泵加工工艺.
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• 要点 • 1.保证中开的
对称 • 2.镗孔的加工
方法 • 3.利用大镗杆
加工槽的方 法
双吸泵密封架（零件图）
要点 ✓ 装夹方法。 ✓ 找正基准。 ✓ 加工和测
量注意事 项。
双吸泵密封架加工工艺1
要点 ➢ 首先保证的尺
寸A ➢ 找正基准 ➢ ---流道 ➢ 装夹方式 ➢ （三爪或四爪）
双吸泵密封架加工工艺2
锥度 • 键槽的加工顺序
（磨前还是磨后）
泵盖加工工艺（零件简图）
❖ 要点 ❖ 注意几何公差
的要求。 ❖ 加工顺序的确
定。
泵盖加工工艺 1
o 要点 o 选择加工顺序
的原则 o 精度 o 尺寸链的要求 o 装夹的方便性
泵盖加工工艺 2
o 要点 o 圈内尺寸的保证。 o 换压板加工 o 定位基准的选择原则 o 车夹具的尺寸精度
长法兰管加工工艺2（工装3）
➢ 要点 ➢ 使用方便，
对操作者的 技术水平要 求低。 ➢ 管件变成轴 件。
屏蔽电机机壳加工工艺（方案1）
❖ 要点 ❖ 装夹的
可靠性
屏蔽电机机壳加工工艺（方案2）
• 要点 • 1.车夹
具设计 形式 （螺栓 反拉）
屏蔽电机转子加工工艺1
✓ 要点 ✓ 1.压装前
检查铁心 孔的质量 ✓ 2.铁心加 热温度 ✓ 3.根据大 小选择合 理的加工 方法
• 要点 • 使用四爪盘
的作用？ • 二工序找正
注意事项。
双吸泵泵体加工工艺（方案1）
• 要点 • 1.找正注意
事项 • 2.加工顺序
不同的优缺 点
双吸泵泵体加工工艺（方案2）
• 要点 • 优先保证
的尺寸
双吸泵泵体加工工艺3
o 要点 o 钻孔注意
事项（配 钻） o 锥销孔的 加工
双吸泵泵体加工工艺4
泵的机械加工
泵的机械加工工艺介绍
前言 任何零件的加工工艺，都是根据设备情况、操作人员的技术水平 等条件而制定的。即使条件相同，工艺也可能有多种选择，所以工艺 具有多样性。有不同的加工方法是正常的。 设计工艺不难，但设计出既经济合理，又适合现场条件的工艺不 易。所以加工工艺的好坏只是相对而言，没有最好，只有更好。 本次讲述只是将泵的零件加工工艺进行综述，将各种加工方法进 行简单的比较，至于我们选择、采用哪种工艺方案，还需要根据具体 情况进行认真的比较，甚至计算才能确定。 任何存在都有它的合理性。开阔思路，增加工艺选择的范围是主 要目的。并非希望立即变更我们目前实施的工艺工装。 水平有限，介绍的内容还有很大的局限性或偏颇。欢迎批评指正。
屏蔽电机转子加工工艺2
o 要点 o 1.屏蔽泵
零件的特 点 o 2.工艺卫 生和文明 操作
有关尺寸链的计算 例1轴套
• 以轴套为 例
• 1.尺寸 13±0.10 不易直接 测量，通 过间接测 量得到。
有关尺寸链的计算2
• 要点 • 1.先保证尺寸
62±0.05 • 2.再保证尺寸
±0.05， • 从而保证了
泵轴加工工艺1（粗车）
要点 • 粗车余量的确
定 • 热处理工序如
何安排 • 中心孔加工 • 调质硬度确定
泵轴加工工艺2（半精车）
要点 ➢ 夹紧方式（鸡
心夹、三爪） ➢ 磨削加工余量
的确定 ➢ 轴向尺寸的保
证
泵轴加工工艺3（磨）
要点 • 中心孔的质量 • 键槽的加工安排 • 常见缺陷 • 椭圆、粗糙度大、
管道泵总装图
➢ 要点 ➢ 保证叶轮流道
中心和泵体流 道中心重合
管道泵体加工工艺（1小、大）
要点 ❖ 以流道找正。 ❖ 尺寸保证顺序
B、C。
管道泵体加工工艺（2）
要点 ✓ 靠平已加工
表面。 ✓ 尺寸保证重
点E。
管道泵体加工工艺（3）
要点 相对位置如
何保证？ 车床和镗床
加工的不同。
管道泵体加工工艺（4钻孔）
泵盖加工工艺 方案Biblioteka Baidu1
➢ 要点 ➢ 尺寸A加工注
意的问题。 ➢ 注意要求的尺
寸链。 ➢ 刀具的制备和
尺寸的测量。
泵盖加工工艺 方案 2
• 要点 • 车夹具的精
度 • 尺寸A、D
很难同时保 证。
AY油泵泵体加工工艺 1
• 方案一 要点
• 出水口密封 面要一刀成
• 支撑面要一 刀成
AY油泵泵体加工工艺 2
的设计
轴套加工工艺 1
• 要点 • φ5端
面的跳 动要求 如何保 证
轴套加工工艺2（磨、插）
❖ 要点 ❖ 键槽的形
式。 ❖ 键槽的精
度要求。 ❖ 磨削心轴
的形式。
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（1）
• 要点 • 喷涂槽的
加工 • 里外面的
同轴度
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（2）
✓ 要点 ✓ 如何保证喷
• 要点 • 孔的相对位
置要求
叶轮加工工艺（零件图）
o 叶轮的设 计图样
叶轮加工工艺1
要点 ▪ 要以进水流
道和出水流 道找正。 ▪ 保证相对重 要尺寸G
叶轮加工工艺2
要点 靠平已加工表 面 保尺寸S4。
叶轮加工工艺3
• 要点 • 心轴的形式
和尺寸
叶轮加工工艺4
要点 去重的位置和方
法。 检测仪器的精度
面孔的位置
钻孔注意事项
• 如何保证 互换性
轴承体加工工艺1
要点 ➢ 保证法兰盘厚度尺
寸 ➢ 保尺寸L ➢ 注意：（为何不把
轴承孔一刀车成） ➢ （为何不用三爪加
紧） ➢ 大件上立车（工装）
轴承体加工工艺2
要点 ✓ 车胎的尺
寸 ✓ 保尺寸A
轴承体加工工艺3（钻孔）
o 要点 o 两端孔的
相对位置 保证
尺寸13±0.10 • 代价：提高
了其他尺寸 的加工精度
有关尺寸链的计算 例2中段
• 要点 • 1.先保证尺
寸5±0.05. • 2.再保证尺
寸 80.5±0.05 最终间接保 证尺寸 75.5±0.10
公差的分配原则
➢ 1.平均 分配
➢ 2.根据 加工、 测量的 难易程 度分配
The End & TKS!
制
化工泵加长轴加工工艺3
要点： 1.精度能保
证。 2.加工不方
便。
长法兰管加工工艺1
▪ 要点 ▪ 1.找出找正
基准 ▪ 2.解决长管
的支撑问题
长法兰管加工工艺2（工装1）
✓ 要点 ✓ 1.使用方便。 ✓ 2.效率较高。 ✓ 3.工装设计
员的素质要 求。
长法兰管加工工艺2（工装2）
➢ 要点 ➢ 1.成本较低 ➢ 定位快捷
• 要点 • 1.夹紧方式 • 2.尺寸保证
选择（D、B）
双吸泵密封架加工工艺3
要点： 尺寸φ2加工 的保证。 车胎的加工 精度及注意 事项。
化工泵加长轴加工工艺1
• 要点 • 1.粗加工的加
工余量
化工泵加长轴加工工艺2
• 要点 • 1.同轴度的
保证 • 2.心轴的形
式 • 3.加工效率
的保证 • 稳钉孔的配
涂层的厚度
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（3）
o 要点 o 心轴的形
式。 o 工件卸下
的困难。
屏蔽泵轴套加工工艺 方案2
▪ 要点、 （喷涂后）
▪ 夹具的锥 角大小
▪ 车、磨的 选择
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（3）
要点 弹性夹紧套 的制作结构 形式
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（4））
• 要点： • 1.锥套的结
构形式： • （和圆柱心
轴相比的优 越性）
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（5）
❖ 要点 ❖ 键槽的作用 ❖ 键槽的精度
要求 ❖ 键槽加工的
工艺顺序合 理性探讨
双吸泵轴套加工工艺（零件图）
• 要点 • 分析几
何公差 要求
双吸泵轴套加工工艺（方案1）
▪ 要点 ▪ 心轴的结构 ▪ 三、四爪哪
个更合理
双吸泵轴套加工工艺（方案2）
• 方案二 • 要点 • 出水口密
封面要一 刀成 • 支撑面位 置难保
AY油泵泵体加工工艺 3
• 方案三 • 可保证
支撑面 正确
DG泵泵体加工工艺 1
• 要点 • 1.支撑面
T的几何 公差保证 • 2.车夹具 的设计
DG泵中段加工工艺 1
• 要点 • 轴向尺
寸A的精 度保证
DG泵中段加工工艺 2
（心轴和零件的质 量比）。
动平衡和静平衡 的区别。出口宽度 /叶轮直径＞0.2时 做动平衡
叶轮加工工艺5（插键槽）
❖ 要点 ❖ 键槽的对
称度和粗 糙度的保 证
支架加工工艺1
要点 ✓ 两端的加
工顺序 ✓ 找正基准
支架加工工艺2
要点 ❖ 车胎的尺
寸精度。 ❖ 尺寸L4的
测量。
卧式泵体加工工艺1
• 要点 • 1.T面的
几何精度 保证
半开式叶轮的加工 方案1
• 要点 • 夹紧的位置 • 找正基准 • 其他方案 • （无法保证
叶片的长度 一样）
半开式叶轮的加工 方案2
• 要点、 • 小端面
如何加 工 • L尺寸 如何测 量
承磨板加工 方案1
• 要点 • 注意夹紧
变形
承磨板加工 方案2
• 要点 • 车夹具
要点 o 流道找正 o 重点尺寸保
证顺序L1
卧式泵体加工工艺2
要点 • 靠平基准面 • 防止夹伤已
加工表面 • 分清主次要
尺寸保证顺 序（A、L5）
卧式泵体加工工艺3
要点 保证中心高 尺寸 中心高的测 量
卧式泵体加工工艺4
• 要点 • 设计车床
夹具弯板
卧式泵体加工工艺5（ 钻孔、攻螺纹）
要点 A面孔和底
对称 • 2.镗孔的加工
方法 • 3.利用大镗杆
加工槽的方 法
双吸泵密封架（零件图）
要点 ✓ 装夹方法。 ✓ 找正基准。 ✓ 加工和测
量注意事 项。
双吸泵密封架加工工艺1
要点 ➢ 首先保证的尺
寸A ➢ 找正基准 ➢ ---流道 ➢ 装夹方式 ➢ （三爪或四爪）
双吸泵密封架加工工艺2
锥度 • 键槽的加工顺序
（磨前还是磨后）
泵盖加工工艺（零件简图）
❖ 要点 ❖ 注意几何公差
的要求。 ❖ 加工顺序的确
定。
泵盖加工工艺 1
o 要点 o 选择加工顺序
的原则 o 精度 o 尺寸链的要求 o 装夹的方便性
泵盖加工工艺 2
o 要点 o 圈内尺寸的保证。 o 换压板加工 o 定位基准的选择原则 o 车夹具的尺寸精度
长法兰管加工工艺2（工装3）
➢ 要点 ➢ 使用方便，
对操作者的 技术水平要 求低。 ➢ 管件变成轴 件。
屏蔽电机机壳加工工艺（方案1）
❖ 要点 ❖ 装夹的
可靠性
屏蔽电机机壳加工工艺（方案2）
• 要点 • 1.车夹
具设计 形式 （螺栓 反拉）
屏蔽电机转子加工工艺1
✓ 要点 ✓ 1.压装前
检查铁心 孔的质量 ✓ 2.铁心加 热温度 ✓ 3.根据大 小选择合 理的加工 方法
• 要点 • 使用四爪盘
的作用？ • 二工序找正
注意事项。
双吸泵泵体加工工艺（方案1）
• 要点 • 1.找正注意
事项 • 2.加工顺序
不同的优缺 点
双吸泵泵体加工工艺（方案2）
• 要点 • 优先保证
的尺寸
双吸泵泵体加工工艺3
o 要点 o 钻孔注意
事项（配 钻） o 锥销孔的 加工
双吸泵泵体加工工艺4
泵的机械加工
泵的机械加工工艺介绍
前言 任何零件的加工工艺，都是根据设备情况、操作人员的技术水平 等条件而制定的。即使条件相同，工艺也可能有多种选择，所以工艺 具有多样性。有不同的加工方法是正常的。 设计工艺不难，但设计出既经济合理，又适合现场条件的工艺不 易。所以加工工艺的好坏只是相对而言，没有最好，只有更好。 本次讲述只是将泵的零件加工工艺进行综述，将各种加工方法进 行简单的比较，至于我们选择、采用哪种工艺方案，还需要根据具体 情况进行认真的比较，甚至计算才能确定。 任何存在都有它的合理性。开阔思路，增加工艺选择的范围是主 要目的。并非希望立即变更我们目前实施的工艺工装。 水平有限，介绍的内容还有很大的局限性或偏颇。欢迎批评指正。
屏蔽电机转子加工工艺2
o 要点 o 1.屏蔽泵
零件的特 点 o 2.工艺卫 生和文明 操作
有关尺寸链的计算 例1轴套
• 以轴套为 例
• 1.尺寸 13±0.10 不易直接 测量，通 过间接测 量得到。
有关尺寸链的计算2
• 要点 • 1.先保证尺寸
62±0.05 • 2.再保证尺寸
±0.05， • 从而保证了
泵轴加工工艺1（粗车）
要点 • 粗车余量的确
定 • 热处理工序如
何安排 • 中心孔加工 • 调质硬度确定
泵轴加工工艺2（半精车）
要点 ➢ 夹紧方式（鸡
心夹、三爪） ➢ 磨削加工余量
的确定 ➢ 轴向尺寸的保
证
泵轴加工工艺3（磨）
要点 • 中心孔的质量 • 键槽的加工安排 • 常见缺陷 • 椭圆、粗糙度大、
管道泵总装图
➢ 要点 ➢ 保证叶轮流道
中心和泵体流 道中心重合
管道泵体加工工艺（1小、大）
要点 ❖ 以流道找正。 ❖ 尺寸保证顺序
B、C。
管道泵体加工工艺（2）
要点 ✓ 靠平已加工
表面。 ✓ 尺寸保证重
点E。
管道泵体加工工艺（3）
要点 相对位置如
何保证？ 车床和镗床
加工的不同。
管道泵体加工工艺（4钻孔）
泵盖加工工艺 方案Biblioteka Baidu1
➢ 要点 ➢ 尺寸A加工注
意的问题。 ➢ 注意要求的尺
寸链。 ➢ 刀具的制备和
尺寸的测量。
泵盖加工工艺 方案 2
• 要点 • 车夹具的精
度 • 尺寸A、D
很难同时保 证。
AY油泵泵体加工工艺 1
• 方案一 要点
• 出水口密封 面要一刀成
• 支撑面要一 刀成
AY油泵泵体加工工艺 2
的设计
轴套加工工艺 1
• 要点 • φ5端
面的跳 动要求 如何保 证
轴套加工工艺2（磨、插）
❖ 要点 ❖ 键槽的形
式。 ❖ 键槽的精
度要求。 ❖ 磨削心轴
的形式。
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（1）
• 要点 • 喷涂槽的
加工 • 里外面的
同轴度
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（2）
✓ 要点 ✓ 如何保证喷
• 要点 • 孔的相对位
置要求
叶轮加工工艺（零件图）
o 叶轮的设 计图样
叶轮加工工艺1
要点 ▪ 要以进水流
道和出水流 道找正。 ▪ 保证相对重 要尺寸G
叶轮加工工艺2
要点 靠平已加工表 面 保尺寸S4。
叶轮加工工艺3
• 要点 • 心轴的形式
和尺寸
叶轮加工工艺4
要点 去重的位置和方
法。 检测仪器的精度
面孔的位置
钻孔注意事项
• 如何保证 互换性
轴承体加工工艺1
要点 ➢ 保证法兰盘厚度尺
寸 ➢ 保尺寸L ➢ 注意：（为何不把
轴承孔一刀车成） ➢ （为何不用三爪加
紧） ➢ 大件上立车（工装）
轴承体加工工艺2
要点 ✓ 车胎的尺
寸 ✓ 保尺寸A
轴承体加工工艺3（钻孔）
o 要点 o 两端孔的
相对位置 保证
尺寸13±0.10 • 代价：提高
了其他尺寸 的加工精度
有关尺寸链的计算 例2中段
• 要点 • 1.先保证尺
寸5±0.05. • 2.再保证尺
寸 80.5±0.05 最终间接保 证尺寸 75.5±0.10
公差的分配原则
➢ 1.平均 分配
➢ 2.根据 加工、 测量的 难易程 度分配
The End & TKS!
制
化工泵加长轴加工工艺3
要点： 1.精度能保
证。 2.加工不方
便。
长法兰管加工工艺1
▪ 要点 ▪ 1.找出找正
基准 ▪ 2.解决长管
的支撑问题
长法兰管加工工艺2（工装1）
✓ 要点 ✓ 1.使用方便。 ✓ 2.效率较高。 ✓ 3.工装设计
员的素质要 求。
长法兰管加工工艺2（工装2）
➢ 要点 ➢ 1.成本较低 ➢ 定位快捷
• 要点 • 1.夹紧方式 • 2.尺寸保证
选择（D、B）
双吸泵密封架加工工艺3
要点： 尺寸φ2加工 的保证。 车胎的加工 精度及注意 事项。
化工泵加长轴加工工艺1
• 要点 • 1.粗加工的加
工余量
化工泵加长轴加工工艺2
• 要点 • 1.同轴度的
保证 • 2.心轴的形
式 • 3.加工效率
的保证 • 稳钉孔的配
涂层的厚度
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（3）
o 要点 o 心轴的形
式。 o 工件卸下
的困难。
屏蔽泵轴套加工工艺 方案2
▪ 要点、 （喷涂后）
▪ 夹具的锥 角大小
▪ 车、磨的 选择
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（3）
要点 弹性夹紧套 的制作结构 形式
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（4））
• 要点： • 1.锥套的结
构形式： • （和圆柱心
轴相比的优 越性）
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（5）
❖ 要点 ❖ 键槽的作用 ❖ 键槽的精度
要求 ❖ 键槽加工的
工艺顺序合 理性探讨
双吸泵轴套加工工艺（零件图）
• 要点 • 分析几
何公差 要求
双吸泵轴套加工工艺（方案1）
▪ 要点 ▪ 心轴的结构 ▪ 三、四爪哪
个更合理
双吸泵轴套加工工艺（方案2）
• 方案二 • 要点 • 出水口密
封面要一 刀成 • 支撑面位 置难保
AY油泵泵体加工工艺 3
• 方案三 • 可保证
支撑面 正确
DG泵泵体加工工艺 1
• 要点 • 1.支撑面
T的几何 公差保证 • 2.车夹具 的设计
DG泵中段加工工艺 1
• 要点 • 轴向尺
寸A的精 度保证
DG泵中段加工工艺 2
（心轴和零件的质 量比）。
动平衡和静平衡 的区别。出口宽度 /叶轮直径＞0.2时 做动平衡
叶轮加工工艺5（插键槽）
❖ 要点 ❖ 键槽的对
称度和粗 糙度的保 证
支架加工工艺1
要点 ✓ 两端的加
工顺序 ✓ 找正基准
支架加工工艺2
要点 ❖ 车胎的尺
寸精度。 ❖ 尺寸L4的
测量。
卧式泵体加工工艺1
• 要点 • 1.T面的
几何精度 保证
半开式叶轮的加工 方案1
• 要点 • 夹紧的位置 • 找正基准 • 其他方案 • （无法保证
叶片的长度 一样）
半开式叶轮的加工 方案2
• 要点、 • 小端面
如何加 工 • L尺寸 如何测 量
承磨板加工 方案1
• 要点 • 注意夹紧
变形
承磨板加工 方案2
• 要点 • 车夹具
要点 o 流道找正 o 重点尺寸保
证顺序L1
卧式泵体加工工艺2
要点 • 靠平基准面 • 防止夹伤已
加工表面 • 分清主次要
尺寸保证顺 序（A、L5）
卧式泵体加工工艺3
要点 保证中心高 尺寸 中心高的测 量
卧式泵体加工工艺4
• 要点 • 设计车床
夹具弯板
卧式泵体加工工艺5（ 钻孔、攻螺纹）
要点 A面孔和底