孔平均扩煤量7t ,扩孔卸压增透后预抽煤层瓦斯量大增。
化带区沿推进方向每12米,沿倾向间隔30米取样测定 残存瓦斯含量,增大回采安全系数。
“三软”单一厚煤层煤与瓦斯突出防治技术
3. 防突措施实例
■ 3.1 防突措施实例工作面概况
■ 3.2 防突措施实例
■ 3.3 防突措施实施具体做法
■ 3.4 防突措施落实管理办法
3.1 防突措施实例工作面概况 1、11141工作面概况
■11141风、机巷采用12#工字钢对棚+锚索支护,净断面积为 14.42㎡, 棚距0.7m, 锚索规格Φ18.9mm×10m。
■ 工作面煤层底板下18—20m层位中布置有一条贯穿整个采面条
带的11141工作面底抽巷,相对于机巷内错布置,平距30米。
3.1 防突措施实例工作面概况
■ 11141工作面煤层赋存比较稳定,地质构造相对简单 。煤层倾向175°~196°,走向85°~106°,煤层倾角 10°~12°30′。工作面倾斜长138m,埋深590米,煤层平均 瓦斯含量为 10.03m3/t,瓦斯压力为1.53MPa,坚固性系数f 为0.15~0.25,破坏类型为Ⅲ、Ⅳ,为突出煤层。
1.3 矿井历史上瓦斯灾害情况
■ 1、1999年建井期间,在石门揭煤过程中曾先后发生两 次煤与瓦斯突出事故,最大突出煤量600t,瓦斯涌出量5万m3。 ■ 2、2013年矿井瓦斯相对涌出量21.57m3/t,绝对涌出量 28.94m3/t。 近几年矿井瓦斯及二氧化碳涌出量情况如下:
XX煤炭公司2014年安全生产工作总结

XXXXXX煤炭公司2014年安全生产工作总结2014年,我司在XX区煤矿安全监督管理局的正确领导下,认真贯彻落实党和国家安全生产方针、法律法规以及主管局的文件精神,继续修改和不断完善公司安全生产规章制度、增添安全管理措施、不断加大安全投入、强化现场安全管理,深化隐患排查治理,通过全体干部员工团结协作、共同努力,取得了较好的安全效果。
现将2014年安全生产工作总结如下。
一、安全目标控制情况人身伤害事故:2014年,公司XXX煤矿发生“3.29”地面运输死亡事故1起,死亡1人,轻伤事故7人次(其中,XX煤矿4人次,XXX煤矿3人次),比年初公司控制指标减少13人次,公司全年杜绝了重大设备事故的发生。
二、主要安全工作2014年,我司针对2013年安全生产管理工作中存在的主要问题和薄弱环节,改进工作思路和工作方法,进一步强化安全生产管理,主要采取以下措施。
(一)进一步明确工作职责、落实安全生产责任。
根据工作的实际需要,公司确立了安监、生调、通防、地测、机电等职能部门以指导、督促、检查“两矿”为主要职责,“两矿”具体组织落实,部门间相互配合协作的方式,细化了安全生产责任,确保公司各项安全生产工作的顺利进行。
(二)编制、补充和进一步修改完善安全生产制度、措施。
一是结合公司及“两矿”的具体实际,补充和修改完善了《XX煤炭公司安全生产奖惩制度》,制定了《XX煤炭公司内部治安管理办法》、《XX 煤炭公司“一通三防”报表和通风、瓦斯抽采、预抽瓦斯钻孔等台账填报制度》等;二是根据各级主管部门要求,结合公司及“两矿”的具体实际编制了《XX煤炭公司综合应急救援预案》、《XX煤炭公司灾害预防和处理计划》、《XX煤炭公司关于进一步加强煤矿图纸管理的通知》、《XX煤炭公司年、季、月防突措施计划》、“两矿”生产能力核定等,为进一步规范现场安全管理提供了强有力的基础依据。
(三)制定工作意见,落实安全目标,落实主体责任。
公司在年初向所属各部(室)、生产单位下发了《XX煤炭公司关于做好2014年安全生产工作的意见通知》并与各单位第一责任人签订了《2014年度安全生产管理目标责任书》,确定了各单位的安全生产责任目标、安全生产管理措施、考核办法。
区域综合防突措施

定期演练与更新
应急预案需定期进行演练,以检验预案的可操作性和实用性,并根据 演练结果和实际情况及时更新预案内容。
快速响应机制建设
1 2
建立专职应急队伍
组建具备专业知识和技能的应急队伍,负责在突 发事件发生时进行快速响应和处置。
03
综合防突策略制定
冲突预警机制建立
情报收集与分析
建立完善的情报收集网络,对可 能引发冲突的因素进行实时监测
和分析。
预警指标设定
根据历史冲突数据和专家判断,设 定预警指标,以便及时识别冲突风 险。
预警等级划分
根据预警指标的严重程度,划分不 同的预警等级,为后续应对措施提 供依据。
多部门协作与联动
促进城市有序发展
防突措施有助于优化城市 空间布局,提升城市功能 区的协调性和效率,实现 城市有序发展。
推动可持续发展
区域综合防突措施强调生 态环境保护和资源节约, 促进城市经济、社会和环 境的协调发展。
区域综合防突措施的重要性
维护社会稳定
有效的防突措施能够减少 灾害和事故发生的可能性 ,降低社会风险,维护社 会稳定。
敏感地区。
民族冲突
基于民族、宗教差异引发的冲 突,多发生在多民族聚居地区
。
资源冲突
争夺石油、矿产等自然资源, 通常发生在资源丰富但分配不
均的地区。
恐怖主义活动
非国家行为体发动的袭击,分 布在全球各地,具有不确定性
和突发性。
当前防突措施的效果评估
政治外交手段
通过谈判、协商等方式解决冲 突,成功率高但在某些情况下
综合防突措施

综合防突措施引言在各类公共场所中,防止突发事件发生是非常重要的。
综合防突措施是指通过多种手段和方法,来预防和应对各种突发事件的能力。
本文将介绍一些常见的综合防突措施,包括物理防护、技术防控和人员管理等方面。
一、物理防护1.门禁系统安装门禁系统可以有效控制人员进出场所的权限。
通过刷卡、指纹或密码等方式进行身份验证,可以阻止未经授权的人员进入,提高场所的安全性。
2.安防门窗安装防爆、防砸等安全门窗,可以阻挡恶意侵入者的进入。
这些门窗采用强化玻璃或防弹材料制作,能够有效防止被砸坏或爆炸,提供更高的安全保障。
3.安全隔离区域对公共场所进行合理划分,设立安全隔离区域。
可以设置门禁、围栏或墙壁等物理隔离措施,将不同区域进行有效分隔,防止不良事件扩散。
4.安全巡逻和监控加强安全巡逻和监控是物理防护的重要环节。
安排专人巡逻公共场所,及时发现异常情况并采取措施。
同时安装监控设备,对场所进行全天候、全方位的监控,便于及时发现和记录异常事件。
二、技术防控1.视频监控与识别配置高清视频监控系统,并配备智能识别算法,可以实现人脸识别、行为分析等功能。
在人员进出场所时,系统能够自动识别并记录,提高对人员活动的监控能力。
2.网络安全防护加强网络安全是技术防控的重要内容。
采用防火墙、入侵检测系统等技术手段,保护公共场所的网络系统不被黑客入侵,防止数据泄露和信息安全问题。
3.火灾报警系统安装火灾报警系统是防控火灾的重要手段。
该系统能够实时监测火灾相关参数,并在发生火灾时发出警报,通知人员及时疏散和采取灭火措施,减少火灾损失。
4.电子巡更系统通过电子巡更系统可以对巡逻人员进行实时跟踪和管理。
通过设备记录巡逻人员的位置和巡逻时间,提高巡逻效率,并可通过系统生成巡逻报告进行监管和分析。
三、人员管理1.安全培训和演练加强人员安全意识培训和安全演练十分重要。
定期组织针对性的培训活动,提高人员对突发事件的应急反应能力,确保员工能够正确、迅速地应对各类安全问题。
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黔西金坡煤业有限责任公司2014年7月份防突措施计划
编制单位:通防部
编制:
审核:
总工程师:
矿长:
编制日期:2014年6月30日
2014年7月份防突措施计划
根据7月份采掘作业计划,实现抽、掘、采平衡,制订本计划。
一、预抽钻孔施工依据及计划
1、2912下顺7月份计划进尺0m,预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔计划进尺0m;2912下顺掘进工作面本煤层孔滞后,需补打本煤层钻孔2000m。
2、2912切眼7月份计划进尺130m,预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔按进尺80m执行2次区域防突措施,每个循环施工钻孔22个,钻孔工程量1678m,所以7月份2912切眼预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔工程量为3356m;2912上顺切眼本煤层孔计划进尺1700m。
3、2906下顺掘进条带煤体受2406采空区有效保护,所以本月2906下顺无预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔进尺;2906下顺掘进工作面本煤层孔计划1000m。
4、2408上顺7月份计划进尺80m,预抽本煤层瓦斯钻孔计划进尺1500m。
5、2412回风巷计划施工高位钻孔600m。
6、2912沿空留巷计划施工本煤层孔1200m。
二、掘进工作面计划采用的区域防治措施效果检验方法
根据《防治煤与瓦斯突出规定》之规定,结合我矿实际,采取实测残存瓦斯含量的方法检验区域防突措施的效果,其检验方法及认定标准如下:
1、检验钻孔布置及参数:沿掘进工作面走向布置,每间隔20m至少布置一个检验测试点,各检验测试点布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,避开巷道的排放范围和预抽钻孔超前距。
2、检验方法
检验钻孔钻进至预定孔深后取煤芯现场解析后,再将煤芯带到试验室进行地面解析和粉碎解析,得出煤芯瓦斯含量值和压力值。
3、区域措施效果达标标准
所取煤芯瓦斯含量值小于8m3/t及瓦斯压力值小于0.74Mpa,认定预抽区域煤层消除了突出危险,在至少保留20m的预抽钻孔超前距的状态下批准进尺。
否则,必须补充预抽钻孔或延长预抽时间直至区域措施有效。
三、采掘工作面排放钻孔施工依据及计划
1、2912切眼正常情况按进尺4.8m执行1次局部防突措施,计划每个循环施工2排排放钻孔,单排钻孔11个,单孔深度12m,钻孔孔数22个,1次局部防突措施钻孔工程量264m。
2、2906下顺掘进工作面正常情况按进尺4.8m执行1次局部防突措施,计划每个循环施工2排排放钻孔,单排钻孔11个,单孔深度12m,钻孔孔数22个,1次局部防突措施钻孔工程量264m。
3、正常情况2904综采工作面按回采3m执行1次局部防突措施,局部防突措施采取施工浅孔抽放钻孔抽放工作面局部煤层瓦斯,单孔深度8m,孔间距1.25m(每架支架施工一个钻孔),孔数104个,1次局部防突措施施工钻孔量为104×8=832m。
4、2412综采工作面处于4#煤层,煤层瓦斯赋存相对稳定、涌出量较小,并且2412工作面回采前回采达标,故2412工作面回采期间直接进行效果检验。
5、本月排放钻孔计划26517m,其中掘进工作面排放钻孔12650m,采煤
四、采掘工作面预测预报工作计划
1、采煤工作面预测预报钻孔布置及钻孔参数
(1)2904工作面每间隔10m布置一个区域验证钻孔,孔深7m,孔径42mm,共15个检测孔,检测孔布置在煤层内且避开排放钻孔,如遇软煤层,钻孔布置在软煤层中。
(2)2412工作面每间隔10m布置一个区域验证钻孔,孔深8m,孔径42mm,共15个检测孔,检测孔布置在煤层内且避开排放钻孔,如遇软煤层,钻孔布置在软煤层中。
2、掘进工作面预测预报钻孔布置及钻孔参数
在掘进工作面迎头布置3个验证钻孔,孔径42mm,距顶板600mm,中间钻孔深度9m,位于巷道工作面中部,并平行顶板,两边的钻孔深度10m,终孔点控制到巷帮轮廓线外3m。
3、验证方法
每个钻孔每施工2m测定一次瓦斯解吸指标Δh2值,每1m测定一次钻屑指标S值。
4、指标选择及临界值确定
(1)使用弹簧称测定钻屑量(S值)指标,使用MD—2瓦斯解吸仪或用WTC瓦斯参数仪测定钻屑瓦斯解吸指标Δh2,S值为辅助指标,Δh2值为主要指标。