管道泵结构特点

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管道泵分类管道泵的作用及特点

管道泵分类管道泵的作用及特点

管道泵分类管道泵的作用及特点管道泵又叫增压泵,是离心泵的一种,工作原理与离心泵一样,常用于输送或者增压,适用行业十分广泛。

那么它又哪些分类呢?作用和特点又是什么?本文,贤集网小编就给大家详细介绍一下吧!管道泵的分类:管道泵主要系列产品有多级管道泵、立式管道泵、立式髙温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。

1、多级管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、髙层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80°c。

2、立式管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉髙温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120°C以下。

3、立式髙温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城W住房采暖循环用管道泵,使用温度240°C以下。

4、立式管道化工泵,供输送不含同体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20°C〜120°C。

5、立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20°C〜+ 12CTC。

6、立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。

管道泵的作用:管道泵一般安装在管道上面,这类型的管道泵一般用于增压的作用或者打循环水,因此我们也可以称它为增压泵或者循环泵。

还有一种是用于中央空调上面,这个管道泵最大的作用便是循环,也就是将水打出去在通过管道循环回水池或水箱。

1、管道泵可以用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。

使用温度150℃以下。

2、管道泵可以用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,3、管道泵可以用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。

管道泵

管道泵

泵的使用在工业上很广泛,当遇到所需运输气体压力太低时,想要通过泵增加气体压力,方便运输、增压,面对不同的压力情况,从而衍生出了管道化工泵。

管道泵可以改善气液体压力不足的现象,使气液体燃烧更充分,火力更大。

由于泵的负压作用,使气液体的产气更充分,它广泛用于各类气液体和远距离输送气液体。

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。

结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中线成直交,为立式泵。

例如沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能,将低压沼气输送出去,在在挤压的过程中产生高压压力。

气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气。

量大,从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。

寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命,维修性好:用简单工具和配件就能自己维修。

防爆电机,压力流量在一定范围内可以调节。

国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升,市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。

已经达到了国际标准水平的要求,在一定程度上减少了对于进口的依赖,也扩大了出口的份额。

用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等较好优势已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢管道泵就是其中的佼佼者。

不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新,其技术水平有了很大的提高,尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的先进水平。

淄博德信泰达泵业有限公司创立于2016年,以化工泵为主营方向。

采用成熟工艺,产品运行稳定,故障率低,大大提高了产品寿命,电机采用YE3电机,更加放心和环保节能。

泵阀规格全,30多个系列可满足客户需求,也可按需定制。

多年生产经验、强大技术团队保证产品性能强,价格合理。

公司备有库存,可交货期快。

管道泵的特点

管道泵的特点

管道泵的特点
管道泵的特点
1、泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可安装于管路之中,所以称之为管道泵。

泵外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,管道泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音极低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、管道泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串,并联运行方式,也可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

YLG系列管道泵简介

YLG系列管道泵简介

YLG 系列管道泵简介产品概述:YLG 系列管道泵是本公司按照单级单吸泵的特点,参照国内、国际标准,采用科学的水力模型设计而成的一个系列化的产品。

其主要特点有:体积小、重量轻、占用空间少;采用两极马达,耗电量低,抽水力强。

其主要优点有:结构完善、紧凑、低噪、高效节能、坚固耐用,维修方便等。

主要用来抽送常温清水及物理化学性质类似于水的液体, 广泛应用于供水、制冷、消防、电镀、化工、污水处理,等系统及机械、设备配套。

技术参数:流 量:1~250 m 3/h 扬 程:8~50 m 口 径:32~125 ㎜电机功率:0.37 kW ~15 kW 转 速:2900 r/min介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体型号意义:YLG8032泵额定扬程(m) 泵额定进出口径(mm)源立系列立式单吸管道式离心泵K扩充流量(第2次扩充K2)结构图:结构:本泵主要由泵体、叶轮、中座(连接座)、电机等四部分组成,其结构特点:●泵与电机同轴,中座(连接座)直接连接在泵和电机上,电机为标准Y系列电机改轴为加长轴。

●泵的进、出水口设计在同一水平轴线上,可以让泵象阀门一样安装在管路的任何位置,安装简便。

●泵的密封采用优质耐用的机械密封,无泄漏。

●泵的进、出水口法兰边缘上设有排气孔,便于排出泵内积存的气体和测试水压。

●泵的底部设有支撑装置,可使泵紧固在基础上,便于安装和提高泵运转的稳定性。

●泵的泵体上铸有或电机上贴有电机旋转方向标识,以防止安装时泵的逆转造成泵的运转不良,另外泵电机的接线盒内粘贴有电源接线图,便于用户安装接线。

材料:泵体、连接座、叶轮均采用常用的灰铸铁材料HT200。

如用户需采用铜合金、不锈钢材质及进口机械密封,或高温泵时,须在订货时特别注明。

说明:如客户需要,可以订做高温水泵及特殊电压水泵供客户使用。

YLG系列管道泵性能曲线图:2030405060Q(m 3/h)510YLG系列管道泵外形安装图泵的安装及使用注意事项管道泵安装要求:1.安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。

管道泵的用途及特点

管道泵的用途及特点

管道泵的用途及特点一、管道泵的用途管道泵可用来消除压差(请参见实际水头,并通过管道将原油从产地或油库输送至精炼厂以及将汽油、煤油、燃油或柴油等精炼油产品输送至使用地时所产生的管道摩擦损失(成品油管线)。

管道泵的用途还有也可以用作碱洗液泵或天然气存储场盐岩洞室冲洗和灌注泵。

这些应用范围要采用不带平衡装置的管道泵。

二、管道泵的特点运行可靠:这要求管道泵具有结构简单、坚固耐用等特点。

还需要减少级数和采取叶轮对称布置法和双吸式叶轮布置法来平衡轴向力(请参见对称式泵和多吸式泵安装和拆卸方便:可通过泵壳中开和在泵壳底部布置底座来确保实现良好的可达性和易损件的方便更换。

应用范围广、效率高:可通过选用多级泵、对称式泵或是在大流量时选用带双端进水的叶轮的单级泵来满足这一要求。

也可以同时或按顺序接通管道泵(请参见并联运行或串联运行)。

在设计时必须考虑到输送介质的粘度。

在安装阶段,通过不同的内装件来更好地适应输出功率的变化:通过改变叶轮宽度或叶轮直径来调整管道泵的性能。

多级泵的泵壳上布置有确保流态均匀和系统稳定的环形流道,可更换式轴瓦可护整个接触而不被磨损。

几乎全部采用机械密封作为轴封装置。

可在管道泵内安装填料函,来封闭泵壳与泵轴之间的空隙。

套在泵轴上支撑泵轴的轴承既可以是滚动轴承,也可以是滑动轴承,为了承受轴向推力,也可以使用推力轴承。

通过使用带间隔块的弹性联轴器.对驱动装置侧机械密封装置或是在不拆卸泵转子的情况下对轴承进行更换。

由此可避免泵机组在运行过程中产生位移或是驱动装置与底座之间产生间隔。

实际上.还会安装管道增压泵.通常情况下不会要求管道泵必须具有非常低的NPSH值。

多数情况下.会从主控台来控制管道泵的全自动运行。

管道泵需要监控的主要参数:入口压力·轴承温度·轴封压力、泄漏量·输送介质的温度·推力轴承前的油压·对轴承和抽吸性能(以及至化)进行控制所需的振幅在起动时应注意.可通过程序控制来按顺序打开泵站的进气阀、压力阀和主阀以及接通润滑式的油泵和给料泵(增压泵)。

管道泵的技术要求与常识

管道泵的技术要求与常识

管道泵的技术要求与常识管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。

管道泵是属于自吸式离心泵,管路中不需要安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,以后不再需要注水,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

其结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。

主要由泵体、叶轮后盖,机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管,加水阀门,进、排接管等组成。

管道泵运行时应注意事项。

1、启动前将出口阀全关,使其在流量为零的情况下启动。

2、启动后逐渐调节出口阀来调节流量。

3、运转中要经常检查管道泵轴承是否过热,润滑油情况是否良好,填料或机械密封是否泄漏、发热。

4、检查管道泵管路是否连接完好。

5、启动前必须使用泵内灌满液体,直到泵壳顶部排气孔冒液为止。

管道泵产品用途:1、自吸管道泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

2、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

4、卧式自吸离心泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

本文来自:管道泵 /news-dongtai/gongsi-news/guandaobengdejishuyaoqiuyuchangshi.html。

管道泵的结构及运行原理

管道泵的结构及运行原理

管道泵的结构及运行原理管道泵是一种用于输送流体的设备,通常由泵体、驱动装置、支承装置、密封装置和控制阀等部分组成。

1. 泵体:泵体是管道泵的主要组成部分,通常由泵壳、泵盖、叶轮和泵轴等零部件组成。

泵壳是泵体的主要外壳,用于容纳流体和支持叶轮和泵轴。

泵盖用于固定泵壳和密封泵体,通常具有进、出口和检修孔。

泵体的材质可以根据流体的性质和使用环境来选择,常见的材质有铸铁、不锈钢等。

2. 驱动装置:驱动装置是用于提供泵轴旋转动力的装置。

常见的驱动装置有电动机和内燃机等。

电动机是管道泵中常用的驱动装置,它可以根据不同的功率需求选择。

内燃机可以适用于一些特殊场合,如无电源供应的地方。

3. 支承装置:支承装置主要用于支撑和固定泵体和驱动装置。

常见的支承装置有座式支承和悬臂支承等。

座式支承是泵壳和底座直接连接,能够承受垂直和水平方向的力。

悬臂支承是将泵体悬挂在支架上,只承受垂直方向的力。

4. 密封装置:密封装置主要用于防止泵体和驱动装置泄漏。

常见的密封装置有填料密封和机械密封等。

填料密封是通过填充一定材料,如油浸膨胀填料或柔性填料,在泵轴和泵盖之间形成密封。

机械密封是通过机械装置来保证泵体的密封性能。

5. 控制阀:控制阀主要用于调节流体的流量和压力。

常见的控制阀有进口阀和出口阀等。

进口阀用于调节流体的进入量,出口阀用于调节流体的排出量。

控制阀可以根据需要选择手动阀、电动阀或自动调节阀等。

管道泵的运行原理主要是通过泵叶轮的旋转来产生离心力,将流体吸入泵体并向出口推进。

具体运行过程如下:1. 启动:当控制阀打开时,驱动装置开始旋转,泵轴和叶轮随之旋转。

2. 吸入过程:泵轴的旋转使得叶轮产生离心力,吸引周围的流体进入泵体。

同时,泵壳的压力降低,产生局部真空,促使流体被吸入。

3. 推进过程:随着叶轮的旋转,流体被推送到泵体出口,增加了流体的压力。

控制阀的作用是调节出口压力和流量。

4. 泄出过程:当流体被推送到出口后,可以通过管道泵的出口阀调节流体的进一步流动。

管道泵型号 (2)

管道泵型号 (2)

管道泵型号管道泵概述管道泵是一种常用的工业泵型,广泛应用于石化、化工、电力、冶金等行业。

它主要用于输送清水、污水、化工液体等。

根据不同的工作条件和介质要求,管道泵的型号也有所不同。

本文将介绍几种常见的管道泵型号及其特点。

1. 立式单级管道泵立式单级管道泵是一种垂直装置的泵,适用于输送清水、污水、化工液体等。

其主要特点如下:•结构紧凑,占地面积小,安装方便。

•泵体采用不锈钢材料,耐腐蚀性能好。

•高效能,节能环保。

•噪音低,运行平稳。

立式单级管道泵广泛应用于楼宇供水、给排水系统、工业循环水等领域。

2. 水平多级管道泵水平多级管道泵是一种水平装置的泵,适用于输送高扬程高压力的介质。

其主要特点如下:•结构简单,维修方便。

•可根据工况需要进行模块组合,扩大流量和扬程范围。

•采用高效能设计,能耗低。

•具有自动保护功能,能够保证泵的安全运行。

水平多级管道泵广泛应用于工业循环水、给水加压、供暖系统等领域。

3. 高温管道泵高温管道泵是一种特殊的管道泵,适用于输送高温介质。

其主要特点如下:•泵体材料采用耐高温金属材料,具有良好的热膨胀性能。

•采用特殊结构设计,能够承受高温变形,保证运行稳定。

•具有良好的密封性能,避免高温介质泄漏。

高温管道泵广泛应用于石化、冶金、电力等行业的高温介质输送。

4. 不锈钢管道泵不锈钢管道泵是一种用于输送腐蚀性介质的专用泵。

其主要特点如下:•泵体材料采用不锈钢材料,抗腐蚀性能好。

•采用特殊结构设计,提高泵的耐腐蚀性能。

•具有良好的密封性能,可避免介质泄漏。

不锈钢管道泵广泛应用于化工、制药、食品等行业的腐蚀性介质输送。

5. 射流管道泵射流管道泵是一种通过喷射液体来产生负压吸引和输送介质的泵。

其主要特点如下:•运行稳定,工作效率高。

•有一定的自吸能力,可以处理液体中的颗粒和微小气泡。

•可以进行多级串联,提高扬程。

•适用于腐蚀性介质、高温介质和具有一定固体颗粒的介质输送。

射流管道泵广泛应用于污水处理、废水处理、化工过程中介质的输送。

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管道泵结构特点
管道泵是比较常见的泵之一,是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。

管道泵结构特点的基本常识,尤孚泵业的技术小编为你详细介绍。

一般情况下,管道泵都是直接安装在水管道上的,管道泵由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成这写部分组成,管道泵的种类有很多,例如民用小型管道泵、热水管道泵、微型管道泵等,其中,在水压不足的水管上,为了起到增加水压的作用,一般都采用民用小型管道泵,其也可以用于其他的水循环系统中。

管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,与卧式离心泵相比,其有很大的优越性,与其他的泵产品一样,管道泵也有其自身的特点与作用,下面就一起来看看吧。

管道泵结构特点:
1、从结构上来看,管道泵的结构紧凑,机泵是一体化的,而且体积也比较小,其中,立式结构的管道泵的安装占地面积比较小,在安装上不需要调整,运行起来也是比较平稳的。

2、从进出口设计上来看,管道泵的规格与法兰相同,位于同一中心在线上,中心低,便于
管道布置,其可以直接安装在管路上,这点与阀门很像,安装起来很方便。

除此之外,管道泵是与电机同轴的,轴向尺寸比较短,这样的好处是,可以使得泵在运行的过程中更加的平稳,而且还有降低噪音的作用;管道泵还有一个特点,那就是其具有完全无泄漏的显着特点,避免了输送介质的外泄,这是由于其取消了传统轴封方式的原因。

管道泵是在泵产品中应用的很广泛的种类之一,许多行业领域都因为有了它才能以顺利的进行工作,所以,其的作用很大。

以上是关于尤孚泵业的管道泵结构特点的介绍,目前,南京尤孚泵业研发生产的是FG 立式单级管道泵,产品具有:1、结构简单紧凑,占地面积小,2、安装方便,易于检修和维护,3、可靠的密封,确保无泄漏4、配备标准电机的特点,因而在暖通空调冷热水循环、工业城市供水、高层建筑增压供水、设备配套/ 锅炉给水、农业灌溉用水等领域等领域得到了广泛的应用,有相关的需求可以选择在线咨询我们的客服,我们会在第一时间给你回复。

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