氢内冷发电机漏氢的综合治理
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
氢内冷发电机氢气内漏的综合治理
氢内冷发电机氢气内漏的综合治理作者：刘燕来源：《科技创新与应用》2015年第20期摘要：为消除330MW发电机氢气内漏，通过水压试验及定子线圈电位外移试验找出氢气内漏点。
在发电机不完全解体状态下处理线圈端部汇水盒漏点；对于相连接线漏点采用整圈补焊、现场搪锡处理；对于过渡引线法兰结合面漏点采用更换密封圈、结合面镀银、法兰接头内孔倒角108°处理；经综合治理，发电机氢气内漏得到有效控制。
关键词：发电机；氢气内漏；整圈补焊设备概述：T225-460型汽轮发电机由定子和端部结构件、转子、发电机励磁装置组成。
发电机定子绕组通入压力为0.25MPa的去离子水直接冷却，定子铁心和转子绕组采用压力为0.30MPa氢气冷却，发电机轴承的润滑由汽轮机轴承的润滑系统提供。
发电机参数如表1所示。
表1 2号发电机基本参数表发电机定子由机座、出线罩、氢气冷却器、定子铁心、定子绕组、定子引出线构成。
定子绕组和相连接线的内通路中流动着去离子水，去离子水带走空心线及其相邻实心线的损耗产生的热，去离子水由汇水环通过一挠性绝缘引水管流到每根线棒内，挠性绝缘引水管连到水汇盒上，汇水盒把水注入定子线棒的每根空心线中。
三相定子绕组的6个首尾端与6根相连接线相连，相连接线的另一端引至机座中靠近出线套管轴线的地方，用空心铜导体制作的过渡引线把相连线接到6根出线套管上，它与相连接线和出线套管的连接通过上连接法兰和下连接法兰来实现。
由于发电机膛内氢气压大于定子冷却水压力，运行中发电机定子冷却水箱含氢量经常超过2%发出报警信号。
高压端子连接图如图1所示。
图1 高压端子连接图1 查找漏点1.1 水压试验发电机定子绕组水回路通入0.5MPa水压、保持8h，经检查发电机励端定子绕组汇水盒漏水、C相相连接线渗漏。
1.2 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量按中国大唐集团公司企业标准Q/CDT.107001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》要求，进行直流耐压试验和泄漏电流测量，当C相电压加至40kV时，泄漏电流明显增大，电压加至48kV时泄漏电流为78.0μA，试验结果如表2所示。
氢冷发电机漏氢原因分析及检测和处理措施
维 持 氢冷发 电机 正常 运行 的必 要条 件是 维持 氢 系统工 作正 常 。其 主 要 内容包 括 ： 保证 机 内氢气 压力 、 保
证 机 内冷 氢 温度 以及 温差 正 常 、 证机 内氢气 纯 度等 。由于氢 气扩 散 快 、 透 能力 强 ， 保 渗 加上 密封 油 携 带漏 氢 等 ， 实 际运行过 程 中发 电机 内氢气 是 在持 续外 漏 ， 程要求 每 天补 氢量 不大 于 １ 即为合格 。 在 规 ０ｍ。
气管 道排 地沟 门或排 大气 门关 不严 。 密封 瓦 与轴径 的径 向间隙超 标或 差 压 阀控 制精 度差 ， ⑤ 造成 密封 油压 未
在规 定 范 围内 。
２ 发 电机 氢 系统 泄 漏 的 地 方 和 检 测 办法
１ 发 电机 端盖 、 ） 阀门 、 兰 以及相 连 的管道 排 污管泄 漏 。 以利用 氢系 统检 漏仪 检测 到泄漏 ， 法 可 阀门内漏 的
氢就会 产生 ， 氢从 发 电机 内漏 至定 冷水系统 ， 造成定冷 水水 箱压力 升高 。这种情况 下 ， 检测 手段 有三种 ： ①观
测和记隶定冷水箱压力 ， 排气表流量计读数。正常运行时定冷水箱压力也有升高的时候 ， 这种情况发生在定
内漏 是氢气 漏 到其它 系统 或 由于 阀 门关 不严 而漏 出 ， 漏点具 体 位置 不 明 ， 检测 较 困难 。内漏 的情况 有氢 气通 过密 封 瓦漏人 空 侧密 封 油系 统 ， 氢气 漏 入封 闭母 线外 壳 内 ， 气 漏人 内冷 水 系统 ， 气通 过氢 气 冷 却器 氢 氢 漏入 循环 水 中 ， 氢气 通过发 电机转 子 滑环下 导 电螺钉 或 中心孔堵 板 漏 出 ， 氢气 通过 氢气 管道 排地 沟 门或排 大 气 门漏 出 。 造成 氢气 内漏 的 主要原 因有 以下 方 面 ： ①定 子 线棒空 芯 股线 断裂 ， 定子端 部 接头螺 丝松 动 ， 缘 引 绝 水管 或汇 水管 破损 。②氢 气冷 却器 铜 管破 损或 断裂 。③ 转子 滑环 下导 电螺 钉或 中心 孔堵板 密封不 严 。④ 氢
600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理
600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理摘要：对600MW水氢氢冷发电机漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：发电机漏氢分析处理近十几年来，已并网发电的600MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行，各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。
尽管如此，由于设计及工艺原因，特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多，导致发电机各类事故频繁，延续时间长，性质严重，损失巨大；其次，电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题，常常成为事故发生的诱因。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
一、故障情况5号发电机为日立原装进口的600MW水氢氢冷汽轮发电机，已安全运行十余年。
自2010年底开始，运行人员发现其存在日漏氢量偏大的问题，但一直未超过19m3/d的设计值。
5号发电机定子水箱漏氢检测氢气含量偏高，手持测量值为（34-46）LEL，对应氢气含量为（1.36-1.84）%，在线监测装置显示氢气含量为（1.3-1.9）%之间波动。
同期投产的国产化机型#6发电机同期定子水箱漏氢手持测量值为（17-21）LEL，在线监测装置显示氢气含量为0。
机组运行期间加大对5号发电机漏氢情况检测，无明显发展变化趋势。
虽然此发电机的各项指标均为超标，但未保险起见，准备利用机组小修机会对发电机定子水箱氢气含量偏大的缺陷做全面检查处理。
二、漏氢原因分析水氢氢冷发电机漏氢原因：1.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
2.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
3.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧。
氢冷发电机漏氢分析及预防控制
氢冷发电机漏氢分析及预防控制摘要：针对氢冷发电机可能存在的漏氢部位和原因进行分析，提出预防控制措施。
关键词：氢冷发电机；漏氢；预防控制氢冷发电机正常运行的必要条件之一是维持氢气系统的正常工作，主要是保证发电机内氢气压力、冷热氢温度及温差、氢气纯度及湿度、漏氢率等在标准范围内。
由于氢气扩散快、渗透力强，加上密封油流动可携带一定量氢气，因此规程或出厂说明书对发电机每天补氢量都有明确要求，一般不大于10m3/d。
本文首先分析了氢气泄漏的危害以及泄漏原因，并针对泄漏原因逐一提出了预防控制措施。
一、氢气泄漏的途径及危害氢冷发电机氢气泄漏主要有外漏和内漏两种类型。
外漏，是指氢气通过发电机端盖、氢气管路系统、氢冷器与本体结合面等直接泄漏到大气环境中。
氢气外漏的原因主要是发电机本体存在漏点。
内漏，是指发电机内的氢气泄漏至发电机密封油或冷却水系统内，包括定冷水系统和氢冷水系统。
氢气内漏的原因主要是：（1）密封油系统漏氢，致使氢气向空气侧泄漏，进而随排烟风机进入到大气中；（2）定冷水系统漏氢，致使氢气通过定冷水管路集聚在定冷水箱内；（3）氢冷器漏氢，致使氢气漏进氢冷水系统内；（4）氢气漏进发电机出线小室或封闭母线内。
氢冷发电机漏氢危害很大，严重影响发电机组安全高效运行，具体危害如下：（1）会造成氢气压力下降，未及时补氢会影响发电机出力；（2）会造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，进而引发发电机定、转子绕组绝缘损坏；（3）会增加机组氢气量消耗，提高了机组运行成本以及运行补氢操作频率；（4）氢气是易燃易爆气体，遇到高温或者明火可能发生着火、爆炸事故。
二、氢气泄漏的原因分析发电机补氢量超标或突然增大，说明氢气系统出现了非正常泄漏点。
分析典型氢气泄漏的主要原因如下：1、密封油系统漏氢密封油系统氢气泄漏的主要原因有以下几种情况：（1）密封瓦卡涩或磨损，造成密封油系统运行不正常或氢系统密封不足引起漏氢；（2）密封油压力因平衡阀、压差阀工作状态偏离设计要求导致漏氢；（3）检修安装工艺不规范，造成密封间隙超标引起漏氢。
氢冷发电机漏氢及其预防措施
氢冷发电机漏氢及其预防措施摘要：发电机漏氢量是汽轮发电机正常运行的重要指标之一，影响发电机漏氢的因素很多，本文通过对发电机漏氢原因进分析，主要就安装及调试阶段在控制发电机漏氢量方面采取的措施进行了简述。
关键词：发电机；漏氢量；预防措施1.前言哈尔滨电机厂有限责任公司生产660MW发电机采用全封闭结构，运行时采用氢气作为冷却介质。
通风系统包括风扇和氢气冷却器，通风系统是独立的全封闭结构，以防止污物和潮湿空气进入。
定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁心和端部结构件氢气表面冷却，发电机采用密闭循环通风冷却，机座内部的氢气由装于转子两端的浆式风扇驱动。
发电机漏氢主要分为外漏及内漏，外漏主要为氢气自发电机本体、氢气系统各设备及管道处泄露，内漏主要为氢气泄露至密封油、定冷水及闭式水系统内部，由于氢气本身具有易燃易爆的特点，危险性比较高，当氢气出现泄漏并没有及时排放时就会发生氢爆，当氢气泄漏到发电机油水系统时，会导致绝缘降低故障，当泄漏到密封油系统内部时，由于漏点位置不容易查找，检查维修难度大大增加，发电机漏氢的危害性非常大，需要受到重视。
1.氢气外漏2.1发电机本体漏氢发电机本体漏氢主要是从发电机端盖、手孔、出线罩等结合面处泄露，有发电机气端本题温度表处漏氢、发电机来氢母管截止门杆法兰处漏氢以及各管路法兰阀门处漏氢等，主要是因为法兰或者是端盖紧固螺栓出现松动、丝扣出现松脱以及法兰长时间使用没有及时进行维修更换出现老化现象，这些都是导致发电机漏氢的原因，上述漏氢都可以通过测氢仪或者是肥皂水等仪器检测发现。
因此在安装阶段就应该进行控制。
一方面，在安装前要对各密封面进行检查，确保各结合面无裂纹、毛刺等缺陷，且接触面平直度符合规范要求，必要时可以采用涂抹红丹粉方法进行检查，在发现有问题时及时进行研磨处理；另一方面，对于需要加装的垫片，在使用前对垫片有无折叠、破损、老化等现象进行检查，在安装过程中将保证垫片无偏斜，必要的部位应该涂抹密封胶以保证严密，同时在螺栓紧固时采用对角紧固的方式，确保各螺栓紧力均匀。
1000MW发电机漏氢的原因分析及治理
1000MW 发电机漏氢的原因分析及治理对某1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出预防措施。
关键词：氢冷发电机组；漏氢；分析处理一、概述：氢气的粘度最小，导热系数最高，不仅化学性质活泼；而且渗透性和扩散性也很强，因此，在充满氢气的发电机中是根容易造成漏泄的。
氢气也是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法及治理方法。
二、水氢氢冷发电机漏氢问题检查及处理某发电有限责任公司1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢高报警，对此现象进行了调查分析。
该发电机型号为:QFSN2-1169-2，额定容量：1120MVA，转速：3000rpm，额定电压：27KV，额定电流：23950A，频率：50HZ，额定氢压：0.5MPa，转子重量：96t，定子重量：461t，电机总重：630t。
发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，哈尔滨电机厂生产。
该发电机A级检修后，自2020年10月份机组启动后漏氢量持续增大，目前（2021年3月26日）24小时泄漏量最大在34m³/d左右，超过标准值造成发电机漏氢高报警，检修前漏氢量9-10m³/d内。
因为机组运行暂无法停运。
主要从以下几个方面做工作：1、问题检查、分析及处理：A、氢冷发电机的漏氢部位有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
氢内冷发电机漏氢的综合治理
量 为 １ ％。为 了确 证 这 一点 的漏 氢情 况 ，使 用 了 ． ３
Ｍ７ 一 Ｈ 一 ０ ７ Ｐ Ｐ １０便 携 式 氢气 纯 度 分 析仪 从定 冷 水 箱 取 样 管 口处 取 样 化 验 ， 氢 量 为 １ ％ ， ２ ０ — ９ 含 ． 到 ０２ ０ ４ 定冷 水箱含 氢量 最大达 到 ６ ％。确证 水箱 含氢后 ， 这
『 中图分 类 号１ Ｔ ０ Ｍ３ ７． １ 【 文献标 识码１ Ｂ ［ 文章 编号１ ０ ８ ６ １ （０ ６ ０ — ０ ６ ０ ０— ２８２ ０ ）５０ １— ３ １
内蒙 古 国华 准格尔 发 电有限责任 公 司 （ 以下 简
称 准 电 ）ｘ３ ２ ３ ０ＭＷ 机 组 是 北 重 引进 法 国 ＡＬ Ｔ Ｍ ＳＯ 技 术组装 生产 的“ 水氢 氢 ” 冷却 的无刷 励磁 机组 。氢
期 间多次组 织 国 内专家 进行 现场会诊 ，并加 强 现场
跟 踪记 录 ， 对定 冷水 箱 含氢 量 、 冷水 箱 回水 温度 、 定 负 荷和 时间 的对 应关 系进行 分析研究 。 ２ ０ — ５ １ 发电机 大修 中 ，在发 电机 定冷 水 ０３ ０ 号
回路充氦 气 ， Ｑ １ ０型氦 质谱 仪 对发 电机 进行 充 用 Ｔ０
恢 复投运 。 ２２ 发 电机 两端 瓦室含 氢量超标 及其 漏氢处 理 ．
准 电 １号 发 电机 ２ ０ — ６ １ ０ ３ ０ — ８大修 启 机 后 ， 漏
统 ， 电机 氢气 冷却 器 的循 环 水 系统 ， 电机 人孔 、 发 发 门端 盖 、 孔 、 手 二次 测量 引 出线 端 、 出线套 管 法兰 及
根据漏 氢 的根 源 和途径 的不 同 ，漏氢可 分为 内 漏 和外漏 。 氢气 直接漏 到大气 中称 为外漏 ， 漏点 比 外 较直 观 ， 查找 和处理 ； 易 氢气通 过其它 介质 和空 间泄 漏称 为 内漏 ， 内漏 一般不 易查 找和处 理 。 ２１ 发 电机定 冷水 箱 内含 氢超标 的处 理 ． 准 电 １ 机 ２０ — ４投 产 ，０ ２ ０ — ５漏 氢检 号 ０２ ０ ２０ — ７ ０ 测 仪显示发 电机定 冷水 箱处含 有氢气 ，当时氢气含
发电机漏氢问题的分析与处理
7
密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构，空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油，空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力，保证油压高于氢压0.05MPa， 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
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氢气冷却器
• 氢气冷却器4只，垂直布置在发电机定子的四角，（此种布置冷却效果好，但 安装运输较为不便，因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。）定子四角的上下分别开孔，冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封，冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
2
前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产，型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式： 定子绕组水内冷，转子绕子氢内冷，定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环，通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测，尤其是上部空间。
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漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象：发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法：现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象：密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确，查找和处理复 杂
内漏
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浅析600MW氢冷发电机漏氢原因与处理
浅析 600MW氢冷发电机漏氢原因与处理摘要：发电机漏氢原因涉及多个方面，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，说明了发电机本体结合面等位置可能存在的漏氢原因及处理方法，并阐明了发电机漏氢的检测方法。
关键字：发电机，漏氢，处理，检测0 前言发电机漏氢涉及设备制造、检修工艺等多方面原因，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，阐明常见的发电机漏氢原因与处理方法。
1 发电机漏氢原因分析及处理1.1 发电机本体结合面发电机本体结构复杂，主要结合面包括发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面、本体各人孔门等，为防止这些部位漏氢，应采取以下措施：1.发电机检修回装时，必须保证发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面光滑、无毛刺，注胶沟道清理干净，紧固螺栓均匀使力防止紧偏，端盖回装后，应分段注胶，注胶至胶孔溢胶为止，注胶完毕密封好注胶孔。
2.发电机检修中凡打开的人孔门，有条件的应更换新密封垫，不具备条件的也应认真检查密封垫弹性及有无破损情况，存在问题的必须更换。
应当做好密封垫材质把控，选择质地优良、一次成型的氟橡胶密封垫，严禁使用合成橡胶、再生橡胶制品。
以上部位问题，应当在发电机检修后的气密性试验中查找并消除，如运行中出现漏氢大问题，也应该对上述重点部位进行排查，并通过端盖加注密封胶，适当紧固螺栓等方法排除漏点。
1.2密封油系统1.密封油压应调整合理。
对于双流环密封瓦结构，密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活，跟踪性能良好，我厂集控运行规程规定：油氢压差为0.084Mpa，空、氢侧密封油差压为0.5kPa，运行中应当严格控制，以防止密封油进入发电机内部、氢气外排或大量进入密封油、经密封油外排的现象发生。
2.保证密封瓦安装质量。
近年，密封瓦安装质量不高已成为我厂发电机漏氢量大的主要因素。
保证密封瓦安装质量，密封瓦间隙必须调整合格，密封瓦法兰面所使用的密封材料，一定要进行检验合格后方可使用，涂抹密封胶一定要涂匀不能有断点，以防止氢气由此处泄漏。
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摘要：氢冷电机'>发电机漏氢量的大小直接影响到电机'>发电机组的安全稳定运行，这也是电机'>发电机安评的一个重要指标，本文着重介绍了内蒙古国华准格尔发电有限责任公司（以下简称准电）北重产两台330MW机组漏氢量超标的原因分析以及在检修中根据分析方案查找和治理的成功方法，在2005年检修后两台机组漏氢量都达到法国ALSTOM10m3/d的优良标准，给国内发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。
关键词：氢冷电机'>发电机含氢量气密试验1、概述：内蒙古国华准格尔发电有限责任公司（以下简称准电）2×330MW机组，是北重引进法国ALSTOM技术和部件，由北重组装生产的“水氢”冷却的无刷励磁机组，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。
氢气由装在转子两端的旋浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部两组氢气冷却器进行冷却。
氢气系统由电机'>发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统以及氢气管路构成全封闭气密结构。
型号为T255-460额定功率为388.2MVA，额定电流为9339A,功率因数为0.85，Y型接法，励磁电压为542V,励磁电流为2495A,额定氢压为0.3MPa,冷却水流量为475m3/h,冷却水温为33℃。
其结构图如下：电机漏氢的部位氢冷发电机的漏氢部位归纳起来讲总归有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。
3、发电机漏氢的典型事例及处理氢冷发电机漏氢部位的查找是很繁琐的工作，需要工作人员作反复细致查找和长期跟踪记录分析，确证漏氢的根源和途径，根据漏氢的根源和途径的不同，漏氢又可分为内漏和外漏，氢气直接漏到大气中称为外漏，外漏点比较直观易查找和处理；氢气通过其它介质和空间泄漏掉称为内漏，内漏一般不易查找和处理，以下就准电出现过的漏氢事例的查找处理作一介绍，以供参考。
3.1发电机定冷水箱内含氢超标的处理准电一号机2002年4月投产，2002年7月5日从漏氢检测仪显示发电机定冷水箱处含有氢气，当时氢气含量为1.3％，为了确证这一点的漏氢情况，我们使用M77-PHP-100便携式氢气纯度分析仪从定冷水箱取样管口处取样化验，含氢量是1.4％，到2002年9月定冷水箱含氢量最大达到6，确证水箱含氢后，这期间我们多次组织国内专家进行现场会诊，并加强现场跟踪记录，并对定冷水箱含氢量、定冷水箱回水温度、负荷和时间的对应关系绘成曲线进行分析研究，可能造成这一现象的原因分析如下：（1）定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼。
（2）空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽内直线换位处。
其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生100HZ的高频振动，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展。
（3）聚四氟乙烯引水管漏水。
绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，有沙眼（从外表看无异常，且水压试验合格，管内壁有沙眼）。
另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水。
（4）聚四氟乙烯引水管连接管螺母有松动导致水管漏水。
（5）聚四氟乙烯引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
为了进一步缩小可疑范围，经查阅有关资料并向国内专家进行咨询后，利用停机机会对发电机定冷水路进行了静压试验，其试验方法为：（1）将定冷水路压力表更换为标准压力表；（2）将定冷水箱内的混合气体连续排出；（3）将发电机氢压升至0.3MPa（额定工作压力），切断氢系统；（4）将发电机定冷水路水压降到0.02MPa；（5）关闭所有定冷泵出、入口门，静置30分钟后记录水压；（6）连续监测15小时，观察定冷水压力变化量。
试验结果为含氢量从1.3％上升至1.7％，氢压下降0.002MPa，水压无明显变化。
通过对运行中含氢量的变化规律和静压试验结果进行分析，认为：（1）漏氢不是冷却水路严重故障造成的，否则，定冷水含氢量在短时间内会大幅上升，发电机整机氢压下降速度也很快；（2）定冷水含氢量与温度的变化有一定的关系，由此可初步断定渗漏点不在定子线棒上；（3）在发电机运行期间，随着负荷的变化，水电联接管接头热胀冷缩较严重，所以渗漏现象较为明显。
（4）聚四氟乙烯水电联接管的管壁氢渗也会造成微渗漏，以及分析表计误差等原因，再加上发电机在停机状态下线棒温度较低（17℃）,温度变化范围较小，在静压试验过程中，定冷水含氢量虽有变化但不明显。
在2003年5月一号发电机大修中在发电机定冷水路充核气用QT100型氦质谱仪对发电机进行充氦气检漏，发现发电机汽、励两端水电连接管接头大中小漏点共56个，具体漏点在水电接头的不锈钢和聚四氟乙烯管的压接部分，主要原因是水电连接管压接部分质量不过关，根据厂家提供，这批水管全部是法国进口，安装前未进行单体打压试验，只是整体安装后进行抽真空试验，根据《中华人民共和国机械行业标准》氢冷电机密封性检验方法及评定中规定；定子绝缘引水管采用冷热水压法；即在时温下，水压为2.5Mpa，持续0.25小时；然后水压降至0.6Mpa，升温到90℃，保温保压2小时不漏。
更换法供备件后#18管发现新管压接部位渗漏说明法国提供的这批管部分存在问题，安装后试验时标准未能达到国家要求，整体可靠性明显降低。
最后处理将检查到的大漏点和中漏点的管全部更换，通过气密试验合格后恢复投运，至今定冷水路含氢量小于1。
3.2发电机两端瓦室含氢量超标以及其它部位的漏氢处理准电一号发电机2003年6月18日大修起机后，漏氢量在16m3/d左右，经过一年多的运行，漏氢量基本稳定在22m3/d左右，2004年9月16日利用一号小修的机会对发电机航空插头漏氢点进行堵漏处理，处理后航空插头处含氢量降低到0.5左右,但发电机的整体漏量无明显改观，经过多次查找确证有以下漏点:（1）发电机八瓦瓦室含氢，含氢量在3左右；（2）发电机氢气排空管含氢，含氢量在5左右；（3）励侧北端氢冷器法兰漏氢；（4）从励侧起第三个航空插头底座阀兰漏氢；准电二号发电机今年大修前也存在漏氢超标现象，日漏氢量最大是30m3/d，经多次检查发现以下漏点：（1）七瓦含氢量达4（含氢体积比）；（2）排空管含氢5.01；漏氢量增长趋势见下图：电机检修方案，方案如下：1、停机排氢后,拆除励磁机定、转子，打开七、八瓦瓦室,拆除七、八瓦上瓦枕和上轴瓦,对发电机整体进行气密试验，重点确定瓦室漏氢的位置，试验方法如下；1.1从发电机的CO2系统充入0.05MPa的氟利昂气体,再用干燥的压缩空气加压到0.3MPa；系统状况；密封油系统运行，润滑油泵退出，定冷水系统投运。
1.2用5750、5650型卤素检漏仪对发电机七、八瓦室进行检查，重点对七、八瓦瓦室的瓦座接合缝、密封瓦间隙处、每一条紧固螺栓孔，并观察密封瓦空侧的回油情况，沿轴颈表面回油是否均匀，有无局部喷射现象等等——1.3用5750、5650型卤素检漏仪对发电机导电杆中心孔进行认真检查，查证导电杆中心孔处是否存在渗漏。
2、如果是由于密封瓦间隙漏氢所致，检查密封瓦和七瓦轴颈的磨损情况，如果轴颈未损伤或轻微划痕轴颈不需要修复，更换密封瓦即可；更换新瓦时，认真地多点、多方位检查轴颈和效验环的尺寸，保证轴瓦和轴颈地配合间隙，并检查密封瓦面和效验环的接触情况，即每平方厘米有3～4个接触点，整体有70以上的接触面。
3、如果是由于瓦室密封垫损坏或瓦座其它紧固件漏氢所致，则在大修中应更换密封垫即可。
4、在处理瓦室的同时要将发电机顶部管和底部管的氢阀门更换，以消除阀门内漏，5、对于航空插头在大修中将航空插头底座阀兰打开，更换阀兰密封垫即可。
6、在励磁机回装前对发电机再次进行整体气密试验，并对更换后的氢系统阀门，机房顶部发电机氢气排空管口、密封油排油烟管口、润滑油排油烟管口等氢油系统的管路进行认真检查，并保证整体漏量符合标准，即连续24小时空气漏量小于2.9m3/d为合格。
在2005年2月22~2005年3月15对二号发电机进行停机大修，和2005年3月18日~5月4日一号发电机大修，发电机大修停机排氢后，按照预定的方案进行打压查漏，效果非常明显，发现二号机七瓦瓦座水平密封面和立面密封面漏气非常严重，七瓦密封瓦空侧有喷油现象；一号机检查发现发电机励侧八瓦瓦座水平密封面和立面密封面漏气严重，八瓦中心环密封面泄露严重，励侧北端氢冷器法兰漏氢；解体后发现两台机漏氢的原因是：1）瓦座密封条质量有问题造成密封条老化，是瓦座漏氢的主要原因；2）瓦座密封槽尺寸和图纸尺寸要求偏差大，造成密封条和密封槽不匹配，有的点槽满率过高，有的点槽满率过低，槽满率过高的地方长期运行造成密封条损坏；槽满率过低造成密封不严，形成漏点；3）密封瓦和轴颈损伤造成密封瓦间隙过大，是造成漏氢的又一原因；4）排空管阀门内漏；针对发现以上问题在检修中进行如下措施并处理：1）经过调研选择信誉度高、质量过关并经多家电厂使用无问题的密封条厂家；2）精心测量认真核算，选择槽满率最佳配合的密封条；3）将损伤的轴颈进行电刷镀处理，对发电机密封瓦进行精心刮研，使空、氢两侧间隙及接触面在标准范围内，并通过三级验收合格后方可安装。
4）将两台机氢盘阀门更换为进口球阀。
5）在大小修时严格把关，对定冷水路和整体进行气密试验不合格或有疑问时决不能回装；2005年两台发电机检修后，定冷水路和整体气密试验达到优良标准，起机后至今，平均日漏氢量都保持在2~6m3/d的范围内。
4、漏氢的综合治理方法4.1在备件上严把质量关以上准电两起漏氢事例究其根本原因都出在备件质量上，一使线棒水电连接管质量存在压接问题，二是密封瓦座密封条过早老化失去弹性所致，所造成的损失是非常严重的。
所以治理漏氢首先要从备件的质量上入手，多调研国内其它电厂所用备件和密封件的情况，将好的品牌备件的厂家记下来，根据自己所用备件的型号和运行工况告诉他们，使之所供备件真正做到品质优良适合本厂发电机所需的工况备件，在备件上作到“该换必换、换必换好”。
4.2制定详尽的漏氢处理方案发电机漏氢治理的质量不仅仅要求在解体后回装中把关,更主要的是从检修前的漏氢量情况分析、修前运行中漏点仔细查找、根据漏氢的情况分析漏氢部位,制订出详细的处理预案,作到“解体前有目的,回装中有重点”。