矿井防突措施计划word精品
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则-------------------------------------------------------------------------------------------中华人民共和国煤炭工业部制定1995-01-25第一章总则第1条为切实贯彻《矿山安全法》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重的原则，认真执行《煤矿安全规程》中有关防治煤与瓦斯突出(简称突出)的各项规定，预防突出的发生，防止人身事故，促进煤炭工业的发展，特制定《防治煤与瓦斯突出细则》(以下简称《细则》)。
本《细则》适用于有突出危险的全国煤矿企业、主管部门及有关事业单位。
煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。
因此，突出矿井各级领导干部都必须把防治突出作为一项重要工作来抓，全体职工都必须严格执行本《细则》各项规定。
第2条开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
在采用防治突出措施时，应优先选择区域件防治突出措施；如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。
为实现防治突出综合措施，必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。
第3条有突出矿井的矿务局局长及突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力。
保证防治突出工作的实施。
矿务局、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
副局、矿长负责落实所分管的防突工作。
安全监察局长及驻矿安全监察处(站)长负责监督检查。
矿务局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。
区、队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。
煤矿年度防突培训计划
煤矿年度防突培训计划
根据《煤矿安全生产法》等相关法律法规的要求，结合煤矿实际情况，制定煤矿年度防突培训计划如下：
一、培训目标
1. 提高煤矿员工防突意识，增强安全意识，掌握自救互救技能。
2. 加强煤矿应急救援队伍建设，提高应急处置能力。
3. 推动煤矿防突设备和技术的创新与应用，提升煤矿安全生产水平。
二、培训内容
1. 煤矿突发事件案例分析及经验分享。
2. 安全逃生和自救互救技能培训。
3. 紧急情况下的应急救援流程和技能培训。
4. 煤矿防突设备和技术的介绍和示范。
三、培训方式
1. 举办防突安全知识讲座和技能培训课程。
2. 组织模拟演练和实战演练，检验培训效果。
3. 邀请安全生产专家进行现场指导和辅导。
四、培训时间
依据煤矿生产计划和员工工作安排，合理安排培训时间。
五、培训考核
培训结束后，对参训人员进行考核，确保培训效果。
以上为煤矿年度防突培训计划，希望广大员工积极参与，认真学习，共同维护煤矿安全生产。
矿井防突措施计划
矿井防突措施计划矿井是一种具有高度危险性的工作环境，常常存在着防突措施不完善导致事故发生的风险。
因此，制定一份完备的矿井防突措施计划是非常重要的。
下面，我将详细介绍一份包含1200字以上的矿井防突措施计划。
一、目标和原则1.目标：有效预防和减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全和工作环境的安全。
2.原则：科学性、操作实用性、可行性、灵活性和持续性。
二、防突措施的分类和应用范围1.分类：a.技术防突措施：包括地质预报、岩壁支护、煤与瓦斯治理、通风控制等。
b.管理性防突措施：包括安全生产管理、培训教育、事故应急预案等。
2.应用范围：a.矿井所有作业区域都应制定相应的防突措施计划。
b.防突措施计划应适用于所有工作人员，包括管理人员和矿工。
三、技术防突措施1.地质预报措施：a.加强对矿井地质情况的调查和研究。
b.配备地质预报仪器设备，确保及时掌握地质变化情况。
c.建立地质预报制度，明确预报结果的报告和处理要求。
2.岩壁支护措施：a.明确矿井各个工作面的岩壁支护方法和要求。
b.加强矿井岩壁支护技术培训，提高工作面支护的质量和效果。
c.定期检查支护设施的完好性和运行情况，及时更换和修复损坏的支护设备。
3.煤与瓦斯治理措施：a.建立煤与瓦斯治理制度，落实煤与瓦斯治理的责任。
b.加强煤与瓦斯抽放系统的维护保养，确保系统运行稳定。
c.强化煤与瓦斯监测工作，掌握煤与瓦斯的浓度和变化情况。
4.通风控制措施：a.建立合理的通风系统，保证矿井内的风量和风压符合要求。
b.配备自动风量、风压监测装置，实时监测通风系统的运行情况。
c.定期检查和维护通风设备，确保通风系统的正常运行。
四、管理性防突措施1.安全生产管理措施：a.建立健全的安全生产管理制度，明确各级管理人员的安全生产职责。
b.定期开展安全生产检查和评估，发现问题及时进行整改。
c.组织安全事故调查和分析，总结教训，预防类似事故的再次发生。
2.培训教育措施：a.开展各类安全生产培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
突出矿井如何实施区域性综合防突
4、区域措施效果检验 ⑴措施效果检验采用残存瓦斯含量或残存瓦斯 压力两个指标之一，若任何一个指标达到或超 过临界值而判定预抽防突效果无效，则此检测 检验点周围半径100m范围内的预抽区域均判定 为预抽效果无效。若检验期间在煤层中进行钻 孔作业时发现了明显突出预兆时，此位置周围 半径100m内预抽区域判定为措施无效，属突出 危险区。 ⑵预抽区钻孔的分布不符合设计要求的，不予 检验。
⑷出煤层鉴定的单项指标临界值
破坏类 瓦斯 放散 煤层 型 初速 度 临界 Ⅲ、Ⅳ、≥10 值 Ⅴ 坚固 瓦斯压 性 力 系数 (相对 压力) P/MPa ≤0. ≥0.74 5
6 、确矿井防突专项设计 （1）突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区 必须编制防突专项设计； （2）防突专项设计内容： A、 开拓方式 B、 煤层开采程序 C、采区巷道布置 D、 采煤方法 E、通风系统 F、 防突设施（设备） G、 区域综合防突措施和局部综合放突措施等内容
新 建 矿 井 突 出 危 险 性 评 估
危 险 区
区 域 防 突 措 施
区 域 措 施 效 果 检 验
危 险 区 有 危 险 每 采 掘 10 ︱ 50 m 进 行 区 域 验 证
无 危 险 区
非 突 出 矿 井
生产 矿井 突出 煤层、 突出 矿井 鉴定
有 突 出 煤 层 无突出 煤层： 按非突 出矿井 管理
b、对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突 措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30-50m至 少布置1个检验测试点； c、对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域 防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点 ，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两 侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区 域内距边缘不大于2m的范围； d、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突 措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20-30m至 少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少 于3个检验测试点；
工作面防突措施范文
工作面防突措施范文首先，通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上，通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平，并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。
在设计通风系统时，应充分考虑工作面的长度、宽度等因素，选择合适的风机类型和数量，并配置适当的井口、回风巷道等结构，保证矿井内环境的长期稳定。
其次，瓦斯防治是工作面防突措施的重点。
在工作面上产生的瓦斯，如果不能及时排放和洁净，将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此，采取以下几种措施是十分必要的：1.瓦斯抽放措施：通过在工作面上设置抽放井，将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面，避免瓦斯的积聚和爆炸。
2.安全钻孔：在工作面周围或关键位置设置安全钻孔，用于排放和消灭瓦斯。
安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。
3.采用瓦斯抽放综合措施：如提高工作面的开采率、改进回风巷道等，以增加瓦斯抽放的效果。
此外，煤尘防治也是工作面防突的重要措施。
工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。
为了有效防治煤尘，应采取以下措施：1.煤尘湿化措施：通过增加湿度或喷淋水雾的方式，减少煤尘的飞扬和浓度，提高矿井内空气的洁净度。
2.煤尘抑制措施：合理布置和清理工作面上的设备和矿石，减少煤尘的产生和积聚。
3.煤尘收集和处理：设置合适的收尘装置或设备，将工作面上产生的煤尘及时排放和处理，避免煤尘积聚和燃烧。
安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。
通过安全监测设备的安装和实时监测，可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势，并进行及时预警和处理。
通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等，这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况，保障矿工的安全。
最后，应急处置是工作面防突的最后一道防线。
在发生事故或突发情况时，及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。
此时，应急联络部门需与工作面进行实时通信，调动应急救援力量，并采取相应的紧急救援措施，确保矿工的安全。
“一通三防”综合管理措施范本
高店煤矿“一通三防”综合管理措施法人代表：矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通防负责人：编制人：实用文档编制日期：前言为了真正贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强“一通三防”管理工作，保障煤矿的安全和职工生命财产不受伤害，减少“一通三防”隐患，杜绝“一通三防”事故的发生，更好的指导“一通三防”管理工作。
特编制本《大方县高店煤矿“一通三防”综合管理措施》。
编制依据1、《大方县高店煤矿防治煤与瓦斯突出设计》贵州大学勘察设计研究院（2009、8）。
2、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局（2010、1、21）。
3、《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局（2009、5、14）。
第一章矿井概况一、矿井简介实用文档1、矿井企业性质及隶属关系大方高店煤矿企业性质为私营合伙企业，隶属贵州省顺源矿业集团公司，行政区划分为大方县大方镇管辖，煤矿上级管理部门为大方县煤炭工业管理局和大方县安全监察局。
2、矿井交通及地理位置矿区位于大方县至纳雍公路旁，至县城15km ，至毕节55km，交通较为方便。
二、地理概况1、井田位置及范围大方县高店煤矿位于大方县县城南西平距约9km处，属大方县高店乡所辖。
矿区内有大方至纳雍、水城公路通过，贵阳—毕节高等级公路由矿区北部通过，交通方便，（详见交通位置图）。
地理坐标：东经105°31′26″~105°32′54″，北纬27°04′47″~27°05′55″。
矿区地形总体上北西高，南东低，山脉走向整体为北东—南西向，属中、高山侵蚀，蚀山地地貌，矿区内最高标高为1786.7 m（南侧漏风丫口），最低标高为1183 m（北东侧对江河）矿区一般标高1200—1650m，相对高差648.7 m。
矿区内无大的河流，但冲沟较发育，且多呈树技状分布，切割较深，沟水流量变实用文档化较大，雨季常发生山洪，枯季流量小至干涸，动态变化显著。
锦源煤矿1月份防突要求措施计划清单
水城县化乐煤矿1月份防突措施计划矿长：编制：日期：措施会审安全措施学习贯彻记录锦源煤矿1月份防突措施计划第一章 1月份防突工作安排根据我矿实际情况2014年11月28日停产整改，本月要安排的工作是进行井上下排查隐患，进行整改后复产验收，做好2015年的准备工作。
一、本月各工作面防突措施1、1504回采工作面防突措施：加强预测预报，K1值效检，顺层抽放钻孔打到位，抽放负压达到13KPa以上。
2、主井延伸掘进工作面防突措施：打好探放钻孔，做到有掘必探，先抽后掘。
3、副井延伸掘进工作面防突措施：打好探放钻孔，做到有掘必探，先抽后掘。
第二章概况一、概况锦源煤矿位于水城县城东南方向面，属水城县化乐乡所管辖。
矿区有运输公路与外界连接，矿区距水城县火车车站约30公里，交通十分方便。
本矿为新建设矿井，生产规模为30万吨/年，矿区面积为2.2249km2。
锦源煤矿采用斜井开拓，全矿井划分为三个水平，三个采区（即一个水平为一个采区），一水平标高为+1356m，二水平标高为+1260m，三水平标高为+1160m。
一采区、二采区、三采区采用双翼开采，由于受断层的影响，一采区、二采区采用走向长壁后退式回采，三采区在井筒的北翼采用走向长壁后退式开采，在井筒的南翼采用倾向长壁后退式开采。
主斜井担负矿井煤炭的运输，兼矿井进风，副井作矿井轨道井，担负矿井的材料、设备和矸石的运输，兼矿井进风。
回风斜井作矿井的专用回风井。
由于矿井煤层赋存条件为近距离煤层群，设计采用煤层群联合布置开采。
利用原北翼运输石门作一采区的北翼运输石门，利用原北翼回风石门作一采区的北翼材料石门，新掘一条回风石门与回风井联通，作一采区的北翼专用回风石门。
开采方式(1)一采区为前期工程。
二采区、三采区为后期工程。
后期工程需将主斜井、轨道井、回风井延伸到6-2煤层的底板岩层中距煤层底板14m，然后保持14m 的法线距离沿煤层倾向延伸，直到开采的水平标高。
采区中划分区段，每个区段均采用煤层群联合开采，即每个区段均采用运输石门、材料石门、回风石门联通各煤层，然后按从上到下的煤层开采顺序进行回采。
3、防治煤与瓦斯突出管理制度
防治煤与瓦斯突出管理制度根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司有关规定，为严格贯彻、落实“四位一体”综合防突措施，强化各有关部门的管理职责，切实有效的开展防治煤与瓦斯突出的各项工作，保证左权盘城岭煤业公司矿井的安全生产，特制定《山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司防治煤与瓦斯突出管理制度》。
一、成立防治煤与瓦斯突出领导小组组长：总经理常务副组长：总工程师副组长：生产副总经理、安全副总经理、机电副总经理、通风副总经理、各专业副总工程师成员: 安监处副处长、调度指挥中心副主任、防突办副主任、生产技术科副科长、机电设备科副科长、通风队副队长、地测防治水副科长办公室设在防突办领导组职责：协调解决防突方面工作中出现的实际问题。
每月由总工程师或通风副总经理牵头召开防突工作例会，平衡协调防突工作中出现的问题。
对本月的防突工作进行分析和总结，并制定好下月的防突工作计划。
二、领导组组长、副组长管理职责各级领导和单位要严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》的规定，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。
组长（总经理）：负责解决防突工作所需的人力、财力、物力，保证防突各项工作的实施。
常务副组长（总工程师）：对防突“四位一体”技术负全面责任；负责组织编制、审批、实施、检查防突工作规划、计划、抽采达标和措施；并对采掘工作面规程措施的制定、审查、贯彻落实负责，以及抽采达标评判等，组织分析煤与瓦斯突出事故。
副组长（生产副总经理）：对采掘工作面负安全生产责任，负责生产环节中“四位一体”防突措施的贯彻执行，合理组织采掘工作面的生产工作，合理组织采掘工作面的衔接工作，严禁在抽采不达标的区域组织生产，严禁超能力生产。
副组长（安全副总经理）：对采掘工作面“四位一体”防突措施的执行监督、检查负责。
副组长（机电副总经理）：对井下所有机电管理负全面责任，确保供电系统合理，“三专两闭锁”及各自保护运行可靠，杜绝“三无失爆”。
副组长（通风副总经理）：协助总经理对防突“四位一体”区域措施的贯彻落实，负责全矿井瓦斯抽采达标工作，并及时协调解决防突工作存在的问题，协助总工程师定期组织召开防突例会，组织防突措施的制定、落实及监督检查。
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2016年度矿井防突措施计划根据《煤与瓦斯突出规定》第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。
防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施的规定，同时根据能源公司及矿井负责人的统筹安排，编制2015年年度矿井防突生产建设计划及防突措施计划，内容如下：年度矿井防突措施计划编制我们严格按照股份公司相关要求，认真计划区域综合防突措施和局部综合防突措施，严格执行“四位一一体”工作程序，结合生产实际不断规范完善防突治理体系，明确工作责任目标，扎实做好矿井“防突治理”工作，促进矿井安全稳定生产。
一、年度防突措施执行计划（一）防突钻探地点布置年度防突钻孔地点主要围绕11173采面上下巷、1177采面上下巷迎头预抽钻孔以及本煤层钻孔、1177瓦斯治理巷钻场穿层钻孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤层钻孔以及底板穿层孔等地点开展具体工作。
迎头抽放孔掩护迎头掘进，本煤层钻孔提前预抽煤层瓦斯，1177瓦斯治理巷穿层钻孔预抽1177运输巷掘进区域瓦斯掩护其掘进，底板抽放孔预抽临近层涌出瓦斯。
（二）防突钻机分布及使用计划我矿现配备矿用ZDY3200L履带式钻机1台；ZDY-1250钻机2 台；ZDY4000L履带式钻机1台；ZD1900S占机2台；ZDY-850S钻机1 台；DY750［钻机16台。
计划在11173采面上下巷设置2台ZD1900S钻机和2台DY750D 钻机用于本煤层钻孔以及钻场、迎头本煤层瓦斯抽放钻孔、地质探放水钻孔施工；1177瓦斯治理巷设置1台ZDY-1250钻机和1台DY750D 钻机用于穿层钻孔施工和地质探放水钻孔；回采采面上下巷设置1台ZDY-1250钻机和2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔；1278采面上下巷2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔。
其他需要打钻地点根据现场实际情况选择钻机。
（三）米空区、上隅角瓦斯抽放米取的措施年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177 采面回采过程中重点加强上隅角抽放力度，根据掘进期间以及以往该煤层已采采面瓦斯涌出情况，选择留管安设情况。
抽放期间两条上隅角的管路分别确保在7KPa以上,发现异常立即采取相关措施。
采空区抽放如下图所示：同时，为抓好各个采面后部老空区瓦斯抽放治理工作。
7#煤层米面回米期间，为防止米动来压时上临近层9#煤大量瓦斯涌入7#煤层，需要提前从回采运输巷、1278运输巷施工底板穿层孔预抽临近层瓦斯二、年度区域防突措施一）掘进工作面（一）区域危险性预测金佳矿为煤与瓦斯突出矿井，所有煤层均按煤与瓦斯突出煤层进行管理。
地质构造比较复杂，属于近距离煤层群开采，各煤层瓦斯含量大，根据勘探钻孔取样分析及矿井开采情况统计：瓦斯含量的垂向分带明显，瓦斯含量随着埋藏深度的增加而加大；走向上瓦斯含量从西到东逐渐增加，2016年瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量58.93m3/min ,矿井相对瓦斯涌出量为32.62m3/t。
金佳矿对井下主采煤层的基础参数进行了测定，从各煤层瓦斯基础参数测定值分析，金佳矿主采煤层属于典型的“高瓦斯一高突出一低透气性”煤层。
但是由于采高关系部分距地表比较近的工作面可以在工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
（二）区域措施效果检验根据《防治煤与瓦斯突出规定》及盘江精煤股份有限公司防治煤与瓦斯突出相关规定，结合工作面所采取的区域防突措施实际情况分析，区域措施效果检验采用直接测定掘进区域内煤层残余瓦斯含量的方法进行措施效果检验。
在所掘进工作面每掘进到60m的位置时，根据现场情况施工不同个数的长探钻孔进行抽放校检，根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测，确保掘进区域内无突出危险性，以此类推。
效果检验临界值如下表：在区域措施效果检验期间沿巷道前方每隔50m设置一个检验区域，每个检验区域至少设置1个检验测点，对检验测点进行现场取样实测煤层残余瓦斯含量。
工作面按设计施工钻孔，用作取煤芯测定煤层残余瓦斯含量。
只有当残余瓦斯含量全部小于8m/t时，方可视该区域防突措施有效，并判定该区域为无突出危险区。
检验测点必须严格按设计施工，并严格按照DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作规程操作，测出煤层残余瓦斯含量。
若实测煤层残余瓦斯含量小于8nVt，且检验期间在施工钻孔时无喷孔、响煤炮、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，方可判定该区域内防突措施有效；若煤层残余瓦斯含量大于或等于8nVt，或者施工钻孔时有喷孔、响煤炮、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时检验区域仍属突出危险区，必须继续实施补充防突措施。
(三)区域验证根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，巷道掘进期间的区域验证采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪测定钻屑瓦斯解吸指标法作为巷道掘进期间的区域验证方法。
在巷道掘进期间进行区域验证时，采用钻屑瓦斯解吸指标法，参照表2-2进行验证，如果实测得到的S值、K i值所有测定值均小于临界值，并且在施工钻孔时未发现其他异常情况（喷孔、顶钻、响煤炮、夹钻等突出预兆现象），则判定该工作面预测为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
表进行区域验证工作时必须按如下标准进行在掘进工作面采用直径为42mm勺钻杆施工，3个最短投影孔深为10m的区域验证钻孔，验证孔分别布置在巷道工作面的中部及两侧，两侧的区域验证孔应控制巷道断面两侧轮廓线外2—4m范围。
二）回采工作面（一）区域危险性预测金佳矿为煤与瓦斯突出矿井，所有煤层均按煤与瓦斯突出煤层进行管理。
地质构造比较复杂，属于近距离煤层群开采，各煤层瓦斯含量大，根据勘探钻孔取样分析及矿井开采情况统计：瓦斯含量的垂向分带明显，瓦斯含量随着埋藏深度的增加而加大；走向上瓦斯含量从西到东逐渐增加，2016年瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量58.93m3/min ,矿井相对瓦斯涌出量为32.62m3/t。
金佳矿对井下主采煤层的基础参数进行了测定，从各煤层瓦斯基础参数测定值分析，金佳矿主采煤层属于典型的“高瓦斯一高突出一低透气性”煤层。
但是由于采高关系部分距地表比较近的工作面可以在工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
(二)区域措施效果检验根据《防治煤与瓦斯突出规定》规定，结合回采工作面所采取的区域防突措施实际情况分析，回采回采工作面回采期间的区域措施效果检验采用直接测定预抽区域的煤层残余瓦斯含量或直接测定煤层残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验。
直接测定煤层残余瓦斯含量作为区域防突措施的效果检验方法1、测定孔必须按设计施工，采用取芯钻杆取芯，取芯完毕后使用煤样罐密封煤样，严格按照DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作规程操作。
测定出煤层残余顿煤瓦斯含量。
只有当所取煤样的残余瓦斯含量全部小于8mVt时，方可视为区域防突措施有效，并判定该区域为无突出危险区。
2、若煤样的残余瓦斯含量大于或等于8mVt时，则该区域的区域防突措施均无效，必须重新实施区域防突措施，直至煤层残余瓦斯含量小于8mVt。
若检验期间在煤层中施工的钻孔出现喷孔、响煤炮、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，该区域防突措施判定无效，仍属突出危险区，必须重新实施区域防突措施。
3、直接测定煤层残余瓦斯压力作为区域防突措施的效果检验方（1）采用直接测定煤层瓦斯压力时，根据公司通字【2013】13 号文《关于印发贵州盘江精煤股份有限公司防治煤与瓦斯突出规定实施细则的通知》规定，我矿回采回采工作面回采过程中采取在回风巷、运输巷每隔50m施工一个区域措施效果检验孔，即在回采区域每隔25米施工了一个效果检验孔，回风巷钻孔设计孔深60m运输巷钻孔设计孔深80m钻孔在煤层中开孔，钻孔垂直于煤壁。
效果检验孔采用水泥砂浆封孔，封孔深度20m（2）效果检验钻孔施工完毕后必须立即进行封闭测试，测试人员对压力测试表进行读数并记录压力变化情况，只有当测定的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa时，方可视为该区域内的区域防突措施有效，该区域内无突出危险。
（3）若测定的煤层残余瓦斯压力大于或等于0.74MPa认为该区域内区域防突措施无效，必须重新执行区域防突措施。
若检验期间在煤层中施工的钻孔出现喷孔、卡钻、顶钻及及其他明显突出预兆时，发生明显预兆的位置周围半径100m范围内判定区域防突措施无效，即施工钻孔处前后方各100 m范围内乃属突出危险区，必须重新执行区域防突措施，采取在1275回采工作面该范围内施工本煤层抽放钻孔，直至该区域防突措施效果检验为无突出危险后方可进行区域验证。
（4）我矿采取被动测压法，即测压钻孔被密封后，利用被测煤层瓦斯向钻孔揭露煤层处或测压气室的自然渗透作用，达到瓦斯压力平衡，进而测定煤层瓦斯压力的方法。
按照上述方法，综合我矿实际，依据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，我矿采取直接测定煤层残余瓦斯含量与直接测定煤层残余瓦斯压力相互结合的办法，测定煤层残余瓦斯含量与煤层残余瓦斯压力严格按照设计施工钻孔，一个检验点首先施工钻孔测量煤层残余瓦斯含量，之后将此钻孔施工为测压孔，测量煤层残余瓦斯压力。
只有当煤层残余瓦斯含量小于8mVt且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa时，方可认为该区域内无突出危险。
（三）区域验证根据《防治煤与瓦斯突出规定》结合我矿实际情况，采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪测定钻屑瓦斯解吸指标法作为回采工作面回采期间的区域验证：在回采工作面进行区域验证时，采用钻屑瓦斯解吸指标法，参照表5-2进行验证，如果实测得到的S、K所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面验证为无突出危险工作面；否则为突出危险工作面。
表1、选用钻屑瓦斯解吸指标法进行验证时，每进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K i值，K取临界值为0.4mL/g.min 1/2，S max取临界值为3.2kg/m。
当每次测定的K >0.4mL/g.min 1/2或S max>3.2 kg/m 时，判定工作面有突出危险性；当每次测定的K<0.4 mL/g.min 1/2且S max<3.2 kg/m 时，判定工作面无突出危险性。
（1）回采工作面采取沿工作面推进方向采用直径为42mm的效检钻杆每隔15m施工1个最短投影孔深为10 m区域验证孔。
（2）若施工的区域验证孔出现喷孔、卡钻、顶钻等异常现象时，则评判该地点半径100 m范围内区域防突措施无效，必须采取重新执行防突措施进行补充消突，直至钻孔无喷孔等异常情况后方可重新进行验证。