水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥厂清库安全管理制度
一、总则为确保水泥厂清库作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有清库作业，包括但不限于水泥库、生料库、熟料库等。
三、组织机构及职责1.成立清库安全领导小组，负责组织、协调、监督清库安全工作。
2.生产部门负责清库作业的组织实施，确保作业安全。
3.安全管理部门负责对清库作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4.操作人员负责按照规定进行清库作业，确保自身安全。
四、安全措施1.作业前准备（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉清库作业流程和安全操作规程。
（2）检查清库设备、工具、安全防护用品等是否完好。
（3）清理作业现场，确保无障碍物。
2.作业过程中（1）作业人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
（2）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并报告上级。
（4）使用机械设备时，确保设备正常运行，操作人员不得离开操作岗位。
3.作业结束后（1）清理作业现场，确保无遗留物。
（2）检查设备、工具、安全防护用品等是否完好。
（3）填写清库作业记录，上报安全管理部门。
五、应急处理1.发生安全事故时，立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
2.及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、监督检查1.安全管理部门定期对清库作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患。
2.对违反本制度的行为，给予批评教育或纪律处分。
3.对清库作业中的优秀个人和集体给予表彰奖励。
七、附则1.本制度由水泥厂安全管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
水泥生产筒型库清库作业管理制度(4篇)
水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。
第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。
第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。
第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。
第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。
第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。
第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。
第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。
第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。
第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。
第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。
第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。
第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。
第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。
第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。
第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。
第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。
第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。
第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解前言筒型储存库是水泥工厂常用的储存水泥和其他原材料的设备，而清库是对筒型储存库的重要维护工作。
本文主要介绍对筒型储存库的详细清库操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 筒型储存库的安全操作规程1.1 规范操作在操作筒型储存库时必须按照操作规程的要求进行，程序不得随意更改；操作人员应遵守操作规程和安全操作要求，避免造成任何操作错误。
1.2 安全操作手册每一位水泥工厂工人都应掌握水泥工厂安全操作手册，理解其中的重要知识和规定，并按照手册要求进行操作，避免不必要的工伤和事故。
1.3 安全防护措施清库操作时应佩戴防护设备如口罩、手套等，避免灰尘、细菌等有害物质对人体的侵害。
同时，清库工作应配备通风设备，确保空气流通，避免窒息或中毒等事故的发生。
1.4 防火措施在清库过程中要注意防火，禁止吸烟或使用明火，禁止使用易燃易爆物品如火柴、打火机等，避免引燃空气中的灰尘和烟尘，导致事故的发生。
1.5 操作人员素质操作筒型储存库的人员应具备一定的专业知识和技能，包括了解储存库内部设备的原理、使用方法和维护保养等方面的知识，掌握操作的技巧和能力，熟悉操作规程，并具备高度的责任心和安全意识。
2. 筒型储存库的清库工作2.1 工作区域的准备在进行清库的过程中，要将工作区域清理整齐，禁止存放杂物。
工作人员应穿上操作制服并顶戴安全帽，保证操作人员安全。
在清理之前需要检查松动的设备和管道是否确实牢靠再进行下一步的操作。
2.2 传送带停止在进行清库工作之前必须停止储存库的传送带运转，保证清理过程的安全。
同时，禁止他人任意开启传送带设备，避免对清库工作造成干扰。
2.3 清除杂物将筒型储存库内部的杂物如残煤、烟灰、杂物等清理一遍，以确保清洁卫生，并避免对水泥质量产生负面影响。
2.4 清理水泥堆积将水泥堆积的地方定位，逐步开展清理工作。
在调整水泥的位置时应注意方式，使水泥从顶部连续滑落到储存库底部，避免对水泥的影响。
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施一、引言为了保障工人生命财产安全，预防化工事故，提高安全生产水平，严格按照相应工艺要求，按照安全操作规程进行水泥生产筒型库清库作业。
二、作业前安全控制1.现场安全检查：在清理筒型库前，由生产负责人领导的专业清理人员对相应筒型库周边进行安全检查。
应检查筒型库设施是否完好，防爆设施是否齐全，地面是否平整，电缆及电气设备是否接地可靠，是否加装通风设备等。
2.物料准备：按照清底料加入量准备清底物及随之清理筒型库所需的器材设备，派专人确认，保证正确。
3.工人安全教育：安排清理筒型库作业队伍采取“一清、一看、一讲解”方式，重点向清理人员传达换班交接、作业规程、安全注意事项、操作技巧、预防火灾爆炸方面的知识。
特别是在限制空气中进行作业的同时，进行防液涨、减小氧气浓度等措施。
三、作业中安全控制1.操作前准备：首先应用测氧仪或酸碱度检测仪对筒型库内部进行检测，检查气体浓度是否达标准，严禁带静电、火种、刃口的金属器具进入筒型库，保证作业安全。
2.器材准备：不同类型的筒型库清底器材物料不同，应使用正确的器材设备。
使用千斤顶千万不能超载，操作人员必须仔细阅读使用说明书并经过专业的培训后方可操作。
3.防爆措施：为了防止筒型库内积灰、积尘等可燃性物质形成爆炸可能，应设立防爆门以及配备防爆装置等相关设备。
在进入筒型库的过程中应严格检查以及使用传导无电设备以防静电引起火灾爆炸。
4.通风控制：对于需要开展清库作业的筒型库，应建立通风设施和找到适当的排气路径，确保室内新鲜氧气和室外空气相连通，保证室内空气状态的平衡。
四、作业后安全控制1.作业结果处理：清库作业完成后，清理底部物料及筒型库墙壁的杂质最好立即运输到储料仓库，垃圾箱等区域等地进行隔离，以免在筒型库周边形成积灰、积尘，并严禁将有爆炸可能的物料直接搬运到其他设施。
2.工作区域清洁：清洁工作应在齐全各项器材及物料的情况下进行，完成后加强通风排气以使筒型库内新鲜氧气与室外空气相连通。
水泥安全生产筒型储存库清库安全制度
水泥安全生产筒型储存库清库安全制度1范围（1）本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求；（2）本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。
2清库人员基本要求（1）清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证；（2）清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业；（3）清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
3清库作业外包要求（1）清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质；（2）清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。
水泥工厂应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。
4清库安全措施（1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
清库作业过程必须实行统一指挥；（2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；（3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；（4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通；（5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；（6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；（7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；（8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5％时，清库人员应使用正压式呼吸器；（9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器；（10）清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
水泥库清库安全管理制度
一、目的为确保水泥库清库作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂水泥库清库作业全过程。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责制定、修订和完善水泥库清库安全管理制度，监督实施，并定期检查。
2. 生产部负责组织、协调水泥库清库作业，确保作业顺利进行。
3. 人力资源部负责对清库作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 设备管理部门负责提供必要的清库设备和工具，确保其安全可靠。
5. 清库作业班组负责执行本制度，确保作业安全。
四、安全管理制度1. 作业人员必须具备一定的水泥库清库作业经验，并经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 作业前，必须对水泥库进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
3. 作业人员进入水泥库前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、手套、工作服、防滑鞋等。
4. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
5. 作业人员必须严格遵守操作规程，按照规定的程序进行作业。
6. 清库作业班组应配备必要的安全防护设施，如安全绳、安全带、登高板、防尘口罩等。
7. 作业人员应保持良好的沟通，确保信息畅通，遇到紧急情况及时汇报。
8. 作业过程中，应保持水泥库内通风良好，确保空气新鲜。
9. 清理库内积料时，应从上往下清理，防止积料坠落伤人。
10. 作业过程中，严禁使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。
11. 作业完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在水泥库清库作业中表现突出的个人和班组，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对因玩忽职守、违反操作规程等原因导致事故发生的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
1.范围
本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条
款，与本规程同效。
高处作业分级
劳动防护用品选用规则
安全标志管理规定
水泥生产防尘技术规程
水泥工厂设计规范
钢筋混凝土筒仓设计规范
公司安全生产事故应急预案编制导则
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1物料
本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。
3.2筒型库
本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形
库。
主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。
3.3清库
为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。
3.4库壁挂料
附着于储存库内壁的物料。
3.5堆积物料
堆积在储存库底部的板结物料。
3.6人工清库
清库人员进入物料储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢
钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.7机械清库
清库人员不进入储存库内，采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.8高处作业
在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.9太阳灯
一种卤簇元素灯，有碘钨灯、长弧氙灯等。
因光照度高，又称太阳灯。
3.10全身式安全带
能够系住人的躯干，把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、
胸部和肩部等部位的安全保护装置，包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。
4.清库人员的基本要求
4.1经医生诊断，患有咼血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。
酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。
4.2入库作业人员的年龄应控制在21〜45周岁。
4.3参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特性。
4.4清库前，水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。
4.5清库人员从事高空悬挂作业必须持有特种作业操作证。
5.清库时机和方法选择
5.1清库时机的选择
5.1.1根据当地的气候条件、库内物料特性等情况，宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度，但不会大面积自行脱落的时机进行清库。
5.1.2清库一般与窑炉大修同步进行；水泥库清库也可选择销售旺季、水泥库存量少的时候进行。
5.1.3南方应尽量避免夏季高温天气清库。
5.1.4清库作业宜选择白天进行，严禁夜间人工清库。
5.1.5清库宜大致确定一个周期。
一旦周期确定，既应灵活掌
握,又不宜随意变更。
灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量，特别是出料的难易程度，适当提前或推后清库时间。
不要随意变更是指当主要影响出料因素（物料含水、气候影响、库的利用程度等）基本不变的情况下，清库周期不变。
不宜等到出料情况严重恶化时才清库。
5.2清库方法的选择
521清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式，
所储存物料的种类和性质，以及清库要求和安全卫生的要求，经全面分
析研究后确定。
522清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。
5.3清库外包的要求
清库工作如需要外包，必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作
业一级资质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。
清库前，由清库
公司提交清库方案与应急预案，报水泥厂书面批准，
并与施工单位签订安全施工协议，明确双方的安全职责。
6.清库方法和操作要求
6.1清库方法分为机械清库与人工清库。
6.2清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预
案。
6.3清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手
清理库底部堆积物料。
清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下
进行。
6.4机械清库
6.4.1机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、
真空车等。
642机械清库是清库工作的发展方向。
643清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。
6.5人工清库
6.5.1清库作业前准备工作
1）将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。
2）打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与
库底部堆积物料情况。
3）切断储存库上、下游需要停运设备的电源。
4）清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭
所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。
5）检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。
6）库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。
6.5.2人工清理库壁挂料和库底部堆积物料
1）严格控制入库作业人员数量。
清理库壁挂料作业人员不得超过2人。
清理库底部堆积物料时，进入1〜2人清理出环形操作平台后，库容3000t以下储存库不得超过4人，库容3000〜8000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。
2）严格控制库内照明电压。
清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯。
清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。
3）清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。
当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶
人孔进入。
当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。
4）清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。
再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险。
绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。
如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（》3m）,应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。
5）清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。
进库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。
当入库人员到达操作位置时，库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。
6）清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用© 12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下
扔。
7）当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上
方作业。