电源变压器来料检验规范
变压器来料检验作业指导书
变压器来料检验作业指导书变压器是一种电气设备，通常用于变换电压或电流等电参数，以供给不同需求的电器设备使用。
为确保变压器的质量和性能，对其来料进行检验是一个非常重要的环节。
本篇文章将以“变压器来料检验作业指导书”为主题，通过举例法，向读者介绍变压器来料检验作业的流程和注意事项，以便帮助相关从业人员更好地执行这一工作。
一、检验流程1.外观检验在进行内部检验之前，首先需要进行外观检验。
在此过程中，需要检查变压器的外壳是否完整，有无明显的划痕、脱漆等状况。
同时，还需检查变压器的标志是否齐全，包括名称、型号、额定电压、额定功率等信息是否与技术文件相符。
2.尺寸检验接下来进入尺寸检验环节，主要检查变压器的尺寸是否符合设计要求。
具体来说，需按照技术要求，使用测量工具对变压器的长度、宽度、高度、重量等指标进行精准测量，以确保其尺寸准确无误。
3.参数检验变压器来料检验的重点是参数检验，也是最为关键的环节。
在该环节中，需要对变压器的各项参数进行测量，以确保其达到技术要求。
这些参数包括变比、绝缘电阻、耐压试验、偏磁电流、铁损、铜损、温升试验等。
同样需要严格按照技术文件要求操作，有针对性地采取相应的测试方法和设备。
4.包装检验最后，进行包装检验，即检查变压器的包装是否符合要求。
包装检验的目的在于确认变压器在运输和存储过程中能够受到有效的保护，避免损坏或影响性能。
检验范围主要包括包装箱、包装带、防震垫及防潮纸的封装工艺和材料。
二、注意事项1.技术文件在进行变压器来料检验之前，首先要仔细阅读技术文件，熟悉检验项目和方法，明确测试要求和标准。
技术文件是检验人员判断变压器质量和性能优劣的主要依据，不可忽视。
2.检验环境变压器来料检验需要在专门的检验室内进行，保证检验环境干净、整洁、无干扰，同时确保测试设备的准确性和可靠性。
在检验过程中，不要穿着衣物或携带任何与检验无关的物品进入检验室内。
3.测量工具检验人员要熟练掌握各种检验仪器及测量工具的使用方法，并定期对其进行维护和校准，保证测量结果的准确性。
电源适配器类物料来料检查标准
6）８．跌落测试： ６.８.1 跌落条件：跌落的高度为 100CM，自由落体。 ６.８.２ 水平跌落台：13mm 厚的硬木安装在两层胶合板上组成，每一层胶合板的厚度为 19mm-20mm, 然后放在无弹性的地面上。 ６.８.３跌落次数：3 次. ６.８.４要求：跌落后样品外壳应无破裂、内无摇响现象，同时满足电性能符合规格要求。
满足规格书的要求（一般要求 500V 档测量，阻值≥100MΩ ）。 B．检查中要严格按照操作要求进行，谨防触电。 6）5 电气性能检查： 6.5.1 空载电压 输入额定的标称交流电压，测量直流空载输出电压值，通常绕线类不带稳压种类的电源适配器为标称 值的 1.47 倍内，带稳压的和开关电源适配器的空载电压基本等于额定标称电压，特殊整流器按厂家《规 格书》检测。 6.5.2 负载电压 输入额定的标称交流电压，输出接入标准负载(R=UO/IO)。 A．普通整流器负载电压为标称值±5%。 B．开关电源及带稳压的整流器负载电压为标称值的±0.2V。 6）6 老化实验： 6.6.1 以额定标准负载(R=UO/IO)老化，老化过程中必须抽样对电源适配器的输出电流、电压用电流表、
７.抽样方法
７）１．包装、外观检查按照 GB2828-87-Ⅱ进行抽样。 ７）２．尺寸、安全性能、电气性能、老化实验、温升实验每批抽检１０pcs。批量≤１０pcs 时全检。 ７）3．跌落实验每批次做 3pcs，批量≤3pcs 时全检。
附图：（常见的几种插头）
变压器进料检验标准
5. 变压器各出线槽引出那一组线圈，必须符合承认书(承认样品)
之要求。同一出线槽非承认书(承认样品)说明，不可有二组线圈或
同一组线圈的始未端之引线同用一个出线槽；
6. 绕线结于端子时，其结线高度不得超出线架之外线。绕线必须
紧密，不可有松动、脱离等异常现象；
1
外观 7. 线架必须完整，不可有变形、扭曲、破裂、破损、裂痕、缺口
各部位尺寸要符合图纸要求，具体参照图纸要求。 （依规定交货达 1000 PCS 时取待检品 1 PCS 依绝缘变压器检查 表作分解检验，必须符合承认书要求。）
卡尺/目视
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好 2.带1.0倍的负载老化48小时，变压器温升必须符合承认书之要求 。
烙铁/老化架
5
有毒有害 1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求。
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
象；
1) 电感值(Inductance Test)符合相关图纸文件要求；
2) 直流阻抗(DCR) 符合相关图纸文件要求；
2
性能
3) 耐电压测试(HI-POT) 符合相关图纸文件要求； 4) 绝缘阻抗测试(I.R TEST) 符合相关图纸文件要求；
5) 空载、满载电压符合相关图纸文件要求
目视
3
结构 尺寸
1.产品不可有破裂、变形、扭曲、破损、裂痕、烫伤等异常现象；
变压器进货检验标准
文件号
JY-J14
版本:0/A
文件名称
变压器进货检验标准
引用标准
第1页共1页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
通用外观检查
外壳光洁，不允许存在表面污渍、伤痕、缺料,断脚等缺陷,
视检
C
按JY-1的规定
2
通用标志
标志正确清晰，经久耐用。
视检,耐久性通常验收抽样二件通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.
变压器测试台
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪பைடு நூலகம்
A
5
4128E变压器
红色线：220V，线长按图纸。白色线：12.5V，线长按图纸。绿色线：18V±2，线长按图纸。蓝色线：2.8V,线长按图纸。黄色线：25V,线长按图纸。（其中按S-2抽检内容为：空载电流应小于15mA，其抗电强度为3500V/1分钟，绝缘电阻1000MΩ）。
变压器测试台
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪
A
备注：
标记
处数
更改文件号
签名
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
B
3
通用可焊性
引脚可焊性好,挂锡光亮,无毛边。
240±5℃/2±0.5S
B
4
4123B变压器性能检验
红色线: 220V，线长按图纸。白色线：12.5V，线长按图纸。绿色线：18V±2，线长按图纸。（其中按S-2抽检内容为：空载电流应小于15mA，其抗电强度为3500V/1分钟，绝缘电阻1000MΩ）。
01-03 变压器进料检验规范
文件编号
WI- PG-变压器进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1.目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:PQ型。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
外
观
磁芯
目视
有无破损
本体破损
MIN
线圈
目视
绕线平，胶纸包扎紧。
绕线不平，胶纸包不紧。
MIN
端
子
线
目视
印字清楚。
印字不清楚。
MIN
结
构
尺寸
卡尺
34*22mm
尺寸不符合。
MAJ
性
能
高压
高压机
初级对次级/铁桥能耐3000V~高压。
打高压不能耐3000V~高压。
CRI
制订：
审核：
批准：
4．.作业内容：
项目
内容
工具
检验标准
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
电源变压器来料检验规范
3.不同规格型号混装。.
★
外
观
1.引线、端子、断裂绝缘胶纸、骨架破损。
目测
★
2.焊针、外壳、骨架变形。
★
3.硅钢片氧化、生锈，翘起。
★
4.表面绝缘油堆积、未干,表面脏污.
★
5.引线端子、焊针氧化。
★
6.飞线。
★
7.未贴要求的标识贴纸。
★
8.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
1.外形尺寸不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。.
★
附注：
拟制：
审批：
日期：
5．本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6．来料规格型号与BOM或封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
包
装
1.包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
IQC物料检验规范
主
题
电源变压器
版本：1.0
第1页
共1页
文保证产品质量。
2．范围：适用于IQC物料检验。
3．抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。
4．试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
游标卡尺
★
见技术要求及测试架、仪器操作规程
性能
1.线圈开路、短路、无电压输出。
【精编】变压器检验规范
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检测工具：卡尺、卷尺、厚薄规、电子负载、变频器、耐压仪、高低温箱、恒温箱、拉力计等
4．参照资料：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5
检验 项目
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
外观
检验 项目
变压器必须有额定电压或额定电压范围、额 定输出电压、电源性质符号、频率、商标及 相关型号、Ⅱ类设备符号、安规符号等标识
颜色与样品或客户要求一致
有明显色差
√ √
√
√ √
无明显或刺手的批锋
任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √
深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰)
√
胶壳
冷胶：数目＞2 面积＞0.4mm 间距＜
无明显缩水、划伤、气纹、杂质、冷胶、顶 30mm
√
白
划伤：数目＞2 长度＞5mm 宽度＞
若有刻字，则刻字不允许有字体不全、刻字 0.2mm 深度＞0.1mm 高度要符合图纸要求或与样品一致
√ 判定
CR MA MI
文件名称
变压器进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
外观
露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落、 黄斑等不良
AC输 入插 头
无电镀不良；色泽光亮，无发黑、氧化、黑 点 插脚垂直度良好无倾斜、插片松动、长短脚 等不良；插脚与胶壳的间隙度良好
AC插片不垂直底壳,插脚前后交错，倾角 度＞30
标称电压±10％的电压下空载输出电压Vo符合规格书 Vo超过标称输出电压的±5%
额定负载下输出电压符合规格书要求
Vo超过标称输出电压的±5%
变压器来料检验规范
1. 目的
为了有效地指导IQC的工作，使IQC能按正确的流程进行相关作业.确保采购入库的原材料、辅助材料为合格品，符合本公司原材料质量要求。
2. 范围
适用于公司所有生产设备相关的原物料、零件及外包加工物料的检验。
3.抽样标准
抽样标准按“MIL-STD-105E”Ⅱ抽样计划进行检验，质量允收水平，分三种类型：
3.1 严重缺点（C=0）：产品功能偏差、尺寸超差、外观的质量特性未符合标准至使产品失去使用功能;环保要
求不符合。
3.2 主要缺点（AQL=0.4）：产品尺寸超差、外观的质量特性不符合标准，但未丧失产品之使用功能。
3.3 次要缺点（AQL=1.0）：产品的外观质量不符合标准，但未丧失产品之使用功能。
4. 检验要求
4.1.物料(纸箱/PE袋、刀具等辅料)检验标准
注:1.油品类供方需另提供MSDS报告;
2.鉴于我司现有检测条件,对油品类辅料不作具体相关测量与测试;可检验色泽与试用；
3.对五金工模治具,由使用部产让检验判别,检验标准可参照我司的工程图面或有关国际/行业标准;接收准
则可依据是否适应我司机台和产品加工为准.
4.2外购产品检验标准：
4.3螺丝类产品检验标准：
4.4客供物料检验
客供物料检验，由检验员确认后在送货单签字，不形成正式书面的来料检验记录。
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页次
致命CR 严重MA 轻微MI 00.65 1.5检验工具
缺陷类别
备注
MI
游标卡尺直钢尺
MA
耐压测试仪数字式万用表摇表(兆欧表)
CR
合格质量水
平（AQL)
抽样方案GB-2828,一次正常抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验方法/图示
用耐压测试仪检验
用兆欧表测试各绕组同及初级间绝缘电阻
标题
检验项目/检验要求
标记:
1.1安全认证标记
1.2产品型号或规定的标注代号1.3制造厂名或商标1.4引出端编号或代号
1.5额定输入电压，额定输出电压，电流标注
1.6工作频率标注
1.7变压器总输出功率标示1.8标记不易擦掉
目视
外观结构:
2.1绝缘胶带不应松脱
2.2绕线要平，金属导体不外露
2.3标记应印刷清晰，印字无错位、漏印
2.4脱漆面积不超过2*2m㎡
2.5引出线无松脱，颜色无错位
2.6引线剥出线头在4-5mm，线头应加焊锡
2.7高压引线采用双重绝缘导线
2.8引出线长度与标准长度不得≤10mm 或≥20mm
2.9铁皮壳厚度与标准≥1mm或按图纸要求
2.10矽钢片、紧固镙丝、支架等不得有明显锈斑
2.11外壳不得有机械损伤或矽钢片破损2.12交流铁芯层迭不整齐幅度不超过0.5mm(以铁芯斜对角长度为准）或松动
目视
安全性能:
3.1交流2500V（有效值），50Hz，判定电流为1mA,试验1分钟，无发生击穿或飞弧（初级对铁芯及次级）现象3.2直流500V，各绕组间及初次级间绝
缘电阻≥50M Ω
3.3电源引线无破损，金属导体不外露
页次
致命CR 严重MA 轻微MI 00.65 1.5检验工具
缺陷类别
备注
合格质量水
平（AQL)
抽样方案GB-2828,一次正常抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验方法/图示
标题
检验项目/检验要求
交流稳压器
、数字式万
用表、负载
电阻
MA
交流稳压器
、数字式万
用表
MA
MA
数字式温度
计
MA
MI
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
注意事项：
1、测试电气性能/耐压测试时注意高压危险！
2、对于公司自行订做的非标变压器不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般变压器的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
输入端输入额定电压，输出端断开空载，通电5
分钟后，用温度计测量实际温度，减去环境温度
即为空载温升值。
4.4变压器空载温升超过30℃
包装:需用专用纸箱包装目测
电气性能
4.1空载电流I≤±5%额定要求
用万用表测量:将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当
初级绕组的插头插入220V&380V交流电时，万用
表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压
器满载电流的10％～20％。
一般常见电子设备电
源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
4.2输出电压误差U≤±5%额定要
求
用万用表测量:将电源变压器的初级接入380V&220V电压，用万用表交流电压接依次测出
各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10％，低压绕组≤±5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2％。
4.3变压器满载工作时和空载时
有振动和响声
目测和手感:通电后空载不可有振动和响声。