叶片叠螺式污泥脱水机
污泥处理设备之叠螺污泥脱水机
污泥处理设备之叠螺污泥脱水机
叠螺污泥脱水机是一种既没有滤网装置、又不依靠高速离心力实现固液分离的新型过滤设备，过滤机本体由过滤体和螺旋推力轴构成，过滤体又由浓缩部和脱水部组成，它是利用一组或多组螺旋推力轴运转时，将设在螺旋推动轴圆周外围的多重固活叠片产生相对游动，使滤液在相对游动的叠片间隙中快-速滤出，实现不堵塞不需清洗。
同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压，并通过背压板调压机理，使滤饼含固量不断提高，在螺旋推力轴依次连续运转推动下，达到滤液连续分离流出，污泥不断受挤压脱水排出，终以特微妙的滤体模式取代了滤布和离心过滤方式。
该机以特的创新设计，解决了此机存在螺旋轴与游动叠片间的磨损，从而大大延长了螺旋轴和叠片的使用寿命，特别是对使用300型及以上单位规格可避免由此造成修理困难和修理费用较大的问题。
叠螺污泥脱水机的结构：
主要由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片组成，固定叠片与游动叠片间有间隙，在固定叠片与游动叠片间有调节垫片，该机有两个功能区域组成在污水入口处段称浓缩腔，进入过滤机的污水中大量滤液是由浓缩腔流出，在污泥出口处段称脱水腔，经浓缩后污泥受到螺旋推动轴进一步缩压脱水而成滤饼排出机外。
关于叠螺式污泥脱水机详解
关于叠螺式污泥脱水机详解叠螺式污泥脱水机是一种通过机械力和压力将污泥脱水的设备，属于机械脱水机的一种。
基本原理是利用螺旋桨在滤网上层循环运动，将污泥从滤网上的污泥斗口进入，沿着滤饼挤压缩减空气和水分，最后压缩出干固体和水分两部分。
一、叠螺式污泥脱水机特点：1、机器操作简单，能够实现全自动化掌控；2、高度集成，小型化，占地面积小；3、工作效率高，脱水效率达到80%以上；4、节能环保，节能效果显著；5、耗水量低，降低了用户的运营成本；6、不需要运载仓粘接剂加药，操作安全，便利。
7、可过滤多种杂质；二、叠螺式污泥脱水机的工作原理：1、原水经过处理后，污泥从处理水里分别出来，生成脱水泥饼；2、脱水泥饼进入搅拌池，通过搅拌实现泥饼分散和均匀；3、将泥饼送入滤鼓中，进行脱水处理；4、滤鼓中心是双层网，网上面是螺旋桨，运转一周将污泥渐渐压缩；5、水分通过滤鼓上的出水口排出，干固体通过出口排出。
三、叠螺式污泥脱水机的工作流程：1、启动叠螺式污泥脱水机，将污泥饼移到搅拌池中；2、搅拌池内的搅拌器缓慢旋转，将污泥饼均匀分散；3、将污泥饼送入滤鼓，滤鼓开始转动，将污泥饼渐渐压缩；4、滤鼓不断旋转，将干固体排出，水分跟着由出水口排出；5、脱水结束后，停止滤鼓转动，将干固体取出，清理机器。
四、叠螺式污泥脱水机维护保养：1、定期检查电气线路、液压系统等设备，确保设备运行正常；2、清洗滤鼓内部和外部的杂物，防止滤鼓堵塞；3、检查过滤机的电动机，在电机轴承和风扇上添加充足的润滑油，确保电机运行平稳、牢靠；4、设备停机时应将脱水污泥彻底清除，避开产生二次浸泡；5、定期清理和更换滤网，避开堵塞和破损；6、设备使用过程中加入适量的抗氧剂，防止机器生锈或受潮；7、常规检查设备的各项指标，如温度、压力等。
五、叠螺式污泥脱水机的应用：1、污水处理厂污泥脱水；2、家禽养殖、猪舍粪污、污泥底泥脱水；3、果汁、酒类生产中的污泥脱水；4、皮革、纺织、纸浆工业中的污泥脱水等。
叠螺式污泥脱水机不得不说的5大特点
叠螺式污泥脱水机不得不说的5大特点叠螺式污泥脱水机是目前工业领域中被广泛应用的一种脱水设备。
它具有高效、低能耗等特点，在大量的污泥脱水工作中被广泛使用。
在这篇文章中，我们将介绍叠螺式污泥脱水机的5大特点。
特点一：高度自动化叠螺式污泥脱水机是一种高度自动化的设备。
它配备了自动掌控系统，可以实现自动化的开启和关闭，同时可以依照预先设定的程序自动运行。
叠螺式污泥脱水机的自动掌控系统可以依据脱水时间、浓度和温度等因素进行调整，以达到最佳的脱水效果。
特点二：高效脱水本领叠螺式污泥脱水机能够实现高效的污泥脱水，这是它的一个显著特点。
叠螺式污泥脱水机具有多个叠加的螺旋叶片，因此，相比其他脱水机会使得污泥在脱水过程中的脱水本领更强。
它可以将大量的水分从污泥中去除，因此在工厂生产中对于处理大量污泥具有特别紧要的意义。
特点三：低能耗叠螺式污泥脱水机比其他脱水机的能耗要低。
叠螺式污泥脱水机结构紧凑，操作简单，因此能耗极低。
它的电气部分接受的是高效的电机，同时配备了变频器以及其他节能措施，从而避开了在脱水过程中挥霍能源。
特点四：牢靠性高叠螺式污泥脱水机具有极高的牢靠性。
它接受了高品质的材料制造，全部的部件之间都接受了精密的搭配。
这使它具有牢靠的脱水性能，同时也延长了使用寿命。
不同于其他污泥处理装置，通常意味着需要常常更换易损件等费用支出，使用叠螺式污泥脱水机能够节省更多的成本。
特点五：易维护叠螺式污泥脱水机易维护，使得其更加普及。
由于其零部件比较少且清洗便利。
用户可以直接利用工具对其进行清洗和维护。
同时它的精准明确部件也降低了显现故障的概率，在使用三年后，还能保持较好的工作状态，再次节省维护成本。
总结叠螺式污泥脱水机自动化程度高，能耗低，牢靠性高，操作简单易维护，是各类污泥脱水设备中的佼佼者；它的显著特点包括高效的脱水本领、低能耗、高牢靠性、易维护。
在工业领域用于处理污泥的过程中，叠螺式污泥脱水机越来越受到人们的青睐，成为了当下特别紧要的设备之一、。
叠螺机污泥脱水机工艺流程
叠螺机污泥脱水机工艺流程英文回答：The process flow of a sludge dewatering machine, also known as a stack screw press, involves several steps to achieve efficient separation of water from sludge. I will explain the process in detail, using both English and Chinese languages separately.The first step in the process is sludge feeding. Sludge, which is a semi-solid mixture of solids and water, is fed into the machine through a sludge inlet. This can be done manually or automatically, depending on the system setup. The sludge is then evenly distributed onto the screw shaft, which is the main component of the machine.Next, the sludge is transported along the screw shaft towards the outlet. As the sludge moves along the shaft,the screw flights rotate and compress the sludge, causing the water to separate from the solids. The compression andshearing action of the screw flights helps to break down the sludge and release the water trapped within.As the sludge is compressed and sheared, the water is forced out through the gaps between the flights and the screen cage. The separated water, also known as filtrate, flows out through the filtrate outlet and is collected for further treatment or disposal. The dewatered sludge, with reduced moisture content, continues to move towards the outlet.At the outlet, the dewatered sludge is discharged from the machine. The discharged sludge, also known as cake, is relatively dry and has a higher solid content compared to the original sludge. The cake can be further processed or disposed of according to the specific requirements of the application.The sludge dewatering process in a stack screw press is highly efficient and can achieve significant reduction in sludge volume. The separated water can be recycled or treated separately, while the dewatered sludge can beeasily handled and transported for disposal or reuse.中文回答：叠螺机污泥脱水机的工艺流程包括几个步骤，以实现高效地将水与污泥分离。
叠螺式污泥脱水机工作原理
叠螺式污泥脱水机工作原理
叠螺式污泥脱水机是一种常用的污水处理设备，其工作原理如下：
首先，将含有水分的污泥经过输送设备送入脱水机的进料口。
在进料口处，由于叠螺式脱水机的设计，污泥被压缩并逐渐推进到脱水带上。
接着，随着螺旋轴的旋转，污泥在螺旋轴的作用下被压缩和推移。
在推移的过程中，污泥中的水分逐渐被挤出，并通过螺旋轴上的筛孔排除。
同时，螺旋轴还起到搅拌和均匀分布污泥的作用，以保证脱水效果的均匀性和稳定性。
随着污泥的推进和挤压，污泥的水分不断减少，形成较为干燥的脱水污泥。
在螺旋轴的作用下，干燥的污泥最终被推送到脱水机的出料口处。
最后，经过脱水机的处理，污泥中的水分大大降低，实现了污泥的脱水效果。
脱水后的污泥可以进一步处理或进行资源化利用，同时脱水机中排出的污泥液可以经过后续处理，使其满足环保要求。
需要注意的是，叠螺式污泥脱水机的工作原理是基于物理压榨的，适用于具有一定固形含量的污泥。
对于过于稀浆或粘稠的污泥，可能需要进行预处理或采用其他脱水方法。
叠螺式污泥脱水机的构成说明
叠螺式污泥脱水机的构成说明叠螺式污泥脱水机是一种高效的污泥脱水设备，在环保行业中得到了广泛的应用。
本文将介绍叠螺式污泥脱水机的构成部分，包括紧要设备、掌控系统和附属设备等方面。
紧要设备污泥进料系统污泥进料系统紧要由进料口、螺旋输送机和混合装置等构成。
进料口负责将污泥送入到螺旋输送机中，螺旋输送机再将污泥推送到叠螺机体中。
混合装置通过搅拌使污泥中的杂质充分分散，从而提高脱水效率。
叠螺机体叠螺机体是叠螺式污泥脱水机的核心部件，由大直径螺旋轴、小直径螺旋轴、传动装置和筛框设备等构成。
污泥从螺旋输送机中进入到叠螺机体，经过多个套筒式的螺旋轴和框架筛滤，获得较高的脱水效率。
清洗系统清洗系统是叠螺式污泥脱水机的一个紧要部分，紧要用于清洗叠螺机体和螺旋轴等设备，以保证设备的正常运行。
清洗系统中通常包括高压水泵、喷头装置和回收装置等。
推料系统推料系统紧要由推料板、推料轮和传动装置等构成，用于自动清理叠螺机体中的固体物质和杂质。
推料系统可依据不同的场合选择不同的结构形式，如推料板式或推料轮式等。
掌控系统掌控系统是叠螺式污泥脱水机的紧要部分，对于保证设备的正常运行起着至关紧要的作用。
典型的掌控系统通常包括接口掌控盘、电控柜以及传感器和调整器等构成。
其中，电控柜负责实现对紧要设备的启动、运行和停止等操作，传感器和调整器则对设备的运行状态进行检测和调整。
附属设备附属设备是指为叠螺式污泥脱水机供应支持和保护的设备。
常见的附属设备包括：污泥收集装置污泥收集装置紧要用于收集脱水机体中的水分和固体物质，对于环保行业中的污泥处理和处理后的污泥利用至关紧要。
防护装置防护装置紧要用于保障设备运行时对操作人员的安全。
常见的防护装置包括安全门、防护网和滑动保护等。
辅佑襄助设备辅佑襄助设备紧要包括水泵、照明设备和垃圾处理设备等，用于保障设备的正常运行和维护。
综上所述，叠螺式污泥脱水机是由多个部件构成的多而杂设备，其核心部件是叠螺机体。
掌控系统和附属设备都对设备的正常运行和维护起着至关紧要的作用。
叠螺式污泥脱水机操作规程
叠螺式污泥脱水机操作规程
《叠螺式污泥脱水机操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 确保设备周围清洁，并且没有障碍物。
2. 检查设备电源、水源以及气源是否正常，并做好相应的接线工作。
3. 检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定可靠。
二、设备操作步骤：
1. 打开设备的电源开关，并确认设备处于正常工作状态。
2. 打开进料泵，将待处理的污泥输送到脱水机中。
3. 开启脱水机的主机，根据需要调节设定参数，如转速、压力等。
4. 监控设备运行情况，及时调整各项参数，确保脱水效果最佳。
三、设备运行结束后的清理与维护：
1. 关闭进料泵，并将脱水机内残留的污泥清理干净。
2. 关闭设备的主机，并将设备内部、外部进行清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
3. 对设备进行定期的保养和维护，保持设备的良好状态，并随时处理设备出现的故障。
以上就是《叠螺式污泥脱水机操作规程》，希望相关人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常运行并取得良好的脱水效果。
叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法
叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法叠螺污泥脱水机是污水处理系统中常用的一种设备，广泛应用于水处理、河道清淤等领域。
但是在使用过程中，叠螺污泥脱水机也会显现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法。
故障一：滤网堵塞滤网堵塞是叠螺污泥脱水机的常见故障之一、在处理污泥时，污泥中会含有大量杂质，这些杂质易堵塞滤网，导致滤水效果下降。
当滤网堵塞时，会影响整个系统的正常运行。
解决方法：1.定期清洗滤网：定期对滤网进行清洗，清除堵塞的杂质。
2.限制流量：限制进料流量，削减杂质的进入，降低堵塞的可能性。
3.更换滤网：假如滤网已经严重磨损或者堵塞无法清除，需要更换滤网，保证设备的正常运行。
故障二：电机故障电机是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，一旦显现故障，会影响设备的正常运转，甚至导致整个设备的瘫痪。
解决方法：1.维护电机：定期对电机进行维护，如检查电机的绝缘性能、轴承的润滑情况等，确保设备正常运转。
2.更换电机：假如电机损坏严重，需要更换电机，以保证设备的正常运转。
故障三：减速机故障减速机是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，当减速机显现故障时，不仅会影响设备的正常运转，还会加剧设备的磨损，延长维护时间。
解决方法：1.保养维护减速机：定期对减速机进行保养维护，如更换润滑油、检查齿轮磨损情况等，以保证设备正常运转。
2.更换减速机：假如减速机损坏严重，需要更换减速机，以保证设备的正常运转。
故障四：掌控系统故障掌控系统是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，它掌控着整个设备的运转，假如显现故障，会影响整个设备的正常运转。
解决方法：1.检查掌控系统：定期检查掌控系统的线路、接口、传感器等设备，确保设备正常运转。
2.更换掌控器：假如掌控器损坏严重，需要更换掌控器，以保证设备的正常运转。
故障五：杂质丢失杂质丢失是叠螺污泥脱水机的常见故障之一，紧要是由于进料时未能完全掌控污泥的流动方向和速度，导致杂质被冲刷或抛出设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叠螺脱水机首选德州鼎昊
一．工作原理：
叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。
前端为浓缩部后端为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
详见结构原理图：
二．优势：
1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。
第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。
低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。
因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！
6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
三、叠螺脱水机的工艺设计（附图）
1、工艺说明；
1.1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定，因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
1.2、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。
持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
1.3、污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要高压泵。
根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
潜污泵或螺杆泵都是用于污泥的输送。
选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。
如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。
这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分污泥通过三通在还没有到达污泥脱水机的时候就回流到污泥池。
并且为了便于调节流量，请在脱水机的附近也设置阀门。
选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。
在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。
1.4、高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。
根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。
选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。
絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm，稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
1.5、计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量控制，保证进泥量的稳定。
计量槽侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。
通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量计量污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。
絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。
搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。
搅拌的速度可以调整，如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把形成的矾花打碎。
混合槽内还装有液位器，到脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高，当到
达高液位的时候，进泥泵和加药泵才能够重新启动。
絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗剂絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
1.6、叠螺主体；叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
主题的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分是脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及被压板的作用下产生内压，达到脱水的效果，螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。
当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主题内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率高，泥饼的产生量增加。
同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。
当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少：当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。
螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止滤缝堵塞。
叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，螺旋主体两边有边盖，防止泥水溅出。
通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出；叠螺污泥脱水机在正常运行状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出，大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时输送泥饼，以便运输或后处理。
在设置脱水机的时候，必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度，然后考虑是否打造基础。
打造基础的时候，也要考虑电控柜操作面板的高度和位置，以便操作。
因为脱水机在运行的时候不会产生振动，所以没有必要预埋螺栓。
四设计、加工制造的依据、标准、规范
1、严格执行有关设计、制造、安全、环保及其他方面的国家标准，规范及规程，同时必须满足相关行业标准、规范及规程。
严格按照设计图纸的技术要求及相关标准进行制造，同时满足以下标准、规范规定；
环境空气质量标准 GB3095－1996
工业企业厂界噪声标准 GB12348－90给排水工程结构设计规范 GBJ69－84
建筑地基基础规范 GB50007－2002
构筑物抗震设计规范 GB50191－93
混凝土设计规范 GB50010－2002
工业企业设计卫生标准 GBZ1－2002工业企业照明设计标准 GB50034－1992
工业与民用供配电系统设计规范 GB50054－92
环境工程技术手册（废水卷）
水处理设备技术条件 JB/T2932－1999
水处理设备性能试验总则 GB/T13922.1－92
机电产品包装通用技术条件 GB/T13384－97
废水综合排放标准 GB88978－1996
室外排水设计规范 GBJ14－87
室外给水设计规范 GBJ13－86
污水综合排放标准 GB8978－96
城市污水处理厂污水污泥排放标准 CJ3025－93
输送流体用无缝钢管 GB/T8163－2008
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923－1988
一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1804－2000
不锈钢热轧钢板和钢带 JB/T4237－2007
给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材 GB10002.1－2006
给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件 GB10002.2－2003
3、以上为设计、制造的主要执行标准，其他有关设计、制造、材料、试
验和检验以及安装调试等内容见相关标准规范。
4、以上所有标准与规范如有最新版本，以最新版本为准，标准、规范之间如有抵触时，按其中较严的执行。