设计验证计划
设计验证计划和报告管理流程
设计验证计划和报告管理流程引言设计验证是产品开发过程中非常重要的一环，它是为了确保产品的设计符合预期要求和用户需求。
设计验证计划和报告的管理流程是为了保证验证的准确性和可追溯性。
本文将介绍设计验证计划和报告的管理流程。
设计验证计划的编制和管理设计验证计划是指为了验证产品设计的有效性和正确性而制定的计划。
设计验证计划的编制和管理过程应包括以下几个步骤：1. 建立设计验证团队首先，需要成立一个专门负责设计验证的团队。
这个团队应该包括设计工程师、测试工程师、产品经理和质量控制人员等相关人员，以确保所有验证任务可以得到全面的覆盖。
2. 明确验证的目标和内容在编制设计验证计划之前，需要明确验证的目标和内容。
这包括验证产品的功能、性能、可靠性、安全性等方面。
可以通过需求分析、用户反馈、市场调研等途径确定验证的内容。
3. 制定验证计划验证计划的制定需要确定验证的方法、流程、时间和资源等。
设计验证计划应包括以下几个方面：- 验证方法：确定验证所采用的方法和工具，如实验、模拟、仿真等。
- 验证流程：明确验证任务的执行流程，包括验证准备、执行和分析等步骤。
- 时间计划：制定验证任务的时间计划，包括开始时间、结束时间和里程碑节点等。
- 资源需求：确定验证所需的人力、物力和设备等资源。
4. 分配任务和监督执行根据验证计划，将验证任务分配给相应的团队成员。
同时，应建立有效的监督机制，对验证任务的执行情况进行跟踪和监控，确保任务按时完成。
5. 验证结果的分析和总结完成验证任务后，需要对验证结果进行分析和总结。
这包括对验证数据的统计和分析，以及对验证结果的评价和总结。
根据验证结果，可以做出相应的修改和改进。
设计验证报告的编制和管理设计验证报告是对设计验证过程和结果的总结和归档。
设计验证报告应包括以下几个内容：1. 验证过程的描述设计验证报告应详细描述验证的过程和流程。
包括验证的起始时间、结束时间，验证任务的执行情况和所用的方法和工具等。
设计开发验证计划及记录
设计开发验证计划及记录1.引言在软件开发过程中，验证计划及记录是一项至关重要的工作。
通过设计开发验证计划及记录，可以确保软件开发过程中的质量控制，保证软件的正确性和可靠性。
本文将详细介绍设计开发验证计划及记录的步骤和注意事项。
2.设计开发验证计划的步骤2.1确定验证目标在设计开发验证计划之前，首先需要明确验证的目标。
验证目标应该明确具体、可衡量和可实现。
例如，验证一个软件模块的功能是否符合需求规格书中的要求，或者验证一个算法的准确性和效率等。
2.2制定验证策略验证策略是根据验证目标制定的具体验证方案。
验证策略应该包括验证的方法、验证的范围、验证的环境和验证的资源等。
例如，验证一个软件模块的功能是否符合需求规格书中的要求可以采用单元测试方法，在开发环境中进行测试，并分配合适的人力和时间资源。
2.3制定验证计划验证计划是根据验证策略具体制定的时间表和步骤。
验证计划应该包括验证的时间表、验证的步骤、验证的人员和验证的工具等。
例如，验证一个软件模块的功能是否符合需求规格书中的要求可以分为多个阶段进行，每个阶段测试不同的功能点，并指定相应的测试人员和测试工具。
2.4执行验证计划在执行验证计划过程中，应该遵循验证计划中的时间表和步骤进行验证，并记录验证过程中的各个环节。
验证过程中应该及时发现和处理问题，并进行相应的修复和改进。
3.设计开发验证记录的步骤3.1记录验证环境在验证过程中，首先需要记录验证的环境，以便在需要重复验证或者进行后续测试时能够还原验证环境。
验证环境记录包括验证的硬件设备、软件环境、测试数据和测试用例等。
3.2记录验证的步骤和结果在验证过程中，需要记录验证的步骤和结果。
验证的步骤应该详细、全面、准确地记录下来，以便后续进行回溯和追查。
验证的结果应该包括验证通过的情况和未通过的情况，并尽可能详细地描述未通过的原因和现象。
3.3记录验证的问题和修复措施在验证过程中，如果出现问题，应该及时记录下来，并采取相应的修复措施。
医疗器械设计和开发验证计划
设计和开发验证计划项目编号：版本号:产品/项目名称项目负责人设计和开发阶段设计和开发验证计划1、目的1.为了确认已经验证的包装封口机机工艺参数的稳定性，以及最终产品性能可以满足标准规定，通过连续生产一批样品用于检测，并且为后续的确认准备样品。
2.该批产品用于各种检测，不销售给客户。
2、验证人员人员部门/职位职责负责方案编写和跟进项目进展负责协调样品生产负责产品性能检测负责验证计划批准，监督项目实施情况，并负责联系相关的第三方检测机构。
3、样品规格及包装材料3.1型号规格：3.2包装方式：3.3灭菌方式：产品采用环氧乙烷灭菌。
3.4有效期：产品有效期为三年。
4、样品制作要求和交付日期样品必须在2023.8.18号之前交付。
5、生产数量及要求5.1选择代表性产品型号（xxxxxx）连续生产足够数量，该数量应能同时满足模拟运输测试、第三方全性能检测、生物学测试、本公司自测、留样需求；5.2其他型号生产至少100支产品，应能满足第三方差异性测试、本公司自测、留样；5.3所有样品均经环氧乙烷灭菌。
6、样品验证项目6.1产品经过环氧乙烷灭菌以及EO解析之后，确认灭菌工艺参数满足可以保证产品实现无菌要求，EO残留量满足要求；6.2按照GB8368-2018一次性使用输液器重力输液式的要求进行成品检测，具体见产品检测报告模板；6.3灭菌后的产品根据ISTA-3A进行运输模拟试验,确定包装材料的性能是否符合标准的要求；6.4根据YY/T0681.1-2009(ASTM F1980:2007)加速老化试验指南进行产品加速老化试验，具体详见加速老化方案，加速老化后需要对产品进行全性能检测。
7、产品可接受标准7.1灭菌工艺参数下灭菌完成后，产品无菌，且每套输液器的环氧乙烷残留量不大于0.5mg；7.2成品性能检测满足GB8368-2018一次性使用输液器重力输液式的要求；7.3模拟运输后，符合标准要求；7.4老化后产品满足依然满足要求，见老化方案和报告；包装检测输液器的包装组合做过系统性验证，已经验证的工艺可满足持续生产要求，并且经过老化后性能依然满足要求。
设计验证计划(DVP)
发
2015
13
试验方法按Q/WS 163005-2015执 ≤50ugC/g 行，具体等级要求按图纸及相关技 术文件执行。
甲醛含量 Q/WS 1630052015
14
在分析开始前，试样应在精度为 ≤10mg/kg 0.01g的分析天平上称重 ，每个1-1 聚乙烯瓶中均用吸量管加入 50ml的 去离子水。一旦试样挂在钩子上 ， 瓶子应密封并存放在 （60±3）℃的 加热柜中3h±15 min。当达到测试 时间后，将瓶子从加热柜中取出 ， 经过（60±10）min后温度下降至 （23±5）℃，再将样品从瓶中取 出，再进行一次无试样的空白测试 。
完成率
15 20 4
1
10 13 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0%
OK数合计 NG数合计
2、频率33Hz或67Hz；
不可出现裂痕 、裂缝、变形
3、(无共振点)上下4H,左右2H,前后 及妨碍零件装配的现象 。
25
2H；(有共振点)上下3H,左右1.5H,
1
前后1.5H
注:各阶段英文字母代表的含义为 : 说明：
S:手工件； 编制：
A:工装件 ：模具件 \试验未完成 ；
B:批产件：全序件\全部试验已完成 \认可完成
环
试样按表3中所规定的环境循环一次 伤
22
后，通过测量试样尺寸和观察试样
APQP标准中的设计验证步骤是什么？
APQP标准中的设计验证步骤是什么？
设计验证是APQP（Advanced Product Quality Planning）标准
中的一个重要步骤，用于验证产品设计是否满足所需的要求和功能。
设计验证的步骤如下：
1. 定义验证计划：在进行设计验证之前，首先需要制定验证计划。
验证计划应包含验证的目标、方法、时间安排和负责人等信息。
2. 准备验证资源：为了进行设计验证，需要准备相应的资源，
包括设备、测试工具和测试环境等。
3. 设计验证测试：进行设计验证测试是核心步骤之一。
根据验
证计划，进行相应的测试，以验证产品的设计是否满足要求。
测试
可能包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
4. 记录和分析测试结果：在设计验证测试过程中，需要记录测
试结果，并进行分析。
通过分析测试结果，可以评估产品是否满足
设计要求。
如果测试结果不符合要求，需要进行相应的调整和优化。
5. 确认验证结果：在完成设计验证测试并进行结果分析后，需
要确认验证结果。
确认验证结果意味着确定产品的设计是否符合要求，并准备进入下一个阶段。
6. 撰写验证报告：最后，需要撰写设计验证报告，对设计验证
的过程和结果进行总结和记录。
验证报告应包含验证的目的、方法、结果和结论等重要信息。
设计验证是确保产品设计质量的关键步骤之一，有效的设计验
证可以帮助降低产品开发中的风险，并确保产品的质量和性能。
设计验证计划(DVP)
验证策划 序 号 设计验证/ 认可试验 样件 数量 类型 试验单位 测试责任人 试验单位 单项 合计 开始 完成 开始 试验周期 计划日期
DVP&R编号
C-3591455
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称 隶属系统 大载荷轮毂 项目客户 零部件/总成名称 WSEEL SOLUTIONS LTD NF359-1455(20120405)
验证策划 序 号 设计验证/ 认可试验 样件 数量 类型 试验单位 测试责任人 试验单位 单项 合计 开始 完成 开始 试验周期 计划日期
半成 品
品保课加工巡检
当班巡检员 1H/次
OK
5 6 7 9 10
动平衡 气密性 冲击测试 弯曲测试 径向测试
TS-07-008/1 TS-07-012/1 TS-07-075 TS-07-077 TS-07-025
动平衡检验 产品气密性检验 13°冲击测试 偏转弯曲测试 径向负荷耐久测试
设计验证 设计验证 设计验证 设计验证 设计验证
10 10 2 2 2
半成 加工课动平衡测试员 当班测试员 品 半成 加工课压泄员 当班压泄员 品 成品 成品 成品 FUTEX实验室 FUTEX实验室 FUTEX实验室 吕文杰 吕文杰 吕文杰
100% 100% 2 2 2
OK OK OK OK OK
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
设计验证计划(DVP)
设计验证 PCS
5 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.5
2016.9.3
2016.9.5
OK
OK
功能正常，SR不可 设计验证 PCS 脱落 功能正常，金属部 设计验证 PCS 分不可氧化 要求300V、5 MΩ
1 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
符合图纸要求
10 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
RD2016 0901 RD2016 0902 RD2016 0903 RD2016 0904 RD2016 0905 RD2016 0906 RD2016 0907 RD2016 0908 RD2016 0909
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
OK
OK
数据线检验标准
功能正常
设计验证 PCS
2 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
OK
盐雾 9 绝缘电阻 数据线检验标准
功能正常
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称 项目编号
验证策划 序 号 设计验证/ 数据线 认可试验 样件 数量 类型 试验单位 测试责任人 试验单位 单项 合计 开始 完成 开始 试验周期 计划日期
DVPR设计验证计划及报告
DVPR设计验证计划及报告一、设计验证计划1.制定目标：明确设计验证的目标和预期结果，例如验证设计的功能性、可靠性、性能等。
2.确定验证方法：选择合适的验证方法，包括实验测试、仿真模拟、文献研究等，根据验证目标确定验证方法的可行性和有效性。
3.制定测试方案：根据设计需求和验证方法，制定详细的测试方案，包括测试环境、测试工具、测试步骤等，确保测试过程可重复、可比较。
4.进行测试实验：按照测试方案进行测试实验，记录并收集测试数据，确保测试的全面性和准确性。
5.数据分析和结果评估：对测试数据进行分析，评估设计的性能和可靠性，与设计需求进行对比，确定验证结果。
6.编写验证报告：根据验证结果，编写详细的验证报告，包括验证目标、验证方法、测试数据、数据分析和结果评估等内容，总结验证过程和结果。
7.复审和修正：根据验证结果和评估，对设计进行复审和修正，优化设计的不足之处。
二、设计验证报告1.验证目标：明确设计验证的目标和预期结果。
2.验证方法：详细描述使用的验证方法，包括实验测试、仿真模拟、文献研究等。
3.测试方案：描述测试方案，包括测试环境、测试工具、测试步骤等。
4.测试实验：记录测试实验的过程、细节和结果，包括测试数据记录和收集。
5.数据分析：对测试数据进行分析，包括统计分析、图表展示等，评估设计的性能和可靠性。
6.结果评估：根据数据分析结果，评估设计的达成程度，与设计需求进行对比，得出验证结果。
7.结论和建议：根据验证结果，给出结论和建议，指出设计的优点和不足，提供改进意见。
9.附录：提供测试数据记录、实验照片、测试工具和软件代码等附加资料，支持验证结果的可靠性和可重复性。
总结：设计验证计划和报告是确保设计的正确性和可靠性的重要步骤。
通过制定详细的验证计划，选择合适的验证方法和测试方案，进行实验测试和数据分析，得出验证结果和结论，优化设计的不足，可以确保设计的质量和性能达到预期要求。
因此，设计验证计划和报告对于项目的成功实施和设计的持续改进至关重要。