第九章铣削与齿形加工-工程实践教学中心-合肥工业大学
关于工程训练实习报告4篇
关于工程训练实习报告4篇工程训练实习报告篇1虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练中的每一堂课仍然记忆犹新。
学校安排这个课程对我们有着重要的意义，这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护，而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的快乐，这也让我的大学生活充实了许多。
并且通过此次实习，培养了我“安全、认真、规范”的工程素养，增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。
从12月10日开始了我工程训练实习到12月6日结束，我从中收获了很多。
第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让我们简单的了解了一下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。
通过这堂课的讲解，让我更加激动和迫不及待的想赶紧进入车间自己亲自体验和操作机床。
不过指导老师也说过操作机床是一件很危险的事，让我不由的担心了一下。
因此我时刻谨记指导老师的话，操作机床时要时刻小心，做事要细心认真。
接着我们就正式开始了铣工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算机组装的实习课程。
我首先开始的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和如此亲近的接触车床。
一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。
然后指导老师给我们演示了铣床的基本操作，并时不时的提醒我们要注意安全。
在看完老师的演示后，我们又每人进行了一次操作训练。
接着我们就要独立完成实习工件了。
经过半天认真的加工，我如期的完成了工件的综合加工，并且都在加工误差范围内，满意的交出了我实习的第一个加工作品。
车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。
在车削中我和年轻的指导老师有很好的交流，我也时不时的问他关于车削操作的问题。
在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一开始由于测量错误而报废了两个工件，但在指导老师细心认真的指导下，我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床的方法。
因此在第二、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。
第九章铣削与齿形加工
实习报告工程训练C专业：班级：学号：合肥工业大学工程训练中心制··1．实习报告一工程材料及热处理成绩姓名班级及学号一、选择）三大类。
1、机械工程材料一般分为（、钢铁材料、有色金属材料和复合材B、金属材料、非金属材料和复合材料 A 、钢铁材料、高分子材料和复合材料C料。
）2、碳含量小于2.11%的铁碳合金为（C、铸铁A、碳素钢B、合金钢)。
3、45钢的平均含碳量为(45% C、B、4.5% A、0.45%）。
4、淬火的主要目的是（、降低钢的硬度，提高塑性。
A、提高钢的硬度和耐磨性。
B 、提高钢的弹性、屈服强度和韧性。
C 。
5、表示洛氏硬度值的符号是（）C、HBS（HBW）B、HV 、AHRC）。
6、实习中，测试洛氏硬度值所使用的压头是（C、金刚石圆锥体B、硬质合金球A、淬火钢球、可以使工件表面能够具有较高的硬度和耐磨性，而心部又具有较好的塑性和韧7 ）。
性，应采用的热处理方法是（D、正火C、表面热处理A、淬火B、回火）和回火所组成。
8、小锤子的热处理工艺主要由（C、退火A、淬火B、正火）挂在铜棒上浸入电解液的。
9、电镀时，小锤子是作为（B、阴极C、两者皆可A、阳极、实习中小锤头的表面发黑处理是通过（）实现的。
10 、电解 C 、高温化学氧化A B、喷涂二、填空等。
和、、1、金属材料的力学性能主要有和、生产中常用硬度测量方法有2 等。
·2·3、热处理工艺一般都是由、和三个阶段所组成的。
4、常用普通热处理可分为________、________、________和_________四种。
5、热处理淬火实验中所用的加热炉是。
三、问答1、请简要叙述手锤头热处理的工艺过程。
实习时手锤头使用的淬火冷却介质是什么？2、请简述实习件小锤子表面处理的工艺过程。
指导教师签名日期·3·．实习报告二铸造成绩班级及学号姓名一、选择）。
1、铸造主要用于生产（B、力学性能要求较高的零件A、形状复杂的承压、抗震或耐磨件。
合肥工业大学《工程训练》教学大纲
《工程训练A》课程教学大纲1.课程概况2.教学日历3.授课教师信息一览表4教学内容及要求第一章概论及安全教育教学要求1、了解工程训练课程的目的、性质和特点；2、了解机械制造过程的概念；3、了解各工种的训练内容、基本要求及该课程成绩评定方法；4、了解工程训练过程中的着装要求和纪律要求；5、对学生进行安全教育；6、各班级领取课表、胸卡及材料消耗表等。
教学重点1、工程训练的目的、性质和特点；各工种的教学内容；课程成绩评定方法；2、工程训练过程中的着装要求和纪律要求，安全教育。
教学难点1、让学生充分认识到工程训练的重要性；2、让学生初步意识到工程训练中安全的重要意义。
第二章铸造教学要求----基本知识1、熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。
2、了解型（芯）砂的组成及应用。
3、掌握常见砂型结构及典型浇注系统的组成及各部分作用。
4、了解常用的造型方法，熟悉手工造型（整模、分模、活块、挖砂、三箱）的工艺特点及应用。
5、了解金属熔炼、浇注、落砂和清理的工艺过程及注意事项。
6、熟悉常见的铸造缺陷的特征及产生原因。
7、熟悉简单零件的铸造工艺图的绘制方法，掌握铸造浇注位置和分型面的选择原则。
8、了解常用的特种铸造方法（铝合金压力铸造、消失模铸造）的设备、工艺过程及应用。
9、了解铸造生产安全技术、环境保护。
10、能对铸件进行简单的经济分析。
教学要求----基本技能1、能正确使用手工造型工具。
2、掌握手工两箱造型（整模、分模、活块、挖砂）的操作技能。
3、能绘制简单零件的铸造工艺图。
4、了解铝合金浇注充型过程。
5、了解压力铸造、消失模操作步骤及工艺过程。
6、能对简单铸件进行初步的工艺分析。
教学重点铸造的定义，特点及应用；砂型结构；典型浇注系统的组成及各部分作用；手工造型的方法；常见的铸造缺陷。
教学难点铸造工艺图的绘制；设计及开挖浇注系统；常见铸造缺陷产生的原因分析。
第三章锻压教学要求----基本知识1、熟悉锻压生产常见生产方法的分类、特点及应用。
《齿形加工》课件
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磨齿加工技术
总结词
高精度加工
详细描述
磨齿加工是一种通过磨削来形成齿形的加工方法。由于其精度高，表面质量好，因此常用于对齿轮精度要求较高 的场合，如汽车、航空等领域。
滚齿加工技术
总结词：通用性强
详细描述：滚齿加工是一种通过滚刀的旋转来形成齿形的加工方法。由于其通用性强，可以加工直齿和斜齿等多种类型的齿 轮，因此在机械制造业中应用广泛。
精度和效率。
04
齿形加工工艺流程
粗加工工艺流程
01
02
03
切削余量分配
根据工件材料和加工要求 ，合理分配切削余量，确 保加工效率和加工质量。
粗加工齿形
利用铣刀或车刀对齿形进 行粗加工，去除大部分余 量，形成齿形的基本轮廓 。
齿形修正
对粗加工后的齿形进行修 正，调整齿形精度，以满 足后续精加工的要求。
插齿、滚齿、磨齿、铣齿等。
按加工原理分类
展成法、成形法、范成法等。
齿形加工的应用
工业机械
各种机床、重型机械、轻工机械等。
汽车行业
变速器、传动系统等。
航空航天
发动机、减速器等。
02
齿形加工技术
铣齿加工技术
总结词：高效加工
详细描述：铣齿加工是一种通过旋转切削刀具来去除材料的加工方法，适用于加 工各种类型的齿轮。由于其加工效率高，因此在批量生产中广泛应用。
齿形加工质量控制措施
严格控制原材料
确保原材料的质量符合要求， 对原材料进行质量检查和控制
。
提高加工设备精度
确保加工设备的精度和稳定性 ，定期对设备进行维护和校准 。
优化加工工艺参数
通过试验和优化，确定最佳的 加工工艺参数，确保齿形加工 的质量和效率。
合肥工业大学金工实习题库
49、焊条由药皮和焊芯两部分组成。按药皮类型的不同，焊条可以分为酸性和碱性两大内。-
50、射吸式焊炬在点火时应先开氧气阀门，再开乙炔气阀门，然后点燃，调整火焰。熄火时应先关闭乙炔气阀门，再关闭氧气阀门。-
51、易于氧气切割的材料有低碳钢，中碳钢和合金钢等；不易于氧气切割的材料有铜、铝和高唐钢等。-
9、45钢是何中钢？优质碳素结构钢，这类钢有害杂质元素磷硫受到严格限制。-
有哪些主要性能？ 非金属夹杂物含量较少，塑性和韧性较好，经调质处理后可获得良好的综合力学性能。-
17、铣削工具前，需选择铣刀，如粗加工或锉铜、铝等有色金属应选用（） A粗齿锉刀-
18、钳工实习时所用的钻床是 （） C台式钻床-
19、锯削时起锯角度约为（） B-
20、攻螺纹是用（）加工工件的内螺纹 A丝锥-
21、数控车床的主轴方向为（） C Z轴-
22、G01为（）插补指令 A直线-
13、铁素体：铁中融入碳或其他元素构成固溶体，用符号F或a表示。-
14、铁的淬硬性：指钢经淬火后能达到最高硬度主要取决于钢中的碳元素含量，含量越高获得的硬度越高。-
四、问答题-
1、砂型应具备的性能的主要有哪些？-
答：强度，流动性，透气性，耐用性，退让型。-
2、请举出两种常见的铸造缺陷，并说明造成缺陷的原因。-
二、选择题-
1、你实习时候所制作的手锤应进行（） A淬火+低温回火-
2、砂型铸造的特点是（） A原材料价格低廉-
3、在选择分形面时，应尽量使铸件（） C位于下型-
4、 机器铸造适宜于（） B成批大量生产-
5、 45钢常用于铸造温度范围是（） A1200—800-
(合工大)金工实习课件解析
§3.5 车削加工
3.5.1车端面与台阶 一、车刀的选择与安装
车削端面和台阶，通常使用90°偏刀 和45°弯头刀，安装时应特别强调刀 尖要严格对准工件中心，此外，用 90°偏刀时车刀立切削刃和工件轴线 的交角安装后要不小于90°。
1.2.4.钢铁材料现场鉴别方法
一、火花鉴别 二、色标鉴别 三、断口鉴别 四、音响鉴别 化学分析、金相检验、硬度实验等
§1-3常用量具
1.3.1游标卡尺 注意： 1）测量前应将卡尺擦干净，量爪贴合后，
游标和主尺零应对齐。 2）测量时，所用的测力应使两量爪刚好
接触零件表面为宜。 3）测量时，防止卡尺歪斜。 4）在游标上读数时，避免视线误差。
10、万一发生事故，首先立即关闭机床电源；
11、 要做到文明生产，工作结束后，关闭电 源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，使用的 工件、工具、量具、原材料应摆放整齐，工作 场地要保持整洁。
§1.2 金属材料常识
1.2.1．金属材料的性能 金属材料的力学性能
1、强度 2、塑性 3、硬度
金属材料的工艺性能
基准。
2.1.3 立体划线步骤
1、看清图纸，确零件及划线部位的作用 和要求；
2、确定划线基准； 3．检查清理毛坯或已加工过的半成品，
并用铅块或木块堵孔，在划线部位上涂 上涂料； 4、支承找正工件；
5、划线。先划出划线基准，及其它水 平线，再反转，找正，划出其它的线。 注意在一次支撑中，应把需要划的平行 线划完，以免再次支承补划，造成误差；
(合工大)金工实习课件汇总
1.4.2加工精度与表面质量
一、加工精度 1、尺寸精度 2、形状精度 3、位置精度 二、表面粗糙度
第二章 钳工
基本操作包括： 划线，錾削，锯削，锉削，
钻孔，铰孔，攻丝，套扣， 刮削，研磨及装配，修理 等。
台虎钳的正确使用：
1 工件应夹在钳口的中部，以使钳口受力均匀。 2 夹持工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，
球面三种。 4、锉配
2.4.3 锉削时常见的缺陷分析
1．工件表面夹伤或变形 2．工件平面度超差（中凸，塌边或塌角） 3．工件尺寸偏小超差 4．工件表面粗糙度达不到要求
§2.5孔加工
2.5.1、钻孔 一、麻花钻头 二、钻头的安装 三、钻孔的方法
四、钻孔常见的缺陷分析
§2.4 锉削
2.4.1、 锉刀及选用原则 锉刀的选用： １、锉刀断面形状的选择取决于加工表
面的形状． ２、锉刀齿纹号的选择取决于工件加工
余量，精度等级和表面粗糙度的要求。 3 、锉刀长度规格选择取决于工件锉削
面积的大小。
2.4.2 、锉削方法
1．锉刀的使用方法 2．平面锉削 有顺向锉、交叉锉和推锉三种方法。 3、曲面锉削 有锉削外圆弧面、锉削内圆弧面和锉削
3.2.2 普通车床的组成
主要由主轴箱、进给箱、溜板 箱、刀架、尾座、床身、电气 箱、床脚等部分组成
3.2.3、普通车床的传动
§3.3车削刀具
3.3.1车刀的种类与用途 按用途不同可分为外圆车刀、端面车
刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀、 螺纹车刀和成型车刀等 3.3.2 车刀的组成及几何角度 一、车刀的组成 二、车刀的几何角度与切削性能的关 系
§2.7刮削
合工大工程训练实习报告
一、实习背景与目的随着我国现代化建设的不断发展，工程技术人才的需求日益增长。
为了培养具有实践能力和创新精神的高级工程技术人才，合肥工业大学特开设了工程训练课程。
本次实习旨在通过实践操作，使学生在掌握工程基本原理和技能的同时，提高动手能力、团队协作能力和工程意识。
二、实习内容与过程本次工程训练实习为期两周，主要内容包括机械加工、电气控制、焊接技术、数控编程等。
以下是实习过程中的详细内容：1. 机械加工在机械加工实习中，我们学习了车削、铣削、磨削等基本加工方法。
通过实际操作，掌握了刀具选择、切削参数确定、加工精度控制等技能。
例如，在车削实习中，我们学习了车外圆、车内孔、螺纹加工等操作，掌握了刀具安装、工件装夹、切削速度和进给量调整等基本技能。
2. 电气控制电气控制实习主要涉及电动机控制、继电器控制、可编程逻辑控制器（PLC）控制等内容。
通过实际操作，我们掌握了电动机启动、停止、正反转等基本控制方法，以及继电器控制电路的设计和调试。
在PLC控制实习中，我们学习了PLC编程软件的使用，并完成了简单的控制程序编写和调试。
3. 焊接技术焊接技术实习主要学习了手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
通过实际操作，我们掌握了焊接设备的操作、焊接参数的选择、焊接缺陷的预防与处理等技能。
例如，在手工电弧焊实习中，我们学习了焊接姿势、焊接电流和电压的调整、焊接速度控制等基本技能。
4. 数控编程数控编程实习主要学习了数控车床和数控铣床的基本操作和编程方法。
通过实际操作，我们掌握了数控编程软件的使用、零件编程和加工工艺参数的确定等技能。
例如，在数控车床编程实习中，我们学习了G代码、M代码等编程指令的使用，并完成了简单零件的编程和加工。
三、实习收获与体会通过两周的工程训练实习，我收获颇丰：1. 提高了动手能力在实习过程中，我亲自动手操作各种机械设备，掌握了机械加工、电气控制、焊接技术、数控编程等基本技能，提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队协作能力实习过程中，我们分组进行操作和调试，共同解决问题，培养了团队协作精神。
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工程训练C实习报告专业：班级：学号：合肥工业大学工程训练中心制·1·实习报告一工程材料及热处理一、选择1、机械工程材料一般分为（）三大类。
A、金属材料、非金属材料和复合材料B、钢铁材料、有色金属材料和复合材料C、钢铁材料、高分子材料和复合材料2、碳含量小于2.11%的铁碳合金为（）。
A、碳素钢B、合金钢C、铸铁3、45钢的平均含碳量为()。
A、0.45%B、4.5%C、45%4、淬火的主要目的是（）。
A、提高钢的硬度和耐磨性。
B、降低钢的硬度，提高塑性。
C、提高钢的弹性、屈服强度和韧性。
5、表示洛氏硬度值的符号是（）。
A、HRCB、HVC、HBS（HBW）6、实习中，测试洛氏硬度值所使用的压头是（）。
A、淬火钢球B、硬质合金球C、金刚石圆锥体7、可以使工件表面能够具有较高的硬度和耐磨性，而心部又具有较好的塑性和韧性，应采用的热处理方法是（）。
A、淬火B、回火C、表面热处理D、正火8、小锤子的热处理工艺主要由（）和回火所组成。
A、淬火B、正火C、退火9、电镀时，小锤子是作为（）挂在铜棒上浸入电解液的。
A、阳极B、阴极C、两者皆可10、实习中小锤头的表面发黑处理是通过（）实现的。
A、高温化学氧化B、喷涂C、电解二、填空1、金属材料的力学性能主要有、、和等。
2、生产中常用硬度测量方法有和等。
·2·3、热处理工艺一般都是由、和三个阶段所组成的。
4、常用普通热处理可分为________、________、________和_________四种。
5、热处理淬火实验中所用的加热炉是。
三、问答1、请简要叙述手锤头热处理的工艺过程。
实习时手锤头使用的淬火冷却介质是什么？2、请简述实习件小锤子表面处理的工艺过程。
指导教师签名日期·3·实习报告二铸造一、选择1、铸造主要用于生产（）。
A、形状复杂的承压、抗震或耐磨件B、力学性能要求较高的零件2、铸件的力学性能与锻件相比（）。
A、高于锻件B、低于锻件C、差不多3、分型面是（）。
A、上砂型和下砂型的结合面B、上砂箱和下砂箱的结合面C、上模和下模的结合面4、造型时，铸型的型腔用什么制造出来的？( )A、零件B、模样C、铸件5、型芯是形成铸件内腔的组元，实习时它是怎样做出来的？( )A、在芯盒中B、用模样C、靠工人塑造成形6、铸件的最大截面在一端，且为平面，其手工造型可选用（）。
A、分模造型B、刮板造型C、整模造型D、挖砂造型7、浇注系统的顺序是（）。
A、外浇道—直浇道—横浇道—内浇道B、直浇道—内浇道—横浇道—外浇道C、外浇道—内浇道—外浇道—横浇道D、外浇道—横浇道—直浇道—内浇道8、合型时，上、下型错位会引起（）。
A、错型B、偏芯C、气孔9、机器造型适宜于（）。
A、单件小批量生产B、成批大量生产C、均可10、熔模铸造的模样是（）。
A、木模B、蜡模C、泡沫塑料模二、填空1、按工艺方法的不同，铸造可分为__________ 和__________两大类。
2、型芯的的主要作用。
3、常用的特种铸造方法有：、、、以及压力铸造等。
·4·三、判断题1、铸造模样的外形和尺寸与零件的外形和尺寸是不一样的。
( )2、对于形状复杂的薄壁铸件，浇注温度应高，浇注速度应慢。
( )3、芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。
( )4、砂芯在铸型中是靠芯头定位和固定的。
( )5、直浇道越短，金属液越容易充满铸型型腔。
( )四、问答1、什么是铸造？你在铸造工种实习了哪些手工造型的方法?2、请标出铸型装配图及带浇注系统铸件的各部分名称。
指导教师签名日期·5·实习报告三锻压一、选择1、承受重载或冲击载荷的重要零件的毛坯，一般采用（）。
A、锻件B、焊接件C、铸件2、下列成形方法能生产重量轻、刚度好的产品的是（）。
A、锻造B、铸造C、冲压3、进行锻压加工的金属材料必须具备良好的（）。
A、塑性B、硬度C、强度4、下面金属材料中，不能进行锻造的是（）。
A、合金钢B、铸铁C、黄铜等有色金属5、45钢的常用锻造温度范围是（）。
A、1200～800℃B、1100～900℃C、1100～850℃6、实习中，毛坯呈（）状态，应停止锻造。
A、亮黄色B、樱红色C、黑色7、实习时，用于锻造毛坯加热的炉子为（）。
A、中频感应炉B、电阻炉C、冲天炉8、实习中，指导老师演示自由锻所使用的设备是（）。
A、空气锤B、蒸汽-空气自由锻锤C、水压机9、将一圆钢坯料锻成带孔圆盘状锻件，合理的变形工序是（）。
A、拔长—镦粗—冲孔B、镦粗—冲孔C、冲孔—镦粗10、胎模锻适用于（）。
A、小型锻件的大批量生产B、小型锻件的中、小批量生产C、小型锻件的单件生产D、中型锻件的批量生产二、填空1、锻压是指对金属坯料施加冲击力或压力，使坯料产生________变形，以改变其尺寸、形状，并改善其________的成形加工方法。
2、始锻温度是指，终锻温度是指。
·6·3、自由锻最常用的基本工序有、、等。
4、板料冲压是使板料经或而获得毛坯和零件的加工方法。
5、板料冲压的基本工序分为工序和工序两大类。
三、问答1、试说明材料锻造后为什么性能比较好？2、锻压前加热金属材料，可能会出现那些缺陷？应采用什么措施避免？指导教师签名日期·7·实习报告四焊接一、选择1、焊接是永久性连接金属材料的方法。
（）A、正确B、错误2、电弧焊是利用（）作为热源的焊接方法。
A、气体燃烧B、电阻热C、电弧3、焊条选用的基本原则是（）。
A、焊缝与焊条具有相同水平的使用性能B、焊缝与母材具有相同水平的使用性能C、焊条与母材具有相同水平的使用性能4、焊条中能对电弧和熔池起机械保护作用的是（）。
A、焊芯B、药皮5、金属材料能够进行氧气切割的条件之一是（）A、金属材料的燃点必须低于其熔点B、金属材料的燃点必须高于其熔点C、金属氧化物的熔点应高于其熔点6、J422焊条牌号中前两位数字42表示（）。
A、焊缝抗拉强度不低于42MPaB、焊缝抗拉强度不低于420MPaC、焊缝屈服强度不低于420 MPa7、制造精密仪表、电子线路常用的焊接方法是（）。
A、焊条电弧焊B、埋弧焊C、钎焊8、氩弧焊和二氧化碳保护焊是（）。
A、埋弧焊接B、明弧焊接 C.埋弧焊接和明弧焊接二、填空1、焊接是指通过，或者两者并用，用（或不用），使焊件达到原子间结合的一种连接方法。
2、按照焊接过程的特点，可以将焊接分为、和三大类。
电弧焊属于________焊接，缝焊属于________焊接。
3、焊条电弧焊引弧方法有两种：即________和________。
·8·三、问答1、焊条电弧焊使用的焊条由哪两部分组成？分别有何作用？2、你在焊接实习时接触了哪些现代焊接技术？指导教师签名日期·9·实习报告五车削加工一、选择1、用车削的方法加工平面，主要适宜于（）。
A、轴、套类零件的端面B、窄长的平面C、不规则形状的平面2、切削用量三要素为（）。
A、v c、a p、fB、v c、a c、fC、v c、a c、a p3、切削运动中速度最高，消耗机床动力最大的是（）。
A、主运动B、进给运动4、切削运动中使刀具与工件之间产生附加的相对运动的是（）。
A、主运动B、进给运动5、车削实习时，若要计算切削速度需要知道的参数是（）。
A、工件的直径和转速B、刀具的速度和长度C、工件的直径和刀具的速度6、车床安全操作规程中规定:车床开动以后下列哪个是可以操作的？( )A、改变主轴转速B、改变自动进给量C、度量尺寸。
7、普通卧式车床上单件或小批量加工长度较短的锥面时，选用（）。
A、转动小刀架B、宽刀法C、尾座偏移法8、实习时，给小锤柄套螺纹时，选用的刀具为（）。
A、板牙B、丝锥C、车刀9、Φ16圆钢毛坯，要加工到Φ8，每次允许的背吃刀量为1mm，试问需走刀几次才能达到要求。
（）A、8刀B、4刀C、1刀10、车削加工钻中心孔时，主轴转速需选（）。
给小锤柄滚花时，主轴需（）。
A、较高转速B、较低的转速二、填空1、在车床编号C6132中，C表示_____，6表示，1表示，32表示_____ ，你使用的车床型号是_______________。
·10·2、安装车刀时，刀尖应与工件轴线__________ ，一般用尾架顶尖校对，用垫刀片调整。
3、车床的主运动是，进给运动是______________________。
4、由于原因，刻度盘摇过头之后，不能直接退回，而应多退回约半圈，再转至所需的刻度。
5、说出4种车床类型__________、__________、__________、__________。
三、问答1、简述实习时使用的车刀名称、用途和材料。
2、试述车削加工的范围及常见的测量工具。
指导教师签名日期实习报告六刨削一、选择1、刨削适合于（）。
A、成批生产B、大量生产C、单件小批生产2、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（）。
A.、每次工作行程开始，刀具都要受到冲击B、排屑困难C、切削温度高3、牛头刨床上所使用的刨刀为（）。
A、直头刨刀B、弯头刨刀二、填空1、刨削主要用于加工、、等。
2、刨削类机床的种类有、、等。
其中用于加工中小型零件和修配件的是。
3、在牛头刨床上进行刨削时，主运动是，进给运动是。
4、你在实习该工种时使用的刨床型号是B6050，其中B表示 , 60表示。
50表示。
三、问答1、牛头刨床工作行程与返回行程的速度是否相等？为什么？指导教师签名日期一、选择1、铣削加工的主运动是（）。
A、工件的直线移动B、铣刀的旋转运动C、工件的垂直进给2、铣刀是（）。
A、单刃刀具B、多刃刀具3、立式铣床的主轴与工作面的关系是（）。
A、平行B、垂直C、可呈任意角度4、你实习时，在铣削小锤头的平面时采用的装夹方式是（）。
A、平口钳B、压板C、分度头5、下列附件中，（）可以进行分度加工。
A、平口钳B、压板C、分度头6、铣削水平面应选用（）。
A、卧铣B、立铣C、卧铣或立铣7、铣削加工和车削加工不一样，在铣削过程中它的切削速度是变化的。
（）A、正确B、错误8、为了提高生产效率，允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。
( )A、正确B、错误9、铣削对刀时，视线应在工件和刀具的（）位置。
A、上方B、水平C、下方10、铣削加工生产的方式是：（）。
A、多齿同时切削B、多齿断续切削C、每个齿连续切削二、填空1、最常用的铣床有、和等。
2、铣削主要用于加工、________、________、________等。
3、铣床的主要附件有、和等。
4、铣床编号X6132中的X表示________，6表示，1表示，32表示。
三、问答1、铣削加工时为什么要开车对刀？2、用平口钳装夹工件时，为什么要用手检查工件下面的垫铁能否移动？指导教师签名日期实习报告八磨削一、选择1、磨削平面时，主运动是（）。