生产过程控制程序

生产过程控制程序
生产过程控制程序

生产过程控制程序

1.0目的

策划并在受控条件下进行生产和服务提供,以确保满足顾客的需求和期望,对组织日常工作、生产活动过程中产生的环境因素及重要环境因素进行有效控制,确保质量、环境兼容管理体系正常运行并不断改进,实现质量和环境方针、目标和指针。

2.0范围

适用于对生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、产品防护以及在生产和服务提供过程中环境因素的控制。

3.0职责

3.1生产部

负责对车间生产进行技术指导和过程控制、确认;

负责生产设施和环保设施的维护保养;

编制必要的生产作业指导书;

对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。

3.2技术部

负责编制相应的工艺规程,在工艺流程中应充分考虑到污染预防和保护环境的原则。 3.3质检部

负责产品验证和标识及可追溯性控制。

负责产品和服务提供过程中对各部门环境因素控制情况的监督检查。 3.4生产车间

负责产品实现的具体实施;

负责生产工作过程中产生的污染物的控制治理和处置。

3.5供销部

负责产品的交付工作与售后服务(维修除外);

负责产品在销售和使用过程中的环境因素控制。

3.6仓库

负责对生产过程中物料的控制。

4.0程序

4.1生产计划及进度控制

a(生产部根据供销部的“生产计划单”、物料情况及生产能力,安排生产。

b(各生产车间按生产进度进行产量统计,填写《生产日报表》。生产部根据生产部的完成情况,作为以后制定计划的参考。

4.2物料控制

a(仓库根据“生产计划单”和仓库物料库存状况,向生产车间发放物料。

green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management

of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the

characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy

line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

b(车间如出现不良品需要退回货仓,需填写“退料单”退货。如需补料,填写“补料单”,标明补料数量,原因,由部门主任签字确认后,货仓方可补料给车间。在生产过程中产生的需报废的不良品,需经质检确认,由主任及以上人员签名后方可报废。

c(仓库需采购物料时,要填写“请购单”,写明采购物料的名称,规格,采购数量,交货期,由仓库主管审核,经理审批后,交采购部购买。此单由仓库、采购存档,以便核对及跟进。 d(涉及原材料需进行加工的,由供销部发出“生产计划

单”给机加工、安装、焊管、镀锌等部门,相关部门凭此单据,向仓库领取相关物料。

e(仓库每天填写进出账簿,经常核对进/出仓数量,确保实物与帐面相符,采

购根据货仓每天提供的进/出仓报表跟进物料,确保生产正常进行。

4.3过程确认

4.3.1关键和特殊过程

生产部和技术部负责对影响质量和影响环境的关键过程和特殊过程应编制生产

作业指导书,其它情况下如必要时也应编制生产作业指导书,可采用工艺过程卡、操作规范等形式。 4.3.1.1关键过程

a(对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响以及涉及重

大环境因素控制的工序;

b(产品重要质量特性形成的工序;

c(工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或问题较多的工序。

本公司生产的关键过程是:酸洗、冷轧、剪切、退火等工序;

d(对这些过程的生产监视应进行记录,填写相应的《生产日报表》或检验记录;

4.3.1.2特殊过程

a(产品质量不能通过后续的监视或测量加以验证的工序;

b(产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间

接监视的工序; c(该工序产品仅在产品使用或服务交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。 4.2.1.3本公司特殊过程是:焊接和热镀锌过程。

对特殊过程应每季度作一次确认,填写《特殊过程确认记录表》以证实能满足

产品质量能力。特殊过程的确认包括:

a( 为过程的评审和批准所规定的准则,以证实所使用的过程方法是否符合要

求并有效实施。 b(本公司对焊接和热镀锌过程的工艺应经生产部编制、生产车间试运行并评定后才可正式实施;

b(对所使用的设备的认可,包括对设施能力(包括精确度、安全性、可用性等

要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录,执行《设施设备控制程序》的有关规定。 c(对人员能力的确认,相关操作员要进行岗位培训、资格鉴定,考核合格上岗。 green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ?

10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage

pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality

inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

佛山市南海宏钢金属制品有限公司文件编号:HG--MP13

生产与服务提供控制程序版本/版次:A/0 页次:3/6

d(过程的再确认:

当生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响能力的变化及时作出反应;根据需要对相应的生产工艺和生产作业指导书进行更改,执行《文件与资料控制程序》关于文件更改的有关规定。

4.4车间应使用适宜的生产服务设施,除生产设备外,包括对各种工装、卡

具、模具、辅具及环境检测设施等的控制,并安排适宜的工作环境;应按规定对设施进行维护保养,执行《设施设备控制程序》的有关规定。

4.5对生产服务运作实施监视和测量,配置适用的监视与测量装置,以便在产

品和服务提供过程中进行产品特性及过程特性的监视和测量,执行《监视和测量控制程序》。生产中要认真做好自检(检查本工序产品)、互检(检查上一工序产品)、专检(专职检验员),并作好相应记录。有首检要求的,需经检验合格,检验员签字

认可后,方可批量生产;对产品的放行应执行《产品的测量和监视控制程序》的有关规定。

4.6日常运行过程中环境因素的控制、

4.6.1对废水的控制

详细内容见《废水管理规定》。

生产部门人员应严格按照生产操作规程操作,减少产品的溅洒,保持车间地面的清洁,减少冲洗废水的使用;

4.6.2对废气的控制

详细内容见《大气污染控制规定》。

a、生产部门员工应严格按照生产操作规程操作,将物料严格密封,减少液体原料及产品(如机器油)的挥发,将废气排放量控制在最小;

b、公司使用的汽车应做好定期保养,按时检测,尾气排放合格方可使用。

4.6.3噪音的控制

详细内容见《噪音管理规定》。

a、公司应采用低噪音的生产设备、实验仪器及生活设施,如空调、打印机、复印机等;

b、对生产机器的噪音应进行隔音处理或要求相关人员戴好耳塞。

4.6.4固体废弃物的控制

详细内容见《废弃物管理规定》。

a、固体废弃物分为可回收\不可回收\危险废弃物三类。可利用回收的如将复印、打印的废纸做草稿纸二次利用,废边角料卖掉;将废日光灯管、墨盒、装化学药品容器等危险废弃物统一安排环境保护机构指定公司回收;

green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should

be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the

characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy

line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes,

spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

b、生活垃圾由专人管理。

4.6.5能源的管理控制

详细内容见《能源、资源管理程序》。

a、企管部负责生产用水、电合理规划使用,对主要的能耗进行重点管理控

制,记录相关产品的电耗、水耗,进行对照分析,以降低单产的能耗;

b、公司所有员工应树立节约用水用电的意识,下班前或离岗时要及时关掉日

光灯、水龙头、空调、计算机、用电器具及设备等水电开关,以减少能源的消耗,减低公司的运行成本; c、对固体废弃无处理者应施加必要的影响,出示公司的文件《环境保护协议书》,并按《信息交流与内部沟通程序》的有关规定执行;

4.7标识和可追溯性控制

4.7.1适当时质检部规定对产品进行标识的方法,并针对监视和测量要求标识

产品的状态;质检部对标识的有效性时行监控;当产品出现重大质量问题时,组织对其进行追溯。

4.7.2得相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品标识并

分区摆放,负责对所有标识的维护。

4.7.3产品标识及可追溯性

在有追溯性要求时,对产品予以标识以便于追溯;产品标识采用产品本身的标

识或质量证明文件,对于成品,质检员应贴上“合格证”。

4.7.4产品状态标识为:

a、检验状态:合格、不合格、待检、待处理。填写在相应的检验记录或标签上作为检验状态标识;在生产现场以画区域或标牌作为标识,由生产车间组织实施,

质检部监督实施情况; b、紧急放行标识:对因生产急需来不及检验的产品应在随工检验单上标识“紧急放行”,由质检部监督实施;

c、根据需要标识产品加工状态为“正加工”、“待加工”,由生产部监督生

产车间实施; d、对化学危险品的标识见《易燃品、化学危险品管理规定》。

4.8产品防护

4.8.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段,

应防止产品变质、

损坏和错用。

4.8.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护,应包括标识(包括运输标记)、搬运、包装(包括装箱)、贮存和保护(包括隔离)等。

4.8.3产品搬运的控制

产品所在现场的负责人根据产品的特点,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,应考虑: a、在产品的运输过程中选用低能耗、低成本、安全的运输方式,对液体产品特别是化学危险品,在green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational

measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when

spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

佛山市南海宏钢金属制品有限公司文件编号:HG--MP13

生产与服务提供控制程序版本/版次:A/0 页次:5/6

运输时应配备防溢、防爆等设施,详细情况见《易燃品、化学危险品管理规定》,不得破坏包装,防止跌落、磕碰、挤压;

b、应按照包装箱外标识的要求进行搬运;保持搬运通道畅通;搬运过程中注意

保护好产品,防止丢失或损坏;

c、对易损、危险物品应制定专门的搬运指导书,或使用特殊的搬运工具;

d、天车、叉车操作工应有国家劳动部门颁发的上岗证,并按规定对设备维护保养;

e、根据需要对搬运人员进行必要的培训,使其掌握必需的作业规程要求。

4.8.4包装控制

a、技术部负责确定包装材料、包装设计和要求,根据需要编制相应的作业指导书,以防止产品受损;

b、车间包装工在包装过程中应注意核对产品合格证;保持产品外观清洁、完整;包装后加上正确的标识。

4.8.5贮存控制

a、仓库应编制成品库和原材料的《仓库管理制度》,规范仓库的管理,按规定码放,对有贮存期限要求的物品,要明确标识有效期,保证先入先出;

b、仓库应配置适当的设备(如抽风机、消防设备等),以保证安全适宜的贮存环境;

c、对贮存物品的环境及安全有明确要求;

d、所有贮存物品应建立物资台账,仓库每月定期盘点,做好账务清理,保持账、卡、物一致;仓管员应经常查看库存物品,发现异常及时通知质检部及有关部门确认、处理。 4.9产品放行、交付及交付后活动的控制

4.9.1对原材料、半成品和成品的放行,应执行《产品检验控制程序》的有关规定。 4.9.2产品的交付

a、供销部负责对提供服务的供方进行评价,并对其每次运输质量进行记录(顾客自行

提货除外),以跟踪监督,执行《采购控制程序》对供方评价的规定;应与运输公司

签订合同,以确保运输过程中的产品质量。

b、合同要求时,公司对产品的保护要延续到交付的目的地。

4.9.3产品交付后的活动

供销部负责产品的售后服务,但有明确分工:

a、供销部负责协调产品的服务工作;

b、质检负责对顾客进行技术指导与使用培训等服务,并负责保存相关服务记录; green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the

characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon

every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy

line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

c、供销部负责与顾客联络,妥善处理顾客抱怨,并负责保存相关记录;

d、供销部负责对顾客满意程度进行评价,确定顾客的要求和潜在需求;

e、供销部建立顾客档案,详细记录其名称、地址、电话、联系人及订购每批产品的型号规格和数量;

整理了解顾客的定货倾向,及时做好供货准备;

f、供销部利用与顾客的交往,主动介绍本公司产品,提供宣传资料,解答顾

客提问。 g、对顾客面谈、信函、电话、传真等方式的咨询,供销部均需由专人解答记录,暂时未能解答的,

应详细记录并会同相关部门研究后予以答复;

5.0相关文件

《设施设备控制程序》

《信息交流与内部沟通程序》

《废水处理管理规定》

《大气污染控制规定》

《噪音管理规定》

《废弃物管理规定》

《易燃品、化学危险品管理规定》

《仓库管理制度》

6.0记录

《生产计划单》

《出货计划》

《镀锌车间煤气炉交接班记录》

《钳工值班记录表》

《电工值班记录表》

《镀锌班组生产日报表》

《水煤浆锅炉运行记录表》

《焊管车间岗位磅码单》

《焊管车间生产日报表》

《焊管车间成品入库单》

《领料单》

《特殊过程确认记录表》

green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and

technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the

characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy

line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

佛山市南海宏钢金属制品有限公司文件编号:HG--MP13

生产与服务提供控制程序版本/版次:A/0 页次:7/6

green space to drain that: (1), to drain the slopes meet the design requirements, pipe elevation deviation shall not exceed ? 10MM. (2), pipe connections require socket or confinement of the interfaces should be straight, ring-shaped gap should be uniform. Gray should be dense, full, with interface surfaces should be smooth, uninterrupted and cracks

and hollowing phenomenon. (3), drainage pipeline depth should according to water wells and linking the slope of the pipe and the external loads identified, overburden depth not less than 30CM. C when using external drainage, green water, open ditch near the bottom shall be not less than the high water level of water. Second, ensure good maintenance management of organizational measures 1, organizational measures and technical measures (1) the Organization establishing on-site management of the guarantee system, established based on the maintenance lead maintenance quality management assurance system, implementation of project quality management by objective. According to the

characteristics of this conservation project, clear criteria for departments working duties, forming an effective quality assurance system. (2) the establishment of a complete system of quality inspection and supervision to ensure: group self-inspection, mutual, head of reinspection, lead check and unit leadership, party a staff review. 2, technical measures (1) watering ? water should be set depending on the weather conditions, on sunny days, flowers and watering in the afternoon every day, woody plants watered once a day. ? to clean the tree easy

line of water to people, so pay attention to pedestrians before opening water cannon dynamic, open to short distance when spraying (beckoned passers-by), in principle every time the grass sprayed 10 minutes, spraying throughout the remaining 20 minutes. (2) spray ? sprays in this context, refers to

生产过程控制程序91354

1.目的 通过对生产过程的控制,确保生产过程处于受控状态,以满足客户要求。 2.范围 本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。 3.定义 无 4. 职责 4.1供销部 4.1.1负责根据合同要求,及发货需要,制定销售计划。 4.1.2 负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。 4.2生产部 4.1.1 生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。 4.1.2负责按生产任务书组织实施生产,完成生产任务。 4.1.3负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。 4.1.4车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。 4.1.5负责组织生产设施维修管理。 4.1.6负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。 4.3质检部 4.3.1负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。 4.3.2 质检部负责生产过程中的质量监控,及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪,并负责产品品质的确认。 4.3.3 产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。 5. 程序 5.1 生产策划和准备 5.1.1 食品加工工艺策划和准备 5.1.1.1 按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件,包括: 1)食品工艺流程及描述,由质检部负责编制; 2)产品包装明细表,由质检部负责编制; 3)原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制; 4)作业指导书(包括设备、过程、卫生等),由生产部、质检部、技术员负责编制; 5)根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》 6)其它合适文件,由相关部门负责编制。工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。 5.1.1.2 每天生产前,技术员落实工艺技术准备工作,确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。 5.1.1.3 每天生产前,生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。 5.1.2 质量控制准备 5.1.2.1 当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。 5.1.3 物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况,制定出产品“生产计划表”的生产经理批准,并下发到各生产车间实施,由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料,并发放至生产部收料区。当所需物资不

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度,确保生产条件(人员、环境、设备、物料等)满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部:负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源;编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单,在规定的工艺要求和质量要求下,组织安排生产,并对生产过程进行控制。 3.3仓库:负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部:负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1)计划调度员考虑库存情况,结合车间的生产能力,制订《生产计划》,经经理批准后,发放至相关部门作为采购和生产依据。 2)在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达,生产车间根据生产计划制定生产指令,生产前由车间负责人下达批生产指令,包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3)生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》,车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位,并对每日计划执行情况进行跟踪。 4)各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作,一切有影响计划实施的因素或异常现象产生,车间主管需做有效的记录,每周统一汇总,报备生产部。 1)各相关责任人员根据生产需要,确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源,保障生产设备的正常运转。

生产过程控制程序文件

生 产 过 程 控 制 程 序 文 件 文件编码:MJ/QP-001

审核会签表

文件分发明细表

制定和修改记录

1.目的 确保生产全过程处于受控状态,保证产品加工的一致性和稳定性,满足顾客的需求。 2.范围 本程序适用于公司酒类产品生产的全过程,包括人员、机械设备、物料、环境等方面的有效控制。 3.权责 生产部:负责按作业指导书进行生产,确保产品质量;负责设备调整和维修。质检部:负责生产过程的巡回检查以及进行有关指标的检验,反馈,正确做出结论。 技术中心:负责工艺制定、监控。 其他部门:负责监督、配合。 5.内容及要求 生产开始前 首先,各生产相关部门应对生产流程、程序文件、作业指导书等生产指导文件整理确认。对人员编制定岗定位。对各岗位生产操作人员进行相关岗位知识的培训,确保各岗位生产操作人员有可以任职的操作技能知识。QC应充分了解在线QC作业的有关要求及有关检验规范。

生产前要做好卫生清洁工作,并严格按照有关程序以及作业指导书等要求做好生产前的卫生消毒工作,确保生产内外环境符合要求。 原材料由当班组长按照生产计划、相应的程序领用。 生产前对机械、设备进行调试运行,确保生产顺利。 生产过程 生产过程中,对人员、机械设备、原材料、程序规定、环境卫生等的控制按照有关的程序及操作指导书进行运作、操作。生产部应确保有关作业指导书在各个生产岗位上得到有效遵守,对不符合项应及时更改修正,保证作业指导文件的切实有效。 生产过程中,各岗位操作人员严格按照工艺流程、工艺参数、作业指导书予以执行,尤其对各关键控制点,发现问题应及时汇报,并作适当反应,采取相关的纠偏措施。 QC应对生产线进行实时监督,并依据检验规范进行检验或测试工作,依相应的规定记录结果。如发现异常状况,及时要求车间管理人员进行纠正,纠正后需经QC确认方可。 技术中心人员应定时对生产线进行巡回检查,并做相关记录。 生产部管理人员应不定时审核作业人员的使用材料方式及仪器、设备设定是否正确,随时了解产品质量状况适时发现问题,做好纠偏和预防措施。 若生产过程中出现不合格品等须按照《产品质量事故处理程序》进行处理。 停机过程 生产过程由于设备故障停机的,维修部门应及时进行检修,检修中及检修后严格按照有关操作指导书执行操作。检修合格后,应按故障停机、计划停机等,对不同情况作不同的清洗)。 若为生产异常对产品质量有不良影响时,经生产线当值主管确认后,立即停止生产或采取其他相应措施,待问题解决后,经QC人员确认后才可恢复生 产。 生产结束

生产工艺管理控制程序—范文

生产工艺管理控制程序—范文 1 目的对生产工艺过程实施控制和管理,确保编制的工艺规程正确,符合设计要求,并能有效的指导生产。 2 范围 本程序文件规定了工艺管理控制程序和要求。本文件适用于公司内供和外销产品的工艺控制。 3 术语和定义 关键过程:对形成产品质量起决定作用的过程。特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。首件鉴定:对试生产的第一件零件进行全面的过程和成品检查,以确定生产条件是否能保证生产出符合设计要求的产品。 定型:是对新产品(含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品)进行全面评定,确认其达到规定的技术要求,并按规定办理手续。定型主要指公司生产定型。 生产定型:是对批量生产进行全面考核,以确认其达到批量生产的标准。

4 管理职能 技术质量部门:负责制定工艺管理规章制度,并组织贯彻实施与检查。 负责工艺策划,编制工艺总方案及工艺标准化综合要求;负责关键件、重要件的控制策划,并编制控制计划。负责生产单位的工艺文件、材料定额的编制、产品图样工艺性审查及工艺管理工作。 负责组织生产定型工作,负责工艺纪律监督检查。负责编制技术改造规划、工艺布置、生产面积及设备的调配、外购设备的选型论证等技术改造工作。 解决现场生产技术问题,对产品故障进行分析、处理。负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。负责生产设备的综合管理工作。 负责督促和检查使用单位执行有关设备管理标准和规程的情况,保证设备处于完好状态,满足工艺要求。 负责对生产工作环境进行监测和控制。负责理化检测工作。 负责按工艺规程和产品设计文件实施工序检测、验收产品,并对生产现场工艺纪律执行情况进行监督。 负责对工装、量具的设计工作。 生产部门负责按工艺规程要求组织生产、工艺装备的准备工作;负责生 产 工艺文件的贯彻,工艺纪律的执行,工艺装备的制造、使用、管 理工作。 综合管理部门负责人力资源的合理配置、接口职责、权限的分配和协调。 负责对产品质量有直接影响的人员进行岗位技能培训、考核。工作程

3c产品生产过程控制程序.doc

3C产品生产过程控制程序 1目的 编制本程序的目的在于对生产过程中直接影响产品质量的各种因素实施有效控制,确保生产的产品符合技术文件规定,满足顾客需求。 2范围 本程序适用本厂所有产品生产过程中“人、机、料、法、环”(4MIE) 及关键工序。对产品和服务提供过程的控制和确认、产品的防护、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3职责 3.1 生产部负责本程序的全面贯彻和正确执行。 3.2 生产部负责生产计划的编制发放和组织实施以及生产设备、工艺设备、工 位器具和生产 环境的总体控制和管理。 3.3 质量技术部负责生产过程的监视和测量以及监视和测量装置的总体控制和 管理。 3.4 采购部负责原材料、外购件、外协件的供应。 3.5 采购部负责贮存以及成品的贮存、交付和交付后活动的实施。 3.6 质量技术部负责生产现场技术文件的编制和更改以及技术问题的处理。 3.7 办公室负责生产工人的质量意识教育以及岗位知识和技能的培训。 3.8 车间负责“人、机、料、法、环”(4M1E)以及关键工序的具体控制和管理。 3.8 仓库按《仓库管理规定》负责对库存物资的贮存管理。 4程序 4.1 生产和服务提供的控制

4.1.1 产品在投入生产前技术质量部应提供图纸、产品及包装标识及检验标准。 4.1.2技术质量部应将全部作业活动在工艺规范中得到清晰的描述以满足设计 输出要求,并负责编制特殊工序的工艺文件;并组织有关部门、车间有关人员 对特殊工序能力进行验证。其它职能部门负责验证人员、设备、材料、加工过 程、环境能否满足技术要求。 4.1.3技术质量部对过程中使用的检验、试验和测量设备进行有效的监督和管 理。以保证量具、检具现场使用的有效性。 4.1.4 生产计划 4.1.4.1生产部依据订货合同和成品库存并结合车间生产能力,编制《生产计 划》或《生产通知单》。 4.1.4.2车间依据《生产计划》或《生产通知单》安排工人生产。 4.1.5人员控制 从事生产和检验的员工均应是经过教育培训,考核合格,具备从事本岗位 工作应有的基本知识和技能并获得资格确认的人员 4.1.6设备控制 4.1.6.1对生产和检测所需使用的生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具,应合理配置、熟练掌握、正确使用、精心维修、周期检定( 校准 ) 、明确标识、妥善管理。 4.1.6.2生产和检验人员对生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具,应做 到: 努力学习操作规程,熟练掌握操作技巧,以便于正确使用。 b)使用前应看清其技术状态标识,并作检查或校准,使用过程发现异常应及时向车间领导或有关部门报告。

医疗器械生产过程控制程序

医疗器械生产过程控制程序 1.0 目的 对影响产品质量的过程进行控制,低保生产中的产品质量符合规定要求。 2.0 适用围 本程序适用于本公司医疗器械生产过程的控制。 3.0 职责 3.1 资料管理员负责产品生产的基本资料准备,如图纸,工艺文件BOM。 3.2 工艺部负责量产产品的工艺文件准备,工艺验证及关键工序的验证。 3.3 生产计划部负责将生产计划信息传达给生产工程部及生产过程的管理控制 3.4 生产工程部负责将生产信息传达给车间主任,生产车间负责产品的生产。 3.5 质量部负责生产产品质量及关键工序的质量控制。 4.0工作程序 4.1 定义 特殊工序:指对形成的产品不能通过后序检验和试验,只能通过使用才能验证的工序。 关键工序:指对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。

4.2 生产过程的控制 4.2.1 生产计划部根据《销售订单》编制《生产计划》,低保订单与计划一致,不按照订单制作生产计划时,应经副总批准。生产计划完成后发放至生产车间,定期跟踪生产实际京溪情况。 4.2.2 采购部门根据生产计划部门的编制的《产品采购物资需求表》、《产品外协件需求表》,低值易耗品的采购按照《月表低值易耗品及工装需求表》编制采购计划、并按计划进行采购。 4.2.3 生产工程部根据生产计划安排生产,将图纸和《随工单》一起下发给车间主任。并在《随工单》上标明加工的数量和产品编号/批号等信息及工时定额,要求工人在规定的工时完成。 4.2.4 车间主任将《随工单》及图纸安排给相应班组的班长或操作者。 4.2.5 操作者的备料及工位器具的准备 4.2. 5.1 操作者根据班组长安排的图纸(或者根据bom)领料,生产性物资领料的领料按产品出库单领取,注明用于何种产品,辅助性物资领料、消耗品性物资领料按其他出入库单领取,投入工序使用的原材料(零部件)、半成品必须经检验合格和批准放行后方可使用。4.5.2.2 生产过程中工位器具准备 1)生产中所需的生产设备、模具、模板按《设备控制程序》进行。2)生产中所需的监视和测量设备按《监视和测量设备控制程序》执行。监视、测量和试验设备必须校准合格的,并且在校准周期,设备管理部门应定期对监视测量设备进行维护、校准管理,去报测量精度和测量结果的准确性和可信性。

铸造生产过程控制程序

铸造生产过程控制程序 1.目的 为使产品铸件的整个生产过程的质量、环境、职业健康安全处于受控状态。 2.适用范围 铸造车间所生产的本公司铸件的生产全过程。 3.职责 3.1车间主任负责各工序的生产管理,组织贯彻实施质量管理、环境管理、职业健康安全管理各控制程序,对铸件生产中的质量、环境、职业健康安全负责。 3.2车间计划调度员根据公司生产技术部下达的生产指令安排组织生产活动。3.3车间技术组负责编制工艺文件,并对工艺文件的正确性、完整性、适用性负责。 3.4车间安全员负责车间生产的环境管理和职业健康安全管理的日常工作。 3.5各班组长对本班组的产品质量、生产作业计划及进度、环境管理、职业健康安全管理的完成情况负责。 4.工作程序 4.1过程准备 4.1.1车间计划调度员按照生产技术部下发的项目计划编制各班组的生产计划,及时下发到各班组,完成调度指令兑现率,准备好各种工装器具及原材料。 4.1.2车间生产所需各种工装器具及原材料放在有明显标识的指定区域,由车间统一管理。 4.1.3车间技术组由专人负责管理图纸和技术资料,进行分类、标识、定址存放,建立文件资料目录及管理规定。

4.1.4技术组的技术人员根据当月车间生产计划准备技术资料、图纸,并保证这些资料正确、清晰、完整、有效。 4.1.5原料、辅料和工艺装备上场前有关人员应检验其是否符合规定要求,检验结果应记录并明确标识。 4.1.6车间设备员要做好设备的日常管理和检查,其结果应记录备案。 4.1.7操作者上岗前应经过培训,培训合格后持证上岗,特殊过程(熔炼、浇注、造型、焊接、热处理、机动车司机)必须经过专门培训,考试结果记录备案。 4.2过程控制 4.2.1图纸资料的控制 4.2.1.1车间技术组负责图纸、技术文件的收发、归档、管理和更改。 4.2.1.2车间技术组签收图纸、资料后,加盖本车间专用标记章,填写《收图登记》,分类放置。 4.2.1.3车间技术组收到改图通知后,按要求更改,保证零件图、工艺图、工装图的有效性,做出更改标识并通知到相关技术人员。车间技术组对车间图纸、资料的正确性、完整性负责,保证在生产过程中使用的图纸资料为有效版本。 4.2.1.4归口本部门管理的定型产品工艺改进、工装设计及新增零件的工艺、工装设计、履行审核、批准手续。 4.2.1.5车间的图纸、资料一律不外借,外部门人员借用需经主管主任批准,并填写《借阅登记》,当日归还,特殊情况当日不能归还的,需经车间主任签字批准限期归还。 4.2.2工艺设计控制 4.2.2.1车间技术组负责铸件铸造工艺的编制,并对其正确性、适用性负责,主管技术人员校对、审核、标准化后,主管主任签字批准,并正确执行冶炼工艺。

生产过程控制管理程序.doc

生产过程控制管理程序 1目的 为使公司的生产管理工序控制规范化、制度化,确保产品质量满足合同要求和生产处 于受控状态。 2适用范围 本程序适用于生产准备过程、制造过程的控制。 3权责 3.1生产部根据产品质量要求对过程进行安排,编制相应文件并监督实施。 3.2质量部负责过程检验,对过程状态进行监控。 3.3生产部负责现场管理,确保生产实施规定的过程控制要求。 3.4工程设备部、管理部配合生产部做好相应的工作。 4工作程序 4.1过程策划 生产部根据同客户确定的供货合同及仓库产品库存、现有生产能力、原料采购周期等 情况,进行生产计划的安排。 4.2生产准备 4.2.1仓库接到通知后,负责核对库存原材料数量,对缺货数量应及时向采购部门和生产 部门联系。 4.2.2 采购应根据生产的动态和库存情况及时将原材料采购进厂 , 进厂后 , 质量部门对原材料进行检验。 4.2.3生产部门提前做好生产前的设备检修、人员安排、清场工作。 4.3原材料准备 4.3.1 计划下达后,由生产车间根据生产批量填写领料单(或配料单),交由仓库准备原料。 4.3.2 仓库接到领料单(配料单)后,进行原料准备,并在规定时间送达车间指定存放地 点。 4.4设备、工具管理 由工程设备部相关人员对生产设备、工具进行维修、保养、管理与控制。特殊设备由厂家定期维修、保养。

4.5过程质量控制 4.5.1 生产车间在确认人员安排妥当、设备运行生产、原材料到位后,开始组织产品的投 料生产。 4.5.2 生产管理人员根据具体生产质量要求,下发生产批记录(记录中含作业指导书内容),并交代操作人员操作注意事项。 4.5.3 操作人员根据工艺规程进行操作,生产过程注意过程变化,操作内容和过程参数记 录在生产批记录内。 4.5.4 质量部负责生产过程的有关中控工作,并对生产软硬件环境进行监控管理,对违反 有关质量管理规定的操作有权对车间提出整改建议。 4.5.5 对于设备、工艺等条件的变更,质量部应组织相关人员对有关方案进行验证,验证 通过的,可以同意车间组织生产。 4.6 人员管理 4.6.1 操作人员上岗前需经过员工手册教育、安全教育、岗位操作技能和岗位操作规程教 育后并经考核合格后方能上岗操作。 4.6.2 特殊岗位需按国家有关规定要求,持证上岗。 4.6.3 按工艺规程、产品质量标准等技术规定进行生产,并做好自检。 4.6.4 人员需做好操作记录、交接记录等的填写工作。 6支持性文件 6.1 工艺规程 6.2 岗位操作规程 7相关表格 /记录 使用各相关文件规定的表单

21产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序 1 目的 对生产过程实施管理控制,确保产品质量符合设计、标准和规X 要求,使顾客满意。 2 适用X围 本程序适用于公司认证X围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门,负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表,随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理,并结合生产特点,编制生产工艺设计、作业指导书,并组织实施;负责生产过程管理的具体实施;认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持;物流部负责采购生产原材料等;仓储部负责保管原材料、成品等;质量部负责对生产过程进行监测,并对购进材料,产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图(见下页) 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计,设计绘制出技术图纸,列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份,仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施;对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同,报分管副总批准后,根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书,配备必需的生产规X、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求,执行《设备管理办法》,使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》,保证模具的精度,满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

生产管理-不合格品控制管理程序

不合格品控制管理程序 1. 目的 对可疑和不合格的产品或原/辅材料进行标识、记录、评审、隔离和处置,使生产过程中各阶段所产生的不合格品得到有效控制,防止不合格产品被误用,确保不合格品不流入下一工序或交付至客户。 2. 范围 适用于本公司从原/辅材料进厂到生产、交付全过程的不合格品控制,包括可疑产品的控制。 3. 职责 3.1 品质部负责进货检验,生产过程检验,产品出厂检验,并对不合格品进行审核与处理。 3.2 IQC按照技术标准和检验指导书、图纸对外协外购件进行检验,对不符合标 准的外协外购件按标准进行判定,填写《供方品质异常通知单》,检验主管进行审核后第一时间内将不合格单传递给采购部、仓储部,让采购部、仓储部对外协外购件不合格的产品进行相应的处理。 3.3 IPQC按照技术标准和检验指导书、图纸对生产的半成品进行检验,对不符合 标准的半成品按标准进行判定,填写不合格处理报告单,检验主管进行审核并对不合格产品填写处理意见,第一时间内将不合格单传递给生产部、商务部,请生产部按照处理意见进行整改实施,知会商务部了解在制品的品质状态以便调整交货期的问题,避免客户生产线停线、停产。 3.4 OQC按照客户的技术标准对我司生产的客户产品进行检验,对不符合客户的 技术标准的产品进行判定,填写不合格处理报告单,检验主管进行审核并对不合格产品填写处理意见,第一时间内将不合格单传递给生产部、商务部,请生产部按照处理意见进行整改实施,知会商务部了解即将发货的产品的品质状态以便调整交货期的问题,避免客户生产线停线、停产。 3.5 生产部各个成本中心第一负责人和仓库人员配合品质部检验员做好不合格

生产工艺流程控制程序

生产工艺流程控制的程序 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制,全面提升产品的制作质量,降低生产成本,各 相关部门和人员按照优化5M1E(注1)的原则进行生产活动,增强企业的竞争力,特制订本规程。 ——注1:5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩,除另有规定外,均以本规程执行; 三、规程的内容: 1、工艺流程涉及的部门(体系化) 工艺流程涉及的部门有:各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任(制度化) (1)各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 公司的技术部依据产品任务单,制定生产工艺流程的文件,工艺流程文件的主 要是以下三种类: ——工艺过程卡片; ——工序卡片; ——操作说明书; 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含:图纸(加工的工件图纸以及关键步骤和 重要环节都有图纸说明)、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件

的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等,总之应当是实 际工作中涉及的工序和各个工序中要点(5M1E)都要简约地反映在流程中; ——注2:工时定额和物耗定额:在实际中灵活应用和执行,对于首件和单件生产可 以是定性管理;对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后,对出其余件进行的半定量管理,就是给个范围值;对于成熟的大批量生产件应当是定量管理,就是应当给 出固定的定额; ——注3:可以有空项,按实际生产中需要的项目编写,应当简要全面部不应当有漏项;公司在制定工艺流程时,可以是表格式、卡片式、文字表述式,只要能在实际 生产中,对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整(可以追溯产品的加工历史); b,根据生产出现的问题,可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改,必要时废除老工艺,重新制定新工艺; c,会同质检部门处理质量异常问题。 (2)公司生产部责任 a,生产操作者应当随时自我查对,检查是否符合流程的规定与相关的质量标准,即开展自检工作。 b,各工种的班组长应当对下属的操作者的操作和设备进行专项检查和定期检验及不 定期的巡查,操作者完成后的工件,由班组长或者质检员检验合格后才准放入下道 工序。 c,下道工序人员有责任有义务对上道工序人员的作业质量进行核查、监督,即开展互 检工作; d,提倡QC小组活动,有条件的工段成立QC小组,对所加工的工件进行分析,各公司应当按提高产品的质量,降低工时和物耗所产生的效益,适当地予以奖励。

TS16949制造过程控制程序

制造过程控制程序 更多免费资料下载请进:h t t p://55t o p.c o m好好学习社区

制造过程控制程序 1.目的 对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制,以确保产品质量满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司产品的生产过程。 3.术语 作业准备验证:指产品在作业的初步运行、材料的交转、运行间过长的停顿时所进行的批量生产前的准备活动。VDA6.1中称之为批量生产重新认可。首件检验、点检、控制图、首末件比较都可以作为作业准备验证的内容。一般推荐采用控制图法,其定义见《质量手册》“术语、定义和缩写”的1.29条解释。 4. 流程

5.流程说明

5.1 生产策划 技术中心组织多功能活动小组策划影响产品质量的生产和服务过程,确保这些过程在受控状态下进行,形成《控制计划》,其中包括对产品、生产设备、工艺方法和加工程序、测量设备、人员、辅助材料、公用设施和环境条件等进行控制。使产品质量得到持续改进。 5.2过程控制: a.技术中心对生产和服务的方法制定书面文件,包括作业指导书和检验规程。这些文件必须与控制计划相一致,文件中应明确确定圆满完成工作的准则以及符合技术规范和技术标准的准则。技术标准通过文字、图片或标样来规定必须达到的程度。 b.技术中心按照《文件和资料控制程序》的规定对操作、规范和图样进行控制,确保生产现场使用的技术文件是现行有效的版本。 c.生产部应根据工艺要求选择合适的生产设备。 d.六安工厂、合肥分公司负责按照《工艺装备控制程序》对影响产品质量的模具及其它工艺装备进行控制。 e.需要时,对过程和设备进行认可。 f.投产前,所有的材料均应符合相应的规范和质量标准。在生产过程中,物资应合理存放、隔离、搬运和保管,以保持其适用性。 g.当物资的可追溯性对质量至关重要时,整个生产过程中都应保持其识别标识。 h.操作人员的技术水平必须满足工艺要求,并持有考核合格证书。操作人员在进行操作前,应消化有关文件,核查过程条件,确认符合要求后方能开始工作。 i.执行《检验和试验控制程序》有关规定。在检验和试验中发现不合格品应按《不合格品的控制程序》和《检验和试验控制程序》中的规定执行。 j.对关键/特殊过程设置质量控制点,并提供具体的质量要求、确定质量记录。 k.对过程参数和产品特性,特别是特殊特性进行监视和控制,并根据情况决定采用适当的统计技术,如控制图、过程能力分析等。 l.生产单位(六安工厂、合肥分公司)应按工艺要求选择合适的生产环境,应有具体的要求(如温度、湿度、通风、照明、清洁度等),并符合政府的安全和环境法规。 m.初始过程能力要求 .新过程在投入批量生产前,都应对特殊特性进行初始过程能力研究,初始能力研究结果必须符合PPAP 手册的规定。 .所有新零件应按节拍试生产,以此来对生产过程能否按特定节拍生产出优质产品做出物理验证。

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1. 目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度,确保生产条件(人员、环境、设备、物料等)满足化妆品的生 产质量要求。特制订本程序。 2. 适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3. 职责 3.1 计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2 生产部:负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源;编制设备的操作规 程,设备维护保养; 负责按生产指令单,在规定的工艺要求和质量要求下,组织安排生产,并对生产过程进行控 制。 3.3仓库:负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部:负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工 序。负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部: 负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4. 内容 4.1 生产前的准备工作 4.1.1生产计划指令和准备 1)计划调度员考虑库存情况,结合车间的生产能力,制订《生产计划》,经经理批准后,发放至相关部门作为采购和生产依据。 2)在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达,生产车间根据生产计划制定生产指令,生产前由车间负责人下达批生产指令,包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3)生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》,车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位,并对每日计划执行情况进行跟踪。 4)各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作,一切有影响计划实施的因素或异常现象产生,车间主管需做有效的记录,每周统一汇总,报备生产部。 4.1.2资源供给

生产过程管理控制程序.

文件发行与变更封面 本文件及其附件是嘉讯电子塑胶制品(天津)有限公司智慧财产,除非得到本公司书面许可,不得复制,传播,修改。

1.0 目的 对直接影响产品质量的生产和服务的过程进行有效识别及控制,确保这些过程在受控状态下进行,并对其进行持续不断地改进。 2.0 范围 适用于本公司所有生产过程的管理控制,包括所有的班次,车间。 3.0 定义 PMC:Production & Materials Control / 生产计划与物料控制。 过程:指使用资源,将输入转化为输出的一个或多个受控的活动。 关键过程:制程中易造成批量不良的工序,本公司特指模切生产过程。 正常订单:订单的排入不影响其他订单交期的订单 4.0 职责 PMC:负责发出生产订单,由生产部制订每日生产计划,以确保满足客户的交货期。 生产部:负责生产使用的设备、模具的日常维护和保养;负责完成生产进度和保持产品质量;负责生产数据及不良分类统计;负责维持现场的生产秩序及安全,并监 督生产。 人事行政部:主导公司的培训工作,相关部门负责本部门员工的培训。 工程部:负责编制产品相关的技术文件(包括产品图纸和物料清单、工艺指导性文件, 作业指导书等);负责编制生产设备相关的技术文件(包括设备操作/维护/保养 作业指导书等);负责设备加工能力评估与保持和模具的设计开发、维护与管 理;并参与指导生产过程的持续改善。 质量部:负责编制产品相关的质量文件(包括产品相关标准、质量控制方案等),负责产品实现的相关过程的质量检查和质量状况监控,监控生产过程中的异常,监 督及验证生产部门的持续改善以及纠正与预防措施的实施。 采购部:负责生产过程中的外购器材,工具,原料的采购。 5.0 程序

生产过程质量控制程序

生产过程质量控制程序 1.目的 对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制,确保生产出合格的产品。 2. 适用范围 本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责 3.1 版房负责拼版。 3.2 生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务,保质、保量、按时完成生产任务。 3.3 各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。 3.4 品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。 3.5 技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。 3.6 设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。 3.7 总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。 3.8 仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序 4.1 生产计划的制定 4.1.1 生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单(合同)评审表》制定《生产计划》,经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。 4.1.2 生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪,对各个工序的完成情况进行考核,并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。 4.1.3 生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。 4.1.4 《生产工单》经生产部经理审核后,下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。 4.1.5 《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等,详见《生产工单》。 4.2 试生产 4.2.1 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 4.2.2 生产人员在生产作业之前,应对设备使用操作、维护、保养等事宜进行培训、考核,经考核合格后,生产人员方可单独进行设备操作。 4.2.3 生产人员应熟悉所生产产品的工艺规程,知道其所涉

生产过程管理规范

1目的 对生产过程进行有效控制,确保过程操作符合要求,保证产品质量。 2适用范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1技术部负责生产图纸、工艺流程和检验标准的编制和培训工作。 3.2生产部负责产品的组装、搬运和包装工作。 3.3质管部负责对过程和产品进行监视和测量。 3.4人力资源部负责组织对员工的技能培训和考核,根据要求合理配置称职的人员。 4内容 4.1图纸、工艺文件和检验标准的编制 4.1.1技术部根据产品生产要求下发生产图纸,制定工艺文件和检验标准。 4.1.2技术部应保证图纸、工艺文件和检验标准的适用性、规范性、完整性和合理性。 4.1.3生产部在使用技术部提供的技术文件进行加工制造过程中,应保证文件的完整性, 禁止私自修改或乱写乱画。 4.1.4质管部必须按照检验标准要求逐项进行检验,检验过程中应填写原始记录,根据检 验结果编制检验报告。 4.2生产过程控制 4.2.1生产部负责指导和监督生产车间做好安全文明生产工作,生产环境应满足产品要求。 4.2.2生产现场的技术文件,产品图样资料应完整、清晰、有效、统一。 4.2.3人力资源部组织技术部对加工制造、组装调试和检验人员进行培训,确保相关人员 了解工作内容和要求,掌握工作的方法和要领。 4.2.4操作人员要认真做好生产前的准备工作,熟悉产品图样、技术标准、检查和调整生

产设备,并做好设备的日常维护保养工作。 4.2.5生产过程中,操作人员应根据生产工艺特点,对设备的原材料、中间品进行清洁处 理,明确清洁方法和要求,并填写《原材料、中间品清洁记录》,对清洁效果验证。 4.2.6操作人员在生产过程中应做好工序流转和生产记录,并满足可追溯的要求。生产记 录应当包括:产品名称、规格型号、原材料信息、产品编号、数量、生产日期、主要设备、工艺参数、操作人员等内容。 4.2.7检验人员应熟悉产品标准和检验设备的操作要求,严格按照标准要求进行检测,按 照操作保养规程对设备进行检查保养。 4.2.8检验人员应对原材料、生产过程产品和成品进行检验,发现不合格应及时标识、隔 离,按照《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.9在整个生产过程中,生产车间应明确标识产品的状态,确保在需要时能进行原材料 的识别和质量追溯。 4.2.10在整个生产过程中所采用的的计算机软件,对产品质量有影响的,应当进行验证或 确认。由生产部联合技术部、质管部对计算机软件进行确认,保证其满足生产所需功能,填写《计算机软件确认记录》。 4.3关键工序和特殊过程控制 4.3.1公司规定XXXX关键工序为:联机调试工序;特殊过程为:电路板焊接工序。 4.3.2技术部应对特殊过程进行确认,并根据工序要求编制《电路板焊接作业指导书》; 4.3.3关键工序和特殊过程的操作人员应由人力资源部培训和考核后,考核通过后上岗; 4.3.4关键工序和特殊过程的设备、环境必须满足工序要求。 4.3.5电路板焊接工序和联机调试工序要保留相应的记录。 4.4过程检验 4.4.1自检:各工序生产作业人员对自己生产的工序产品作自检,防止不合格产品入库、 发货和不良品转入下一工序。 4.4.2互检:下一工序的员工对上一工序质量进行检验。

生产和服务控制程序

第十一章生产和服务控制程序 1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于对产品的形成过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性的控制。 3 职责 3.1 生产部 1)负责指导车间进行生产和过程质量控制; 2)编制必要的作业指导书和工艺规程。 3)负责产品的验证和标识及可追溯性控制、防护, 4)负责生产设施环境的爱护和清洁; 5)采取措施防范人为错误。 6)负责生产设施的维修和保养。 3.2 质量部 负责产品的交付及售后服务工作。 4 工作程序 4.1 获得规定产品特性的信息和文件 4.1.1根据产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息,执行相应的《产品和服务实现过程的策划程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。 4.1.2对关键过程编制作业指导书,其他情况必要时也应编制作

业指导书。 4.2 生产计划 1) 营销部根据获得的生产信息和定单,考虑库存情况,结合公司生产能力,编制《生产计划》,发放至相关单位作为采购、生产等的依据。 2) 各生产车间根据生产安排组织生产,填写《领料单》向仓库领取所需物料;并统计生产情况,填写《生产报表》。 4.3过程确认 4.3.1特殊过程:本公司的特殊过程是浇注过程。 4.3.2 特殊过程要求 a) 为过程的评审和批准所规定的准则。 b) 设备的认可和人员资格的鉴定。 c) 使用特定的方法和程序。 d) 记录的要求(见4.2.4);e) 再确认。 4.3使用合适的生产服务设备,并安排适宜的工作环境;应按规定对设备进行维护保养,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。 4.4对生产服务运作实施监控,配置适用的测量与监控装置,执行《计量、监控设备校准程序》; 生产中要认真做好自检(检查本工序结果)、互检(留意检查上道工序情况)、专检(专职检验员检查),专检要作好相应记录。有首检要求的.需经检验合格,检验员签字认可后,方可批量生产,对产品的放行应执行《过程和产品的测量和监控程序》的规定。

产品生产过程控制程序

有限公司文件编号:DNS/QP-8.5 发布日期:2017年 10月15日产品生产过程控 制程序版 次:F/0 实施日期:2017年 10月18日 受 控 号:编 制审 核核 准 1 目的 为使生产过程满足顾客和法律、法规的要求,确定应对风险与机遇的措施,特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用生产过程、检验过程、合同评审,产品防护的控制。 3 职责 3.1 质量部负责对产品过程检验和最终检验的监督管理。 3.2 制造部负责生产计划、作业指导、设备及工、夹具配备、过程检验、出厂标定等工作的实施。 3.3仓库负责物料与产品的入、出库及防护的管理。 3.4采购部负责物料采购和生产过程中不合格品的退货。 3.5营销部负责下达销售订单和顾客沟通。 3.6研发部负责制定产品标准和工艺要求。 4 程序 4.1 生产过程的策划 4.1.1生产技术人员根据研发部制定的产品标准和工艺要求,建立产品制造流程图,并根据流程图安排生产工位,一旦生产顺序发生改变,应及时变更制造流程图。 4.1.2生产技术人员根据制定的制造流程图,建立作业指导书并得到批

准,作业指导书要随着产品的质量控制、生产效率和产品变更而变更。 4.1.3 生产技术人员根据产品标准和工艺要求采购生产设备和检验设 备,制作工、夹具,做好设备验收工作。 4.1.4配备适合产品生产的基础设施和工作环境。 4.1.5配备适宜的生产、检验人员,确定岗位任职资格。 4.2合同评审 4.2.1营销部应与顾客充分沟通提供产品的信息、合同信息及变更、顾 客反馈及投诉、顾客财产管理,制定产品出现紧急情况时的应急措施。 4.2.2营销部确保提供的产品符合顾客要求和法律、法规的要求。 4.2.3营销部承诺向顾客提供产品之前,应组织相关部门进行如下内 容的合同评审: 1)顾客对产品、交付期的要求及交付后的要求。 2)适用于产品的法律、法规要求。 3)符合本公司工艺技术、生产、检验的要求。 4)物料采购或外包的要求。 5)特殊订单工艺和技术的要求。 4.2.4营销部保存合同评审的有关文件,包括产品的新要求。 4.2.5产品的要求发生更改时,相关的合同也应更改并进行评审,更改 的信息通知相关人员。 4.3生产过程 4.3.1制造部生产计划人员根据销售订单打印《生产任务单》,分发给 生产车间、标定车间。 4.3.2生产车间接收到《生产任务单》后,根据产品BOM填写《领料单》 到仓库领料。 4.3.3生产人员按照作业指导书要求进行装配、检验,各个岗位完成后 填写《产品流程卡》,相关人员应得到培训合格后上岗。

生产过程质量控制程序文件

生产过程质量控制程序 文件 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

生产过程质量控制程序 1.目的 对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制,确保生产出合格的产品。 2. 适用范围 本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责 版房负责拼版。 生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务,保质、保量、按时完成生产任务。 各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。 品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格 性负责。 技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品 工艺规程的符合性与有效性。 设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行 和对生产环境的监控。 总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核 及资格的确认工作。 仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序 生产计划的制定 生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单(合同)评审表》制定《生产计划》,经过审批的《生产计划》需于 每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。 生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪,对各 个工序的完成情况进行考核,并将经生产部经理审批的《生 产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。 生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。 《生产工单》经生产部经理审核后,下发至所有相关 部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、 数量、各工序的质量控制点等,详见《生产工单》。 试生产 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 生产人员在生产作业之前,应对设备使用操作、维护、

相关文档
最新文档