铸造车间安全管理制度
铸造厂安全生产管理制度
铸造厂安全生产管理制度铸造厂安全生产管理制度制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。
下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。
铸造厂安全生产管理制度篇1铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。
由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。
例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。
这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。
铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，平面布置等。
从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。
根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。
一、铸造车间的位置选译铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。
所以选择铸造车间的位置原则应是：1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。
厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。
2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。
3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠近主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。
二、铸造车间内的安全卫生设施铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。
铸造车间安全卫生管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产和环境卫生，保障员工身心健康，维护企业正常生产秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铸造车间及其相关人员。
第三条铸造车间安全卫生管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、责任到人的管理机制。
第二章安全管理第四条安全生产责任制1. 公司领导对本单位安全生产负总责，车间主任对本车间安全生产负直接责任，班组长对班组安全生产负具体责任。
2. 各岗位员工应严格遵守安全生产操作规程，做到不违章作业、不冒险蛮干。
第五条安全生产教育培训1. 公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第六条安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 员工发现安全隐患应立即上报，车间主任应及时组织整改。
第七条安全防护设施1. 车间内应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 员工应正确使用安全防护设施，确保自身安全。
第三章卫生管理第八条车间卫生责任制1. 车间主任对本车间环境卫生负总责，班组长对班组环境卫生负具体责任。
2. 各岗位员工应保持工作区域整洁，做到不乱扔垃圾、不随地吐痰。
第九条车间环境卫生要求1. 车间内地面、墙壁、设备应定期清扫、擦拭，保持干净、整洁。
2. 垃圾分类存放，定期清理，确保车间内无垃圾堆积。
第十条个人卫生要求1. 员工应保持个人卫生，上班期间不得吃零食、喝酒、吸烟。
2. 员工应穿戴整齐，不得穿拖鞋、凉鞋进入车间。
第四章考核与奖惩第十一条安全卫生考核1. 定期对车间安全卫生进行考核，考核结果与员工绩效挂钩。
2. 考核内容包括安全生产、环境卫生、个人卫生等方面。
第十二条奖惩措施1. 对在安全卫生工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全卫生规定的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。
第五章附则第十三条本制度由公司安全环保部门负责解释。
铸造车间安全管理制度
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合
格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
铸造行业安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强铸造行业的安全管理，保障从业人员的人身安全，防止和减少事故发生，促进铸造行业健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内的所有铸造企业及其下属的分支机构、车间、班组等生产单位。
第三条铸造行业安全管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）以人为本，尊重生命，关爱员工；（三）依法行政，严格执法，强化责任；（四）科学管理，持续改进，提高安全水平。
第四条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责，确保安全生产责任落实到位。
第五条铸造行业安全管理应当加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第六条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产规章制度，规范生产经营行为，确保安全生产。
第七条铸造行业安全管理应当加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。
第八条铸造行业安全管理应当加强事故报告、调查和处理，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。
第二章安全生产责任制第九条铸造行业企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。
第十条各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责：（一）企业法定代表人：对本单位安全生产工作负总责，组织制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保安全生产措施落实到位。
（二）企业分管安全生产的领导：负责组织、协调、指导安全生产工作，督促检查安全生产责任制落实情况，处理安全生产事故。
（三）各部门负责人：负责本部门安全生产工作，组织制定本部门安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保本部门安全生产。
（四）各岗位员工：遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，确保本岗位安全生产。
第十一条铸造行业企业应当建立健全安全生产责任制考核制度，定期对各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任制落实情况进行考核，并将考核结果与奖惩挂钩。
第三章安全教育培训第十二条铸造行业企业应当加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则为了保障铸造厂车间安全生产，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，负责组织、协调、实施本制度。
2. 各岗位负责人为直接责任人，负责本岗位的安全管理，确保本岗位安全生产。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，对违反规定的行为有权制止和报告。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括厂级、车间级、岗位级安全教育培训。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 特殊工种操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全设施与防护用品1. 车间内必须配备齐全的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏等。
2. 员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查安全设施和防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，不得擅自更改工艺流程。
2. 作业前必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
3. 严禁违章操作，如酒后上岗、违规操作设备等。
4. 作业过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
六、消防安全管理1. 定期进行消防安全检查，确保消防设施完好有效。
2. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
七、职业健康管理1. 定期对车间内存在职业危害的场所进行检测，确保符合国家规定。
2. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并按规定发放。
3. 定期组织员工进行职业健康体检，建立健康监护档案。
八、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报公司领导，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九、监督检查1. 公司定期对车间安全生产进行检查，确保本制度有效执行。
2. 员工有权对违反安全规定的行为进行举报，公司对举报者给予奖励。
铸造车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、承包商及外来人员。
第三条本制度由车间安全管理部门负责解释和监督实施。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
第五条安全生产管理部门负责组织实施本车间的安全生产工作，定期对安全生产工作进行检查、评估和整改。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第七条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产教育培训第八条车间应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第十条员工转岗、复岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
第四章安全生产操作规程第十一条员工必须严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。
第十二条进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
第十四条操作过程中，严禁酒后上岗、违章指挥、违章操作。
第十五条操作设备时，必须注意设备周围环境，防止发生碰撞、夹手等事故。
第十六条操作设备时，严禁擅自拆卸、改装设备。
第十七条发现设备故障或安全隐患，应及时报告，不得擅自处理。
第五章安全生产检查与隐患排查第十八条车间应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒、谎报。
第二十条安全生产管理部门应定期对安全生产进行检查、评估和整改。
第六章应急管理与事故处理第二十一条车间应制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第二十二条事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援和处置。
第二十三条事故发生后，应及时上报事故情况，并按规定进行事故调查和处理。
第七章奖励与处罚第二十四条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
铸造安全管理制度
一、总则为了加强铸造生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有铸造生产车间、工段、班组及个人。
三、安全管理要求1. 人员管理（1）进入铸造车间必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防尘服、防护手套等安全用品。
（2）非操作人员不得进入铸造车间，特殊情况需经部门负责人批准，并全程陪同。
（3）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
2. 设备管理（1）设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项，不得擅自拆卸设备。
（3）设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
3. 生产管理（1）生产前，应对生产现场进行安全检查，确保安全设施齐全有效。
（2）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变生产工艺。
（3）造型、熔炼、浇注等环节，应留出安全通道，确保人员安全通行。
4. 职业健康（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测。
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施。
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。
5. 应急管理（1）制定应急预案，明确事故报告、救援、处置等流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，及时报告相关部门，妥善处理。
四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门的安全管理负总责。
2. 操作人员违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。
3. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则1. 为加强铸造厂车间安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本厂所有铸造厂车间及其相关人员。
二、安全责任1. 厂长对本厂铸造厂车间的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门铸造厂车间的安全生产工作负责。
3. 各级管理人员对本部门、本岗位的安全生产工作负责。
4. 员工对本岗位的安全生产工作负责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3. 对特殊工种、特种作业人员，必须进行专项安全教育培训，并取得相应资格证书。
四、安全设施与防护用品1. 车间内应配备必要的安全设施，如安全通道、消防设施、通风设施等。
2. 员工应按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查和维护安全设施与防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 员工必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备、设施的操作方式。
2. 严禁酒后、疲劳上岗，确保操作安全。
3. 严禁在车间内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、维修等作业。
5. 严禁擅自开启设备防护装置，防止意外伤害。
六、事故报告与处理1. 发生安全事故时，现场人员应立即采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，事故现场负责人应立即向厂部报告，并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故调查处理过程中，应查明事故原因，追究相关责任。
4. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。
七、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 建立安全考核制度，将安全工作纳入员工绩效考核。
3. 对安全生产工作表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
八、附则1. 本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。
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铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
中频感应炉安全操作规程
一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管
的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
三、按规定对材料进行检查和部分加料。
四、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
混砂机安全操作规程
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。
6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。
砂轮机操作规程
一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，
砂轮是否有破损。
二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。
四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。
不
能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
七、如有异常情况出现立即停止
热处理炉操作规程
一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
二、台车送出、进应仔细观察走线安全。
三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～2 0 cm。
四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。
五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安
全卡在位。
六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。
七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。
喷枪操作规程
一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。
二、检查喷枪开关是否完好。
三、检查灭火器是否完好。
四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。
五、点火时需在口后部点火。
喷口不得对人和物。
六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。
七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。
八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。