危险有害因素辨识
危险有害因素的辨识
容器爆炸； 其他爆炸； 中毒和窒息； 其他伤害
（三）危险有害因素的辨识方法
1、询问、交谈 长期从事某项工作的人，根据经验往往能指出其工 作中的危害。 2、现场观察
辨识小组成同通过对工作环境的现场观察，利用经验 发现其存在的危险源。
3、查阅有关记录
查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。
有害因素：
能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成 慢性损害的因素 。
二、危险有害因素产生的原因
（1）人的不安全行为 如：操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13 大类；
（2）物的不安全状态
如：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、 工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，生产 （施工）场地环境不良等四大类。 （3）管理缺陷 如：对人失误控制的缺陷，工艺过程、作业程序的缺陷等。
新工艺、新技术、 新材料、新设备
注意：辨识工作是一项长期的工作，是一个 不断完善的过程，应定期和不定期的进行。
二、危险有害因素辨识的组织工作
（1）安环部职责： A、具体安排危险有害因素辨识任务； B、按进度要求负责督促危险有害因素的辨识工作 的开展； C、对上报的危险源进行确认、评审、汇总和补充 工作； D、编制“危险有害因素清单”和“重大危险源清 单”，并报管理者代表批准；
B、运输单元危险有害因素 车辆的防火防爆措施；
车辆行驶（人流、物流、超速行驶等）；
物料的装卸； 输送管道和输送泵；
静电危害；
防撞设施等。
①如高纯氮气管道或阀门发生泄漏，现场通 风不好，会对人员造成窒息伤害。 ②如氮气管道、阀门等发生泄漏，有产生噪 声的危害。 （5）公用工程和辅助设施的危险有害因素辨识 ③氮气管道超压或压力表、安全阀等安全附 件失灵有发生管道爆炸的可能。
危险有害因素辨识的主要范围和内容
危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识是风险管理的重要环节，旨在识别和评估生产、经营、使用、储存等过程中可能存在的危险和有害因素。
本文将介绍危险有害因素辨识的主要范围和内容，包括化学品类危险有害因素、物理类危险有害因素、生物类危险有害因素、机械类危险有害因素、电气类危险有害因素、其他危险有害因素、重大危险源辨识以及事故隐患辨识。
1.化学品类危险有害因素辨识化学品类危险有害因素辨识主要是针对化学品的生产、使用、储存等过程中可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，易燃、易爆、有毒、腐蚀性等化学品的生产、储存和使用过程中都可能存在相应的危险和有害因素。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如隔离、通风、个体防护等。
2.物理类危险有害因素辨识物理类危险有害因素辨识主要是针对物理因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，高处坠落、物体打击、机械伤害、噪声、振动等物理因素都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、定期维护设备、佩戴个人防护用品等。
3.生物类危险有害因素辨识生物类危险有害因素辨识主要是针对生物因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，细菌、病毒、寄生虫等生物因素都可能对人体造成伤害或疾病。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如定期消毒、保持个人卫生、加强食品卫生管理、预防接种疫苗等。
4.机械类危险有害因素辨识机械类危险有害因素辨识主要是针对机械设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，旋转部件的夹挤、摩擦，高处坠落，运动部件的撞击等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、安装急停按钮、定期检查和维护设备等。
5.电气类危险有害因素辨识电气类危险有害因素辨识主要是针对电气设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，触电、电火灾、电磁辐射等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素及其辨识标准在生产、经营和管理过程中，危险和有害因素始终存在。
为了保障员工人身安全、企业财产不受损失以及环境得到保护，需要对危险和有害因素进行识别、评估和控制。
本文将介绍危险、有害因素的辨识标准，并详细阐述危险物品识别、工作场所危害识别、工艺过程危害识别、设备设施危害识别、职业健康危害识别、环境因素识别、法律法规符合性评估、事故案例分析、专家评审以及培训教育等方面的内容。
1.危险物品识别危险物品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人身安全和财产造成危害的物品。
在生产、经营和管理过程中，需要对危险物品进行识别，了解其性质、危害程度和管理方式。
例如，某些化学物品可能易燃易爆，对人体有毒害，需严格控制其储存、运输和使用过程。
2.工作场所危害识别工作场所存在的危害因素包括职业病、劳动保护等方面。
例如，某些行业可能存在尘、毒等职业病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，工作场所还需遵守相关劳动保护法规，为员工提供安全保障。
3.工艺过程危害识别工艺过程中存在的危害因素包括化学反应、热能利用等方面。
例如，某些化学反应可能产生有毒有害气体，需对工艺过程进行严格控制和监测。
同时，工艺过程中使用的热能也可能导致烫伤等危害，需采取相应的防护措施。
4.设备设施危害识别设备设施存在的危害因素包括材料疲劳、软件漏洞等方面。
例如，某些设备设施可能因长时间使用而出现疲劳裂纹或故障，需定期进行检查和维护。
此外，设备设施还需满足相关安全标准和要求，如防雷、防电等。
5.职业健康危害识别职业健康存在的危害因素包括呼吸系统疾病、化学物质摄入等方面。
例如，某些行业可能存在粉尘等呼吸系统疾病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，员工还需遵守相关职业健康法规，如佩戴防护用品等。
6.环境因素识别环境因素包括自然环境和污染源等方面。
例如，某些地区可能存在地震、洪水等自然灾害风险，需采取相应的防护措施。
危险和有害因素辨识及安全检查
02
发现违规：通报批
评，追究责任
01
发现隐患：立即整
改，消除隐患
3
安全培训和教 育
培训内容
安全法规和标准：介绍相关法律法规
0 1 和行业标准
危险和有害因素辨识：识别工作场所
0 2 存在的危险和有害因素
安全操作规程：讲解正确的操作方法
0 3 和安全注意事项
应急处理和救援：教授应急处理和救
0 4 援的方法和技巧
04
网络培训：通过在线
课程，自主学习安全
知识和技能
培训效果评估
01
培训内容：包括 安全知识、技能 和态度等方面的 培训
02
培训方式：包括 课堂培训、实际 操作培训、在线 培训等多种方式
03
培训效果评估方 法：包括问卷调 查、实际操作考 核、知识测试等 多种方法
04
培训效果评估结 果：包括培训满 意度、知识掌握 程度、技能掌握 程度等方面的评 估结果
演讲人
危险和有害 因素辨识及 安全检查
目录
01 危险和有害因素辨识 02 安全检查 03 安全培训和教育 04 应急处理和救援
1
危险和有害因 素辨识
辨识方法
观察法：通过观察工作环境、设备、人员等，发 现潜在危险和有害因素
询问法：向员工、管理人员、专家等询问有关危 险和有害因素的信息
实验法：通过模拟实验，验证潜在危险和有害因 素的存在和影响
应急预案的 演练：定期 进行应急预 案演练，检 验应急预案 的可行性和 有效性，提 高应急处置 能力
01
02
03
04
05
应急演练
A
目的：提高应急处理和救 援能力，降低事故损失
危险、有害因素辨识及评价
危险、有害因素辨识及评价危险、有害因素识别与评估危险、有害因素指的是潜在的危害人类健康、生命与财产安全的因素，这些因素的存在可能会引起伤害、疾病、意外事故等不良后果。
对于不同的行业、环境和工作场所，危险、有害因素各不相同，但是对其进行辨识和评估，是保证安全生产的关键一步。
1.危险、有害因素辨识危险、有害因素的辨识是为了确定一个工作场所或环境中潜在的危害，能够影响工作人员的健康和安全，主要分为以下几个方面：（1）人身安全：识别可能造成伤害、事故或其他危险的因素，如开放式设备、悬挂物品、旋转或移动设备、刀具、有害化学物质等。
（2）人机界面：机器设备的运作、布局、灯光、噪声、振动等对人体的危害、压力及不适等，包括可见的设备和潜在的设备。
（3）环境因素：主要包括气候、温度、湿度、空气质量、食物和水源等，确定这些因素可以避免员工在环境中接触有害物质或环境。
（4）其他因素：如火灾、电击、危化品泄漏等突发事件的影响。
2.危险、有害因素评估危险、有害因素评估是基于所识别的危险、有害因素，并通过科学、系统、定量的方法，评估其对人员健康、环境以及财产安全的潜在危害程度。
评估危险、有害因素时，需要注意以下几点：（1）评估过程需要安排专业人员进行，且要使用可靠的评估工具。
（2）评估应考虑不同的情况和潜在的后果，对风险和其他因素进行综合评估。
（3）评估结果应该根据工作场所或经营单位的实际情况进行调整。
（4）必须对评估结果进行分析和解释，以便确定适当的处置和控制措施。
3.危险、有害因素控制确定危险、有害因素后，需要采取合适的措施进行管控，降低其潜在影响。
控制措施可以分为以下几项：（1）消除危险、有害因素：采取永久性的措施来消除这些因素，如更换危险的设备、更改工作方式等。
（2）控制危险、有害因素：通过工程控制、管理控制、操作控制等方式来减少危险和有害因素的影响。
对于化学品等有害物质，应使用可替代材料来取代有毒物质。
（3）个人保护措施：为工作人员提供安全装备、安全培训和监督管理，确保其知道如何正确使用装备和在工作中保护自己。
危险有害因素辨识和控制措施
危险有害因素辨识和控制措施工作场所的危险有害因素是指可能对人身安全、健康以及环境造成危害的元素或组合体，包括化学、物理、生物等方面的因素。
在工作中，遭遇危险有害因素可能导致人身受伤、职业病、生产安全事故以及环境污染等不良后果。
因此，辨识和控制这些危险有害因素对维护工作场所的安全生产至关重要。
本文将从以下方面详细探讨危险有害因素的辨识和控制措施。
一、危险有害因素的辨识1.化学因素化学因素是指各种有害的化学物质，如酸、碱、毒气、有机化合物等。
在识别化学因素时，应注意以下几点：•观看危险有害物质的标识•查询工作环境的安全数据表•观察化学品的液态、气态和固态状态等特点2.物理因素物理因素包括噪音、震动、辐射、静电、高温、低温、高压等。
在识别物理因素时，应注意以下几点：•测量工作场所的噪音水平和震动水平•进行电磁辐射测试•检查高温、低温、高压等物理环境因素3.生物因素生物因素包括有害微生物、动物、植物等。
在识别生物因素时，应注意以下几点：•观察工作场所是否有昆虫、害虫、鼠类等生物存在•进行微生物检测，如霉菌和细菌•检查是否有有毒的植物生长于工作场所二、危险有害因素控制措施在辨识好危险有害因素后，必须采取控制措施，从源头控制危险有害因素的产生，防止事故的发生。
危险有害因素的控制措施主要包括以下几点：1.技术控制措施技术控制措施是指使用技术手段消除或降低危险有害因素的产生。
技术控制措施的实现主要依靠以下手段：•环境隔离和减少人员接触•采用新型物料和设备，减少化学物质泄漏•采用防爆型、防辐射和防噪音设备等2.行政控制措施行政控制措施是指通过制定规章制度、管理人员和制定行为准则等手段来管理和控制危险有害因素。
行政控制措施主要包括：•制定职业健康与安全会议和培训•建立安全责任体系•制定紧急预案，以便对突发事故作出快速反应3.个体防护措施个体防护措施是指通过使用个人保护装备的形式来保护工作人员的安全。
个人防护装备包括：•头盔、耳塞、口罩等防护装备•防护服•呼吸保护器等三、结语危险有害因素是一个极其严峻的安全问题，必须高度重视。
安全培训之危险有害因素辨识
05
危险有害因素辨识案例 分析
案例一：某化工厂危险有害因素辨识
总结词
涉及多种化学物质，潜在泄漏和爆炸风险
详细描述
某化工厂在生产过程中涉及多种有毒、易燃、 易爆的化学物质，如苯、甲醇、硫化氢等。 这些物质在储存、运输和使用过程中，如果 操作不当或设备老化，可能导致泄漏和爆炸 事故。因此，需要对员工进行危险有害因素 辨识培训，使他们了解各种化学物质的性质、 危害和应急处理措施。
案例三：某建筑施工现场危险有害因素辨识
要点一
总结词
要点二
详细描述
涉及多种施工机械和作业，易发生高处坠落和物体打击事 故
某建筑施工现场涉及到多种施工机械和作业，如起重、焊 接、挖掘等。这些作业中存在多种危险有害因素，如高处 坠落、物体打击、触电等。如果安全防护措施不到位或操 作不当，可能导致严重的人身伤亡事故。因此，需要对员 工进行危险有害因素辨识培训，使他们了解各种建筑施工 事故的成因、危害和预防措施。
个体防护措施
总结词
通过配备个人防护用品，降低事故发生 时对人员的伤害程度。
VS
详细描述
个体防护措施是在工程技术和管理措施的 基础上，为从业人员配备符合国家标准或 行业标准的个人防护用品，以降低事故发 生时对人员的伤害程度。例如，在存在噪 声危害的场所，佩戴耳塞、耳罩等听力保 护用品可以降低噪声对听力的影响。
目的
通过辨识危险有害因素，采取相 应的预防和控制措施，降低或消 除事故发生的风险，保障人员安 全和健康，保护环境。
危险有害因素分类
物理性危险有害因素
如高处坠落、机械伤害、噪声 、振动等。
化学性危险有害因素
如有毒物质、腐蚀性物质、易 燃易爆物质等。
危险有害因素辨识
• 危险因素：是指能够对人造成伤亡或对物造成突 发性损害的因素。 • 有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病， 或对物造成慢性损害的因素。 • 危险、有害因素主要指客观存在的危险有害物质 或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。 • 危险因素具有突发性的特点，有害因素具有慢性 损害的特点。 • 按导致事故和职业危害的直接原因分类
• 2、机械伤害 • 机械伤害的伤害实质是机械能（动能和势能）的非正常做 功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。机械伤害的 主要伤害形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、 戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、 碰撞和跌落等。 发生机械伤害物的因素（设备方面）主要有以下几个方 面： • （1）形状和表面性能：切割要素、锐边、利角部分，粗 糙或过于光滑。 • （2）相对位置：相向运动、运动与静止物的相对距离小。 • （3）质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件 的位能。 • （4）质量和速度（加速度）：可控或不可控运动中的零 部件的动能。 • （5）机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。 • （6）弹性元件（弹簧）的位能，在压力或真空下的液体 或气体的位能。
• 根据国家标准《生产过程危险和有害因素分类与 代码》GB/T13816-92的规定，将生产过程中的 危险、危害因素分为6类。 • 1. 物理性危险、危害因素 (含电、噪声等15种) • 2. 化学性危险、危害因素(含燃爆物、毒物等5种) • 3. 生物性危险、危害因素(含致病微生物等5种) • 4. 心理、生理性危险、危害因素(含负荷超限等6 种) • 5. 行为性危险、危害因素(含指挥失误等5种) • 6. 其他危险、危害因素
前言
危险源的存在是危险、有害因素产生的根源。 （1）根源性危险源：这类危险源是直接引起人员 伤害，财产损失或环境破坏的根本原因，是能量， 能量的载体或危险物质的存在，这是发生事故的 物理本质。 （2）状态危险源：包括人的不安全行为，物的不 安全状态，环境的不安全因素。
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一企业概况介绍
丰谷酒业是一家集科研、生产、销售为一体的综合型酿酒企业，历史可追溯到公元212年的富乐烧坊。
作为四川白酒业的一匹黑马，丰谷以酒质优异、风格独特、服务精细、创新营销成为川酒新秀的典型代表，先后荣获“中国驰名商标”、“中华老字号”、“四川省名牌产品”、“川酒新金花”等称号。
创造性地研发出中国“低醉酒度”高档白酒三大标准，并荣获“2012中国最具创造力技术”大奖，成为中国白酒行业中至今唯一获得这一最高殊荣的企业。
“低醉酒度”技术的应用，开启了健康饮酒的新时代。
丰谷酒业总部占地近2000亩，下设2个分公司、8个专业的曲酒生产基地和数个大型成品包装中心。
拥有国家级、省级以上白酒评委23人。
具有年产优质白酒逾10万吨的生产能力，是四川省规模最大的专业酿酒企业之一。
公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO22000:2005食品安全管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系。
曾先后荣获“中国驰名商标”、“中华老字号”、“2012中国最具创造力技术”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“中国白酒工业百强企业”、“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”、“全国食品工业优秀龙头食品企业”、“中国白酒典型风格金杯奖”、“四川省科技进步二等奖”、“川酒新金花”、“四川工业企业最佳效益50强”、“四川饮料制造工业企业最大规模10强”、“中国食品工业质量效益奖”、“中国白酒金樽奖最具增长潜质企业”、“四川省名牌产品”等称号，成为中国白酒行业中最具创新力、竞争力的新锐白酒品牌。
2001年公司改制以来，公司销售收入每年以近30%的速度增长，累计上缴税金超过数十亿元，增加就业岗位4000余个，为地方经济社会的发展做出了积极贡献
本次实习的丰谷酒业分公司，有40几个成品酒储存库房，一个高级成品酒灌装车间，两个标准成品酒灌装车间。
多个标准储酒罐。
大型储存罐单个容量120t，小型储存罐单个容量60t，标准酿酒生产车间4个，酒窖窖池总占地约60亩。
二工艺分析
2.1对生产工艺主要可分为两部分：一是酿酒工艺，二是灌酒包装
工艺。
2.2酿酒工艺主要包括拌粮、搭甑、蒸粮、降温、收窖、发酵、摘酒、储酒，这些内容。
收窖前有蒸粮的步骤，温度较高，蒸好的粮要通过行车吊运到降温点，
2.3灌酒包装工艺主要包括：消毒、灌装、检查、装车运输及入库等过程。
储罐区和仓库是火灾的重点防治点，储罐区储酒量已超出国家规定的临
界量，属重大危险源。
2.4工艺流程图如图1。
图1工艺流程图
三危险有害因数辨识
3.1物料理化性质
丰谷酒厂经营过程中主要物料有粮食、乙醇。
其中粮食可能主要是引起火灾危害；丰谷酒业储存的乙醇已属重大危险源，可能会引起重大危险事故。
（表3-1为乙醇的理化性质）
3.2危险有害因数辨识
对于酒厂的危险源辨识，根据实际情况，我们将酒厂按工艺流程划分为粮食储存单元、酿造加工单元、锅炉房单元、储存罐区单元、灌装单元、成品酒储存单元。
按《企业职工伤亡事故分类标准》从各个单元中找出其中的危险源。
3.2.1火灾
粮食储存区主要是干燥的粮食，大量的粮食储存中，一是粮食自身的呼吸作用会产生大量的热量，二是，由于粮食相对干燥遇明火将会发生火灾。
储存罐区主要储存大量的成品酒，且数量很大，容易因静电、明火太阳直射而引起的高温等因数发生重大的火灾事故，
灌装区主要是将酒灌装在包装瓶内，可能因灌装时酒体泄露，而引起火灾。
成品酒储存单元主要是由于包装盒为纸质材料，容易燃烧，进而引起大量的酒燃烧，而引起重大火灾，丰谷酒业的成品酒储存仓库近40多个，并且都在一个地点，一个仓库燃烧很可能引起连锁反应。
将造成重大的人员伤亡和经济损失。
3.2.2 爆炸
在丰谷酒业中爆炸单元主要在储存罐区的化学性爆炸和锅炉房的物理性爆炸。
储存罐区是大量的酒体，当燃烧时会放出大量的能量，当超过储存罐的极限时就有可能发生爆炸。
且是非常重大的危害，因为储存罐很多，且单个储存罐容量大。
已属重大危险源。
锅炉房区主要是锅炉炉体产生的蒸汽压过大而没有及时泄压而引起的爆炸。
这也会引起重大的伤害和经济损失。
3.2.3 车辆伤害
车辆伤害主要包括车辆对人员的伤害、车辆对建筑物或设备的损坏两类。
伤害类型以碾压、碰撞（与人员的碰撞和与建筑物或设备的碰撞）、倾翻等。
酒品叉车的运输，酒品卡车的运输、车辆倒车，停靠、行驶启动的过程中，若车况不良、路况缺陷、司机视野受阻、违章操作或操作不当、制动失灵、来往行人违章或不小心等情况出现时，则有可能发生人员被车辆碰撞的伤害或车辆碰撞建筑物造成经济损失，也可能因车辆碰撞或摩擦产生火花而引起火灾爆炸等。
车辆伤害主要出现在粮食储存区的叉车伤害、酿造车间的吊车伤害。
罐装区和成品酒储存区的车辆伤害。
另外还有全厂范围内除以上区域外的车辆伤害。
主要有外来车辆、本厂车辆等。
3.2.4 触电
触电事故的伤害由电流的能量造成。
触电可分为电击和电伤两种情况。
（1）电击
①分布：发电机组、配电线路以及在作业过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设备、照明线路及照明、、电扇、空调等生活电器，均可能存在电击伤害。
②伤害途径：
人体触及带电的设备和线路发生电击；人体触及到因故障(如漏电)意外带电的金属导体(如设备外壳)发生电击；人体进入地面带电区域时，两脚之间承受到跨步电压造成电击。
（2）电伤
①分布：发电机组、变配电所、配电线路、配电、配电柜、开关等
②伤害途径:
直接烧伤：当带电体与人体之间发生电弧时，有电流通过人体形成烧伤。
直接电弧烧伤是与电击同时发生的；
间接烧伤：当电弧发生在人体附近时，对人体产生烧伤，包括融化了的炽热金属溅出造成的烫伤；
电流灼伤：人体与带电体接触，电流通过人体由电能转换为热能造成的伤害。
触电伤害在各个单元都有可能出现，且是相当严重的伤害。
主要是造成人员的伤害或火灾等。
3.2.5 机械伤害
操作中使用机械设备，如各类泵、装车设施和柴油发电机等相关设备，设备检修作业等均存在一定的机械危害。
机械伤害的主要原因：防护措施不到位或防护装置缺陷、设备故障或设备超负荷运转、设备未及时维护保养，以及人员违章操作等。
机械伤害主要在各个单元主要有酿造车间、灌装车间、锅炉房等
酿造车间里主要是转运酒糟的吊车机械伤害，可能工作人员因检修和维护机械时出现伤害。
运转过程中地面工作人员伤害等
灌装区主要是灌装时工人需人工操作，可能会出现伤害。
灌装区的就是由电泵抽出，可能有伤害。
锅炉房这边主要是煤的运转，粉碎过程中会出现机械伤害。
3.2.6 高处坠落
在酿造过程中，作业人员在高处吊车上，超过基准面2m以上的高处进行作业，如果未采取有效的安全防护措施、或未按要求佩戴安全带等个人防护用品、
用具，可能发生高处坠落，导致人员伤亡。
3.2.7 灼烫
灼伤是由于热力或化学物质作用于身体，引起局部组织损伤，并通过受损的皮肤、粘膜组织导致全身病理生理改变；有些化学物质还可以被从创面吸收，引起全身中毒的病理过程。
在酿造车间中，在蒸酒过程时用于冷却酒蒸汽的管段由于其中是蒸汽，所以管段温度会很高，没有保护措施会引起灼伤。
3.2.8 物体打击
值物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。
该危害因数主要出现在起重机所掉物体掉落，成品酒堆放时失稳，掉落造成的伤害。
主要出现在酿造车间和成品酒储存仓库。
3.2.9 其他伤害
除以上伤害一外的伤害。
3.3 危险有害因素汇总
我们将酒厂分为以上几个单元将各个单元的有害因素归纳总结。
其中的危险有害因素见表3-3 危险有害因素汇总
说明：带★号项为该单元有该危险有害因素
3.4重大危险源辨识
按照《重大危险源辨识》GB18218-2009规定，长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元时，即为重大危
险源。
当系统内存在两种危险物质时，根据q
1/Q
1
+q
2
/Q
2
+……≥1计算该加油站油
品储存量是否构成重大危险源。
丰谷酒业厂区内储存有大量成品酒，乙醇列入构成重大危险源的物质名称中，属于构成重大危险源的物质，依据《重大危险源辨识》GB18218-2009规定，乙醇的储存区临界量为500吨.丰谷酒业的大储存罐容积为120t,储存罐数目大于10，小储存罐容积60t，储存罐数目大于10,此次辨识这两种都去10。
酒的密度大于乙醇但小于水，此处取水的密度。
大储存罐的总质量为：10×120=1200t 12000t＞500t,超过构成重大危险源规定的储存区临界量，故丰谷酒业的储存罐区构成重大危险源，应制定相应的防范、监控、管理措施。