浅论加强煤炭企业成本精细化管理控制体系建设

探索争鸣 ２ ０ １ ３年 １ ０期 （ 中）
浅论加强煤炭企业成本精细化管理控制体系建设
郭 晓 轩
（ 河南能源化工集团有 限公 司义马煤业集 团青海义海能源有限责任公 司 河南 义马 ４ ７ ２ ３ ０ ０ ）
摘要 ： 本文针对 当前煤炭 企业成本 管理 中存在的 问题 ， 提 出完善 管理 方法以推 动煤炭产 品成本精细化管理，进 而提升煤炭企业整体管理水平 ，以史好地适应 市
库存 ， 经审核后准备发料 ， 矿部核算员对材 料领用进行 全过程监控和管理 ，随时对材料 领用中非 正常隋况进行询问，发出预警 ， 完 成班组实际材料消耗的数据采集 和记录 。计 算差异并 对差异额进行分析。如果是突发客 观因素 ， 如漏顶 、断层使物料的超用 ， 可以 在考核期末进行核减 。通过系统 自动考核其 节约或浪费 ， 进行节奖超惩 ， 将成 本控制 的 成果与班组内各职工的收入挂钩 ， 提高积极 性 ，从算账型向经 营型成本管理转变 。 ２ ．互检 系统 提高安全生产管理水平 。 安全 管理一 直 以来都 是煤 炭企业生 产过程 所重点关注的问题 ， 可 以通过有效的管理技 术手段 ，消除或者减小事故发生的可能性 ， 防止其可能造成的灾害 。 应 当看到物料 的质 量 问题很可能形成安全 隐患。为 了避免员工 为 了节约 或偷盗物 料而使 煤炭企业 安全 生 产受到影响 ， 班组互检模式应运而生 。互检 系统要求 每个班组 在完成 本班工 作后仔 细 检查工作现场 ， 在交接班时下一个班组将会 对遗 留问题进行互检 ， 对前一个班组的工作 完成情况打分确认 ， 通过 Ｐ Ｄ Ａ传递到系统备 案 。通过 自检和互检系统 ， 可 以及时发现安 全 隐患 ， 保证工程质量和安全 ， 形成了 “ 控、 制、 设、 估”四个字代表的安全管理 的 “ 方” 形 世界 ， 将事后控 制向事 中、 事前控制转变 ， 防患于未然 。 ３ ．大型设备全生命周 期管理系统降低 设备突发故障，避免重大事故 ，提高设备利 用率。依托设备管理管制 系统 ，对设 备全生 命全过程管理 ， 包括设备前期管理、现场管 理 、维修 管理 、备件管理 以及后期各种专业 管理。在此基础上制定其规范化的管理控制 程序 ，使设备管理的各项 活动都有明确的、 可操作的、可跟踪检查 的标准 ，把设备管理 工作纳入规范化 、科学化轨道 。包括 ： 设备 的规划 、 购置 、 安装试用以及验收等（ 供应商、 价值总额 、合同号 、经办人） 前期管理 ，跟踪 设备维修记录 、 维修费用和备件更换 ，记录 查询各种维修计划 的执行情况 和有关信息 ， 查询主要生产设备历次的大小维修信息及备 件更换记录 ，登记设备 的封存 、报废等后期 管理 。通过建立系统 台账实现对设备资产运 行 的有效管理和监督 ，建立动态统计系统 ， 加强设备终生管理 ，延长设备 的使用寿命。 ４ ．规 范库存管理体系 ，实现库房 管理 标 准化 。建立 电子 台账 ，每期物料从采购到 入库全部信息录入系统 ， 可以 自 动实现物料 的Ａ Ｂ Ｃ 分类存储和数据的积 累。 矿、 区队库 管员对 各 自的责任库 内的生产物 资进行监 督和管理， 避免遗失 、 遗漏和长期积压现象 ， 实时查询材料储备及 发出情况 ，合理储 备 ， 保证生产需求 。 公 司、矿可以对库存额度进 行限量考核，从公司、矿领导 到各班组长都 可以随时查询全矿库房材料储备情况 ，了解
场经济的发展变化。
Байду номын сангаас
关键词 ：成本精细化管理 ；问题 ；途径
煤炭 企业面 临复杂 多变 的经济 环境 和 日 趋激烈的市场竞争 ， 成本优势的取得对 于 企业 的生存 至关重要 。 而成本优势的取得 绝 不能 只限于成本本身 ，应站在管理的高度去 挖掘节支降耗和获取利润的潜力。因此 ，成 本 控制与精 细化管 理的有机 结合 就成为 煤 炭企业成本管理的一种新 的有效模式。
二、成本管理控制系统的实现途径
１ ．班组核算系统实现煤 炭企业精细化 管理。 目 前 ，我国多数煤矿普遍 实行 “ 三班 倒” 他 有少数企业实行六 小时工作制 的四个 班轮换模 的班次进行作业 ， 可 以将每个班 组作为一个作业 中心 ， 建立作业 中心成本控 制责任系统。按照 “ 作业消耗资源 ， 产 品消 耗作业”的作业成本管理理念 ，将各类材 料 领用 与实 际采煤量挂钩 ，以作业 中心（ 班组） 作为成本控制的责任 中心 ， 把各成本责任 中 心的实际作业成本 （ 材料领用） 与该 中心 的 目 标ｆ ｛ 十 划或消耗定额） 成本相 比较 ，即可计 算 出其差异额。管理控制系统通过规范材料 领 用程序，改变传统领料、用料方式 ，首先 由 各 成本控制中心（ 即班组） 按成本责任制 由班 组 长填报 领料单 ，通过系统 平 台浏览 区队 库、代管库及供应站的库存材料 ， 提报需求 计划 ，区队核算员根据实 际需求量实时查询
一
、
企 业成本 精细化 管理 存在 的问题
１ ．生产计划频繁变更 ， 原料保障不利 ， 原 材料 浪费严重 ，产 品的返 工率非 常 高， 生产过程无法掌控 ，管理机制僵化 ，信 息传递太慢 ， 企业优势无法体 现，管理手段 有限 ， 管理层花费大量精力 四处 “ 救火” 。 ２ ．越来越 高的劳动力成本 ，但 员工士 气低落 ，部门之间相互推诿 ，冲突严重 ，质 量成本居高不下 ， 但客户对产 品质量 的投诉 却日 益增多 ， 公 司运营效率越来越 快 ， 但却 越来越难满足客户在交货期方面的要求 ， 销 售额提升越来趱陕 ， 但现金 流周转却越来越 紧张。 ３ ．库存积压的直接原 因就 是采购过 多 或不足．制造过多也会造成库存积压 ，设备 备件 积压会增 加转移 的成本及 运输设 的 的 成本还直接 导致资金的积压。要减少库存 ， 各个部门应协 同，准确预计需求 。库存减少 了，流转资金就多 了，自然成本也 降低 了。 ４ ．成本管理 与 日常生产技术管理没 能 很好地结合。单纯箅投入产 出账 ，没有重视 先进技术手段的应用对于煤炭成 本的影 响 ， 节 约一年 很可能不 如一个 生产环节 技术 装 备 的提升带来的效益 明显 ， 因小失大 。 此外 ， 传统成本管理在诸多方面弊端明显。表现在 管理体系上 ， 偏重于事后管理 ， 忽视了事前 的预测和决策 ， 难以充分发挥成本管理的预 防性作用 ， 成本责任方面 ， 没有形成一套责 任预算 、核算 和责任分析的管理体 系 ， 没有 与经济责任制度密切结合 。