电源适配器检验规范
电源适配器检验规范

电气性能 标称电压下,电源有过流保护
功率因素应符合要求
标称电压时纹波 Vp-p及噪声电压应符合要求
标称电压时,电源满载时的效率应符合要求
空载及正常负载时开机 2MIN后电压稳定性应良好
露出底金属,电镀层起泡、氧化、脱落、 黄斑等不良
AC插片不垂直底壳 , 插脚前后交错,倾角 度> 30 数目 =1 加5Kg力时 , 插片 ( 头) 移动小于> 0.3mm 插脚之长度与要求长度差≤ 0.35mm
可靠性测试
输入与输出之间 3750V/1MIN,I 漏≤ 5mA,不 击穿
介电 强度
输入对外壳 3750V/1MIN,I 漏≤ 5mA不击穿 不同极性的带电部件 1875V/1MIN,不击穿
绝缘电阻小于 50M Ω 或机器报警
√
测试时击穿或闪络
检验 项目
输出对外壳 500V/1MIN,I 漏≤ 5mA不击穿
插脚宽面与胶壳缝隙> 0.1mm 两端> 0.3mm 尺寸不在公差范围内 间隙度> 0.5mm
Iul >25MA Pul>0.6W
Vo超过标称输出电压的± 5% Vo超过标称输出电压的± 5% 400-500mm范围外能听到明显的声音 过流点 I >1.5* 额定电流 功率因数低于标称功率因数 Vp-p> 120mV(1%Vrate)
产品损坏,安全性能不符合要求 试验后,产品损坏或绝缘电阻测试失败
EFI、传导、谐波、静电放电、电压跌落、浪 EMC 涌测试、电压波动、幅射 MS等项目测试符合 测试 规格书及不同国家或地区的要求
实验有任意项不失败
6.相关文件: 相关电源适配器规格书
《IQC检验作业规范》 7.记录: 《进料检验报告》
电源适配器检验标准

目视
AQL
4.SR压伤,破损。
不允许
目视
AQL
5.SR装在CASE内有左右晃动现象。
不允许
目视,手感
AQL
6.SR破损铜线外露。
不允许
目视,手感
AQL
核准
研发
审核
编制
成品检验规范
编制依据:XX检验规范
料号
品名
电源适配器
规格
12V/2A
制订日期
2004.05.12
型号
颜色
外壳黑色
材质
PC+ABS
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
01
页数
1/2
略图:
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
MAJ
MIN
外
壳
1.外壳目视有刮伤、裂痕、污损。
不允许
目视(30cm)
AQL
2.外壳表面污点,大于∮0.3mm。
不允许
目视(30cm)
AQL
文件编号
TRE-QP -014
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
00
页数
2/2
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
电脑电源适配器检测标准

电脑电源适配器检测标准
为了确保电脑电源适配器的质量和安全性,制定相关检测标准是必要的。
本文将介绍电脑电源适配器的检测标准,以供参考。
1. 电源适配器安全性能检测标准
- 输入电气性能测试
- 输入电压范围测试
- 输入电压波动测试
- 输入电流测试
- 输入功率测试
- 输出电气性能测试
- 输出电压范围测试
- 输出电压精度测试
- 输出电流测试
- 输出功率测试
- 绝缘电阻测试
- 漏电流测试
- 高电压耐压测试
- 电源适配器温升测试
- 过载保护测试
- 短路保护测试
2. 电源适配器可靠性测试标准
- 输入电气性能稳定性测试
- 输出电气性能稳定性测试
- 长时间工作测试
- 温度循环测试
- 振动测试
- 湿热循环测试
- 高低温试验
- 老化测试
3. 电源适配器电磁兼容性测试标准
- 电磁辐射测试
- 电磁抗扰度测试
- 电磁放射传导互连测试
以上是电脑电源适配器的一些常见检测标准,具体的测试项目和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
通过按照这些标准进行
检测,可以确保电脑电源适配器的质量和安全性能符合要求,提高用户的使用体验和安全性。
电源适配器检验规程完整

1 目的:掌握电源适配器的检验标准,使来料质量更好的符合我公司的品质要求2 适用围:电源适配器。
3检验仪器和设备:万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、卷尺。
4 检验项目和技术要求4.1 外观:4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无松动。
4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。
4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。
4.1.5贴纸容应正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm,配合良好,不能有松动现象。
4.1.7铭牌贴或胶壳刻字容正确、文字清晰,无错字、别字。
4.1.8丝印清晰,无错字、别字毛边。
4.2开机检查:4.2.1适配器部元件必须与样品一致。
4.2.2元件上锡良好,无虚焊、连焊。
4.2.3 PCB板无短路、断路,铜皮无起翘。
4.2.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
4.2.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
4.3电气性能:4.3.1电气性能参数如下:4.3.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。
初级对次级:3000V,10S,0.5mA;4.4 DC转输线:DC头无氧化,连接顺序无错乱。
4.5老化:经老化试验后,表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现象。
各性能指标在规格围之。
4.6跌落试验:经跌落试验后,外壳无破裂,插头无松动、脱落现象,晃动无异响,各电气性能正常。
4.7阻燃性:经阻燃测试后,材料能阻燃。
5检验方法:5.1外观:目测法。
5.2结构尺寸:用游标卡尺测量。
5.3开机检查:目测法(有异物用游标卡尺测量)。
5.4电气性能:用测试架测试各性能指标,用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力。
5.5DC传输线:用专用测试架测量。
5.6老化:在常温下带额定负载通电老化4小时。
5.7跌落试验:适配器从1m高处自由跌落地面三次。
电源适配器检验标准

电源适配器检验标准深圳市小樱桃实业有限公公司电源适配器检验标准文件编号: XYT-WI-QCD-24版本号: A0生效日期: 2014年5月15日编制人: 编制日期:审核人: 审核日期:批准人: 批准日期:文件号:XYT-WI-QCD-24深圳市小樱桃实业有限公司生效日期: 2014年5月15日版本: A0 工作文件页数: 第 2 页 (共 5 页) 题目:电源适配器来料检验标准文件修订目录表次序原版本新版本文件修改栏修订人生效日期 1 A0 第一版本发放(ISO9001:2008版) 郭华 2014年5月15日部门评审/发放管理栏:,行政人事部 ,业务部 ,采购部 ,生产部 ,开发部 ,品质部 ,工程部 ,财务部 ,计划部 ,仓库文件号:XYT-WI-QCD-24深圳市小樱桃实业有限公司生效日期: 2014年5月15日版本: A0 工作文件页数: 第 3 页 (共 5 页) 题目:电源适配器来料检验标准1. 目的本文件针对来料电源适配器提供检验标准及判定依据,并为保证适配器符合本公司品质要求和客户需求。
2. 适用范围适用于本公司生产使用的电源适配器。
3. 定义3.1 CR- 致命缺陷:危及人身安全的缺陷,国家明令禁止的缺陷; 3.2 MAJ-主要缺陷:影响到产品的性能及严重损坏外观效果的缺陷; 3.3 MIN-次要缺陷:不影响客户使用或对外观效果伤害不大的缺陷, 4. 检验方法及条件4.1 准备工作:4.1.1.准备样品、承认书(IQC)、工作文件、;4.1.2.准备好不良标识的贴纸及检验记录表;4.1.3.准备好检验工装。
测试仪。
4.2 检验环境:灯光亮度大于400LUX(大概1米高度的一盏40瓦的日光灯)。
4.3 检验设备:4.3.1 耐压测试仪,用于测试耐压性能(条件不允许时由供方提供测试报告)。
4.3.2 带温度测试的万用表或温湿度计4.3.3 游标卡尺5. 检验标准序号不良现象不良描述判定 5.1 包装部分规格/料5.1.1 外箱标识与实物不相符, 规格写错或盖错章或贴错标签等 MAJ 号错5.1.2 产品混装产品混有其他规格型号的产品 MAJ 5.1.3 数量错包装数量不符 (多或少) MAJ 5.2 尺寸文件号:XYT-WI-QCD-24深圳市小樱桃实业有限公司生效日期: 2014年5月15日版本: A0 工作文件页数: 第 4 页 (共 5 页) 题目:电源适配器来料检验标准5.2.1 外形尺寸产品的外壳尺寸不对(公差超?0.3mm) MAJ输入输出端子的长度、厚度,输出端子内外径、深度,(公差5.2.2 端子尺寸MAJ 超?0.2mm)5.2.3 线材长度输出线材的长度公差超过要求的(公差超?2mm) MAJ 5.2.4 线材直径输出线的外径公差超?0.2mm MAJ 5.3 外观5.3.1 端子形状端子的形状,大小不符 MAJ 5.3.2 端子不良电源输入输出端子生锈,变形、污迹、松动 MAJ裂缝、变形、 MAJ 5.3.3 外壳不良明显划伤、烫伤、缩水 MIN丝印内容错误,缺失 MIN 5.3.4 标签不良丝印模糊、破损、贴装歪斜,起皱、漏贴 MIN 5.3.5 包扎方式线材包扎方式不对 MIN 5.3.6 线材不良线材出现内线外露、烫伤、开裂 MAJ 5.3.7 线材强度线材顺逆时针旋转各10次测试,出现线材断裂、破损 MAJ 5.4 接触测试 MAJ输出端子在不带电情况下插拔30次(15次/分钟),插拔后通电5.4.1 MAJ 测试出现不导通输出接触5.4.2 通电状态下摇晃输出端子出现接触不良现象 MAJ 5.5 功能测试5.5.1 输出电压输出电压超出规格值?0.2V MAJ 5.5.2 输出电流输出电流超出承认书要求 MAJ 5.5.3 耐压测试耐压测试:输入对输出打DC500V 1分钟,出现不良 CR短路测试:通电状态下将输出端正负极短路,取消短路后重新5.5.4 短路保护MAJ 插电源输入端,产品无法正常工作。
电源适配器检验规范

合格质量水平AQL 判定表: 抽样方 合格质量水平AQL 案 致命 重 轻 采用一 次正常 抽样
1、包装防护 2、外观 3、尺寸 4、常温电性能 5、可焊性 6、安全性能
0
1
1.5
0 0.065 0.1 有一例不合格,则判 整批不合格
4、测试设备及工具:
A、游标卡尺,精度要求不低于0.02mm. B、 4-10倍放大镜. C、 电压表 D、数字万用表. E、 绝缘测试仪 F、 测试机架. G、调压器 H、温度计. I、 高压测试仪.
√ 影响使用 重不良
√
√
3 常温电性能参数 判 检验项目
1.直流铜阻
缺陷类型 定 基 准 致命
A 检验标准:50Ω ±15%,或以产品 规格书为准
备注 重
√
检验内容
1.用万用表测量初 级线圈阻抗(20℃ 时测量) 1.在输入端加入 220V50HZ交流电
轻
A 要求没有冒烟,异味等不良
2.初级空载 电流 2.测量输出线输出 电压值 1.在输入端加入 220V50HZ交流电 2.测量输出线输出 电压值
作业指导书
进料检验规范
1、目的:
(电源适配器)
编号 第1版 生效日期
第 0 次修改 2015/10/25
建立规范的电源适配器检验和判定标准,以满足本厂进货品质要求。
2、适用范围:
适用于本厂品管部IQC对电源适配器的进货检验标准。
3、检测规则和判定:
在交货方提供的产品中按GB2828-87《逐批检查抽样程序及抽样表》中的一次正常检查抽样方 案检查抽样方案进行抽样,检查水平II级。
1.在输入端加入 220V50Hz交流电
A 输出电压不超过额定输出电压的± 5%(参见产品规格书)
电源适配器检验指导书

机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
电源适配器LS-09030072
工序编号
无
测试工具/仪器:卷尺/卡尺/高压测试仪/负载
检验员
IQC
图示:
检验步骤及内容
1、对单、抽样:
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准
书,核实相应机型和Leabharlann 量。定区域,并做好相关记录。
修订记录
修改次数
日期
内容
参考文件
供应商器件确认书、检验规范
文件编号
编制:
日期:
版本
审核:
日期:
受控印章
批准:
日期:
.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC检验标准为依
据,按AQL:0.4/1.0均匀抽样。
2、包装:
包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则)。
3、外观检查:
.有无相应电压和安规标识(必须与样板一致)、品牌/型号/颜色是否相符、本体有无破损划伤、
2、所照参样板必须为合格样板。
.需要试验才能确认的应进行相关试验,如:拉力/阻燃/高压/绝缘或试装整机老化8小时试验等,
3、电压测试时注意输出端的电压极性是否符合要求,与样品一致。
观察结果是否与要求相符。
7、判定/标识:
将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指
引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落、输出输入插头形状是否与样板一致。
.带保险丝的应确认保险丝电压/电流/安规标识是否与要求相符等。
电源适配器检验标准

16纹波输出电压
2pcs/批MAJ 17不带载输入功率2pcs/批MAJ 18拉力测试1pcs/批MAJ 19过欠压测试1pcs/批MAJ 20
休眠电流2pcs/批
MAJ
备注调节输入电压为AC 90V和AC 265V ,在这两种状态下测
量电气性能
在内部电池充饱和的状态下,将产品插入接好功率计的100~240V的交流电源,然后从功率计上读出功率值。
交流电源、示波器、负
载交流电源≤3.8W (AC 110V)
≤3.8W (AC 220V)交流电源、功率计用拉力计测量转换插头(UK/EU转换插头)插入、硬拔出和按按键拨出的力转换插的插入力要求:≤5kg;硬拔出力:10±2kg;按按键拔出力:≤3kg 拉力计产品的各项电气性能应无异常
检验项目
产品的外观尺寸图
将产品接入电源,然后输出端(USB)接入350mA的负
载,用示波器测量负载两端的纹波电压≤50mVp-p
将直流电源调制到4.2V,电流调制到最大500mA,在产
品休眠后,测试电源的输出电流值
≤120uA
交流电源、功率计
340±10
340±10
700±20。
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1目的:掌握电源适配器的检验标准,使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
2适用范围:适用于本厂所使用的电源适配器。
3检验仪器和设备:万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表(或示波器)、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。
4检验项目和技术要求
4.1外观:
4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无松动。
4.1.3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。
4.1.4铭牌贴内容应正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
4.1.5面、底壳缝隙不能大于1mm,配合良好,不能有松动现象。
4.1.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰,无错字、别字。
4.1.7壳体及线体丝印清晰,无错字、别字。
4.2结构尺寸:
4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。
4.2.2AC插脚及DC插头:应符合原材料技术规格书或样品要求。
4.3开机检查:
4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。
4.3.2元件上锡良好,无虚焊、连焊。
4.3.3PCB板无短路、断路,铜皮无起翘。
批准审核拟制赖火木
4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
4.3.6适配器内应无异物。
4.4电气性能:(见附表)
4.5高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。
A、初级对次级:AC3000V,60S,5mA;
B、初级对外壳:AC3000V,60S,5mA;
4.6绝缘阻抗:初级对次级500VDC,绝缘电阻应大于100MΩ。
4.7DC转输线:DC头无氧化,连接顺序无错乱。
4.8老化:经老化试验后,表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现象。
各性能指
标在规格范围之内。
4.9跌落试验:经跌落试验后,外壳无破裂,插头无松动、脱落现象,各电气性能正常。
4.10阻燃性:外壳经阻燃测试后,材料能阻燃。
5检验方法:
5.1外观:目测法。
5.2结构尺寸:用游标卡尺和塞规测量。
5.3开机检查:目测法(有异物用游标卡尺测量)。
5.4电气性能:连接变频电源和电子负载,用功率计测量输入参数;用交流毫伏表(或示波
器)测试纹波,用万用表测量输出电压、电流。
5.5高压测试:用耐压测试仪测试。
5.6绝缘阻抗:用绝缘电阻测试仪测试。
5.7DC传输线:用专用测试架或万用表测量。
5.8老化:在常温下带额定负载通电老化12小时。
5.9跌落试验:适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次。
5.10阻燃试验:应符合UL94 V-0防火标准。
垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火
焰在30秒内熄灭,不能有燃烧物掉下。
6抽样方案:
6.1,依GB/T ,一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
A类:AQL=0, B类:AQL=0.4 C类:AQL=
6.2,,依GB/T 2829-2002,判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
A、B类:RQL=15, n=10,Ac=0,Re=1 C类:RQL=30 ,n=10,Ac=1,Re=2 7处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
8缺陷分类:
序号检验项目缺陷内容缺陷类别
1 外观外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 B 外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 C 金属件氧化、锈蚀、霉蚀、脏污 B AC插脚、DC插头松动,与相应物件无法配合、松动 B 上下壳配合不牢、松动 B 铭牌贴贴错、漏贴,文字内容与样板不符 B 铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 C
面、底壳配合缝隙在1-1.5mm之间 C 面、底壳配合缝隙大于1.5mm B 铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰 C 铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字 B
2 结构尺寸结构尺寸超出技术要求范围 B AC插脚、DC插头超出规格 B DC传输线尺寸不符合要求 B
3 开机检查
元件虚焊、连焊;硅钢片严重氧化、起翘,有≥1mm之活动异物 B
PCB板铜箔起翘,有<1mm之异物 C
4 电气性能性能指标超出技术规格要求 B 测试时有交流声,短路、过流、过压保护功能失常 B 高压测试时漏电、飞弧、击穿 A
5 DC传输线线体烫伤、划伤、破损可见内线 B 线体烫伤、划伤、破损但内线无外露,线体脏污 C DC线连接顺序错乱 B
6 老化经老化试验后电气性能超出技术规格要求 B 底壳严重变形、烧焦 B 底壳轻微变形 C 表面温度≥65℃ B
7 跌落试验
外壳破裂,插脚松动、脱落 B
跌落试验后电气性能超出技术规格要求 B 8 阻燃性材料不阻燃 A
附表
测试项目标准值
输入电压(AC)50HZ 输入电压(AC)60HZ
100V 150V 180V 220V 240V 100V 150V 180V 220V 240V 空载输入
电流
小于___mA
空载输入
功率
小于___W
额定负载
输入电流
小于____mA
额定负载
输入功率
小于___W
空载输出
电压
(__________)V
输出电压
(负载100%)
(__________)V
输出电压
(负载75%)
(__________)V
输出电压
(负载50%)
(__________)V
输出电压
(负载25%)
(__________)V
额定输出
电流
(________)A
输出纹波小于____mV p-p
效率大于_____%
过流保护大于_____mA
短路保护短路时无输出,断开后恢复。