机电井工程施工技术方案
机电井工程施工组织设计方案
机电井工程施工组织设计方案一、工程概述二、施工组织设计原则1.安全优先：施工组织设计方案应注重施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。
2.高效性：施工组织设计方案应提供合理的施工流程和工期计划，以确保工程按时完成。
3.资源合理利用：施工组织设计方案应合理规划施工人员、设备和材料的使用，以避免资源浪费。
4.质量控制：施工组织设计方案应包括质量控制措施，以确保工程质量符合设计要求。
5.环保意识：施工组织设计方案应包括环保措施，以减少对环境的污染。
三、施工组织设计内容1.施工准备阶段1.2.开展勘察和设计工作，确定施工方案1.3.组织工程材料的准备和采购1.4.组织施工人员的培训和安全教育2.施工实施阶段2.1.确定施工流程和工期计划2.2.组织施工人员开展施工作业，确保施工质量2.3.监督施工过程，及时解决施工中出现的问题2.4.检查材料的质量，保障材料的正确使用2.5.安排设备的使用，确保施工进度3.施工竣工阶段3.1.进行工程竣工验收3.2.准备完工资料，包括施工记录、竣工图纸等3.3.清理现场，恢复原状3.4.归档施工相关文件四、安全措施1.严格按照现行法律法规和相关标准进行施工，确保施工过程安全。
2.定期组织施工人员进行安全教育和培训，加强施工安全意识。
3.采取必要的防护措施，如搭建安全网、安装警示标识等。
五、质量控制措施1.对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
2.对施工人员进行技术培训和指导，提高施工质量。
3.采用现代化的检测仪器和设备进行质量检测，确保工程质量。
六、环保措施1.对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理。
2.使用环保材料和设备，减少对环境的污染。
3.采用低碳施工技术，减少能耗和二氧化碳排放。
七、施工组织设计方案的优化1.不断总结和归纳经验，改进施工组织设计方案。
2.利用信息化技术，提高施工组织设计的效率和精度。
3.积极采纳新的施工方法和技术，提高施工质量和效率。
机电工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸和施工方案，审查设备、材料、施工工艺等是否符合要求。
对施工人员进行技术培训，确保其具备相应的施工技能。
2. 材料准备：根据工程量大小，采购所需设备、材料。
对材料进行验收，确保其质量合格。
对材料进行分类堆放，防止受潮、挤压等。
3. 机具准备：根据工程需求，选购或租赁合适的施工机具。
对机具进行检验、调试，确保其性能稳定。
4. 施工条件准备：确保施工现场安全、整洁、有序。
对施工现场进行排水、照明、通风等设施完善。
二、施工工艺1. 设备安装：按照设计要求，对机械设备、电气设备进行安装。
确保设备安装位置准确、牢固，连接可靠。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行测绘、放线、加工预制、安装。
确保管道安装位置准确、平整，连接牢固。
3. 控制系统安装：对控制系统进行安装、调试，确保其功能完善、运行稳定。
4. 电气设备安装：对电气设备进行安装、调试，确保其性能良好、安全可靠。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料、设备、施工工艺等质量。
对关键工序进行检验、试验，确保其符合设计要求。
2. 对施工人员进行质量培训，提高其质量意识。
加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程进行跟踪、监督，及时发现并解决问题。
四、施工安全管理1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工现场安全。
2. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度管理1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工进度控制，确保各阶段工程按计划进行。
3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度不受影响。
总之，机电工程施工技术是建筑、能源、交通等领域的重要技术之一。
在施工过程中，要充分准备、严格施工、加强质量控制和安全管理，确保工程顺利进行。
随着科技的不断发展，机电工程施工技术将不断创新，为我国经济社会发展做出更大贡献。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是一项重要的水利工程，旨在提供可靠的地下水资源供应。
为了确保机井工程的顺利施工和有效运行，需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
本文将从五个方面详细阐述机井工程的施工方案与技术措施。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地下水位、地下水质量、地质构造、土层特征等方面的调查，为工程设计提供准确的地质信息。
1.2 工程设计：根据地质勘察结果，合理确定机井的井深、井径、水泵选型等参数，确保机井的稳定性和高效性。
1.3 设计施工方案：根据地质条件和工程要求，制定机井的施工方案，包括井口处理、井筒施工、井下设备安装等内容，确保施工的顺利进行。
二、施工准备与材料选择2.1 施工准备：在施工前，需要进行充分的施工准备工作，包括场地清理、设备检查、施工人员培训等，确保施工的安全性和高效性。
2.2 材料选择：根据地质条件和工程要求，选择合适的施工材料，如井筒材料、井口防护材料等，确保机井的稳定性和耐久性。
2.3 施工设备选择：根据工程规模和施工要求，选择适当的施工设备，如钻机、挖掘机、起重机等，确保施工的高效性和安全性。
三、施工过程控制与监测3.1 施工过程控制：在施工过程中，需要进行严格的施工过程控制，包括施工进度控制、施工质量控制等，确保施工的顺利进行。
3.2 施工监测：在施工过程中，需要进行施工监测，包括地下水位监测、井筒沉降监测等，及时发现和解决施工中的问题，确保机井的安全运行。
3.3 施工质量验收：在施工完成后，进行施工质量验收，包括井筒的垂直度、井壁的平整度等方面的检查，确保机井的质量符合要求。
四、设备安装与调试4.1 水泵安装：根据设计要求，将水泵安装在机井内，包括水泵的固定、电气连接等，确保水泵的正常运行。
4.2 电气设备安装：根据设计要求，将电气设备安装在机井内，包括电气控制柜、电缆等，确保电气设备的正常运行。
4.3 调试与试运行：在设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，包括水泵的启停、电气设备的检查等，确保机井的正常运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施1.引言机井工程是指为了获取地下水资源而进行的一系列施工工作。
本文将详细介绍机井工程的施工方案和技术措施，包括工程前期准备、施工过程、安全措施等内容。
2.工程前期准备2.1 地质勘察在机井工程施工前，需要进行地质勘察，包括地质构造、地下水位、地下水质等方面的调查和分析，以确定机井的选址和施工方案。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，制定机井工程的设计方案，包括机井的深度、直径、井筒材料等。
同时，还需考虑机井的使用需求，如供水量、水质要求等。
2.3 施工图纸根据设计方案，制定机井工程的施工图纸，明确施工的具体要求和步骤。
3.施工过程3.1 地面准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
同时，还需搭建施工暂时设施，如工棚、安全围栏等。
3.2 钻孔施工根据施工图纸，使用钻机进行钻孔作业。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，钻孔过程中要注意控制钻孔的垂直度和直径误差。
3.3 井筒安装完成钻孔后，进行井筒的安装工作。
井筒材料可以选择钢管、混凝土管等，根据设计要求进行选择和安装。
3.4 井底处理井底处理是为了保证机井的稳定和水质的清洁。
可以采用砂砾填充、过滤层等方法进行井底处理。
3.5 设备安装机井工程中还需要安装水泵、管道等设备，确保机井正常运行。
设备的选择和安装应符合设计要求和相关标准。
4.安全措施4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 防火措施施工现场应设置灭火器和灭火设备，以防止火灾事故的发生。
同时，施工人员应定期进行消防知识培训，提高应急处理能力。
4.3 防污染措施在施工过程中，应避免对周围环境造成污染。
施工现场应设置沉淀池、油水分离器等设施，对污水进行处理。
5.施工质量控制5.1 施工记录施工过程中，应及时记录施工情况，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
矿井机电工程施工方案
一、工程概况本矿井机电工程主要包括矿井通风系统、供电系统、排水系统、提升运输系统等。
工程地点位于XX省XX市XX县，矿井设计生产能力为XX万吨/年，服务年限为XX 年。
工程总投资约XX亿元。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的项目部，负责施工的组织、协调和管理工作。
项目部下设通风、供电、排水、提升运输等专业小组，负责各自专业工程的施工。
2. 施工进度：根据矿井建设总工期要求，制定合理的施工进度计划，确保各专业工程按期完成。
三、施工方法1. 通风系统施工（1）采用双风机双风道通风方式，确保矿井通风效果。
（2）通风设备安装采用现场组装，确保设备安装质量。
（3）通风管道安装采用现场焊接，确保管道连接牢固。
2. 供电系统施工（1）采用高压电缆供电，确保矿井供电安全稳定。
（2）变电站、配电室等电气设备安装按照设计要求进行。
（3）电缆敷设采用穿管保护，防止电缆损坏。
3. 排水系统施工（1）采用排水泵房集中排水，确保矿井排水效果。
（2）排水泵、电机等设备安装按照设计要求进行。
（3）排水管道采用现场焊接，确保管道连接牢固。
4. 提升运输系统施工（1）采用提升机、输送带等设备进行提升运输。
（2）提升机、输送带等设备安装按照设计要求进行。
（3）输送带铺设采用现场焊接，确保输送带连接牢固。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行质量标准，对关键工序进行重点监控。
3. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全管理1. 施工前，对施工现场进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 对施工过程中发生的安全事故，及时进行调查处理，总结经验教训。
六、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各专业工程的施工时间节点。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施
引言概述：机井工程是指为了取水或排水等目的而在地下开凿的井，是农田灌溉和城市供水系统中不可或缺的设施。
在机井工程的施工过程中，需要制定合理的施工方案和采取科学的技术措施，以确保工程质量和安全。
一、勘察设计阶段
1.1 初步勘察：确定机井位置和深度
1.2 地质勘察：分析地层情况和水文地质条件
1.3 设计方案：确定井壁结构和井筒直径
二、施工准备阶段
2.1 材料准备：准备井筒钢管、水泥等施工材料
2.2 设备调试：检查井筒钻机、泵车等施工设备
2.3 施工方案制定：确定施工工艺和安全措施
三、机井开挖施工阶段
3.1 井筒钻进：采用旋挖钻机或钻孔机进行井筒开挖
3.2 土方运输：及时清理井口，保证施工作业顺利进行
3.3 井筒支护：根据地质情况选择合适的支护方式
四、机井设备安装阶段
4.1 井筒安装：安装井筒钢管，保证井筒结构牢固
4.2 泵设安装：安装水泵和管道系统，确保水源正常供水
4.3 设备调试：对机井设备进行调试和检测，确保正常运行
五、验收和保养阶段
5.1 设备验收：对机井设备进行验收，确保符合要求
5.2 工程验收：对整个机井工程进行验收，确保工程质量
5.3 定期保养：制定机井设备定期保养计划，延长设备使用寿命
结语：机井工程施工方案与技术措施的合理制定和执行，对保障机井工程的质量和安全至关重要。
只有在每个施工阶段都严格按照规范操作，才能确保机井工程的顺利完成和长期稳定运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、项目背景机井工程是指为了解决地下水资源利用问题，在地下开凿井口、安装井筒和井口设备，从而实现地下水的提取和利用。
机井工程施工方案与技术措施是为了确保机井工程的安全、高效施工，保障工程质量，提高地下水资源的开发利用效率而制定的。
二、施工方案1. 前期准备（1）组织编制施工方案及技术措施，明确施工目标和要求；（2）对施工现场进行勘察，了解地质情况、水文地质条件等；（3）制定施工进度计划，合理安排施工工序和施工时间。
2. 地下井筒施工（1）井口开挖：根据设计要求和地下地质情况，采用机械或人工方式进行井口开挖；（2）井筒支护：根据地质条件，采用适当的井筒支护方式，如使用钢模板、注浆等；（3）井筒加固：根据设计要求，对井筒进行加固处理，如使用钢筋混凝土、喷锚等；（4）井底开挖：根据设计要求，进行井底开挖，清除杂物和泥沙。
3. 机井设备安装（1）井口设备安装：根据设计要求，安装井口设备，如井口护栏、井盖等；（2）井筒设备安装：根据设计要求，安装井筒设备，如井筒提升设备、水泵等；（3）电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，如电控柜、电缆等。
4. 地下水抽取系统建设（1）水泵安装：根据设计要求，安装水泵及其配套设备；（2）管道布置：根据设计要求，进行管道布置，包括进、出水管道和配水管道；（3）管道连接：进行管道连接，采用焊接、承插连接等方式；（4）试运行：完成设备安装后，进行试运行，确保设备正常运转。
5. 工程验收（1）施工质量检查：对机井工程进行质量检查，包括井筒、设备安装、管道布置等；（2）工程验收：根据相关标准和规范，进行机井工程的验收，确保工程质量达标；（3）竣工文件编制：完成工程验收后，编制竣工文件，包括施工记录、验收报告等。
三、技术措施1. 施工安全措施（1）严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作；（2）设立安全警示标志，设置警戒线，确保施工现场的安全；（3）配备专职安全员，负责施工现场的安全管理和监督。
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机电井工程施工技术方案
一、分部工程概况
XXXX项目规划建设机井XX眼，装机容量XXKW，每个机井设计可灌溉面积XXXX亩。
二、施工工艺流程
定井位钻机定位泥浆配制成孔清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井井房机电设备安装
三、施工工法及要点
1、场地清理：根据现场考察和本工程特征，场地清理采用机械人工相结合的方法施工，并将施工现场清理干净，经人工处理后，进行土地平整施工；
2、测量放线：根据监理人员提供的测量基准点为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于本工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理；
3、主体施工方案：①钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后开钻。
②泥
浆配制：泥浆配制1.02～1.08kg/cm³，粘度18～22S，含砂率≤4%，根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
③成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，经常检查超过此值时应进行纠偏。
④清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08kg/cm³，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。
⑤井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔，将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上，即可开始安装井管。
安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使其井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹篾均匀的围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样缓缓下降，将托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1米左右，停止下降，即安装第二
根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到井底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，使其不摇摆，然后将兜底绳放松，即可提拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车把兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。
⑥回填砾料：填砾料是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-886进行施工。
中粗砂含水层填砾程度不小于100mm，细砾以下含水层厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的砂质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其它杂质。
⑦井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量，一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据实验结果，确定粘土球湿度按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依此类推，经行井管外封闭。
⑧洗井：井管安装完毕后采用机动固定式1.2m3,10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。
4、井房建设：①测量放线：根据监理人员提供的测量基准点为基准，会同工程师代表实施核查该控制点的位置，并进行复核。
按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量机计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制
网的一部分。
亦即是整个枢纽工程控制网的加密。
平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。
②模板制安：模板的质量直接影响到砼外露部分美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。
模板选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。
③模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法，在墙身结构中采用对拉螺铨，对拉螺铨用相应的螺母焊接作为墙宽尺寸限位。
螺铨一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺铨，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺铨周围的部分混凝土，并隔断对拉螺铨，再用高标号防水砂浆封孔。
④钢筋制安：在施工前根据设计图纸，给出钢筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。
钢筋加工完毕后，就地堆放离地15cm，并做好防雨工作。
⑤钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。
砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位置而确定。
其他部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求，钢筋的绑扎和焊接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。
⑥砼拌制运输：本工程砼采用现场拌和，直接运至工地。
⑦浇筑及准备：A、在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。
B、混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得监理工程师同意，进行混凝土浇筑的准备工作。
C、在浇筑混凝土前，及时通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，
包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行，并做好记录。
在征得监理工程师同意后开始浇筑作业。
D、基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3cm的水泥砂浆。
砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03~0.05.铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级，铺设工艺必须保证新浇筑混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。
E、混凝土浇筑作业，按经工程师的同意的厚度、次序、方向、分层进行，保证供给混凝土均匀上升。
F、浇筑层厚度，浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓。
G、不合格的混凝土严禁入仓。
拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。
浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
H、混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。
5、机电设备安装：①底座的安装：安装基准以下底座为准。
安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺铨，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺铨垫好垫铁，固定地脚螺铨，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。
②泵体的安装：泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。
安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。
先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一
起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。
③电机的安装：安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM²有2~3点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM²有1~3点接触亮点，下轴瓦要求1~2点接触亮点。
将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并粘胶上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。
然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆渡，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆渡，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰结合面，使其摆渡符合要求。
开始铰削连轴法兰上的光螺铨孔，铰好一个孔装上一个螺铨并打好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆渡，直至达到要求。
四、施工要求：①钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。
注意钻机操作是否正常，如有异动，摇摆困难，可能是钻头遇到不均匀土质，边软边硬，碰撞摇动所致，这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土，然后
再正常钻进。
②注意泥块影响钻头。
如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能是钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应及时调整泥浆比重。
③钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差，必须使孔内高于地下水位。
④发现轻微塌孔时，应立即提升钻头，调整泥浆比重和孔内水头，如严重塌方或与沙类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞井壁，坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短一般很少坍孔，故施工过程中应灵活掌握钻进速度。