石英砂过滤器更换滤料操作规程
多介质过滤器的原理及操作日常维护
多介质过滤器的原理及操作⽇常维护多介质过滤器1、⼯艺原理：多介质过滤器是利⽤⽯英砂、⽆烟煤两种滤料去除原⽔中的悬浮物，属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的⽔与絮凝剂充分混合，使⽔中形成胶体颗粒的双电层被压缩。
当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作⽤使悬浮物易于吸附在滤料表⾯。
当在滤料表层截留了⼀定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升⾼，直⾄失效。
此时需要利⽤逆向⽔流反洗滤料，使过滤器内⽯英砂及⽆烟煤层悬浮松动，从⽽使粘附于⽯英砂及⽆烟煤表⾯的截留物剥离并被⽔流带⾛，恢复过滤功能。
本⼯程中使⽤的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的⼤颗粒⽆烟煤，下部为⼤⽐重的⼩颗粒⽯英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提⾼截污能⼒。
⼆、⽇常运⾏检查：进⼊正常⽣产后, 操作⼈员每⼩时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来，与运⾏记录⼀起给予总结，作为定期维修的资料。
⼆、定期检查：设备要进⾏定期检查, 其⽬的是为了保证在较长时间内系统安全运⾏。
本设备是较⼤型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原⽔处理装置其他设备装置的检修同时进⾏，如发现有异常，要及时处理。
三、滤料更换：●滤料：（1）⽆烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm（2）⽯英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm四. 多介质过滤器通⽤操作步骤：1、设备制⽔：1.1正洗(⼀)●开正洗排⽔阀MV116。
●开进⽔阀MV111。
●正洗3分钟或出⽔浊度⼩于1NTU时正洗合格。
1.2制⽔●开出⽔阀MV112。
●关正洗排⽔阀MV116。
●开始制⽔。
●系统运⾏巡检。
2、设备反洗：2.1 松滤料●检查反洗⽔箱的液位是否处于⾼液位,必须满⾜过滤器反洗⽔量的要求。
●打开反洗排⽔阀MV114●启动反洗泵P102。
●开反洗进⽔阀MV113，反洗5分钟。
2.2 排⽔●关反洗进⽔阀MV113。
多介质过滤器的滤料应该怎样更换
多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。
滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。
出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。
2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程《石英砂过滤器操作规程》一、目的石英砂过滤器是水处理系统中常用的设备，其主要作用是过滤水中的杂质和悬浮物，保证水质清洁。
为了保障石英砂过滤器的正常运转和延长设备的使用寿命，制定操作规程十分必要。
二、操作前的准备1. 检查设备运转是否正常，排除故障。
2. 检查滤料情况，如有破损或老化需要及时更换。
3. 制定操作计划，包括过滤器的运行时间、背洗时间及背洗间隔。
4. 检查过滤器的压力表和流量表，确保设备工作正常。
三、操作步骤1. 打开进水阀和出水阀，将水流通过过滤器，观察压力表和流量表的变化，待稳定后记录下数据。
2. 根据设定的运行时间，监控过滤器的工作状态，确保正常运转。
3. 到达背洗时间时，先关闭出水阀，然后打开进水阀，并打开排污阀，将残留在过滤器内的污物排出。
4. 根据设定的背洗时间和背洗间隔，进行背洗操作，保证滤料的清洁。
5. 每隔一段时间需要对过滤器进行检查和维护，包括清理进水管和排水管口，及时更换损坏的部件。
四、操作注意事项1. 定期检查压力表和流量表，保证过滤器正常运转。
2. 在操作过程中，注意观察水质情况，如发现水质恶化，应立即停止运行并排查原因。
3. 对于新安装的石英砂过滤器，需进行反冲洗操作，去除滤料中的细颗粒和杂质，确保设备的正常使用。
五、操作结束操作结束后，要及时关闭进水阀和排水阀，并对过滤器进行清洗和消毒处理，以保证下次使用时水质的安全和卫生。
六、总结石英砂过滤器的正常运转对水处理系统起着至关重要的作用，正确的操作规程可以保障设备长期稳定运行，延长设备寿命，提高处理水质的效果。
操作人员应严格按照规程进行操作，并及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常运转和水质的清洁。
浅层砂滤器安装及操作使用说明书
浅层砂滤器安装及操作使用说明书
AMF 砂滤器
安装及操作维护说明书
编号：4078013
编制人员：吴亚军 Staffing: Wu YAJun
校对人员：陈旭东 Proofreaders: Chen Xudong
审核人员：吴俊强 Auditors: Wu Junqiang
宜兴市海源环保设备有限公司
Yixing Haiyuan Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
目录
（一）综述
（二）主要参数
（三）安装介绍
（四）操作说明
（五）维护
1．氯化处理:
2．滤层/砂检测
3．滤料的更换
4. 额外维护
(一)、综述
浅层介质过滤系统采用当前最先进的技术进行设计制造，可为用户提供更长的使用寿命及更佳的过滤效果。
反洗时的流量建议将确保过滤器保持高质量的过滤效果。
建议工作压力:3-6bar，测试压力:10bar 。
RO操作规程
目录第一节工程概述1、系统概述2、设计基础资料第二节制水工艺1、除盐水工艺流程方框图2、反渗透清洗工艺方框图3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图5、工艺流程说明第三节系统操作1、多介质过滤器2、阻垢剂加药装置3、保安过滤器4、RO装置5、混合离子交换器第四节运行注意事项及维护０第一节工程概述1、系统概述锅炉补给水处理系统为地下水经多介质过滤、反渗透加一级混合离子交换除盐；多介质过滤主要的悬浮物及有机物。
RO系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅。
混合离子交换器除盐设备用于去除水中的各种盐份。
2、设计基础资料1）设计产水量：预处理及反渗透系统：200m3/h配套混床系统：300 m3/h2）原水水质：K++Na+ 16.67mg/LCa+ 89.13mg/LMg+ 32.20mg/LCl- 17.10mg/LSO42- 94.60mg/LHCO3+ 315.13mg/LNO3- 8.30mg/LPH 7.2游离性CO2 2.3mg/L固溶物 453.75mg/L3）出水水质：电导率: ≤0.2μS/cmSiO2: ≤0.02mg/L１２第二节 制水工艺1、除盐水工艺流程方框图深 井 水2、反渗透清洗工艺方框图清洗液 排放3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图反渗透浓水 浓水收集池 反冲洗泵 多介质过滤器5、 工艺流程说明本除盐水站预处理及反渗透系统设计产水量200 m 3/h ，按2×100 m 3/h 反渗透装置进行设计，混床产设计水量300 m 3/h 。
该系统由预处理系统、反渗透（RO ）系统、深度除盐处理系统等部分组成。
预处理部分结合原水水质的特点以多介质过滤器为主体的工艺，深度除盐处理部分则结合反渗透系统的淡水出水特性采用除碳器结合混床工艺。
1）预处理部分结合原水水质及RO膜元件对进水中的微溶盐、胶体、微生物、有机物及其它各种杂质颗粒等均有较高的要求，对预处理采取的具体措施如下：采用二层滤料的多介质过滤器，滤除水中颗粒和悬浮物，使出水水质的污染指数（SDI）满足要求。
石英砂过滤器操作规程
浙江禾本科技限公司
石英砂过滤器操作规程
1、工作原理
石英砂过滤器是用于车间蒸汽冷凝水的除浊处理，冷凝水泵入装有粒度由细到粗，且分层装填的石英砂过滤器，利用石英砂的截污能力，有效去除水中的较大颗粒和胶体，保证出水清澈，达到回收使用的目的。
2、开机前的准备
①检查过滤器及附属的各种阀门、管道、仪表和各种设备附件是否完好。
②检查进水泵、电气设备及各种附属设施是否完好。
确认排污阀、反冲洗进水阀、反冲洗出水阀、进气阀等在关闭状态。
3、开机运行
①打开过滤器进水阀、出水阀、开启进水泵，调整流量在规定的范围内，待运行稳定后，操作人员方可离开。
②两套设备轮流使用，设备调节的流量和运行周期可根据现场的实际情况来修订。
4、反冲洗过滤器
①设备运行一周期后，切换至另一台过滤器，对设备进行反冲洗，先关闭进水阀和出水阀，打开反冲洗进水阀、反冲洗排水阀和进气阀，调整空气流量至80-100ｍ3/h，清洗时间约10min左右。
②清洗完成后，打开排污阀，排空过滤器内反冲洗污水。
过滤器阀门状态表
“√”表示阀门调节开启，“×”表示阀门调节关闭。
5、维护保养
①设备长时间未运行，重新开启时，要对滤料进行冲洗，直至出水清澈为止。
②设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免石英砂泄漏出过滤器。
编制：吴良斌审核：审批：日期：。
水厂普快滤池石英砂更换工作方案
水厂普快滤池石英砂更换工作方案石英砂是水厂普快滤池中最常用的滤料，用于去除水中的悬浮物、浊度和胶体物质等杂质。
随着使用时间的增长，石英砂会逐渐失去滤水的效果，需要定期更换。
以下是水厂普快滤池石英砂更换工作方案：一、准备工作1.工人培训：在进行石英砂更换前，对参与工作的人员进行培训，确保其了解操作要求、安全注意事项和工艺流程。
2.停水通知：提前向相关单位和居民发布停水通知，确保更换过程中不会造成不必要的影响。
3.材料准备：准备好所需的新石英砂、滤池内部清洗设备、工具等。
4.废弃石英砂处理方案：制定废弃石英砂的处理方案，包括集中处理还是分类处理、处理方式等。
二、更换过程1.水处理设备停用：停止进水，并关闭滤池入水和出水口。
2.滤池排空：打开底部排水口，将滤池中的原石英砂和混有杂物的水排出。
3.滤池清洗：使用专用的清洗设备对滤池进行内部清洗，将残留在滤池内壁和底部的杂物清除干净。
4.新石英砂灌装：根据需要，根据所需的石英砂容量准备好新的石英砂，并使用专用工具将其灌装到滤池内，确保均匀填充。
5.石英砂层压实：使用专用工具对灌装后的石英砂进行压实，确保石英砂层稳定。
6.滤池清洗：使用清洗设备对新石英砂进行清洗，去除其中的杂质和浊度，确保滤水效果。
7.启用水处理设备：清洗完成后，关闭滤池排水口，打开滤池入水和出水口，将水处理设备恢复正常运行。
三、废弃石英砂处理1.废弃石英砂收集：按照事先制定的方案，将废弃石英砂收集到特定位置。
2.废弃石英砂处理：根据废弃石英砂的性质和数量，选择合适的处理方式，可以选择固化处理、分类处理或其他处理方式。
具体处理方式根据当地环保要求和政策来确定。
四、安全措施1.佩戴防护用品：工作人员在进行石英砂更换工作时应佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2.防滑措施：在滤池周围和操作区域铺设防滑地垫，确保工作人员的安全。
3.使用工具：使用专用工具进行操作，确保工作的顺利进行，避免人工操作造成的意外伤害。
滤料更换操作流程
滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具:
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。
更换滤料工作人员要求:
穿工作服,带安全帽,配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程:
1:停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。
2:搭建脚手架
3:开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里(装编织袋是为了垃圾清理好清理)万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。
4:废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。
(如果坏了的话就需要换新的) 5:开始填装多介质过滤罐,下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层(4mm-8mm),然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一,之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度,最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二,这是石英砂过滤罐的填装,
6:活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了,石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层,然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。
填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换,下面就是剩下调试。
7:石英砂过滤罐调试:反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈(反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。
)
8:活性炭过滤罐调试:也是反冲洗压力跟石英砂是一样的,等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。
调试完成之后看下出水的效果。
(切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水)
十堰展图工贸有限公司。
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嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程
一、更换前的准备
1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。
2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。
3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。
4、将过滤器内部的旧填料掏出。
5、检查罐体内衬胶是否完好（必要时可做电火花试验）。
6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。
7、封闭卸料人孔盖。
8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。
二、装新填料、
1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。
2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。
3、封闭装料人孔盖
为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。
三、重新运行前的准备
1、排气、冲洗
由于设备内部存有空气，要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气，至排气阀出水后，关闭排气阀。
2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。
3、关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
4、打开进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度达到用户要求。
5、打开出水阀，关闭正洗排放阀对外供水。
6、本次更换填料结束.。