仰斜式挡土墙施工方案精讲
仰斜式混凝土挡土墙施工方案解析
崇州市山区道路地质灾害整治工程仰斜式挡土施工方案XXXXXXXXX有限公司二○一六年六月崇州市山区道路地质灾害整治工程重力式混凝土挡土墙施工方案1、工程概况1.1工程概况1.1.1 本项目混凝土挡墙施工里程：仰斜式路堤墙K19+720-K19+905共计185m。
1.2编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011；《公路工程质量评定标准》JTG F80/1—2004；《挡土墙设计通用图》。
1.3图纸说明1.3.1挡土墙采用C20混凝土1.3.2 纵向每隔10～15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青麻絮塞缝，塞缝深度内、外、顶三面均不小于20cm。
1.3.3泄水孔采用φ8PVC管间距2～3m渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置；泄水孔井口用透水土工布（短纤针刺非织造土工布，铺筑尺寸为0.25*0.25m）进行包裹，泄水孔口铺设复合土工膜（采用0.5m*0.5m“两布一膜”）。
1.3.4墙背后设厚30cm的天然砂砾竖向排水层，天然砂砾含泥量不大于5%，水通过泄水孔排除墙外。
1.3.5施工前认真考察地质情况，复核设计承载力是否符合要求，若不符，则换填水泥稳定砂砾（水泥含量5%）；基础埋深以相应位置处河底高程控制，填埋深度不小于设计深度。
基坑开挖后必须严格碾压夯实基底，压实度不小于设计值，若遇阴雨天气必须基坑进行覆盖防止基坑遇水软化而降低承载力。
1.3.6 施工前，对标高、尺寸等相关参数需仔细核对，以便做到合理衔接。
1.3.7 墙背填土必须用12t压路机配合小型夯机人工夯实。
1.4工程量及形式1.4.1 主要工程量本合同段仰斜式路堤墙总长度为185米，图纸设计使用C20混凝土施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉设计图纸，根据安全操作细则，对施工作业人员进行安全技术交底。
2.2施工放样2.2.1施工前技术人员向施工队进行书面交底，书面交底包含施工图纸、施工方案、工艺流程、质量控制标准、安全、环保措施等内容；技术人员对施工图审核更正内容除在原图上清楚标识外，须有书面单独说明。
仰斜式挡土墙翻模施工工法(2)
仰斜式挡土墙翻模施工工法仰斜式挡土墙翻模施工工法一、前言仰斜式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方滑塌或控制土方侧向位移。
为了实现快速、高效、安全的挡土墙施工，仰斜式挡土墙翻模施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用翻模工法，可以实现高效快速的挡土墙施工，节约时间和劳动力成本。
2. 施工质量高：工法具备较高的施工精度和一致性，能够保证挡土墙的稳定性和可靠性。
3. 施工过程简单：该工法技术要求相对较低，易于操作，适用于各种场地和土质条件。
4. 可重复利用：通过模板的拆卸和组装，可以将模板更换到新的施工位置，实现模板的重复利用, 提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于高度在2-10米范围内的各类挡土墙工程，包括公路隧道、堤坝、水库、建筑工地等。
四、工艺原理仰斜式挡土墙翻模施工工法的原理是通过模板系统的组装和拆卸，实现挡土墙的逐段施工。
在施工过程中，需要采取以下技术措施：1. 建立施工平台：确保施工区域平整稳固，便于模板安装和土方挖掘。
2. 安装挡土墙模板：根据设计要求，搭建挡土墙模板系统，确保模板牢固可靠。
3.挖掘土方：按照模板宽度逐段进行土方挖掘，注意保护模板和工人安全。
4. 填充土方：在挖掘完成后，逐段进行土方填充，同时采用振动等措施保证填充土方的密实性。
5. 拆卸模板：待填充土方充分固结后，拆卸已完成的模板，安装到下一段施工位置。
五、施工工艺1. 建立施工平台：清理施工现场，确保施工区域平整稳固，放样标定施工平台的位置和高度。
2. 安装挡土墙模板：根据设计要求，将模板材料准备齐全，按照设计尺寸和施工步骤搭建模板系统，确保模板的稳定性和密封性。
3. 挖掘土方：按照设计要求，根据模板宽度和高度逐段进行土方的挖掘，保持挖掘斜面的坡度和光滑度，注意挖掘斜面的稳定和安全。
仰斜式挡土墙施工方案
仰斜式挡土墙施工方案简介仰斜式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的侧推力和土坡的坍塌。
本文将介绍仰斜式挡土墙的施工方案，包括施工步骤、材料准备以及注意事项。
施工步骤1. 地面准备在施工之前，需要对挡土墙的施工区域进行地面准备工作。
首先，清理施工区域内的杂草和杂物，确保施工区域的整洁。
然后，对施工区域进行平整处理，以确保挡土墙的均匀受力。
2. 基础施工挡土墙的基础是确保墙体稳定的重要部分。
在进行基础施工之前，需要根据设计要求，进行基础的标定和排线工作。
然后，根据设计要求挖掘基础坑，确保基础坑的深度和尺寸符合设计要求。
接下来，进行基础底部的垫层处理，通常使用砂石进行垫层处理。
最后，进行基础混凝土的浇筑，确保基础的牢固性。
3. 墙体施工墙体施工是挡土墙的重点部分。
首先，根据设计要求，在基础上进行墙体的排线工作。
然后，在墙体的底部进行第一层墙砖的铺设。
墙砖的选择应根据设计要求和土体的性质来进行选择。
接下来，进行墙体的砌筑工作，注意墙体的垂直度和水平度。
在砌筑墙体过程中，需要根据设计要求，设置水平和垂直方向的钢筋，以增加挡土墙的承载力和稳定性。
最后，进行墙体的排水处理，确保挡土墙能够有效排水。
4. 后期处理挡土墙的后期处理是确保挡土墙的美观和稳定性的重要环节。
在墙体施工完成后，需要进行墙体的清理工作，清除墙体上的灰尘和污垢。
接下来，进行墙体的防水处理，通常使用防水涂料进行涂刷。
材料准备在施工挡土墙之前，需要准备以下材料和工具：•挡土墙砖：根据设计要求选择适用的挡土墙砖；•水泥：用于砌筑墙体和浇筑基础；•砂石：用于基础的垫层处理；•钢筋：用于墙体的加固；•防水涂料：用于墙体的防水处理；•工具：包括铁锹、平头锤、测量工具等。
注意事项在施工仰斜式挡土墙时，需要注意以下几点事项：1.安全第一：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，确保施工人员的安全；2.按图施工：在施工前，需要详细阅读挡土墙的设计图纸，并按照图纸上的要求进行施工；3.质量控制：在挡土墙的施工过程中，需要及时进行质量检查，确保施工质量符合设计要求；4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工的及时完成；5.环境保护：在施工过程中，要注意保护施工现场周围的环境，避免对周围环境造成污染。
仰斜式挡土墙施工方案
仰斜式挡土墙施工方案一、设计要求1.了解挡土墙的工程性质，确定挡土墙的高度、土壤类型、坡度等参数，合理选择挡土墙的设计参数。
2.进行挡土墙的稳定性计算，确保挡土墙在设计工作状态和极限状态下稳定可靠。
3.加强地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
二、施工工艺1.挡土墙的施工需要先进行基坑开挖，确保基坑的平整度和坑底的平整度。
2.根据设计要求，进行基础的浇筑，地基处理，确保挡土墙的稳定性。
3.制作挡土墙的支护工程，包括支撑杆、支护墙板等，以确保施工过程中的安全。
4.进行挡土墙的土方填筑，根据设计要求进行填筑层间的夯实，形成坡度。
5.进行排水管的铺设，确保挡土墙排水畅通。
6.进行挡土墙的面层施工，主要包括分层抹灰、挂网、涂料等，保证墙面的平整和美观。
三、材料选用1.挡土墙的基础材料一般选用混凝土，具有良好的强度和稳定性。
2.挡土墙的面层材料可根据需求选择较为坚固的材料，如砖石等。
3.填筑土的选用应根据土壤性质，保证填筑土的稳定性和可靠性。
4.排水管的选用应根据排水需求，选择耐腐蚀的材料。
四、质量控制1.施工过程中要进行严格的资料记录，包括施工工艺、材料检验、质量验收等。
2.施工前要进行相关的试验和实验室测试，确保施工过程中的材料质量。
3.定期组织检查和验收，对施工质量进行评定和监管。
4.施工中要做到好临边质量控制，保证挡土墙的施工质量。
5.注意安全施工，保证工人的安全。
总结：仰斜式挡土墙的施工方案是一个需要注重细节和质量的工程，施工前需要进行严格的设计和计算，选用合适的材料和工艺，进行质量控制和安全施工，以确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
仰斜式挡土墙施工技术方案
仰斜式挡土墙施工技术方案一、施工前准备（1）材料准备1.挡土墙板材：采用GB8974.1-2006标准板材，尺寸为宽1.0m、高1.0m、厚度为0.5m，单片重量为20kg。
2.生铁或钢筋：采用GB1499.2-2018标准的圆钢，钢筋试用Φ14mm，生铁板材选用板厚为5mm，宽度大于挡土墙板的长度。
3.连接材料：采用M16级联接螺栓。
（2）基础处理挡土墙施工基础应该按照设计图纸要求，进行基础开挖、土方回填等工作。
在基础碾压时，应根据填土的厚度和地质条件确定回填和碾压的层数和力度。
基础的水平度和垂直度应符合规范要求，且制造方向依照设计要求的方向。
（3）现场安全施工过程中应按规范要求加强现场安全管理，确保人员和设备的安全。
二、挡土墙板的预制（1）洁净作业环境在生产挡土墙板的过程中，必须保持生产场地、材料储存区域的清洁干净。
安装来自施工现场的订单时必须保持以下基本要求：避免将土、水、砂石、钢筋等杂物带进生产区域；采取防尘措施，防止灰尘和水平吸附到板材表面。
（2）板材和保护处理在生产挡土墙板前，必须进行板材和保护处理。
板材表面必须完整且平整，无明显凹凸，板材四周应采用翻边或罩边处理，两侧设有端深度为10mm的防止侧滑边。
保护层是采用聚丙烯织物打包，含水量应小于12%。
（3）板材的制造1.筛选钢板：挡土墙板材采用普通钢板或弯曲固定钢板的垂直安装型式。
钢板选用居住地区的普通钢板，厚度应符合设计规范和施工方案的要求，生铁板材厚度应不小于5mm。
2.钢板的切割：首先将钢板切割成规定的长度和宽度尺寸，然后在板长上按要求进行等分，确定板材的横截面积和重量，并剪断出所需板材的单片板材。
3.板材的折曲和焊接：经过规定的准备工作后，在板材上进行折曲和焊接，保证板材的规定尺寸，使板材的中央线与垂直方向差异不应超过3mm。
板边要求平整、无砂眼、翼角等缺陷，与整体板面保持平行，没有偏移、扭曲和脱焊现象发生，然后再进行镀锌处理。
仰斜式挡土墙施工技术方案
仰斜式挡土墙施工技术方案1.设计与测量：首先，根据工程要求和土方坡面的条件，进行挡土墙的设计。
然后，根据设计图纸进行现场测量，确定挡土墙的位置和高度。
2.土方的开挖：根据设计要求，在挡土墙的位置进行土方开挖。
开挖过程中要注意土方的坡度和坡面的平整度，确保土方的稳定和安全。
3.土壤处理：在开挖好的土方坡面上，进行土壤处理工作。
如果土方坡面的土壤质量不理想，可以进行土壤改良和加固措施，如加石灰、水泥等掺合料。
4.挡土墙的层次设计：根据土方坡面的高度和土壤的性质，确定挡土墙的层数和每层的坡度。
一般来说，挡土墙的层数越多，坡度越小，越能保证挡土墙的稳定性。
5.第一层挡土墙的施工：从上到下，先进行第一层挡土墙的施工。
首先，在土方坡面上进行碎石垫层的铺设，以提供挡土墙基底的支撑和排水功能。
然后，使用土工布或钢筋网格布进行挡土墙基底的防渗措施。
最后，铺设挡土墙层的材料，如混凝土或砖石等，进行挡土墙的建设。
6.后续层挡土墙的施工：依次进行后续层挡土墙的施工。
每一层的施工步骤与第一层相似，包括碎石垫层、防渗措施和挡土墙层材料的铺设。
每一层的挡土墙都要与上一层进行连接，以保证整个挡土墙的连续性和稳定性。
7.挡土墙的排水系统：在挡土墙的施工过程中，要考虑挡土墙的排水系统。
可以设置排水管道和渗透井等，以有效排除挡土墙内部的积水，保证挡土墙的稳定性。
8.挡土墙的表面处理：最后，对挡土墙的表面进行处理。
可以使用土工布或植被等进行表面覆盖，以防止土壤侵蚀和坡面的裸露。
总结：仰斜式挡土墙施工技术方案主要包括设计与测量、土方开挖、土壤处理、挡土墙的层次设计、挡土墙的施工、挡土墙的排水系统和挡土墙的表面处理。
通过合理的施工方案和严格的施工质量控制，可以确保挡土墙的稳定和安全。
仰斜式混凝土挡土墙施工方案
仰斜式混凝土挡土墙施工方案一、项目背景在建筑和土木工程中，挡土墙作为一种重要的结构形式，用于地基土体的保护和支撑。
仰斜式混凝土挡土墙是一种常见的挡土墿形式，具有稳定性好、施工操作简便等特点。
本文将详细介绍仰斜式混凝土挡土墟的施工方案。
二、施工准备1.确定设计要求和工程参数。
2.制定施工计划和施工组织设计。
3.购置施工所需材料和设备。
4.招募并培训施工人员，保证施工人员熟练掌握操作技能。
三、施工工艺1.地面准备：清理施工场地，打磨平整。
2.基础施工：进行基础植筋、浇筑混凝土等工作。
3.墙体施工：按设计要求进行模板安装、混凝土浇筑、振捣、养护等工序。
4.坡面处理：根据要求进行抹灰、防水处理等工艺。
5.防护措施：对挡土墟进行防腐、防水等处理，确保其长期稳定使用。
四、施工注意事项1.严格遵守设计要求和技术规范。
2.施工过程中保证材料品质和施工质量。
3.合理安排施工进度，确保施工进度与质量的平衡。
4.定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
五、安全措施1.建立健全安全管理制度，确保施工安全。
2.提供安全防护装备和培训，提高施工人员安全意识。
3.定期组织安全检查，并及时整改安全隐患。
4.重视施工现场秩序，杜绝安全事故发生。
六、总结仰斜式混凝土挡土墙施工方案的制定和实施对于工程的顺利进行和稳定性具有重要意义。
只有严格按照施工方案操作，做好各项准备工作，保证施工质量和安全，才能确保挡土墿的长期使用效果。
希望本文对仰斜式混凝土挡土墙施工提供一定的参考和帮助。
仰斜式路堑挡土墙施工方案
目录一、编制依据。
(1)二、工程概况 (1)三、施工进度计划 (1)四、劳动力及机械安排 (2)五、施工准备 (3)六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4)七、进度保证措施 (7)八、质量保证措施 (8)九、安全施工措施 (9)十、文明施工措施 (12)十一、环境保护措施 (13)一、编制依据1、通江县工业园(春在）12m道路工程施工设计图2、通江县工业园（春在）12m道路工程设计变更3、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）4、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004）5、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）6、《公路抗震设计规范》(JTJ 004-89）二、工程概况本项目道路为于通江县春在工业园内。
位于春在乡乡政府所在地，主要为春在工业园区服务,也为凯迪发电厂服务,本项目的建设是为了推进春在工业园建设以及凯迪发电厂建设的需要。
本项目起点位于S201通达路秦家岭段现有农村公路入口处，沿目前凯迪电厂便道前行，道路全长1.36公路，属新建项目。
本项目道路规划红线宽度12m，为特殊道路(工业园区内部道路),设计车速20km/h，双向2车道，两侧设有人行道,同时配套市政管线和路灯等市政设施。
本工程内仰斜式路堑挡土墙共有5处，仰斜式路堑挡土墙的基础采用C20片石混凝土，仰斜式路堑挡土墙的墙体采用C20片石混凝土.K0+005～K0+030段仰斜式路堑挡土墙，长25m，高4m，片石砼工程量131m³；K0+440~K0+480段仰斜式路堑挡土墙，长40m，高3m，片石砼工程量134.8m³；K0+480～K0+585段仰斜式路堑挡土墙，长105m,高4m，片石砼工程量550。
2m³；K0+590~K0+750段仰斜式路堑挡土墙，长160m，高6m，片石砼工程量1681。
6m³;变压器护坡仰斜式路堑挡土墙，长36m，高2m，片石砼工程量64。
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永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路（K0+340～K0+480）段道路左侧仰斜式挡土墙专项施工方案重庆市宏贵建设有限公司编制单位：人：制编人核审:月年编制日期：2015523日目录第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第三节工程概述 (4)第四节施工总体安排 (7)主要分部分项工程施工工艺及施工方法……………………13 第五节质量保证体系及保证措施……………………………………15 第六节危险源的预防控制措施………………………………………18 第七节环境保证措施…………………………………………………19 第八节文明施工保证措施……………………………………………20 第九节危险源识别及控制措施………………………………………21 1附表22施工进度计划…………………………………………………附表2第一节编制依据1、本工程设计单位出具的《仰斜式路肩挡土墙设计图》；2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)；3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。
第二节编制原则1、本方案适用于E路K0+340~K0+480段道路左侧仰斜式挡土墙施工，内容主要有测量放线、修整现状边坡和基槽开挖、基础浇筑、砼墙身浇筑、墙背回填、护栏等。
2、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、合格工程。
3、实施“项目法管理”的原则，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程成本，提高经济效益。
4、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。
第三节工程概述3.1 主要技术标准主要技术标准参数见下表：表1：挡土墙技术标准主要设计参数：1.荷载: q=城-A级；2.挡土墙基底摩擦系数: f=0.40;3.墙背填料计算内摩擦角:δ=35°;3; γ=20KN/m 4.填料容重:3;γ=23KN/m 5.墙身容重: 6.挡土墙稳定系数：抗滑动稳定系数Kc ≥1.3;抗倾覆稳定系数K0≥1.6;3.2 工程概况、主要工程项目及数量本仰斜式挡土墙适用于E路K0+340~K0+480段左侧道路边坡挡护，总长度140m。
主要工程项目及数量见下表。
表1：主要工程量数量工程特点3.3挖方边1:0.25本施工区域因前期枫叶国际学校的建设，已形成约坡，表面风化严重。
边坡岩质主要为强、中风化泥岩或中风化砂岩，高段边坡能满足本工程道路人行道设计宽4m~5m度为其中，K0+340~k0+360度，K0+360~K0+480段边坡不能满足道路人行道设计宽度。
根据本工程道路设计标高和相邻学校道路标高，仰斜式挡土墙将采用5m~7m 高断面尺寸。
挡土墙基础及墙身采用C20混凝土浇筑，挡墙分段施工长度为10~15米，基坑开挖后及时采用C15砼封闭并及时浇筑墙身。
3.3 工程难点由于已成形的挖方边坡距枫叶国际学校护栏仅2~3m，施工场地狭窄，总长度约140m，边坡高差6~7m，且校方不同意施工时占用学校用地，又不能扰动及破坏护栏，挖掘机械及运输车辆等无法进入，只能采用人工进行现状边坡修整和基础开挖；土石方只能采用吊运的方式由下往上进行转运；砼浇筑采用输送泵车，在坡顶由上至下浇筑；机械噪音太大，只能在学校放学后16:00至18:30或是周末进行施工。
第四节施工总体安排4.1 施工准备工作4.1.1 技术准备1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、设计文件、图纸，总工编制分部施工组织设计。
项目总工对各部门及技术负责人进行技术、安全、环保、操作交底，2、施工作业前，根据施工方案并结合现场工程进度情况合理配备混凝土挡土墙施工人员。
3、根据混凝土挡土墙施工需要，现场配备混凝土挡土墙施工机具。
4、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
5、熟悉施工现场环境，排查清理施工区域的地下管线、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
6、清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
7、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验配合比，以满足施工工艺要求。
4.1.2 技术要求1、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。
2、施工专项方案审核通过后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，进行技术交底，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。
4.1.3 机械设备准备根据本工程施工特点和难点，对施工设备进行准备。
混凝土机具：混凝土运输车、插入式振捣棒、料斗、溜槽等。
机械：柴油发电机、空压机、吊运机、吊车、自卸车。
支护模板设备：钢管、构件、双面胶带、钢卷尺等。
试验设备：坍落度筒等。
其它机具：铁锹、十字镐、钢丝绳、安全设备等。
4.1.3 材料准备混凝土：按照所需混凝土的标号，由商混站集中拌制。
水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×2模板。
150m 0.6m，边角部位采用木模板，每个施工段需准备4.2 施工顺序及工期安排根据总体施工计划要求，挡土墙施工顺序与路基土石方施工同步进行，施工工期预计30个工作日，计划开工日期2015年5月25日，完工日期2015年6月24日，详见施工进度计划表。
4.3 主要机械设备表1：机械设备表4.4 人员配置情况：人员配置表表14.5 施工供电供水施工用电具体情况见《临时用电专项施工技术方案》，施工用水采用本地水源。
第五节主要分部分项工程施工工艺及施工方法5.1 施工工艺流程仰斜式挡土墙施工：测量放样→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底验收、处理→脚手架及模板支护→混凝浇筑→拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填5.2 施工方法5.2.1 测量放样1、测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。
2、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。
测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。
5.2.2 基础开挖及土石方转运1、基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。
、基础开挖时，先用灰线根据测量员放样控制点打出开挖线，然后2加以固定，防止施工时被破坏。
由于挖掘将基坑控制桩延长于基坑外2m机无法进入，全部采用人工凿打、开挖。
开挖过程中，遇到有地下水渗出时，在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑，用污水泵集中排水。
保证基底不被雨水侵泡。
，作业面狭窄，凿打出的140m，宽度2m~3m3、施工作业面总长度约台吊运机，台吊车和2内；采用石渣在坡底人工转运集中，运距40m1；人工装车，自卸车二次转运，转~7m分三处吊运至坡顶，吊运高度为6 内。
运运距500m 5.2.3 基底处理，埋深不1:0.1仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层，墙底逆坡为。
基坑开挖至设计标高后，及时进行基底整平和夯实，并随机小于1.0m对基岩进行取样，检测岩石单轴天然抗压强度，并换算成地基承载力，承载力特征值≥300KPa。
如地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，由测量队再次精确施放并用白灰撒出明显基础轮廓线。
报请现场监理工程师验收合格后方可施工。
5.2.4 基础施工1、首先由测量人员将挡墙边角线放出，并用油漆作上标记。
2、施工员根据测量点位弹处模板内侧墨线，使用钢尺校核尺寸，安装模板加固支撑。
为确保模板位置正确，使用冲击钻沿墨线内外侧打孔，插入钢筋作为挡块，防止模板底部涨模。
布置沉降缝作为施3、挡墙基础采用原槽浇筑，按照设计要求每15m 工缝，缝宽2cm，侧模采用七夹板组拼。
、混凝土浇筑前须对模板的平面位置、顶部标高、模板接缝、加固4通过的稳定性进行检查，并对模板内的杂物清理干净，然后涂刷脱模剂, 监理验收合格后即可浇砼。
、挡墙基础分段跳槽浇筑，浇筑相邻节的混凝土前，先按照设计图 5 纸对沉降缝进行处理。
、砼采用商混站集中拌和的混凝土，混凝土罐运输车运送至浇筑现6输送泵泵车由上往下输送入模内。
混凝土运47m场坡顶施工区域，采用至浇筑地点后，应尽快浇筑入模，在运输车内停留时间不宜超过2小时。
砼浇筑采用分段、分层浇筑，按照设计规定的每15m留置沉降缝分段，分层厚度不大于30cm，使用插入式振捣棒捣实。
振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，避免漏振或过捣。
7、浇筑过程中指定专人负责观察模板变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。
8、待基础混凝土强度达到70%后，拆除模板并及时养护。
5.2.5 墙身施工1、由测量人员放出墙身边线，并使用钢尺校核尺寸，然后使用油漆标点并弹出边线。
2、现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层纯水泥浆再浇灌墙身砼。
3、待基础混凝土强度达到设计强度75%后，即进行墙身立模。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm木枋，间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm 的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，4m高之内为一次立模，超过4m高的分二次立模。
4、模板安装完毕后，复核其平面位置、顶部标高、内部尺寸，节点联系及纵向稳定性，并将模板内杂物、积水清理干净，然后涂刷脱模剂。
报监理工程师签认后进行砼浇注。
5、混凝土通过混凝土运输车由混凝土拌合站运至现场后，进行混凝土浇筑。
本工程砼浇筑落差为5m~6m，为避免砼产生离析，采用47m输送泵车由上往下输送至模内，插入式振捣器振捣密实。
墙身浇筑时时刻注意检查模板的位置，防止跑模、漏浆。
6、墙身在高出地面以上部分层设置DN100PVC管泄水孔,泄水孔间距2米，上下交错布置，最低排泄水孔底部应高出地面30cm，在泄水孔进口处应设置反滤层，在最底排泄水孔下部应回填30CM厚粘土封水层，不使积水渗入基底。