低压电气系统调试报告
精尾10KV配电站电气调试检查报告 (最终版)
检验报告
电气试验字第201311 号
项目名称：云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程精尾系统10KV配电站调试工程
检验项目：精尾系统10KV配电站配电系统交接试验
委托单位：中国十五冶金建设集团有限公司
检验类型：委托检查
中国十五冶金建设集团有限公司
电气装置安装工程报审表
工程名称：云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程
精尾系统10KV配电站调试工程编号：JWXTPDZ-034
致：云南鑫华建设咨询监理有限公司（监理单位）
我方于2013 年08月12日完成高低压部分的安装调试工作（见附件）。
现将调试记录结果报上，调试报告为下述部位：
精尾系统10KV配电站
请予以审核。
附件：
1. 真空断路器实验报告15份
2 .电力电缆试验报告6份
3.零序电流互感器实验报告3份
4.干式变压器试验报告6份
5.氧化锌避雷器实验报告14份
6.电流互感器实验报告15份
7.微机保护装置及回路调试报告14份
8.微机监控装置及回路调试报告2份
承包单位（章）：中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理：
日期：
审查意见：
□符合设计要求和施工质量验收规范规定
□不符合设计要求和施工质量验收规范规定
项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日期：
检验报告
电气试验字第201311 号
项目名称：云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程精尾系统10KV配电站调试工程
检验项目：精尾系统10KV配电站配电系统交接试验
委托单位：中国十五冶金建设集团有限公司第二工程公司检验类型：委托检查
中国十五冶金建设集团有限公司。
电气系统调试介绍.
电气系统调试介绍.CNPEC电气系统调试概述中广核工程有限公司调试部技术管理处1刘东明技术管理处CNPEC目录10.1 电气系统调试概述10.2GEV系统调试10.3GEX系统调试10.4GEW系统调试10.5 GPA保护系统调试系统调试中广核工程有限公司调试部技术管理处210.6 LGR系统调试10.7 6.6KV配电盘调试10.8 应急柴油发电机组调试10.9 BAS试验简介10.10 同步并网系统调试10.11 核岛低压系统调试10.12 系统联调CNPEC10.1电气系统调试概述电气调试的一般过程一般意义下，系统调试由三部分组成：初步检查试验 TP01—TP09在EESR签字后，对新接收的系统或设备进行安装检查，主要分为机械检查和电气检查，包括设备的绝缘试验。
通常电气设备的耐压试验由安装负责，SUE检查试验报告并摇绝缘。
中广核工程有限公司调试部技术管理处3分步启动试验 TP10—TP49对设备的各功能单元进行通电调试，验证功能，检查和设定定值。
系统/设备启动试验 TP50在完成分步调试后，就可以对整机进行整体通电试验，验证整机的运行性能。
对于主要设备，如发电机、变压器等，整机性能试验都要在电厂联调期间进行。
例如：带载试验。
对于主要设备，如发电机、变压器等，整机性能试验都要在电厂联调期间进行。
例如：带载试验。
CNPEC10.2GEV系统调试介绍GEV系统调试主要包括主变、厂变的调试。
与参考电站的差异：降压变B由两圈变压器变为三圈变压器。
主变压器变为无载调压方式，装配无载调压开关。
降压变变为有载调压方式，装配有载调压开关。
主变压器、降压变增加变压器油中故障气体在线监测系统。
中广核工程有限公司调试部技术管理处4主变压器、降压变增加变压器油中故障气体在线监测系统。
主变压器增加变压器中性点直流偏磁在线监测系统。
CNPEC10.2GEV系统调试介绍试验程序序号程序名称程序编码试验程序序号程序名称程序编码1主变压器初步试验PKX27GEVT01KSUE45SS2降压变A初步试验PKX27GEVT02KSUE45SS3降压变B初步试验PKX27GEVT03KSUE45SS4主变压器部分启动试验PKX27GEVT10KSUE45SS5降压变A部分启动试验中广核工程有限公司调试部技术管理处5降压变部分启动试验PKX27GEVT11KSUE45SS6降压变B部分启动试验PKX27GEVT12KSUE45SS7主变压器充电试验PKX27GEVT50KSUE45SS8降压变A充电试验PKX27GEVT51KSUE45SS9降压变B充电试验PKX27GEVT52KSUE45SSCNPEC10.2GEV系统调试介绍主变调试项目主变初步检查试验主变调试项目主变初步检查试验TP011、主变本体检查设备安装检查测量套管末屏对油箱的绝缘变比及高压绕组激磁电流测量中广核工程有限公司调试部技术管理处6变比及高压绕组激磁电流测量绝缘电阻测试极性和矢量组检查绕组及套管的介质损耗试验绕组直流电阻测量变压器油的试验CNPEC10.2GEV系统调试介绍2、主变辅助设备检查控制柜接地连续性检查辅助回路检查循环油泵的检查冷却风机检查冷却器故障报警分接开关机械检查分接开关的电气检查中广核工程有限公司调试部技术管理处7分接开关机械检查分接开关的电气检查分接开关报警功能检查变压器瓦斯继电器检查分接开关箱油保护继电器检查释压阀检查变压器油位指示器检查油温指示器检查检查变压器绕组温度指示器CNPEC10.2GEV系统调试介绍主变分步启动试验TP10分步启动试验是使用临时电源检查和验证主变所有的控制系统功能，报警信号、跳闸命令和现场指示，发送至其它系统的相关信号。
低压调试方案【模板范本】
河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司160平方烧结工程低压系统调试方案编制：审核：批准:日期：总包单位：中钢集团工程设计研究院有限公司施工单位：唐山东方建工集团安装分公司目录一、工程概况二、编制依据三、调试工作准备四、低压配电系统试运转五、动力生产设备单体试运行六、照明调试七、安全措施一、工程概况1、工程名称：河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司160平方烧结工程2、设计单位：中钢集团工程设计研究院有限公司3、工程内容:送配电回路如下：二、编制依据1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-912、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—903、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168—924、《电气装置安装工程电机施工及验收规范》GBJ50170—925、《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171—926、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-967、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169—928、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-889、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-9410、中钢集团工程设计研究院有限公司设计图纸11、电气设备配套资料三、调试工作准备1、调试的组织机构：2、调试指挥小组职责：（1)、检查调试前的准备工作的落实情况.（2）、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作.（3）、组织处理调试中的重大问题.（4）、组织落实各项指令及时反馈信息。
3、专业负责人的职责：(1）、组织并实施各项起动前的准备。
（2)、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
（3）、复核运行记录,填写调试记录。
（4)、发生异常情况紧急停车.(5）、组织实施检修工作。
4、调试班组职责:（1）、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作. （2）、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
高低压调试报告
变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差（％) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 （％） AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) （kV） 二次对一次、 地 温度（℃） 绝缘油击穿电压（kV） 备注 监 理 单 位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压 （V） 制造厂 最大容量 额定容量（VA） 出厂日期 （VA） 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相： B 相： C 相： 一 二次 二次 相 别 极性 （接线组别） 温度 绕组 相 别 次 （测量级） （保护级） 极性或 （℃） 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B （Ω ） C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差（％） 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 （％） 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻（MΩ ） 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) （kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ） （V） （V） (％) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流： 结 论 备 注 监 监理工程师： 理 单 位 施 试 验 人： 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相： A B 相： A C 相： A 位（盘）号 型 号
验
结 故障报警
果 动作时间 （s）
低压配电柜调试方案
低压配电柜调试方案1.调试前的准备工作在正式进行低压配电柜调试之前，需要进行以下准备工作：1.1确认电气设备的运行情况和规格要求，了解相关技术规范和标准。
1.2准备调试所需的工具和仪器，比如万用表、安全电压表、绝缘电阻测试仪等。
1.3确保现场的安全措施和应急预案已经落实，安装警示标识和相关的安全防护装置。
1.4确保现场有足够的操作空间，并且配备充足的照明设备和通风设备。
2.调试步骤2.1配置配电柜的电源并进行主回路的通电测试。
此时应注意检查电源电压和频率是否正常，检查主回路的接线是否准确。
2.2对各个回路的保护装置进行测试。
使用万用表检测过载保护装置、短路保护装置和漏电保护装置的动作和断开时间是否符合要求。
2.3检查配电柜的接地装置是否正常。
检测接地电阻是否在规定范围之内，确认接地装置的可靠性。
2.4检查仪表和仪表表盘的准确性。
使用标准表对仪表进行校准，并在校准后进行仪表读数的检查。
2.5检查配电柜的运行状态。
检测各个开关和接触器的动作是否正常，检查线路的连接是否牢固。
2.6进行配电柜的短路保护和漏电保护测试。
使用安全电压表和绝缘电阻测试仪检测不同回路之间的短路情况和漏电情况。
2.7对配电柜进行负荷测试。
根据实际负荷情况，进行负荷的增减测试，检测低压配电柜的运行是否正常。
3.调试报告和记录在调试过程中应及时记录相关数据，并整理成调试报告。
3.1调试的日期、地点和人员。
3.2电气设备的情况和规格要求。
3.3调试步骤和测试方法。
3.4调试过程中的故障处理方法和结果。
3.5调试结果的评价和建议。
3.6调试过程中发现的安全隐患和解决方案。
3.7其他需要记录的相关信息。
调试报告应及时提交给相关部门和人员，以便于他们了解配电柜的运行状况，并作为今后维护和管理的参考。
经过认真的调试，低压配电柜将能够正常运行，并且能够提供稳定可靠的电源供应。
调试方案中的每个步骤都应认真执行，确保调试过程的准确性和可靠性。
同时，在调试过程中应注意安全措施的落实，确保人身安全和设备的安全。
调试记录报告
Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合下列规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
低周低压减载装置调试报告
低周低压减载检验调试报告
变电站：
设备名称：
检验性质：
检验日期：
工作负责人：
工作班成员：
复核：
审核：
年月日
一、检验设备的基本信息
1.1保护装置基本信息
1.2保护软件版本及程序校验码核查
1.3保护时钟失电保护功能检验
二、检验条件
三、绝缘测试：
交流对地：∞
直流对地：∞
交流对直流：∞
四、保护功能检验
1、采样精度检查
2、保护功能测试
2.1、Ⅰ母线失压保护
2.2、一轮低频减载
2.3、二轮低频减载
2.4、特五轮低频减载
2.5、低频减载闭锁元件2.5.1、母线无压闭锁
2.5.2、频率滑差闭锁
2.5.3、PT断线闭锁
五、内部传动
1、将所有的压板投入，低频减载保护动作，量出口回路
3、将所有的压板投入，母线失压保护动作，量出口回路
六、结合定检完成的其他工作及尚存在的缺陷:
七.本次检验结论：
工作负责人签名。
电气等机电单机调试及系统联动调试
电气等机电单机调试及系统联动调试一、单机调试单机调试包括：机电各专业设备单机调试，如：风机盘管、风机及防排烟设备等单机调试。
二、电气系统的调试（一）低压配电柜调试及试运行1、机械连锁调整：对避雷器、电压互感器、电流互感器等进行试验。
对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。
2、控制线调整及模拟试验：（1）检查所有导线连接处是否紧密。
检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。
（2）如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。
（3）按图要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。
3、送电试运行：（1）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。
（2）除送电需用的设备外其他物品不得堆放。
（3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
（4）明确运行指挥者和监护人。
检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。
（5）将开关柜内各分开关处于断开位置。
（6）当主开关闭合后，逐个合上分开关。
（7）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
（8）在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象，经质量检查部门检查全部合格。
（二）电机试运行1、电机试运行的前提条件：（1）电机试运行前，应做好检查。
土建工程结束，现场清扫整理完毕。
（2）电机本体安装检查结束。
（3）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
（4）电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
（5）电刷与换向器或滑环的接触良好。
（6）盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
（7）电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
（8）电机外壳油漆完整，接地良好。
照明、通风、消防装置齐全。
2、电机试运行：（1）电动机的第一次启动在空载下运行，先点动，无问题后，空载运行2小时。
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兆欧表：ZC25-3(500V)
兆欧表：ZC-7(2500V)
绝缘电阻测试
相别
绝缘电阻(MΩ)
L1-L2
300
L2-L3
300
L3-L1
300
L1-N、PE
250
L2-N、PE
250
L3-N、PE
250
交流耐压试验
相别
试验电压
（kV）
试验时间（min）
L1-PE
2.5
1
2.5
1
L3-PE
低压电气系统调试报告
工程名称
××
分项名称
××
系统编号
WZXFd41-2
用途
消防风机供电
开关规格
63A
电缆规格
NH-YJV-0.6/1Kv-5×10
起点
110-1
终点
AZXFd41
试验人员
电气工程师、电工（至少2人）
试验时间
接线检查
接线牢固、相序正确；
开关操作灵活、定位锁定牢固；
仪表显示正确。
温湿度
24℃68%
2.5
1
调试结论
试验合格，满足规范要求可以投入运行。
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
低压电气系统调试报告