建筑工程给排水管道安装工艺流程图
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项建筑工程中的排水管道是用于排放污水和其他废水的管道系统，它是建筑工程中非常重要的一部分。
在施工过程中，需要花费时间和精力来确保这些管道系统的正确安装。
以下是建筑工程排水管道施工的工艺和注意事项。
1. 施工前准备在安装排水管道之前，必须进行一些准备工作。
这些工作包括设计合适的管道系统，选择适当的管材、管径和管件，以及安排好施工进度和流程。
此外，还需制定和完善施工计划，并购买和准备好所需的工具和设备。
2. 管道布局和安装在进行管道安装之前，需要进行管道布局。
这涉及到测量和标记管道的位置，确定管径和深度，确定排水坡度和安装管道支架。
然后，可以开始安装管道系统。
这个过程需要注意以下几点：（1）安装的管道应该尽可能地避免弯曲或拐角，以免堵塞或阻碍水流。
（2）管道在安装过程中必须保持平整和垂直，以确保排水坡度的正确度。
排水坡度的太小或太大都会导致问题。
（3）在接头处，应使用合适的管道连接器，确保连接牢固，不会发生漏水和断裂。
同时，连接处要使用防水密封环和管夹进行密封。
（4）管道的安装深度应符合规定，不得过浅或过深，以确保管道能够正常排水。
3. 管道安装结束后的工作经过管道系统的安装，必须进行以下工作：（1）进行管道测试。
使用水泵或高压水枪对系统进行压力测试，并确定是否漏水。
（2）在管道布局和安装完成之后，还要对管道进行清洗，并进行一次通水检验。
这有助于检查管道是否存在堵塞或未安装的问题。
4. 注意事项在施工过程中应注意以下事项：（1）管道的安装应满足相关标准和规范。
（2）施工过程中要注意安全，保护工人的生命财产安全。
（3）在施工过程中要做好卫生保洁工作，避免建筑垃圾、工程杂物等污染管道系统。
（4）在施工结束后，要尽可能保留管道施工的质量资料，以便将来进行维护、维修和升级工作。
总之，对于排水管道的施工需要注意很多基础的细节和规范，这样才能保证排水管道系统的正常运行和寿命。
只有了解了这些施工细节，才能确保今后的维护保养工作顺利进行。
给排水管道施工技术规范
排水管道施工技术要求一、施工前准备工作（一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
（二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况；2.工程地质和水文地质资料；3.气象资料；4.工程用地交通运输及排水条件；5.施工供水供电条件；6.工程材料施工机械供应条件；7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
（三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。
（四）施工测量应符合下列规定：1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图：三、给排水管道安装施工的方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
给排水工程施工工艺流程
给排水工程施工工艺流程1、PP-R给水管安装(1) 该管件与塑料管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具五金配件须用丝扣连接。
(2) 同种材质的聚丙烯给水管及管配件之间，采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，暗敷墙体、地坪面层内管道必须采用热熔接口。
(3) 热熔承插连接注意事项和步骤①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
②管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。
③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度，焊接深度应符合产品规定的要求。
④熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志出其位置。
⑤连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
⑥达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与热头上现时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑦刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转。
⑧按设计要求给水安装后外缠密纹玻璃布一道，以防结露。
2、UPVC排水管道安装(1) 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
(2) 干管安装根据设计图纸要求预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。
按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
各管段粘连时必须按工艺依次进行。
全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，干管安装完后做闭水试验，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实封严和堵洞。
(3) 立管安装首先按坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层洞口是否合适。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
详解管道工程识图与施工(高清图文)
给水管道附件：指管路上的截止阀、闸阀、止回阀及各 式配水龙头等，用于调节管道系统中水量水压，控制水 流方向以及关断水流便于管道仪表和设备检修的各类阀 门。
常见的阀门有：
1）截止阀：关闭严密，水流阻力较大，只适用于管径小 于50mm的管路上。
2）闸阀：全开时水流直线通过，水流阻力小，适用于管 径大于50mm的管道。
平面图中立管编号
系统图中立管编号
7
3 详图编号
在本图上
3 详图编号
5 详图编号 1 2 在 12号 图 上 5 详图编号 3 被索引图号
8
管道图中，若有多种管道，应在管线的中间注上规
定的字母符号以区别各种不同的管路。常见的管道水管 蒸汽管
S
S
X
X
R
R
Z
Z
凝结水管 循环水管
铸铁管
a.分类：按材质分秋墨铸铁和普通灰口铸铁管 安浇注形式分砂型离心铸铁直管和连续铸铁直管
b.特点：耐腐蚀，寿命长；重量大，难安装；质地脆，易 损坏
c.适用范围：：管径大于或等于75mm的埋地管道
常用管材与管件 管道材料
以镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mm ；DN25 De32×3mm ；DN32 De40×4mm
4
3）d -- 混凝土管公称直径 钢筋混凝土管以内径d表示（如d230,d380）等 4）ф-- 无缝钢管公称直径。在通风空调工程中圆形风管也用 其表示外径。如ф100:108 × 4、ф320等
1、管道工程图中标注管径的符号有De、DN、d、ф。 1）De----主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要 标注成“外径×壁厚”的形式。常用于表示无缝钢管、焊接 钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管、PPR、PE管、 高密度聚乙烯管（HPPE）、聚丙烯管管径及壁厚。 2）DN----是公称直径，一般来说，《给水排水制图标准》 上都有规定，水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌），铸铁管 等管材，管径宜以公称直径DN表示。聚乙烯（PVC）管、 钢塑复合管管径也常用公称直径表示。
管道施工工艺流程
（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。
（2）管道安装①安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期进行所需机具、材料等。
②预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分组编号。
③干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以备试压用，安装前清扫管膛。
安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管穿墙应加好套管④立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度，方向是否正确。
支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
⑤管道安装做到横平竖直，坡度符合设计（或规范）要求，生活污水管道的坡度按标准坡度施工，即：DN50， i= DN75， i=DN100，i= DN150， i=⑥管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，预埋平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设置在金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
⑦管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50MM，套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。
⑧管道试压：管道系统安装完毕后应进行水压试验，放净空气，充满水后用手压泵进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，通知甲方监理人员验收，办理有关记录资料。
然后应将水泄净。
⑨管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
(3)PP-R给水管的安装要点：采用热溶连接。
给水管道安装工艺流程
住宅楼工程施工组织设计编制单位:编制人：编制日期：1目录一、编制依据 (4)1。
1 编制说明 (4)1.2 编制依据............................ 错误!未定义书签。
1。
3 本工程施工拟依据的标准............. 错误!未定义书签。
1。
4 安全生产和文明施工规程 (5)二、工程概况 (4)2。
1 建筑概况 (4)2。
2 结构概况 (8)2。
3 设备安装设计要求 (13)2。
4 工程特点 (13)三、施工总平面布置及管理 (14)3。
1 现场条件说明 (14)3.2 施工总平面设计说明及依据 (14)施工总平面布置图........................ 错误!未定义书签。
四、施工管理目标 (20)4.1 质量目标 (20)4.2 工期目标 (20)4。
3 安全目标 (20)4。
4 文明施工目标 (21)4.5 服务目标 (21)4.6工程管理体系 (21)五、施工部署 (21)5.1 施工组织 (21)5.2 现场准备 (29)5。
3 技术准备 (32)六、施工现场管理 (40)6.1 施工设备配置及管理 (40)6.2 施工材料、构配件管理 (43)6.3 降低成本措施 (46)6。
4 文明施工措施 (49)七、工程进度计划及工期保证措施 (54)7.1 施工进度计划综合说明 (54)27.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 (55)7。
3 分段目标控制 (56)7.4 管理措施 (57)7。
5 实施方案 (62)施工总进度计划横道图 (65)八、分部分项工程施工方案 (67)8。
1 分部分项工程主要控制点 (67)8。
2 分项工程施工方案 (69)九、工程质量保证体系及质量保证措施 (105)9。
1 质量管理体系及控制目标 (106)9。
2 工程质量保证措施 (111)9.3 成品保护措施 (115)9.4 本工程关键部位质量控制措施 (121)9。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
(2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
给排水工程主要施工程序及施工方法
给排水工程主要施工程序及施工方法1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
当各种管道在同一标高相碰时，按“压力管让重力管；低压管让高压管；同一类管道小管让大管”的原则进行处理。
设备安装原则为：按系统、区段划分区域施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前配合施工。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。
2主要施工程序给排水系统主要施工程序为：施工准备、预留、预埋、管道预制、定位放线、支架制作安装、管道及设备安装、管道冲洗、管道试验、防腐保温、系统试运、交工验收3主要施工方法及技术要求3.1施工准备1、技术的准备⑴图纸自审：图纸自审工作由项目总工程师主持进行，项目专业技术人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：—施工图纸和资料是否齐全；—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；—图纸与说明书是否一致；—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；—图纸说明及细部构造是否清楚；—采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出；—材料、设备表是否和相关的图纸一致；—各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。
⑵图纸会审：通过图纸会审，使项目部的专业技术人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。
图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字认可。
⑶深化图纸以平衡综合管线布置：根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸，进行各专业间管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。