24第二十四讲 零件图
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机械制图(零件图)
测量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ寸
使用测量工具测量零件的实际 尺寸。
填写尺寸数值
将测量得到的实际尺寸数值填 写到标注中。
确定标注基准
选择合适的基准面或线作为尺 寸标注的起点。
选择合适的标注方式
根据零件的特点选择合适的标 注方式，如线性标注、角度标 注、半径标注等。
检查和修正
仔细检查标注的尺寸是否准确、 清晰、完整和合理，并进行必 要的修正。
在零件图中，通过标注形状和位置公差来控制零件的 形状和位置精度。
05 零件图的绘制实例
实例一：绘制法兰盘零件图
总结词
详细、标准、符合规范
详细描述
在绘制法兰盘零件图时，需要先确定绘制比例，然后根据零件的实际尺寸进行绘制。在图纸上需要标出各个面的 尺寸、孔径、公差等，同时还需要注明技术要求，如表面处理、热处理等。此外，还需要在图纸上注明材料、比 例、图号等信息。
机械制图(零件图)
contents
目录
• 零件图概述 • 零件图的视图选择 • 零件图的尺寸标注 • 零件图的技术要求 • 零件图的绘制实例
01 零件图概述
零件图的概念
01
零件图：表示单个机械零件的详 细结构、尺寸、技术要求等的工 程图样。
02
在机械制造过程中，零件图是进 行零件生产、检验、装配等环节 的重要依据。
应考虑零件的形状、大小、加工方法、 工作位置等因素，以便正确、完整、 清晰地表达零件的内外结构。
剖视图的选择
选择原则
当需要表达零件的内部结构时，应选 择剖视图。剖视图应选择零件的加工 面或易于加工的位置进行剖切。
考虑因素
应考虑零件的形状、大小、加工方法 、工作位置等因素，以便正确、完整 、清晰地表达零件的内外结构。
使用测量工具测量零件的实际 尺寸。
填写尺寸数值
将测量得到的实际尺寸数值填 写到标注中。
确定标注基准
选择合适的基准面或线作为尺 寸标注的起点。
选择合适的标注方式
根据零件的特点选择合适的标 注方式，如线性标注、角度标 注、半径标注等。
检查和修正
仔细检查标注的尺寸是否准确、 清晰、完整和合理，并进行必 要的修正。
在零件图中，通过标注形状和位置公差来控制零件的 形状和位置精度。
05 零件图的绘制实例
实例一：绘制法兰盘零件图
总结词
详细、标准、符合规范
详细描述
在绘制法兰盘零件图时，需要先确定绘制比例，然后根据零件的实际尺寸进行绘制。在图纸上需要标出各个面的 尺寸、孔径、公差等，同时还需要注明技术要求，如表面处理、热处理等。此外，还需要在图纸上注明材料、比 例、图号等信息。
机械制图(零件图)
contents
目录
• 零件图概述 • 零件图的视图选择 • 零件图的尺寸标注 • 零件图的技术要求 • 零件图的绘制实例
01 零件图概述
零件图的概念
01
零件图：表示单个机械零件的详 细结构、尺寸、技术要求等的工 程图样。
02
在机械制造过程中，零件图是进 行零件生产、检验、装配等环节 的重要依据。
应考虑零件的形状、大小、加工方法、 工作位置等因素，以便正确、完整、 清晰地表达零件的内外结构。
剖视图的选择
选择原则
当需要表达零件的内部结构时，应选 择剖视图。剖视图应选择零件的加工 面或易于加工的位置进行剖切。
考虑因素
应考虑零件的形状、大小、加工方法 、工作位置等因素，以便正确、完整 、清晰地表达零件的内外结构。
零件图的画法
9．零件图9.1零件图概述9.1.1零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单位。
零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。
机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。
9.1.2 零件图的内容1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。
3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。
如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。
技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。
一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。
学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
9.2零件图的选择9.2.1主视图的选择主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。
1. 选择主视图的投射方向形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。
(a)(b) A 向好2. 选择主视图的位置当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。
所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。
一般分别从以下几个原则来考虑：（ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致(a) (b) A 向好（ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。
该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。
为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。
机械制图-零件图
B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
(机床夹具设计课件)第二十四讲镗床夹具设计
9.2.3 设计 3.夹紧方案设计 根据工序图要求, 设 计的夹紧方案如图 所示。
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.3 设计
3.夹紧方案设计 本工序为孔的精镗 加工, 加工余量小, 切削力小, 而且主切 削力传给了支承板, 故需夹紧力较小。 经验累比, 选用 M16螺栓螺母夹紧 即可。支承板结构 、尺寸设计, 可参照
之间的关系为
8×8
10×10
12×12
16×16
16×16 20×20
9.1 镗床夹具设计基础理论知识
9.1.3 镗杆
镗杆的材料及主要技术要求 镗杆要求表面硬度高而内部 韧性好, 常用20钢、20Cr钢 , 碳淬火硬度为61～ 63HRC。
9.1 镗床夹具设计基础理论知识
9.1.3 镗杆 镗杆与浮动接头 当采用双支承镗孔的镗 模时, 镗杆与主轴只能 采用浮动连接。如图所 示为常用的镗杆浮动接 头结构。
定位方圆案设柱计销合理与。支各定承位钉元件、结 构、尺寸, 参照《活机床动夹短具设V计形手块册》定设位计。
。即选用定位支承 板2.支承钉1与工 件右端面接触定位 限制:
9.2 镗床夹具设计案例 9.2.3 设计
定位元件布 置如图所示。
9.2 镗床夹具设计案例 9.2.3 设计
9.2 镗床夹具设计案例
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.1设计任务
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
零件图
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
工艺过程卡片
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
工序卡片
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.3 设计 1.工序分析 ⑴该零件为连杆状, 材 料为HT200, 加工性 能好, 结构简单； ⑵零件外形尺寸大小 适中, 本工序为精镗内 孔, 切削力较小, 夹紧 力要求不高； ⑶零件本道工序前期 各表面已完成加工, 本
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.3 设计
3.夹紧方案设计 本工序为孔的精镗 加工, 加工余量小, 切削力小, 而且主切 削力传给了支承板, 故需夹紧力较小。 经验累比, 选用 M16螺栓螺母夹紧 即可。支承板结构 、尺寸设计, 可参照
之间的关系为
8×8
10×10
12×12
16×16
16×16 20×20
9.1 镗床夹具设计基础理论知识
9.1.3 镗杆
镗杆的材料及主要技术要求 镗杆要求表面硬度高而内部 韧性好, 常用20钢、20Cr钢 , 碳淬火硬度为61～ 63HRC。
9.1 镗床夹具设计基础理论知识
9.1.3 镗杆 镗杆与浮动接头 当采用双支承镗孔的镗 模时, 镗杆与主轴只能 采用浮动连接。如图所 示为常用的镗杆浮动接 头结构。
定位方圆案设柱计销合理与。支各定承位钉元件、结 构、尺寸, 参照《活机床动夹短具设V计形手块册》定设位计。
。即选用定位支承 板2.支承钉1与工 件右端面接触定位 限制:
9.2 镗床夹具设计案例 9.2.3 设计
定位元件布 置如图所示。
9.2 镗床夹具设计案例 9.2.3 设计
9.2 镗床夹具设计案例
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.1设计任务
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
零件图
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
工艺过程卡片
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.2设计资料收集
工序卡片
9.2 镗床夹具设计案例
9.2.3 设计 1.工序分析 ⑴该零件为连杆状, 材 料为HT200, 加工性 能好, 结构简单； ⑵零件外形尺寸大小 适中, 本工序为精镗内 孔, 切削力较小, 夹紧 力要求不高； ⑶零件本道工序前期 各表面已完成加工, 本
机械制图之零件图培训课件
机械制图之零件图培训课件1. 介绍机械制图是机械工程领域应用广泛的一种技术，它通过各种图形符号和尺寸标注来描述和表示机械零件的形状、尺寸和结构。
在机械制图中，零件图是最为常见和重要的一种图纸类型。
本课件将重点介绍零件图的基本要素、绘制方法和规范。
2. 零件图的基本要素零件图是对机械零件的形状、尺寸和结构进行准确描述的工具。
一个完整的零件图必须包含以下几个基本要素：2.1 图纸尺寸与比例图纸的尺寸是指零件图在实际纸张上的尺寸大小，常用的图纸尺寸有A0、A1、A2等。
而图纸比例则是指图纸上的图形和尺寸与实际零件的比例关系。
常用的比例有1:1、1:2、1:5等。
2.2 视图视图是零件图的主要内容，用来展示零件的形状和尺寸。
常见的视图包括正视图、俯视图、左视图、右视图等。
通过多个视图的组合，可以全面地展示零件的特征。
2.3 标注标注是为了表示零件的尺寸、材质等重要信息而在视图上进行的文字标记。
常见的标注有尺寸标注、注释标注、材质标注等。
标注应该准确、清晰，以保证后续加工过程的顺利进行。
2.4 剖视剖视是将零件通过截面的方式展示出内部结构的图示。
在零件图中，常用的剖视方式有全剖视、半剖视等。
剖视图的绘制有助于人们更好地理解零件的内部构造。
2.5 设计标准在绘制零件图时，需要参考相关的设计标准。
设计标准规定了零件图的绘制要求和规范，包括视图的选择、比例、图纸尺寸、标注方式等。
在绘制零件图时，务必确保符合所采用的设计标准。
3. 零件图的绘制方法零件图的绘制需要掌握一些基本的绘图方法和技巧。
以下是零件图绘制的一般步骤：3.1 确定图纸尺寸和比例根据零件的大小和复杂程度，选择适当的图纸尺寸和比例。
通常情况下，比较小型的零件可以选择A4纸，比例为1:1。
3.2 绘制主视图根据零件的主要特征和外形，在图纸上绘制主视图。
主视图应该展示出零件的外轮廓和主要特征，以帮助人们更好地理解和识别零件。
3.3 绘制其他视图根据需要，绘制其他视图，如俯视图、左视图、右视图等。
零件图的内容(共4张PPT)
零件图的内容
第1页，共4页。
一、零件图的概念
用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零 件图。
第2页，共4页。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （1）、零件图是加工零件的重要技术依据 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完（整1）、、清零晰件地图表是达加•出工零零件（件各的1部重）分要的、技结零术构依件形据状图。是加工零件的重要技术依据
第3页，共4页。
一组视图
完整、清晰地表达 出零件各部分的结
构形状。
完整的尺寸
完整、清晰、合理地 确定零件各部分大小
和相对位置。
技术要求
用文字说明或标注标记、代 号说明机器或部件在装配、 调试、安装和使用中的技术 要求。
第4页，共4页。
标题栏
说明零件的名称、图样代号、 比例、重量及责任者的签名 和日期等内容。
（2）、在零件检验时，零件图是检验的技术依据。
（3）、在使用和维修时过，零零件图件是图主要来技术了文解件之零一，件需的要通各过零部件分图来的了解技零件术的要各部求分的。技术要求。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （3）、在使用和维修时，零件图是主要技术文件之一，需要通过零件图来了解零件的各部分的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完整、清晰地表达检达验•出时零，件（零各件2部图）分是的、检结验在构的形技零状术。件依据检。 验时，零件图是检验的技术依据。
（1）、零件图是加工零件的重要技术依据
第1页，共4页。
一、零件图的概念
用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零 件图。
第2页，共4页。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （1）、零件图是加工零件的重要技术依据 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完（整1）、、清零晰件地图表是达加•出工零零件（件各的1部重）分要的、技结零术构依件形据状图。是加工零件的重要技术依据
第3页，共4页。
一组视图
完整、清晰地表达 出零件各部分的结
构形状。
完整的尺寸
完整、清晰、合理地 确定零件各部分大小
和相对位置。
技术要求
用文字说明或标注标记、代 号说明机器或部件在装配、 调试、安装和使用中的技术 要求。
第4页，共4页。
标题栏
说明零件的名称、图样代号、 比例、重量及责任者的签名 和日期等内容。
（2）、在零件检验时，零件图是检验的技术依据。
（3）、在使用和维修时过，零零件图件是图主要来技术了文解件之零一，件需的要通各过零部件分图来的了解技零件术的要各部求分的。技术要求。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （3）、在使用和维修时，零件图是主要技术文件之一，需要通过零件图来了解零件的各部分的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完整、清晰地表达检达验•出时零，件（零各件2部图）分是的、检结验在构的形技零状术。件依据检。 验时，零件图是检验的技术依据。
（1）、零件图是加工零件的重要技术依据
制图-零件图pptPPT课件
教学目的： 1.了解极限与配合的相关概念意义、掌握极限与配合的标 注方法。 2.了解形位公差的项目，意义，掌握形位公差的标注方 法。 教学重点： 1.极限与配合的概念及标注。 2.形位公差的概念及标注。 教学难点： 正确地在图样上标注的极限与配合和形位公差。
第五节 极限与配合
一．公差与配合的基本概念 1． 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个，不经过任何修配就能装到机器（或部件）上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性质，称为互换性。零件具有互换性，对于机械工业现代化协作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。 为了使零件具有互换性，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有一个变动量，这个允许尺寸的变动量称为公差。
图7–8 叉架零件图
第三节、零件图的尺寸标注
零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 尺寸标 注除了要满足正确、完整、清晰的要求外，还 要标注得合理。即要考虑设计要求还要考虑工艺要求。
1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 （1）设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点； （2）工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。
R132
12
R60
104
42
88
16
38
48
50
宽度方向尺寸基准
技术要求 未注铸造圆角R2~R3
叉架类零件
教学目的： 了解零件表面粗糙的一些术语，并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下，正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点： 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点： 表面粗糙度的正确标注。
零件图讲义
３．３ 视图数量
要完整、正确、清晰、 要完整、正确、清晰、简明地表达零件的内外结构 形状，一般仅有主视图是不够的， 形状，一般仅有主视图是不够的，还需要适当选择一定 数量的其它视图。 数量的其它视图。
确定视图数量的基本原则是 确定视图数量的基本原则是：灵活采用各种表达方 基本原则 参看第十一章)，在满足完整、正确、 法(参看第十一章 ，在满足完整、正确、清晰地表达零 参看第十一章 件的前提下，使视图（图形）数量尽可能少。 件的前提下，使视图（图形）数量尽可能少。
第十三章
零
件
图
任何机器或部件都由零件装配而成。 任何机器或部件都由零件装配而成。表达单个零件 的图样称为零件图，它是制造和检验零件的主要依据， 的图样称为零件图，它是制造和检验零件的主要依据，是 设计和生产过程中的主要技术资料。 设计和生产过程中的主要技术资料。
§１ 零件图的内容
1.1 零件的分类
（２）外形与内形相呼应
（３）相邻零件形状相互协调
（４）与安装使用条件相适应 如图所示轴承支架， 如图所示轴承支架，由于轴 承孔与安装面间相对位置不同， 承孔与安装面间相对位置不同， 其结构型式有较大变化。 其结构型式有较大变化。图ａ、 安装面为底面， ｂ安装面为底面，由于轴孔方位 不同，故支撑肋板不同。 不同，故支撑肋板不同。图ｃ安 装面为侧面， 装面为侧面，轴承孔为铅垂方向 且距安装面较近， 且距安装面较近，用棱柱体把它 们连接起来。 们连接起来。图ｄ安装面也是侧 面，但轴孔远离连接面而形成悬 用肋板支撑。 臂，用肋板支撑。图ｅ连接面为 上部的水平面， 上部的水平面，轴孔距连接板高 度尺寸较小，但横向距离大， 度尺寸较小，但横向距离大，肋 板用平板形式。 板用平板形式。
下面主要分析泵体的构型
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41
2021/1/23
42
2021/1/23
15
2021/1/23
行程开关外壳 16
2021/1/23
按钮孔
沿按钮孔轴线取全剖为主视图
开关壳
接线进、出孔
外壳壁厚
底部螺钉孔
固定外壳的安装孔
行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚
17
2021/1/23
其它视图
A
开关壳
B B
A
还须表达
左侧形状 左视图
接线进出口螺孔 分别在俯
外壳形状 底板形状
俯视图
区分主次，不注成封闭尺寸链
a
b
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(d)
c
符合工艺要求
A1
A2
A3
A2
A3
A1
结论：毛坯面之间的尺寸直接注出
标准化、统一化
2X45o
1X45o
作业
P77，78
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
39
2021/1/23
看零件图
校核、审查设计图纸，加工制造机械零件均需要看懂零件图。
A
A-A
A
尽可能注在视图外，两个视图中间
同一方向的尺寸，小尺寸在里，大尺寸在外
尺寸标注合理
合理选择基准 区分主次，不注成封闭尺寸链 符合工艺要求 标准化、统一化
合理选择基准
20 +0.3 0
0 -0.2
0 -0.2
50
50
0 -0.3
30
设计基准与工艺基准重合
设计基准与工艺基准不重合
结论：尽可能满足设计基准与工艺基准重合
零件图的尺寸标注
完整 清晰 合理
26
2021/1/23
尺寸标注完整
定形尺寸，定位尺寸，总体尺寸
尺寸标注清晰
尺寸注在最清晰的视图上。 同一结构的尺寸注在同一视图上。 尽可能注在视图外，且在两个视图中间。 同一方向的尺寸，小尺寸在里，大尺寸
在外。
尺寸注在最清晰的视图上
同一结构的尺寸注在同一视图上
看零件图的步骤和方法： 1、看标题栏 了解零件的名称、材料和比例等内容； 2、分析视图 看懂零件的结构形状； 3、分析尺寸 分析定形、定位尺寸，尺寸基准等； 4、看技术要求 了解尺寸公差、形位公差和表面粗糙 度等技术要求。 通过以上分析，看懂零件图，综合想象出零件的立
体形状。
40
2021/1/23
举例
B
25
0.04 S
44 M10-7H
其余
6.3
52
28 25
72H7
82
A
A
9
0.03 B
3.2 25
S
4
170±0.1
2×18
12
92
140
25
A—A 170
2021/1/23
32 64
27
20
23
25 B
B
24
11
未注圆角半径为R3
制图 设计
轴承座 材料 HT-20-40 重量
描图
比例 1:2
21
2021/1/23
方案表达便于看图
开关壳 不能图省事或单纯强调视图数量少
例：行程开关底板形状
方案一
方案二
2021/1/23
表达更直接 22
方案表达注意零件的整体性
开关壳 关于 局部视图 及 局部剖视 的合理运用
方案一
方案二
B
A
B
A
A
A
此处运用得较好
过多的使用局部视图和局部剖视
会显得支离破碎，应引起注意。
清华大学机械厂
审核
件数
2
3
零件图的内容
一组视图 （视图、剖视图、断面图）：
表达零件各部分的形状、结构、位置；
完整的尺寸：
确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置；
技术要求：
说明零件在制造和检验时应达到的技术标准；
标题栏：
说明零件的名称、材料、数量以及签署等。
4
2021/1/23
零件图要求
完全
结合：（俯视图取剖视）
肋板断面形状 （断面）
凸台形状 （局部视图）
2021/1/23
A
B向
轴承座14
箱 体 （行程开关外壳）
主视图
分析零件形状、结构特征：
分析外形、内形；
选择投影方向：
分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。
选择表达方案：
用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。
将零件的各部分形状、结构、位置表达完全；
正确
投影关系、表达方法正确; 符合设计要求和零件的加工工艺;
清晰
清楚易懂、便于看图。
5
2021/1/23
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
6
2021/1/23
零件图的表达分析
一、 零件图的视图选择原则
主视图的选择
例如: 轴
轴线水平放置 符合加工位置便于看图
9
2021/1/23
轴 承 座
10
2021/1/23
加工工序很多
A
主视图按工 作位置放置
2021/1/23
B A
B向
轴承座11
其它视图的选择
主视图确定后，分析该零件还有哪些 结构、形状没有表达完全;
选择适当的其它视图（剖视、断面）
12
2021/1/23
最重要的视图
首先确定主视图，然后 再确定其它视图。
2021/1/23
问题
形状特征
加工位置或工作位置
7
形状特征
以能最清楚地显示零件的形状特征的方向为主视 图的投影方向。
例： 轴承座
对照实物 比较从哪个方向投影
最能显示零件的形状特征。
该方向投影最能显示 零件的形状特征。
2021/1/23
轴承座8
零件的加工位置或工作位置
23
2021/1/23
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
24
2021/1/23
常见零件工艺结构
一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构
1、铸造圆角 2、拔模斜度 3、壁厚均匀
1、退刀槽与越程槽 2、倒角 3、凸台与凹坑 4、钻孔结构
25
2021/1/23
典型零件图的视图选择举例
轴
用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动
运动或动力的。
一般由若干段直径不同的同轴圆柱
体组成（称为阶梯轴）。
主视图
其它视图
2021/1/23
轴线水平放置 还须表达键槽结构 取剖面图 13
支架（轴承座） B
主视图
表达：圆筒、支承板、
肋板、底板、螺孔、
凸台
A
其它视图
还须表达： 轴承孔 左视图（取全剖） 底板形状 （俯视） 支承板形状 （断面）
后面形状 A向视图 连接上盖螺孔 前面凸台形状 B向视图
视图、左 视图上取 局部剖视 18
2021/1/23
视图选择中应注意的问题
方案比较 （以行程开关为例 ） 开关壳
B
A
B
A
方案一
19
2021/1/23
方案二
方案一：主视B向
A
开关壳
A
B
B
局部视图
2021/1/23
表达底板底部形状20
在选择视图时，可作几 种方案的分析、比较，然后 选出最佳方案。
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
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2021/1/23
零件图的内容和要求
时
测绘
?
根据已有零件，徒手、目测画草图
整理
拆图
画工作图
设计机械时先画装配图 ，确定机械的主要结构
根据装配图再进行零件设计 画零件图
零件图是制造和检验零件的技术依据
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2021/1/23
2021/1/23
42
2021/1/23
15
2021/1/23
行程开关外壳 16
2021/1/23
按钮孔
沿按钮孔轴线取全剖为主视图
开关壳
接线进、出孔
外壳壁厚
底部螺钉孔
固定外壳的安装孔
行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚
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2021/1/23
其它视图
A
开关壳
B B
A
还须表达
左侧形状 左视图
接线进出口螺孔 分别在俯
外壳形状 底板形状
俯视图
区分主次，不注成封闭尺寸链
a
b
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(d)
c
符合工艺要求
A1
A2
A3
A2
A3
A1
结论：毛坯面之间的尺寸直接注出
标准化、统一化
2X45o
1X45o
作业
P77，78
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
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2021/1/23
看零件图
校核、审查设计图纸，加工制造机械零件均需要看懂零件图。
A
A-A
A
尽可能注在视图外，两个视图中间
同一方向的尺寸，小尺寸在里，大尺寸在外
尺寸标注合理
合理选择基准 区分主次，不注成封闭尺寸链 符合工艺要求 标准化、统一化
合理选择基准
20 +0.3 0
0 -0.2
0 -0.2
50
50
0 -0.3
30
设计基准与工艺基准重合
设计基准与工艺基准不重合
结论：尽可能满足设计基准与工艺基准重合
零件图的尺寸标注
完整 清晰 合理
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2021/1/23
尺寸标注完整
定形尺寸，定位尺寸，总体尺寸
尺寸标注清晰
尺寸注在最清晰的视图上。 同一结构的尺寸注在同一视图上。 尽可能注在视图外，且在两个视图中间。 同一方向的尺寸，小尺寸在里，大尺寸
在外。
尺寸注在最清晰的视图上
同一结构的尺寸注在同一视图上
看零件图的步骤和方法： 1、看标题栏 了解零件的名称、材料和比例等内容； 2、分析视图 看懂零件的结构形状； 3、分析尺寸 分析定形、定位尺寸，尺寸基准等； 4、看技术要求 了解尺寸公差、形位公差和表面粗糙 度等技术要求。 通过以上分析，看懂零件图，综合想象出零件的立
体形状。
40
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举例
B
25
0.04 S
44 M10-7H
其余
6.3
52
28 25
72H7
82
A
A
9
0.03 B
3.2 25
S
4
170±0.1
2×18
12
92
140
25
A—A 170
2021/1/23
32 64
27
20
23
25 B
B
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未注圆角半径为R3
制图 设计
轴承座 材料 HT-20-40 重量
描图
比例 1:2
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方案表达便于看图
开关壳 不能图省事或单纯强调视图数量少
例：行程开关底板形状
方案一
方案二
2021/1/23
表达更直接 22
方案表达注意零件的整体性
开关壳 关于 局部视图 及 局部剖视 的合理运用
方案一
方案二
B
A
B
A
A
A
此处运用得较好
过多的使用局部视图和局部剖视
会显得支离破碎，应引起注意。
清华大学机械厂
审核
件数
2
3
零件图的内容
一组视图 （视图、剖视图、断面图）：
表达零件各部分的形状、结构、位置；
完整的尺寸：
确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置；
技术要求：
说明零件在制造和检验时应达到的技术标准；
标题栏：
说明零件的名称、材料、数量以及签署等。
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零件图要求
完全
结合：（俯视图取剖视）
肋板断面形状 （断面）
凸台形状 （局部视图）
2021/1/23
A
B向
轴承座14
箱 体 （行程开关外壳）
主视图
分析零件形状、结构特征：
分析外形、内形；
选择投影方向：
分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。
选择表达方案：
用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。
将零件的各部分形状、结构、位置表达完全；
正确
投影关系、表达方法正确; 符合设计要求和零件的加工工艺;
清晰
清楚易懂、便于看图。
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第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
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零件图的表达分析
一、 零件图的视图选择原则
主视图的选择
例如: 轴
轴线水平放置 符合加工位置便于看图
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轴 承 座
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加工工序很多
A
主视图按工 作位置放置
2021/1/23
B A
B向
轴承座11
其它视图的选择
主视图确定后，分析该零件还有哪些 结构、形状没有表达完全;
选择适当的其它视图（剖视、断面）
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2021/1/23
最重要的视图
首先确定主视图，然后 再确定其它视图。
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问题
形状特征
加工位置或工作位置
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形状特征
以能最清楚地显示零件的形状特征的方向为主视 图的投影方向。
例： 轴承座
对照实物 比较从哪个方向投影
最能显示零件的形状特征。
该方向投影最能显示 零件的形状特征。
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轴承座8
零件的加工位置或工作位置
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第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
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常见零件工艺结构
一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构
1、铸造圆角 2、拔模斜度 3、壁厚均匀
1、退刀槽与越程槽 2、倒角 3、凸台与凹坑 4、钻孔结构
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典型零件图的视图选择举例
轴
用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动
运动或动力的。
一般由若干段直径不同的同轴圆柱
体组成（称为阶梯轴）。
主视图
其它视图
2021/1/23
轴线水平放置 还须表达键槽结构 取剖面图 13
支架（轴承座） B
主视图
表达：圆筒、支承板、
肋板、底板、螺孔、
凸台
A
其它视图
还须表达： 轴承孔 左视图（取全剖） 底板形状 （俯视） 支承板形状 （断面）
后面形状 A向视图 连接上盖螺孔 前面凸台形状 B向视图
视图、左 视图上取 局部剖视 18
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视图选择中应注意的问题
方案比较 （以行程开关为例 ） 开关壳
B
A
B
A
方案一
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方案二
方案一：主视B向
A
开关壳
A
B
B
局部视图
2021/1/23
表达底板底部形状20
在选择视图时，可作几 种方案的分析、比较，然后 选出最佳方案。
第二十四讲 零件图
零件图的内容和要求 零件图的表达分析 常见零件工艺结构 看零件图
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零件图的内容和要求
时
测绘
?
根据已有零件，徒手、目测画草图
整理
拆图
画工作图
设计机械时先画装配图 ，确定机械的主要结构
根据装配图再进行零件设计 画零件图
零件图是制造和检验零件的技术依据
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