浅析PCCP管道施工技术
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管（即筒式预应力混凝土管）是一种用于城市供水、排水和污水处理的管道产品。
它采用预应力钢筋混凝土作为材料，具有强度高、耐腐蚀、寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到广泛应用。
PCCP管的施工技术对管道质量和使用寿命有着重要影响，下面将对PCCP管施工技术进行分析。
一、材料准备PCCP管的主要材料为水泥、石子、砂等混凝土原材料以及预应力钢筋。
在施工前需要对这些材料进行准备和检验。
混凝土原材料需要符合相应的标准，而预应力钢筋的质量和数量也需要经过严格检验。
只有保证原材料的质量，才能够在后续的工艺流程中确保PCCP 管的质量。
二、模具准备PCCP管的制作需要采用筒式模具进行浇筑，因此在施工前需要对模具进行准备。
模具的制作需要考虑到PCCP管的尺寸和结构特点，以保证最终成品的质量。
模具的安装和调整也需要严格按照要求进行，以确保PCCP管的外形尺寸和几何形状符合设计要求。
三、预应力钢筋张拉PCCP管的预应力钢筋是保证其强度和耐压性能的关键因素。
在施工中需要对预应力钢筋进行张拉处理，以使其达到预定的预应力水平。
张拉过程中需要精确控制拉力和位移，以确保预应力钢筋的质量和稳定性。
还需要对张拉后的预应力钢筋进行锚固处理，以防止其在使用过程中出现松动和脱落的情况。
四、混凝土浇筑混凝土的浇筑是PCCP管制作的关键环节。
在施工中需要对混凝土的配合比、搅拌均匀度、浇注温度等因素进行严格控制，以确保PCCP管的密实性和均匀性。
混凝土的浇筑还需要考虑到管道内外表面的光洁度和平整度，以保证PCCP管的内外表面符合设计要求。
五、养护和固化PCCP管在浇筑完成后需要经过一定的时间进行养护和固化。
在此过程中需要控制混凝土的温度和湿度，以确保PCCP管的材料性能达到设计要求。
养护和固化过程对PCCP管的质量和使用寿命有着重要的影响，因此需要进行严格控制和监测。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管（即筒式预应力混凝土管）是一种用于城市供水、排水和污水处理的管道产品。
它采用预应力钢筋混凝土作为材料，具有强度高、耐腐蚀、寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到广泛应用。
PCCP管的施工技术对管道质量和使用寿命有着重要影响，下面将对PCCP管施工技术进行分析。
一、材料准备PCCP管的主要材料为水泥、石子、砂等混凝土原材料以及预应力钢筋。
在施工前需要对这些材料进行准备和检验。
混凝土原材料需要符合相应的标准，而预应力钢筋的质量和数量也需要经过严格检验。
只有保证原材料的质量，才能够在后续的工艺流程中确保PCCP 管的质量。
二、模具准备PCCP管的制作需要采用筒式模具进行浇筑，因此在施工前需要对模具进行准备。
模具的制作需要考虑到PCCP管的尺寸和结构特点，以保证最终成品的质量。
模具的安装和调整也需要严格按照要求进行，以确保PCCP管的外形尺寸和几何形状符合设计要求。
三、预应力钢筋张拉PCCP管的预应力钢筋是保证其强度和耐压性能的关键因素。
在施工中需要对预应力钢筋进行张拉处理，以使其达到预定的预应力水平。
张拉过程中需要精确控制拉力和位移，以确保预应力钢筋的质量和稳定性。
还需要对张拉后的预应力钢筋进行锚固处理，以防止其在使用过程中出现松动和脱落的情况。
四、混凝土浇筑混凝土的浇筑是PCCP管制作的关键环节。
在施工中需要对混凝土的配合比、搅拌均匀度、浇注温度等因素进行严格控制，以确保PCCP管的密实性和均匀性。
混凝土的浇筑还需要考虑到管道内外表面的光洁度和平整度，以保证PCCP管的内外表面符合设计要求。
五、养护和固化PCCP管在浇筑完成后需要经过一定的时间进行养护和固化。
在此过程中需要控制混凝土的温度和湿度，以确保PCCP管的材料性能达到设计要求。
养护和固化过程对PCCP管的质量和使用寿命有着重要的影响，因此需要进行严格控制和监测。
PCCP管道安装施工要点及质量控制浅析
PCCP管道安装施工要点及质量控制浅析摘要：预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）在引水、调水以及市政工程中工程建设中应用广泛，简单介绍了PCCP管道及其优点，PCCP管道安装施工要点及质量控制包括多个环节，主要施工工艺包括生产制作、进场验收、开挖沟槽、管道安装、回填压实以及通水试验等。
结合施工现场实际和施工经验，对PCCP管道现场安装施工要点及质量控制要点进行介绍浅析，旨在突出现场控制的关键、标准和方法，可为提升PCCP管道安装质量提供参考。
关键词：PCCP；管道安装；质量控制一、PCCP管材概述这种类型的钢管主要是用钢筒、砼以及钢丝与砂浆做成的一种复合型的管材，其钢筒是和承插口焊接在一起的，承插口上的凹槽与橡胶圈结合在一起，最终组成一个具有滑动特性的密封胶圈柔性接头；另外钢筒中的砼管芯和具有预应力的钢丝缠绕在一起，最终砂浆喷射在上面，形成了一个牢固的保护层。
这种类型的钢管首先强度很高，密封性能很好，另外还具有很强的抗渗透性，它的使用时间相对来说都比较长。
除此之外这种管材自身的重量也很大，并且在刚度方面也有很强的优势。
其中经常会使用到的管径基本上都在DN1200～DN4000，工作的时候压力可以达到2Mpa，覆土深度可达到20m。
经常使用到的工程就是长距离大口径的输水工程。
二、PCCP管材的优点（一）承受压力的能力较强PCCP管芯外部，是经过缠绕预应力钢丝的，所以钢管筒和混凝土都具备预压应力，所以在管道的内部，会事先抵消掉一部分内部的水压，进一步提升了PCCP管道抗压能力。
另外在生产制作过程中，会对钢筒进行压力测试，由于钢筒拥有非常高的抗压能力，所以钢筒也可以提升管道的抗压能力。
（二）抗渗漏能力较强由于PCCP管道内部的钢筒具有一定的防渗漏的作用，并在完成后又对钢筒做了防渗检查，确保在使用时不会出现渗漏的情况。
另外还对钢筒的接口处加有密封胶圈，经过两个钢筒的挤压从而提高了防渗漏的作用。
（三）安装快捷由于安装时，只需要把两根管道的接头处连接，并在连接的过程中加入密封胶圈，在施工过程中可以一次性安装到位。
浅谈PCCP管道工程安装技术
浅谈PCCP管道工程安装技术通过参加大西沟管道引水工程的建设，在结合具体管道安装实践经验的基础上，通过分析和研究，对目前使用的大型PCCP管道安装现场质量控制方面提出一些看法。
PCCP（包括直管、配件及钢管件）安装的工作内容包括：施工准备、接收、外观检查、配管、卸车入槽、装管、接口试压、接口内（外）侧抹（灌）水泥砂浆、柔性接口、管内清扫、水压试验、联合试运行以及质量检查和验收等。
1、管道安装施工准备质量控制管道安装施工前准备内容：（1）PCCP安装工程施工前，由设计单位及PCCP管道生产厂家对施工单位进行设计交底。
（2）沟槽验收合格并且现场具备下管条件。
安装准备质量控制要点：（1）沟槽验收合格后，当垫层铺设采用开弧法或填弧法施工时，回填干密度需控制在90%以上；垫层铺设验收完成后，严禁大型设备或其他设备扰动管基垫层。
2、PCCP管道进场验收质量控制管道及其他材料进场验收内容：（1）到达现场的PCCP管及配件必须附有出厂证明书及出厂检验报告；对于新进场的管道，应由施工单位专职质检人员和安装人员对管道外观进行检查，并作好管道进场检查记录。
（2）进场的橡胶圈应检查合格证书和检查报告，并检查胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。
3、管道安装质量控制管道安装位置施工质量控制内容及控制标准：（1）管道高程：每节管道安装时，在竖直方向的偏差应控制在±20 mm范围以内。
（2）管道轴线偏差：每节管道安装时，在水平方向的偏差不应>20 mm。
（3）设计接头偏转和安装偏差在内，单个接头处的总偏转不得>0.3°。
管道安装中常见问题分析及处理分析：（1）高程问题：施工中干扰对高程控制的因素较多，如：管基层处理情况，回填料是否存在超径现象，填弧法中施工人员对回填料的捣实程度，打压是否符合标准，弧槽开挖标准程度，季节性施工因素等。
（2）管道轴线偏差问题：影响管道轴线偏差的原因很多，如：管道接缝的间隙与中心线是矛盾的，管道回填时管道两侧砂砾料是否捣实也是影响管道轴线偏差的因素之一。
浅谈PCCP管道施工技术及常见问题的预防处理
浅谈PCCP管道施工技术及常见问题的预防处理摘要：本文简介PCCP管施工安装技术及接口打压常见问题的预防与处理关键词：PCCP 施工技术问题预防处理广州市某引水工程，总投资概算为89.53亿元，取水设计规模为350万立方米/天，全程管线长71.6公里（其中我司负责监理的某段为26公里，管线为双线，管径为3.6m，管道设计内压0.6MPa，管材为PCCP管和钢管。
），是目前仅次于南水北调工程、上海青草沙水源地原水项目的全国在建第三大引水工程，也是广州亚运会配套的民生供水工程，被列为2010年广州市政府十大改善民生实事之一。
该引水工程于2009年9月13日开工，于2010年9月30日正式通水。
该引水工程某管线标工程基本情况：本工程管线桩号K28+190--K32+600，桩号里程长度约4.41km，管道采用2×DN3600并排敷设。
本标段主要管材为PCCP管，PCCP管累计长度为3665米,穿越河涌、公路及特殊地段（在高压电塔座外侧通过）时采用钢管，钢管累计长度为697.6米。
该引水工程某管线段管材为PCCP管及钢管，其中PCCP管占绝大部分。
PCCP管道施工工艺简单，但其本身也存在很大的缺陷与风险。
管道运行时间长了，每个接口都存在漏水的可能性。
鉴于此，PCCP管的安装质量比较严格，工作需要细致，在施工过程中必须严格控制各工序的施工质量。
鉴于此，以下对PCCP管道施工技术及常见问题与预防处理作简单的分析：安装前的质量控制（事前控制）一、PCCP管装卸DN3600PCCP管是经工厂检验合格监造确认后发货。
但管子在运输过程中可能受到损坏，故卸管前应检查其破损情况。
验收前，应确保已将破损情况记录在供货单上。
卸管可使用汽车吊或龙门吊，吊车吨位应根据施工现场具体地形、地质情况来选用，并应考虑一定的保险系数，确保卸管施工的安全。
卸管应采用专用吊具或柔软的吊带，专用吊具与管子的接触面应加有弹性的物质来隔离，如采用胶垫隔离。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管是一种预应力混凝土管，由于其优越的力学性能和长寿命，在输送水、气、油、煤气等方面广泛应用。
在PCCP管的施工过程中，需要掌握一定的技术，下面将从材料选用、加劲措施、制管工艺、防腐涂层、质量控制等方面进行详细的分析。
一、材料选用1. 预应力混凝土：PCCP管的主体材料为预应力混凝土，因此，在施工前需要先选择优质的预应力混凝土，建议选择抗压强度达50MPa以上的高强混凝土。
2. 钢筋：钢筋是预应力混凝土中的主要应力构件，选用优质的钢筋能够增加PCCP管的承载力和耐久性，建议选用质量稳定的普通低合金高强钢筋。
二、加劲措施1. 过充气加压：在注浆前，可通过加气增压的方式将空气吹入管道内部，充分填充管内和粘胶料中的空洞，增强其挤压和剪切强度。
在充气加压阶段，需要掌握充气比例和加压时间的技巧，过度充气和加压时间过短都会影响PCCP管的质量。
2. 钢筋加劲：在预应力混凝土管制造过程中，钢筋的布置和张拉也是非常重要的，钢筋张拉要达到预定的张拉力，并正确布置在管道中，不仅有助于增加管道的强度和稳定性，还能有效的避免管道裂纹和变形。
三、制管工艺1. 管道成型：PCCP管的制造需要根据预定的尺寸和规格进行成型，成型过程中需要掌握合理的模具设计和制造、振捣和挤压技巧，确保管道外形尺寸和内部质量的合格。
2. 湿度控制：在PCCP管的制造过程中，混凝土的湿度和温度控制非常重要，湿度过高会导致管道表面开裂，湿度过低则会影响混凝土的强度和管道的预应力效果，因此需要加强湿度控制。
3. 模具拆卸：模具拆卸是PCCP管制造过程中的一项重要工作，在模具拆卸过程中需要注意观察管道表面是否有损伤，并及时对损伤处进行修补。
四、防腐涂层PCCP管作为输送水、气、油、煤气等介质的管道，需要进行防腐处理，其中最常用的防腐涂层是环氧涂层和沥青涂层。
在涂装之前需要对管道表面进行处理，包括除锈、喷砂、清洗等措施，确保防腐涂层的牢固性和附着性。
PCCP管道施工技术研究论文五篇范文
PCCP管道施工技术研究论文五篇范文第一篇：PCCP管道施工技术研究论文1PCCP管材安装方法选择根据PCCP管材管径的不同，PCCP管安装方法不同，大量的实践证明，管径较小的PCCP管道，一般采用外装法施工，而较大管径的PCCP管道，如采用外装法则上下操作与实施起来较为困难，主要以内装法为主。
内装法主要利用相邻两根管间的安装缝隙为安装的支撑点，将待装管道的一端为另一支撑点，然后用工装卡柱支撑点，并将PCCP 管的承插口对中后，将连接支撑点的导链拉紧，使管道缓慢均匀移动，直至PCCP管设计规范要求的安装位置。
2前期准备2.1场地平整。
场地平整是保证工程顺利进行的基本条件，在测量放样前，需将施工区域内的附着物清理干净，确保后续工作顺利进行。
对堆弃土场需进行场地平整，按要求堆放，禁止随意乱放，造成环境污染。
2.2测量放样。
测量人员根据设计单位提供的控制点和水准点进行现场复核，复核误差在测量允许范围内，可直接进行施工测量放样，并报监理工程师审批。
为确保测量精度，长距离的测量可采用GPS将拐点、折点及三通位置测放出来，并进行测量闭合，满足测量要求后即可使用。
2.3施工放线。
施工放线的准确性对施工质量产生直接影响，测量人员须严格按施工图纸和设计技术要求准确放样。
开挖前，根据施工图纸将管线、镇墩及阀井位置准确定位，并根据中线及设计边坡坡度向两侧放出开挖上开口线，开挖过程中用经纬仪进行中线控制，用水准仪进行开挖高程控制。
开挖完成后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
3管沟开挖管沟开挖前，施工人员仔细查阅施工图纸和其他有关地质方面的资料，检查开挖处是否存在地下管线及光缆电缆等，如存在，可先用人工准确定位地下障碍物位置，并做出明显标识，避免挖断。
管沟基槽土方开挖采用机械和人工相配合的方式，以机械开挖为主，人工主要负责清底。
开挖断面严格按照施工图纸进行开挖，开挖过程中用经纬仪对中线位置进行控制，用水准仪对槽底高程进行及时控制，以免出现超挖或欠挖，确保开挖管沟的质量。
浅谈PCCP管道的施工技术和应用
生均匀的预压应力以抵偿 由内压和外荷载产生的拉应力。 可根据具体运行条 件 设计 钢丝 直径 、 预压 应力 和缠 丝 密度 ， 以提供 所需 的 最佳预 应 力 。 （ ３ ） 水 泥砂 浆保 护 层 ： 保 护高 强度 钢丝 和管 芯 ， 使 之 免受 物 理损 坏 和外 界
腐蚀。
Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 采一 一 般 一次 打
压成 功 。 ３ ． ８能 够抵抗 一 定的推 力
当施 工现 场不 方便 做混 凝土 支 墩抵抗 推 力 ， 或 经 比较 做混 凝土 支墩 不 经 济时， Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 管可 将 转角 处 一定 数 量 管道 设 计成 铠 装 接头 或 将 钢 质接 口焊 接
（ ４ ） 钢制承、 插 口接 头 ： 焊在 钢 筒的 两端 ， 是Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 的联接 件 和密封 件 。
（ １ ） 高强度混凝土管 芯： 它 是
３ ． ５耐 腐蚀性 能好 图２ Ｐ Ｃ ＣＰ 管 密封接 头
由 于构 成Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 的所 有钢 材 都被 密实 的混凝 土 或水 泥砂 浆 所包 裹 ，经 防 腐处 理 的承 口钢 圈和插 口钢圈 安装 后其 外露 部位 又都 用水 泥 砂浆 灌 注封 口 ， 混凝 土 或砂 浆提 供 的高 碱 性环 境使 得包 裹 在Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 内部 的钢材 纯 化 而不会 发 生腐 蚀 ， 因而使 Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ 具 有 良好 的防腐 蚀性 能 ， 一 般 能达到 ６ ０ 年 以上 。
插滑 动 ０型胶 圈 密封 ， 其 钢质 承 口圈 和插 口圈 ， 加工 尺 寸精度 高 （ 承 口和插 口 工 作面 直径 配合 间 隙最小 ０ ． ５ ａ ｒ ｍ， 最大 ２ ａ ｒ ｍ） ， 承 口呈钟 形 ， 具 有安装 自定位 的
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浅析PCCP管道施工技术摘要：当前我国大力提倡水资源开发，但我国水资源分配受时空和地域的影响，如甘肃引洮供水、南水北调等大型调水工程都需要长距离输水，对PCCP管道进行有效的应用，可增加其社会和经济效益。
PCCP管道是上世纪末在国内市场出现的一种复合型的管道，和传统的管道相比较，它在外层增加了泥沙浆和预应力钢丝来保护混凝土管芯，使管道的使用寿命进一步延长。
本文概述了PCCP管道及其施工原则和设计技术要求，详细分析了PCCP管道施工关键技术，以期为相关人士提供参考。
关键词：PCCP管道；施工技术1.概述PCCP管道PCCP是预应力钢筒混凝土管的简称，是一种钢性的新型管材。
该结构是由带钢筒的强度较高的混凝土管芯对预应力钢丝进行缠绕，并在外喷水泥砂浆做保护，利用钢制承插口和钢筒一起焊接，是一种复合型的由混凝土、钢板、水泥砂浆和强度较高的钢丝组成的结构，有混凝土和钢材所特有的性质。
PCCP接口密封性能、管体刚性及强度都较好，抗渗透性较强，集预应力混凝土管和钢管的优点和性能为一体，比钢管成本低，并且比钢管的使用寿命长一倍。
经研究分析，PCCP对供水和引水工程、核电站和大型火电厂的循环水管道工程、大型排污管道工程的需求都能得到满足，对那些大口径、高工压、长距离的输水管道工程更加适用。
2.PCCP管设计技术要求2.1管道的防腐设计要求在对工程地质进行勘察的过程中发现，输水管道的部分管线段的岩土中含有一定量的腐蚀混凝土的硫酸根离子（SO4-2），因此需要对其采取合理的措施进行防腐处理。
通过对管线的岩土取样试验的结果进行分析并结合《岩土工程勘察规范》相关规定得出，按照硫酸盐的含量可把管道的防腐处理等级分为：（1）如果硫酸盐的含量不超过2250mg/kg，便没有腐蚀，不用对管道进行防腐处理；（2）如果硫酸盐的含量为2250mg—4500mg/kg之间，会呈现出弱腐蚀性，因此可以在管道的外壁涂刷厚度为2.0mm的环氧煤沥青；（3）如果硫酸盐的含量在4500mg—9000mg/kg之间，会具有中等腐蚀性。
PCCP管混凝土可以使用抗硫酸性能较好的水泥，并在管道外壁涂刷厚度为2.0mm的环氧煤沥青；（4）如果硫酸盐的含量大于或等于9000mg/kg时，会呈现出强腐蚀性，此时应使用抗硫酸性能较强的水泥制作PCCP管道混凝土，并在管道外壁涂刷厚度为2.0mm的环氧煤沥青。
2.2管道的制造要求（1）对PCCP管进行制造、运输和安装等都应该按照相关规定，还可选择性的参考美国国家的一些标准，控制管道的标准长度为6.0m；（2）可采用螺旋焊和直线焊等方式对钢筒进行焊接；（3）提出防腐要求的制管水泥用抗硫酸盐的执行标准为GB748的硅酸盐水泥，其他的可以使用普通的执行标准为GB175的硅酸盐水泥；（4）管道的使用寿命应是55年。
2.3安装管道的要求输水管道包括预应力钢筋混凝土埋置式PCCP配件管和标准管。
标准管是由混凝土和薄壁钢筒组成的一种复合型管材，这种刚性压力管道耐久性较好，进行设计时综合考虑了钢材的抗拉特征和混凝土抗腐蚀性及抗压的优点，它的结构是钢筒带有钢制的承插口，混凝土内外形成管芯，把预应力钢丝缠绕于管芯外，并用砂浆在钢丝外面喷射对其进行保护。
把管道接口制成承插式接口，并使用双橡胶圈对其进行密封。
配件管是一种砂浆和厚壁钢管混合的复合管材，它的主要结构是钢件带有钢制承插口和其他特殊接口，内外衬和钢丝网焊接，然后把砂浆涂抹于内外。
管道接口采用法兰或橡胶圈方式进行密封，并控制管道接口的间隙为Max=28mm，控制管道安装的最大相对转角为0.6°，转角时控制其最小间隙为5～10mm，并采用水泥砂浆对管道接头的钢承插口进行相应的保护。
安装管道完成后对其质量进行检查时使用接头一次打压和整个管道静压，并规定水压试验的压力为：如果工作压力P不超过0.6MPa，应以1.5MPa为准；如果工作压力P大于0.6MPa，则以（P+0.3）MPa为准。
3.PCCP管道施工关键技术3.1控制与优化管槽开挖（1）应由上到下分层进行开挖，开挖之前应先把全部的表土剥离，为回填的时候准备表土料，在此过程中应控制剥离的表土厚度至少为50cm；（2）使用挖掘机对沟槽进行开挖，应在沟槽的槽底预留出厚度为10cm～2Oc的保护层。
为使开挖对该保护层厚度的原状土体的干扰减少，应使用人工方式层层缓慢的进行开挖。
在此过程中应该保障槽底平整，如果土质比较松散，应按照原状土的天然状态标准进行夯实；（3）应该控制沟槽槽底的高程为±20mm范围之内；控制管沟偏移的误差在±20mm范围之内。
应把沟槽基础面夯实成平面，并保证其牢固平整，没有松土情况，并控制其平整度误差在±15mm范围之内；（4）在开挖沟槽之前，为了对其精度提供保障，应该提前复探发包人提供的各种地上地下管线，确定其正确后才能进行施工。
3.2控制与优化管道进场验收必须认真检查进入施工场地的PCCP管道和配件，保障PCCP管道可以正常使用。
另外应派专职人员对管道进行检查，并做好相关记录。
检查时需要根据以下标准进行：（1）检查管道的管径、长度、工作压力、合格证明检查、允许覆土的深度等，保证其符合出厂合格证书；（2）检查管道外径，确定其表面完好无缺，保证其接口符合规定，尺寸标准；（3）如果检查管道内部和表面质量得出不同于设计要求的结果，应禁止接受和使用，并及时更换管道；（4）验收进场的橡胶圈：应保证橡胶圈进场的生产合格证明和出厂检查证明完整，保证橡胶圈质量符合设计要求，表面细致不出现气孔断裂、重皮老化和扭曲等情况。
3.3PCCP管道运输和存放（1）PCCP管道的装卸。
严禁装卸PCCP管道的起重机在不稳定或超负荷的工况下起吊装卸，采用专用的起吊工具或兜身吊带起吊管子，严禁使用穿心吊，为了防止对管子造成破损，还应使用柔性材料包裹起吊索具。
在装卸中应遵循轻装轻放的原则，严禁溜放或使用叉车、推土机等直接推拉和碰撞管子，不得出现滚、拖、摔、抛等情况；（2）PCCP管道的装车和运输。
在对管道进行装车运输过程中，应采取合理的碰撞、滑移、震动等措施，为了使管子更加稳定牢固，可在枕木上固定木楔或在车上设置支座，并和车厢进行牢固的绑扎，避免出现超宽、超高、超重等现象。
另外在对管子进行运输时，要合理的包扎和保护管子的承插口，禁止把其他物品在管子里面或上面装运；（3）应该对PCCP管进行单层存放，不能堆放。
如果存放超过一个月，应该采取必要的养护措施。
存放时应该按照出厂横立轴的位置正确摆放，不能随意更改位置。
3.4PCCP管道的吊装就位PCCP管的吊装就位应综合考虑其周边地形、管径、交通状况、沟槽的深度、工期等情况，选择合理的吊装方法。
根据工程的特征可分为两种同的吊装方法：（1）直接用吊车吊装就位；（2）使用有轨龙门台车吊装就位，可根据施工现场具体情况合理的选择。
直接用吊车吊装就位，应该在施工时选择一定吨位的吊车位于沟边，用两组钢丝绳和导链把管子吊到沟槽内，用吊车配合手扳葫芦来回轻动管子，利用垫板、三角枕木、下部垫层使管子合理就位。
这种吊装方法具有较高的安全性能并且施工迅速，但对施工场地提出较高的要求，并且会产生较高的费用；使用有轨龙门台车吊装就位首先需要用钢轨铺设沟槽，使用慢速卷扬机牵引在钢轨上的台车进行行走，台车内使用两种钢丝绳和导链吊起管道，在此过程中应重视管道边角位置的保护，防止其行走时碰撞到台车立柱，进而损坏管道。
在对下坡位置进行施工时应使用卷扬机在坡顶对台车的下行速度进行合理的控制，并用锁轨器锁住钢轨和台车车轮，避免台车在下坡时出现倾覆现象。
管道吊装示意图如图1所示。
在吊装管道的过程中需要注意：（1）应采用双点兜身对管道进行吊装，严禁使用穿心起吊。
并使用保护性能较好的钢丝绳或尼龙吊带等吊具进行起吊，应尽量避免管件和其他物品发生碰撞，防止对保护层造成破坏；（2）应始终坚持稳定、轻拿轻放的装卸原则，并注意安全，工作人员不能在管下和管中逗留；（3）应该保证起吊机械的功率充足，保证其在稳定的工作状况和正常的工作荷载范围内起吊装卸；（4）如果吊装时损伤了管道，监理人员应该对其重新进行检验，可根据修补方案对那些符合质量要求的管道进行修补，确定其合格后再投入使用。
3.5PCCP管道的安装（1）在吊装管道对其第一次进行定位之前，应该把关键平稳缓慢的向安装位置移动，做好对接准备。
在和已经安装管的插口或承口相距约20cm时，为了避免碰损承插口，应使用衬块隔开两管。
在此过程中应按照承插口椭圆度对管道的位置进行合理的调整，保证管道插口和承口对接的最佳位置；（2）安装之前应先清理干净管道接口和内部，并在其接口均匀的涂抹润滑油，使其对接更加完整；（3）安装管道的过程中应使承口端和水流方向相对。
对接时保持承口和插口端的平行状态，并控制四周有相等的间隙，然后采用龙门吊小车对管道中心线进行合理的调整，使其和全站仪保持一致的视线，并采用水准仪对管道高程进行观测，在起降中应利用龙门吊按照设计高程调整管道。
在对管道进行调节时，应均匀的控制管道插口和承接口的间隙，按相关要求调整好管道位置后再进行对接；（4）应该控制管道轴线的方向偏差不超过30mm，并控制其高程偏差为±30mm范围之内，还应控制管道承接口的间隙为5mm—25mm之间。
另外应控制其单个接头的偏转和总片状小于0.3°和3°。
3.6钻孔及注浆完成管道对接后，应该使用合格的压力表等试验仪器对其接口进行打压试验。
相关步骤为：（1）第一次打压试验。
由接头底部进水口进行压水，右上部的排气孔进行排气，水可均匀的一股股流出。
结束排气后使用钢制的密封接头密封孔眼，如果逐渐增加超过设计压力0.3MPa时，压力可以在2min内保持稳定便确定为合格；（2）第二次打压试验。
PCCP管道每安装3节，应采用第一次打压检验方法对之前安装的第1节管道连接缝接头采取第二次打压试验；（3）第三次打压试验。
完成管顶回填后可采取第一次打压检验方法对其接头进行第三次打压试验。
3.7控制与优化接头灌浆为了避免外露的承插钢构件产生腐蚀，应该采取科学的防腐处理措施，而灌浆时应选择混凝土，具体方法为：（1）对外部接头进行灌浆。
首先用水对接口缝隙进行冲洗，使其湿润干净。
然后用一层净宽大于200mm的铁皮包带为灌浆接头外膜，裹住接头外侧（如图2所示）。
在灌浆时应注意，对混凝土的流动性进行合理的控制，并使其强度大于20MPa，并掺杂相应的膨胀剂形成非收缩的混凝土，然后再向缝隙内缓慢倒灌，振捣时应使用细钢筋，采用木槌轻轻敲打其外侧，为接头密实的灌浆提供保障，同时应控制接头处灌浆高度大于30mm。
另外PCCP管道在使用时，如果砂浆保护层开裂则容易腐蚀钢丝，对其预应力的发挥造成较大的影响，所以还应深入研究钢丝的腐蚀和预应力的损失对PCCP 管道承载能力、安全性和寿命等的影响。