新建 水泥厂筒型储存库人工清库安全规程
水泥厂筒型库清库安全规
范水泥厂筒型库清库安全规范1.前言筒型库清库是水泥厂常见的作业之一，其安全性关系到企业员工的人身安全以及设施设备的正常运行，因此对于筒型库清库作业，需要制定一套严格的安全规范。
2.安全准备在进行筒型库清库之前，需要进行清库作业的安全准备，具体包括以下内容：•掌握筒型库的内部结构、状况；•清理路线的规划与标记；•及时排除筒型库内可能出现的危险因素；•对作业人员进行必要的安全培训，确保其能够正确使用个人防护装备。
3.安全防范在筒型库清库的过程中，需要加强安全防范，具体措施如下：3.1 货物处理•清库时，要注意清理货物的状况，避免出现货物塌方或落地等情况；•清理货物时，需要逐层清理，避免一层层的清理，出现坍塌风险；•处理货物时，应当遵循“先固定，后移动”的原则，确保货物的稳定。
3.2 筒型库清理•在清理筒型库时，需要逐层清理，避免出现坍塌风险；•清理筒型库时，应当使用可靠的清理器材，并严格按照使用说明操作；•在清理筒型库时，要时刻关注仓内氧气含量，避免作业人员因为氧气不足造成窒息的风险。
3.3 安全防护•在筒型库清理作业中，作业人员需要佩戴安全帽、防护鞋、口罩、手套等个人防护设备；•作业人员需要严格按照操作规范进行作业，避免出现因个人原因导致的安全事故；•在筒型库清理作业中，应当设置安全带或腰带，并且始终保持连结，以免不慎从高处坠落；4. 安全事故处理即使做好了安全防范措施，在清理过程中仍可能会出现安全事故。
当出现安全事故时，应当及时处理，并进行报告和记录。
具体措施如下：•发现事故后，立即向相关负责人报告；•停止清理作业，并开始救护和处理；•对事故进行记录，并进行分析，制定改进措施，避免类似事故再次发生；5.总结在筒型库清库作业中，安全性是重中之重。
在做好安全准备的同时，需要加强安全防范措施，有效保障作业人员的人身安全和设施设备的正常运行。
对于出现的安全事故要进行及时处理，并采取改进措施避免再次发生。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥厂筒型库清库安全规
水泥厂筒型库清库安全规程1.前言水泥厂筒型库清库是指定期对筒型库进行清理和维护的工作。
由于筒型库内存放的是易燃、易爆物质，清库工作具有一定的危险性，为确保清库工作的安全进行，制定本安全规程。
2.清库人员的要求清库人员应具备以下条件： - 具备相关的清库技能和知识； - 必须经过严格的安全培训； - 需要了解清库过程中的危险因素，并能采取相应的措施进行防范。
3.清库前的准备工作在进行清库工作之前，需完成以下准备工作： - 确定清库的目标和范围； - 进行筒型库内的物品清点和分类； - 检查清库工具和设备的完好性。
4.清库工作的步骤清库工作分为以下步骤： ### 4.1 安全检查在清库工作开始之前，需要进行安全检查，确保清库现场的安全。
- 检查清库区域是否有易燃、易爆等危险物品； -检查电气设备的接地是否正常； - 检查清库工具和设备的使用情况。
4.2 进行人员登记和通知清库工作开始前，需要对参与清库的人员进行登记，并进行安全培训和交待工作注意事项。
确保每位清库人员都了解工作的风险和安全措施。
4.3 筒型库内物品搬运和分类在清库过程中，需要将筒型库内的物品逐个搬运出来，并根据种类进行分类。
注意在搬运过程中避免物品受损和人员受伤。
4.4 清理筒型库内的污物和杂物在筒型库内清理过程中，需要清理污物和杂物，确保库房内环境的整洁和清爽。
4.5 进行安全隐患排查在清库过程中，需要进行安全隐患排查，包括检查仓库支架、电气设备、防火设备等，确保安全措施的有效性。
4.6 修复和维护筒型库设备在清库过程中发现的设备损坏或故障需要及时修复和维护，确保设备的正常运行。
5.清库工作的安全注意事项•清库人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等；•清库人员应定期进行体检，确保身体健康；•清库过程中应严格遵守安全操作规程；•清库过程中禁止吸烟、使用明火等行为；•发现有异常情况时，应立即报告上级并采取相应措施。
6.清库工作的安全风险及应对措施清库工作存在一定的安全风险，主要包括： - 筒型库内可能存在的易燃、易爆物品； - 搬运物品过程中可能发生的意外伤害； - 清理污物时可能导致空气污染。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作作业规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程中国行业规范AQ2047－水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程-12-10公布－03－01实施国家安全生产监督管理总局公布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4清库人员基础要求5清库时机和方法选择6清库方法和操作要求7验收要求8安全防护方法9环境保护和卫生防护方法10应急处理附录A(资料性附录)：水泥工厂筒型储存库设计和使用注意事项附录B(资料性附录)：爆破疏松清库参考方法前言为落实实施《中国人民共和国安全生产法》、《中国劳动法》，规范水泥工厂多种物料筒型储存库清库操作，确保水泥工厂清库工作安全顺利进行，制订本规程。
本标准附录A、附录B为资料性附录。
《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》由国家安全生产监督管理总局提出和组织制订。
本标准归口单位：国家安全生产监督管理总局本标准负责起草单位：合肥水泥研究设计院本标准参与起草单位：武汉理工大学淮海中联水泥浙江三狮水泥股份浙江山鹰裕廊水泥绍兴三狮水泥建德三狮水泥本标准关键起草人：本标准由国家安全生产监督管理总局年月日同意。
本标准自年月日起实施。
本标准为首次公布。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程1范围本标准要求了筒型储存库清库相关人员基础要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护方法、环境保护和卫生防护方法、应急处理等。
本标准适适用于水泥工厂多种物料筒型储存库清库作业。
2规范性引用文件下列文件中条款经过在本规程中被引用而成为本规程条款，和本规程同效。
GB/T 3608－高处作业分级GB/T 11651－1989劳动防护用具选择规则GB2811- 安全帽GB6095- 安全带GB2894－1996安全标志GB/T16911－水泥生产防尘技术规程GB50295- 水泥工厂设计规范GB 50077－钢筋混凝土筒仓设计规范AQ/T 9002－生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则当上述文件被修订或被替换时，应使用其最新版本或替换文件。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。
第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。
第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。
第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。
第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。
第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。
第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。
第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。
第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。
第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。
第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。
第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。
第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。
第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。
第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。
第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。
第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。
第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。
第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。
为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。
2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。
3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。
三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。
2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。
3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。
4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。
5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。
6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。
7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。
8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。
9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。
10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。
四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。
2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。
3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。
五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。
2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。
水泥厂清库安全操作规程
水泥厂清库安全操作规程1.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时防范措施，使每位作业者心中有数，提高其随机应变的能力。
2.清库需搭设的工作平台，必须严格执行本规程建筑登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m；护身栏杆不得少于二道；铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。
搭设好的工作平台必须经有关部门验收后，方可使用。
3.入库照明应使用36V以下安全手持式行灯。
确因照明不足，影响安全作业时，可用普通白炽灯照明。
照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于作业者举起工具的高度，周围不得使作业者在用工具时碰上；入库的输电线必须是多股铜芯橡皮护套软线，并且不得有破皮和接头处进入库内。
其电线必须置于无人操作的区域内。
4.清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，并挂“有人清库”的警示标志。
此时必须停止一切与该库接触的其他作业。
5.人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安全管理部门检查同意后，方可进入库内作业。
6.进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没；必须佩戴氧气呼吸器，或佩戴防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。
7.进入库内作业，必须本着先清入孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行清库。
严禁未排除险情就进入清库；严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。
8.进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业。
作业时，必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。
入孔门处必须设监护人，监护人员应恪尽职，不得擅离岗位，并应及时呼唤库内人员。
其他人员不得远离库区，应就近休息。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解前言筒型储存库是水泥工厂常用的储存水泥和其他原材料的设备，而清库是对筒型储存库的重要维护工作。
本文主要介绍对筒型储存库的详细清库操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 筒型储存库的安全操作规程1.1 规范操作在操作筒型储存库时必须按照操作规程的要求进行，程序不得随意更改；操作人员应遵守操作规程和安全操作要求，避免造成任何操作错误。
1.2 安全操作手册每一位水泥工厂工人都应掌握水泥工厂安全操作手册，理解其中的重要知识和规定，并按照手册要求进行操作，避免不必要的工伤和事故。
1.3 安全防护措施清库操作时应佩戴防护设备如口罩、手套等，避免灰尘、细菌等有害物质对人体的侵害。
同时，清库工作应配备通风设备，确保空气流通，避免窒息或中毒等事故的发生。
1.4 防火措施在清库过程中要注意防火，禁止吸烟或使用明火，禁止使用易燃易爆物品如火柴、打火机等，避免引燃空气中的灰尘和烟尘，导致事故的发生。
1.5 操作人员素质操作筒型储存库的人员应具备一定的专业知识和技能，包括了解储存库内部设备的原理、使用方法和维护保养等方面的知识，掌握操作的技巧和能力，熟悉操作规程，并具备高度的责任心和安全意识。
2. 筒型储存库的清库工作2.1 工作区域的准备在进行清库的过程中，要将工作区域清理整齐，禁止存放杂物。
工作人员应穿上操作制服并顶戴安全帽，保证操作人员安全。
在清理之前需要检查松动的设备和管道是否确实牢靠再进行下一步的操作。
2.2 传送带停止在进行清库工作之前必须停止储存库的传送带运转，保证清理过程的安全。
同时，禁止他人任意开启传送带设备，避免对清库工作造成干扰。
2.3 清除杂物将筒型储存库内部的杂物如残煤、烟灰、杂物等清理一遍，以确保清洁卫生，并避免对水泥质量产生负面影响。
2.4 清理水泥堆积将水泥堆积的地方定位，逐步开展清理工作。
在调整水泥的位置时应注意方式，使水泥从顶部连续滑落到储存库底部，避免对水泥的影响。
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水泥厂筒型储存库人工清库安全规程1范围本标准规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求。
本标准适用于水泥工厂各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3608 高处作业分级GB 2811 安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB 6095 安全带GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB/T 11651个体防护装备选用规范GB 24543 坠落防护安全绳GB 50295 水泥工厂设计规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GA 124 正压式消防空气呼吸器GBZ1 工业企业设计卫生标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1物料materials水泥生产过程中所涉及的固体原、燃料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏、原煤、煤粉等）、生料、熟料、水泥。
3.2筒型储存库storage silos储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓）与方形库（仓），简称储存库或库。
3.3清库silos cleaning为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。
3.4库壁挂料material sticked to silos wall附着于储存库内壁的物料。
3.5库底堆积物料accumulated materials at silos bottom堆积在储存库底部的板结物料。
3.6人工清库manual cleaning silos清库人员进入储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎等）清理库壁挂料和库底堆积物料。
3.7救援三角架rescue tripod救援人员进行高处或深井救援作业时，上下乘用的工具。
由三条高强度金属支腿、吊索、手摇式绞盘和环型保护链组成。
三条支腿的顶端铰接在一起，另一端在地面或井口周围展开后形成三角形支脚。
3.8坠落悬挂安全带fall arrest systems防止高处作业或登高人员发生坠落，将作业人员安全悬挂的安全带。
3.9自锁器self-lock device附着在导轨上，由坠落动作引发制动作用的部件。
具有定位功能，与安全带、安全绳配合防止高空坠落。
3.10库顶收尘器dust catcher on silos top从储存库顶部抽取库内含尘气体，保持库内微负压状态的除尘设备。
3.11清库人员silos cleaning staff进入储存库内使用工具对储存库库壁挂料和库底堆积物料进行清理操作的工作人员。
3.12监护人员wardship staff在储存库外对清库人员进行监护以保护其人身安全和健康的工作人员。
4人员基本要求4.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
4.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5外包要求5.1清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
5.2清库前，承包方提交清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报水泥工厂书面批准。
水泥工厂应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。
6安全措施6.1基本规定6.1.1清库前，水泥工厂应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
6.1.2清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
6.1.3应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合GB 2894的要求。
6.1.4清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。
6.1.5清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。
安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。
在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
6.1.6清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
6.1.7在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。
当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时，禁止清库作业。
6.1.8清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。
6.1.9清理原煤、清理煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
6.1.10清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤库、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过30min。
6.1.11清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。
6.2机具6.2.1联络工具库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。
清理原煤库、煤粉储存库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。
6.2.2乘用工具清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。
救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。
6.2.3清库操作工具清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。
清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。
清理煤粉储存库应使用木质工具。
6.2.4照明工具储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。
照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。
清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。
6.3安全防护用品6.3.1清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品应符合GB/T 11651的要求。
安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器）、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。
安全帽符合GB 2811的要求，正压式消防空气呼吸器符合GA124的要求。
6.3.2安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合GB 6095的要求。
安全带的各种部件不得任意拆除。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。
6.3.3安全绳应使用符合GB 24543要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条安全绳。
6.3.4清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
6.4操作安全要求6.4.1清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。
6.4.2在库顶距库内壁约500mm的一圆，每隔约2m钻一个Φ25～30mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。
每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或其它设备、设施上。
6.4.3清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。
在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。
6.4.4清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。
6.4.5当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。
6.4.6清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
6.4.7清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。
6.4.8清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过0.5m。
6.4.9清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
6.5监护安全要求6.5.1库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。
6.5.2清理库底堆积物料，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。
6.5.3在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。
6.5.4监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。
6.5.5在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
7应急处理7.1清库现场应配备急救箱。
7.2当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
8验收要求8.1清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
8.2设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。
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