火炬吊装施工方案
火炬吊装方案2
第二节起重吊装施工方案5.2.1 工程概况：镇海炼化20万吨/年聚丙烯装置80米火炬位于该装置北侧，距装置北侧边线293.56米,距经七路64.95米处.新火炬在老火炬东侧围墙外约20米处.新火炬基本参数:火炬总高80米,塔架高度75米,火炬塔架型式呈正三棱变锥结构,底部根开为15米,标高47米至顶部标高75米为正三棱体,三角形边长为4.4米.塔架内设开工火炬筒508×12×76329及常明火炬筒1118×14×70000,总重量为103.3吨.原40米老火炬为四棱锥结构,内设双火炬筒，火炬总重约14吨；开工火炬头重约1吨，常明火炬头重3.0吨。
5.2.2 火炬施工要求1.旧火炬暂时还要使用，待检修停气后方可拆除；2.旧火炬使用时，为确保安全，40米及以上高度禁止作业；3.从旧火炬停用到新火炬建成投用时间为7天。
5.2.3 火炬吊装措施根据现场实际条件及火炬参数,结合新老火炬不在同一地基之上,可以采用先安装新火炬（作业面在40米以下的部分）,后拆除老火炬的交叉办法施工,尽量缩短切换施工时间。
经过讨论研究新火炬在现场(老火炬北侧)分段预制,其中EL0.0~EL17.0米预制成一片和一根单柱,在现场基础上直接安装组成三棱体。
吊装单片塔架时选用50吨吊车吊装就位,用览风绳固定。
吊装火炬筒及其他杆件用50吨吊车来完成。
EL17.0~EL32.0米及EL32.0~EL47.0米塔架在现场预制成两段，安装好平台及管线,使用120吨液压汽车吊来完成吊装。
常明火炬筒分EL0.0~EL17.0米、EL17~EL34米、EL34~EL47米用120吨吊车吊装，开工火炬筒分EL0.0~EL17米、EL17~EL32米、EL32~EL47米用120吨吊车吊装。
塔架EL47.0~EL75.0米为一段,安装平台及管线，安装好火炬筒，用300吨汽车吊吊装就位。
常明分子封一吊，火炬头单独吊，使用300吨汽车吊吊装就位。
火炬制造吊装方案
1100m火炬制造施工方案1.1编制说明《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999《化工厂火炬及排气筒架设计规定》HGJ38-90《手工电弧焊接接头的基本形式和尺寸》GB985-80《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.2施工工序火炬施工采用地面预制组装并使用A形抱杆一次扳吊的施工方法，火炬塔架在基础附近组对，火炬周围的管廊结构设备应在火炬吊装后安装，在火炬塔架20m的范围内，应铺垫粒度为40~50mm石子并压实，以保证吊车的行走和站车。
铺设钢平台进行塔架放样、节点板、腹杆的预制及火炬塔架的预制工件作，另铺设辅助平台，用于塔架的梯子、平台、火炬筒等的预制。
塔架组对分三步进行，①预制出各小段；②将各小段组对成大段；③在底层塔架试吊后，从底层Ⅰ-Ⅱ段开始，依次进行塔架整体组对。
C级为施工班组自检。
1.3技术要求1.3.1拼装技术要求1)所有塔架材料应具有材质合格证明；2)施工执行标准SH3507-1999、GB985-80。
基础验收、材料验收、放样、下料、组对等各项工作中的允许偏差详见质检卡。
主竖杆上切割榫槽宽度的允许偏差为±2mm，主要内容如表1所示。
表许偏差如表2所示。
1.3.2焊接技术要求1)焊材应有合格证书，焊条的烘烤温度保温时间应符合标准要求。
2)对于δ≥40mm的16Mn材质钢板和腹杆的焊接，应采取焊前预热和焊后热处理，具体详见焊接工艺说明。
3)塔架主竖管对接加垫板，具体要求及坡口型式详见工艺说明，施工前应作三个焊缝拉伸试验。
4)塔架焊缝分级、检查项目及评定标准应符合设计及有关标准要求。
5)火炬塔架所有焊缝均应进行外观检查，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物，并有焊接记录。
6)施工图中未注明脚焊缝脚高度K=1/7×最小板厚且不小于6mm，加强高度不大于3mm。
1.3.3防腐保温技术要求1)防腐材料及保温材料应有出厂合格证。
火炬吊装方案
山东日照焦炉气制LNG项目73.8 米火炬系施工吊装专项方案施工单位：山西亚乐士环保科技股份有限公司编制人：审核人：批准人：编制单位（章）:日期：2017 年06 月30 日吊装专项方案一、编制依据1.1安装验收标准及规范a.《石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范》SH3029-1991；b.《工业管道工程施工及验收规范》；GB50235-2010c.《起重工操作手册》d.《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999e.《工业建筑防腐蚀设计规范》CB50046-95f.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002g.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236-2011h.《石油化工设备和管道涂装防腐蚀技术规范》SH3022-2011I. 其它相关的施工及验收规范1.2施工文件a. 现场实际勘察记录；B.山东日照焦炉气制LNG项目关于施工进度计划的要求；c．建设单位提供的工程物资及施工条件；d．安全预案；e. 设计图纸及相关的技术文件。
二、工程概况2.1概述山东日照焦炉气制LNG项目火炬项目工程，该项目较大设备（塔架、燃烧器、筒体组合件）整体高度较高，体积较大，重量较重，大部分工作量都为高空作业，因此其安装方法适宜选用零散组对安装的专用抱杆法进行安装。
为使该工程在大难度施工的情况下顺利且有序地开展施工作业，特编制本吊装方案。
此方案是我公司编制的仅适用于山东日照焦炉气制LNG项目施工方案的重要组成部分，主要针对火炬塔架、燃烧器、筒体组合件的组对安装（吊装）部分。
此次安装需要吊装的设备为：火炬筒体（包括火炬燃烧器、火炬筒体） 结构（包括塔架结构、平台、爬梯附件等） ，相应管网（包括点火系统、连接管网、 电器控制系统等）。
1.1 火炬塔架的安装1.1.1 火炬塔架的组成火炬塔架总高度 73.8 米，根开 9 米，基础顶标高 +0.3m ，在标高+17.8m 、+30.8m 、+43.8m 、+55.8m 、处各设置一休息平台，在标高 +67.8m 、+73.8m 处各设一检修平台。
火炬吊装施工技术方案-new
XXXXXX工程火炬吊装施工方案编制：审核：批准：XX项目部XX年XX月XX 日目录1 工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2主要工程量 (1)1.3工程特点分析 (1)2 主要施工方法 (1)2.1总体施工方案介绍 (1)2.2放空火炬的吊装方案 (1)3 质量管理措施 (1)4 HSE保证措施 (3)5主要施工机具和技措用料 (4)5.1主要施工机具一览表 (4)5.2 主要施工技措用料一览表 (4)1 工程概况1.1工程简介1.2主要工程量火炬高度为30米，重量为3.9吨。
火炬塔架为正三角形，重量为17吨。
总重为21吨(包括火炬平台、梯子、火炬筒重量)。
本工程需要将火炬移位，原火炬基础与新火炬基础之间的距离为170米。
1.3工程特点分析1.3.1原火炬基础与新火炬基础之间的路面土质较软，吊车自重比较大，需要对地面进行硬化处理。
1.3.2 吊装移位过程中需要将火炬中间的放空火炬用槽钢加固48米。
2 主要施工方法2.1总体施工方案介绍将火炬筒、火炬塔架与基础的螺栓松开后进行整体吊装，使用200t汽车吊与50t汽车吊配合吊装拆除移至火炬围墙外，然后再倒运至新火炬基础附近，最后进行吊装并安装。
2.2放空火炬的吊装方案2.2.1场地准备在火炬施工区域行车路面铺设长250mx宽15mx厚300mm厚混砂，并用压路机压平地面，再铺设200mm厚φ4砾石。
在设备吊装位置铺设30mm厚钢板以确保吊装时地面载荷要求。
吊装前使用16#槽钢对火炬管和塔架进行局部加固。
2.2.2火炬吊装主要工作量火炬塔架正三角形，高30m，合计重量21t。
2.2.3总体吊装方案用200吨全配重汽车吊进行主吊，使用50吨汽车吊进行副吊。
本次吊装采用2台吊车进行配合吊装作业。
2.2.3.1吊点位置选定主吊点选在塔顶三根塔柱上面，辅助吊点选在在塔架底部位置，溜尾吊装选在塔架底部主支撑管上面。
2.2.3.2火炬及塔架的加固火炬与塔架连接板进行加固，方式为十字焊缝加强筋的形式，板厚度为δ12mm；主吊位置塔架顶部端的三根主管进行加固，增加无缝钢管的数量，规格为φ114*6mm，各侧增加4根；辅助吊点位置进行支撑管加固，加固管线采用φ114*6mm无缝钢管，各侧增加4根。
火炬吊装施工技术方案
火炬吊装施工技术方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、火炬系统介绍 (3)2.1 火炬结构及功能 (4)2.2 火炬安装流程 (5)三、吊装前的准备工作 (6)3.1 技术准备 (7)3.2 物资准备 (8)3.3 人员组织 (9)四、火炬吊装施工方案 (10)4.1 吊装工艺选择 (11)4.2 吊装设备选型 (12)4.3 吊装步骤及工艺要求 (13)4.4 安全措施 (14)五、火炬吊装过程中的监控与应急处理 (16)5.1 监控方法 (17)5.2 应急预案 (18)六、火炬吊装后的检查与验收 (19)6.1 检查内容 (20)6.2 验收标准 (21)七、火炬吊装施工总结 (21)7.1 施工成果 (23)7.2 存在问题及改进措施 (23)一、前言随着城市现代化建设的不断推进，火炬及点火系统作为重要的基础设施，其建设质量和安全性日益受到关注。
为了确保火炬吊装施工过程中的安全、高效与环保，本技术方案旨在为火炬吊装施工提供一套科学、合理且实用的技术指导。
本技术方案遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，结合了近年来火炬吊装施工的实践经验和技术创新成果。
我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种风险因素，制定了相应的预防和应对措施，以确保施工过程的顺利进行。
本技术方案将为火炬吊装施工提供有力的技术支持和保障，为确保施工质量和安全奠定坚实的基础。
1.1 编制依据《火炬吊装施工技术规程》：本规程是火炬吊装施工的技术指导文件，为本次火炬吊装施工提供了详细的技术要求和操作方法。
现场实际情况：根据现场的实际情况，包括火炬的结构特点、安装位置、周围环境等，制定本方案。
相关行业标准和规范：参照国内外相关行业的标准和规范，确保本方案的技术水平和安全性。
1.2 工程概况本项目是位于城市工业区域的火炬装置安装工作，是一项综合性的安装工程。
主要涉及内容包括火炬吊装及其配套设施的安装施工，工程规模较大，涉及火炬装置的高度较高，安装精度要求高。
火炬及大设备吊装方案
火炬及大设备吊装方案1. 引言火炬及大设备的吊装是一项技术性较高且风险较大的工程。
为了确保吊装过程的安全和顺利进行，需要制定合理的吊装方案。
本文档将介绍火炬及大设备吊装的方案设计，并提供必要的注意事项和安全措施。
2. 方案设计2.1 吊装设备选择根据吊装对象的特点和重量，选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、升降机等。
在选择吊装设备时，需要考虑吊装对象的重量、尺寸、高度等因素，并确保吊装设备具备足够的工作范围和承载能力。
2.2 吊装计划制定制定详细的吊装计划，包括吊装的时间、地点、流程等信息。
根据吊装的复杂程度，可能需要与相关部门进行协调和沟通。
吊装计划应包括以下内容：•吊装对象的详细描述，包括重量、尺寸等信息。
•吊装设备选择和布置方案。
•吊装现场的安全措施和防护措施。
•吊装流程和操作步骤。
•吊装人员的资质要求和责任分工。
2.3 吊装现场准备在开始吊装之前，需要对吊装现场进行准备工作。
包括：•清理吊装现场，清除障碍物和杂物。
•检查吊装设备的运行状况，确保设备安全可靠。
•设置安全标志和警示标识，确保吊装现场的安全性。
2.4 吊装操作流程根据吊装计划制定吊装操作流程。
吊装操作流程应考虑以下内容：•吊装设备的准备工作，包括设备的检查和调试。
•吊装初始位置的确定。
•吊装对象的固定和绑扎。
•吊装操作的具体步骤，包括起重、移动、放置等。
•吊装结束后的收尾工作，包括设备的清理和归位。
2.5 安全措施和注意事项在吊装过程中，需要采取一系列的安全措施和注意事项，以确保吊装的安全性。
包括：•确保吊装现场的封闭和限制通行。
•严格控制吊装设备的工作范围，防止设备碰撞或超载。
•吊装人员必须穿戴符合要求的安全顶盔、安全带等个人防护装备。
•在吊装过程中，禁止人员站立在吊装对象下方或靠近吊装设备。
•在吊装过程中，禁止吊装设备的操作人员与吊装对象直接交谈或交流信息。
3. 总结火炬及大设备的吊装是一项复杂且风险高的工程。
火炬吊装施工方案
火炬吊装施工方案一、前言火炬吊装是一项涉及安全、技术和协作的复杂工程，需要详细计划和严格执行。
本文将介绍一套火炬吊装施工方案，旨在确保施工过程平稳高效，保障工程质量和施工人员安全。
二、前期准备工作1. 方案制定在进行火炬吊装前，需要由专业工程师制定详细的施工方案，包括吊装设计、设备选择、安全措施等内容，确保吊装过程可控。
### 2. 现场勘测在吊装现场进行详细勘测，确认地基情况、吊装设备使用条件等，为后续施工提供准确数据。
### 3. 现场布置根据吊装方案要求，布置吊装作业区，确保作业区域通畅，杂物清理干净。
三、吊装操作流程1. 设备检查在进行吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
### 2. 吊装计划根据吊装方案制定的吊装计划，明确操作顺序、时间节点等重要内容。
### 3.吊装作业按照吊装计划进行作业，严格执行吊装操作流程，保持沟通协调。
四、安全措施1. 安全培训对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识。
### 2. 安全防护在吊装现场设置警示标识、安全带等安全防护设施，确保施工现场安全。
### 3. 应急预案制定吊装施工的应急预案，应对突发状况，保障人员安全。
五、施工质量控制1. 质量检查在吊装完成后，对吊装工程进行全面检查，确保吊装质量。
### 2. 施工记录详细记录吊装施工过程中的关键节点，保留施工记录备查。
结语火炬吊装作为一项技术含量较高的工程，需要经过严格计划和执行，方能顺利完成。
通过本文介绍的吊装施工方案，可有效提高吊装作业的安全性和效率，确保项目顺利进行。
自卸式火炬安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工厂自卸式火炬安装项目，主要包括火炬塔架、火炬筒体、火炬头、燃料供应系统、控制系统等设备的安装。
工程总高度约60米，塔架直径约3米，火炬筒体直径约2.5米，火炬头直径约1.5米。
工程内容涵盖火炬塔架的安装、火炬筒体与火炬头的安装、燃料供应系统的安装、控制系统的安装以及火炬的整体调试。
二、施工准备1. 施工组织成立自卸式火炬安装项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、安全员等人员的职责，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）火炬塔架：采用Q345B钢板，加工成直径约3米的塔架，总高度约60米。
（2）火炬筒体：采用Q345B钢板，加工成直径约2.5米的筒体，总高度约40米。
（3）火炬头：采用Q345B钢板，加工成直径约1.5米的火炬头。
（4）燃料供应系统：包括燃料罐、输送管道、阀门、流量计等。
（5）控制系统：包括控制柜、传感器、执行器等。
3. 施工工具（1）吊车：用于火炬塔架、火炬筒体、火炬头的吊装。
（2）电焊机：用于火炬塔架、火炬筒体、火炬头的焊接。
（3）气割机：用于火炬塔架、火炬筒体、火炬头的切割。
（4）扳手、螺丝刀等工具。
三、施工步骤1. 火炬塔架安装（1）将火炬塔架运输至施工现场，利用吊车将其吊起。
（2）将火炬塔架放置在基础垫块上，调整水平度。
（3）将火炬塔架与基础连接，焊接固定。
2. 火炬筒体安装（1）将火炬筒体运输至施工现场，利用吊车将其吊起。
（2）将火炬筒体套在火炬塔架上，调整水平度。
（3）将火炬筒体与火炬塔架连接，焊接固定。
3. 火炬头安装（1）将火炬头运输至施工现场，利用吊车将其吊起。
（2）将火炬头安装在火炬筒体顶部，调整水平度。
（3）将火炬头与火炬筒体连接，焊接固定。
4. 燃料供应系统安装（1）将燃料罐、输送管道、阀门、流量计等设备运输至施工现场。
（2）按照设计要求，将燃料罐、输送管道、阀门、流量计等设备安装在火炬塔架上。
（3）连接燃料罐与火炬筒体，确保管道连接牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火炬塔架组对及吊装施工方案1.编制说明本火炬施工方案为投标技术方案，根据中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装施工招标文件编制。
由于本火炬塔架和火炬筒体在招标人规定的大件吊装范围，对于这部分设备吊装将由业主委托选定的第三方专业吊装公司组织实施，投标人配合吊装工作。
所以，本方案主要从火炬塔架分段组对和配合吊装的角度阐述我方在此吊装作业中的工作。
为使火炬系统按计划、保证质量、安全顺利地完成吊装工作，依据放空火炬结构特点和周边可调用的设备资源情况，借鉴类似工程成功经验结合现有施工技术状况，编制本吊装方案。
关键吊装的受力计算和工作危险性分析需由专业吊装公司独立的编制合格的吊装方案来指导吊装作业。
1.1编制依据中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装工作招标文件；《火炬装置施工总平面布置图》《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003；《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2009；1.2工程概况本项目由江苏中圣高科技产业有限公司承建的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬项目，工程规模由两组150米高架火炬及火炬装置界区内的所有安装工作的施工、材料采购（除业主和招标方提供的设备、材料外）、运输、卸车、保管、现场施工以及招标方临时委托的其他工作等内容。
本火炬总高150m，其中火炬塔架高140米，底边呈边长34米的等边三角形布置，每组火炬安装三个火炬头，分别是气化火炬头、烃类火炬头和酸性火炬头。
由于没有详细的火炬设计资料，每组火炬的重量及组件间的连接方式等不详，所以在此不多叙述，等拿到火炬详细设计图后再做详细的方案。
工期要求：2015年6月22日至2015年12月31日。
两组火炬立面图1.2.1工程特点火炬吊装施工属大型设备吊装工程，吊装作业难度及风险极大。
本火炬塔架分为31米以下段、31米~67米段、67米~110米段、110米~133米段、133米~140米段以及140米以上3个火炬头的吊装。
根据现场条件及大型吊装设备作业分工，31米以下段在基础长组装，由我投标单位负责实施，从第二段开始由我单位配合大件吊装公司实施吊装作业。
施工前需认真编制施工方案和安全防范措施，合理地选择施工机具和作业流程，并严格按方案组织吊装作业，确保吊装作业顺利、安全。
1.2.2工程难点火炬塔架31米底下段，由于尺寸大，重量较重，适合于分散在基础上组装。
难度较大。
火炬塔架31米以上各段吊装，由于需要高空组对施工，所以吊装和高处作业的安全性是本工程的难点之一。
由于施工的高空性、连续性，在施工时，必须及时掌握第一手气象资料，以确保吊装作业安全、连续施工。
1.2.3关键点依据设计图纸及现场实际，合理策划主吊车的行走路线与站位、塔架组装的摆放位置。
吊装塔架时，对塔架基础地脚螺栓和分段安装口精度要求较高，为此在组对时，必须充分做好预拼（组）装工作。
高空作业采取可靠的安全措施。
1.3施工准备1.3.1技术准备收到施工图纸后，组织相关技术人员熟悉图纸，编制详细施工方案；施工前，对施工班组进行安全技术交底；依据施工方案需要，提取施工机具及手段用料清单，交于施工队准备；编制施工安全、质量、进度计划，确保施工任务顺利完成；施工前应先对火炬塔架、筒体及设备进行间接验收；1.3.2人力资源准备火炬塔架及火炬筒体组对场地如吊装作业平面图布置，塔架组装场地和火炬管施工场地采用压路机压实处理后全部铺300mm碎石级配料。
火炬基础中间铺设大型吊车行走路线，其地基处理由大件吊装公司实施。
料场的规划和布置，料场的选择以方便施工、堆放合理和保管规范为原则，选定材料、构件存放场地应符合材料堆放和保管的相关要求，为防止到场材料落地破坏构件表面，现场定制0.25*0.25*6米方木150根，用于材料堆放垫层。
施工用电准备，接通电源，并接至指定位置。
现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经现场相关安全人员检查确认合格。
1000吨和350吨吊车进场时间计划在底段基本安装就位后进场，以便避免交叉作业，造成安全隐患。
1.3.5材料进场验收对到场的塔架构件进行品种、规格、型号、数量的清点和检查，塔架的内外表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差；防腐层是否完好，对检验合格塔架，在实物上和证件上作标识。
检验不合格的塔架，应隔离存放并做好标识，以避免混淆，请总承包单位协调设备厂家及时处理。
1.3.6吊装方法概述根据设备的吊装分工，底段计划在基础上直接吊装组对，上面各段选用大件吊装公司的1000吨履带吊作为主吊车， 350吨履带吊作为溜尾吊车进行抬移吊装。
吊车在进场之前，进行报审、报验，经批准后方可进场；吊车组装好后，机组人员应确保吊车处于安全完好状态。
1.3.7火炬吊装总体施工计划根据投标文件的工期要求，中标后，我们计划从6月22日开始进场，7月5日前完成生活临建和人员调遣， 7月15日前完成材料堆场和塔架预制场施工临建，现场具备施工条件并开工。
8月10日完成0~31米段地面预装并安装（按满堂脚手架考虑）；9月10日大件吊装公司吊车进场组装并站位，开始进行吊装作业，9月30日完成31米~240米各段地面组装；计划对两组火炬塔架同时进行组装和安装作业，所以需要大件吊装公司的主辅吊车在两组火炬塔架之间来回走动；10月30日完成最后一个火炬头吊装工作，吊装安装工作结束；1000吨履带吊车离场及拆杆，需用一台350吨吊配合作业，计划3天完成；1.3.8地基处理按照吊装施工平面布置图，在两组火炬塔架间设置1000吨主吊车行走路线。
对于行走路线的地基处理由大件吊装公司实施。
塔架预组装区域和火炬管道预制区域由我单位具体实施，根据具体情况铺垫300mm碎石级配料，原处地基夯实整平，并根据组装需要做混凝土基础场地进行预组装。
其中塔架预组装区域为长160m*50m，火炬管道预制区域为80m*30m。
1.4施工方法1.4.1火炬施工主要顺序场地平整→组对平台支墩准备→半成品进场验收存放→底段在基础上施工→塔架各段地面组对→塔架高空组装→火炬筒安装→火炬头安装→大型吊装机具拆卸出厂→工程收尾交工。
1.4.2塔架地面组对塔架31米以下底段采用直接吊装到基础上进行组装施工。
31米以上分四段,先在地面分片组装，而后再组对成段，检查几何尺寸至合格后焊接吊耳并等待吊装。
1.4.3塔架空中组对吊装在底段安装期间，根据需要穿插搭设满堂架子，并搭设对口作业平台。
吊装第二段前在和第三段对口位置，预先搭设作业平台并安装火炬管和梯子平台，以便进行高空组对作业。
1.4.4塔架地面组对方式塔架组对用吊车，选用350t履带吊一台，可用于结构的翻身，搬运和吊装，50t履带吊一台，50t 汽车吊二台，25t汽车吊二台，用于散件组装，及构件运输。
地面组对，成片组对时，每片设支墩至少8-10个，支墩距离不大于5m，即9m长主肢应由3个支墩，副肢也应有支墩，距离不大于3m，以保持构件平直为准。
1.5塔架吊装索具选择及拴挂塔架吊装索具选择由大件吊装公司做详细施工方案，1.6塔架吊装1.6.1底段塔架吊装(1) 根据施工图纸分段情况，制定出符合实际的施工方案。
底段施工中，我们主要依靠50吨履带吊车进行吊装作业。
根据以往经验，底段31米高度中主立柱将分段到货，根据实际情况，我们将采用分段单根主立柱单独吊装的方法。
吊装前在每根主立柱的外侧设置两根拖拉绳，用10吨倒链作为调整用，里侧在对面火炬基础上设置拖拉绳，用10吨倒链作为调整用。
以次将三根主立柱吊装完成后，根据需要搭设脚手架和横梁安装用作业平台，安装主立柱间的横梁。
(2) 第一段安装并尺寸校验合格后，依据同样的方法吊装和安装上段并准备好和第二段火炬塔架对接的作业平台。
1.6.2塔架地面预组装(1) 在底段施工完成后，大件吊装公司的350吨吊车进场，并利用350吨吊车组装1000吨吊车。
(2) 按照吊装方案分段要求，在地面组对火炬塔架。
利用一台50吨履带吊和一台50吨汽车吊，先将塔架按分段要求组对出一片，然后两台吊车抬吊至60度角，组对第三根立柱，校核尺寸并把紧连接螺栓。
(3) 将预制好的火炬管对应穿进火炬塔架，并临时固定在塔架上，将火炬塔架上的平台梯子和对口需要的作业平台在地面预安装好，准备吊装。
1.6.3塔架高空吊装组对。
(1) 每一节预组装好的塔架和火炬筒节由大件吊装公司组织吊装，我单位负责配合并进行高空组对工作。
(2) 吊装方法：一台1000吨履带吊车为主吊，一台350吨履带吊为辅吊。
缓慢吊起各段塔架后抬头并使辅吊脱钩，然后由主吊完成吊升动作，在吊装高度高处节点作业平台护栏200毫米左右高度时转干并缓慢下落对口。
对口时由地面经纬仪监视测量塔架的几何尺寸至合格后把紧主连接螺栓。
(3) 完成各段吊装至140米后，对塔架整理进行测量校验至合格。
在塔架吊装期间，安排对火炬筒体进行定位找正和固定。
(4) 最后吊装火炬头，安装后检查验收。
完成塔架组件高空吊装组对工作。
1.7施工质量标准及措施(1) 质量控制应执行相关国家标准和设计要求。
(3) 导轨安装偏差塔架组对时，导轨应一并安装，并调整垂直度，中心和两距道之距离，导轨允许偏差如下:a.每段导轨直线应小于等于5mm；b.导轨整体垂直应小于等于50mm；c.导轨接头处间隙及侧面偏差小于等于1.5mm(4)塔架安装1)总体垂直度偏差高度/1500且小于50mm2)总高度偏差=50mm1.7.3质量技术措施(1)施工前应有详细的施工方案并进行技术交底，施工人员应熟悉图纸及相关标准及要求。
(2)材料堆场及施工应存足够大的面积。
(3)材料到货后应组织检查验收结点，分类分区摆放并明确记录，一边查找。
(4)构件应按制造厂出厂编号组装。
(5)成片构件店面组装时，平台应找平，并经常检查是存在下沉，并及时处理。
(6)搭架底节，基础上组装后，用垫铁找正垂直度，持经纬仪检查合格后，即使灌浆。
(7)每段搭架组装时，法兰螺栓不要拧得过紧，持垂直度找正后进行经拧。
(8) 当塔架直立后，塔架下口四角构件不能封闭时，应垫好，避免接地不良，有条件时可做临时短节，以便各构件连接到位。
(9) 各塔架吊装前应检查是否各构件安装完毕，螺栓是否已经拧，避免高空作业。
1.8施工平面布置6.1 施工平面布置见平面布置图。
（见下图）6.2 平面布置原则(1) 应留出主吊车站立，回转，接杆用足够大的场地，包括换接时的辅助吊车，平板车及吊杆占有场地。
(2) 基础周边应留出50t履带吊行走吊装的场地。
(3) 各段塔架预组装上端吊耳位置宜1000t吊车工作范围内，如超出，也可用350t吊车运送。