台式钻床定期保养检查记录
机械设备检查保养记录

机械设备检查保养记录
概述
该文档旨在记录机械设备的定期检查和保养信息,以确保设备
的正常运行和延长其使用寿命。
检查保养内容
以下是机械设备检查保养的主要内容:
1. 清洁:定期对机械设备进行清洁,包括外表和内部零部件的
清洁。
2. 润滑:确保机械设备的润滑系统正常运行,及时添加润滑剂。
3. 紧固:检查机械设备的紧固件,确保其正常固定。
4. 校准:定期检查和校准机械设备的测量仪器和传感器。
5. 破损检查:检查机械设备的零部件是否有破损或磨损,如有
需要及时更换。
6. 电气系统检查:检查机械设备的电气系统,确保电线、插头
等设备正常工作。
7. 安全检查:检查机械设备的安全装置是否完好,及时修理或
更换损坏的装置。
记录格式
每次进行机械设备检查保养时,应按以下格式记录信息:
日期:[日期]
设备名称:[设备名称]
检查保养内容:
- [具体检查保养内容1]
- [具体检查保养内容2]
- [具体检查保养内容3]
- ...
保养周期和频率
根据机械设备的特性和使用情况,确定适当的保养周期和频率。
通常,机械设备应至少每月进行一次保养。
根据设备的重要程度和
负荷情况,也可以选择每季度、半年或一年进行保养。
结论
机械设备的定期检查和保养对确保其安全运行和延长使用寿命至关重要。
借助本记录文档,您可以方便地记录并跟踪机械设备的检查保养情况。
钻床一级保养纪录卡

4、清洗机床附件、清洁无锈迹。
5、保证油孔、油路畅通。
2
润滑
6、油质油量符合要求。
7、油标齐全,油标明亮。
8、清洗水泵、过滤器、冷却槽。
3
冷却
9、水管水泵无泄漏,畅通牢固。
10、更换冷却液。
11、清扫电器箱、电动机。
4
电器
12、电器装置固定整齐。
钻床一级保养纪录卡
设备资产编号:
设备名称:
设备型号:
单班每两月进行一次一级保养,双班每月进行一次一级保养,保养时间4小时,以操作工为主、维修工为辅,首先切断电源,然后进行保养。
序号 保养部位
保养内容及要求
保养记录
检查结果
1、清洗机床外表及各罩盖,内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、清洗立柱和横臂导轨及升降丝杆。 1 外观保养
13、检查限位装置,安全可靠。
保年 月 日
(台式钻床1)设备保养完工表 -Z512-2(021-24)

3、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
操作者:车间机械员:
操作者:车间机械员:
验收人:
年月日
验收人:
年月日
归口部门:设备科归口部门:设备科
设备一、二级保养完工验收单设备一、二级保养完工验收单
设备编号
021-24
型号名称
Z512-2
台式钻床
使用
部门
机加工车间
设备编号
021-24
型号名称
Z512-2
台式钻床
使用
部门
机加工车间
复付系数
机
定额工时
机
实际修理工时
机
复付系数
机
定额工时
机
实际修理工时
机
电
电
电
电
电
电
计划
日期
2018.9.13
实际完工日期
2018.9.13
保养者
计划日期
2018.12.16
实际完工日期
2018.12.16
保养者
保养
内容
按I保要求
保养
内容
按II保要求
实
际
修
理
内
容
1、清洗立柱和横臂导轨及升降丝杆。
2、油路畅通,清洁无铁屑。
3、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
实
际
修
理
内
容
1、清洗立柱和横臂导轨及升降丝杆。
2、油路畅通,清洁无铁屑。
3、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
4、检查夹紧器各部零件,根据磨损情况换新或修复。
操作者:车间机械员:
操作者:车间机械员:
台式钻床点检保养记录表

序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常,
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注: 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核:
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人:
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。
台式钻床保养

一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序 保养部位 号
一
外保养
保养内容及要求
1. 擦拭床身,应无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。 3. 清扫机床周围。
二
主轴箱
1. 检查、调整手柄档位。 2. 清洗主轴箱表面。
三
工作台
1. 修光工作台毛刺。 2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。
四
液压
润滑
1. 清洗油线、油毡,加注润滑油系统完整,油路畅通,油标明 亮。
2. 检查油质、油量,酌情添加润滑油。
五
冷却
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1. 清洗水泵,过滤器、冷却液箱。 2. 系统完整,管路畅通,无泄漏。
六
电器
1. 擦洗电动机、电器箱。 2. 检查限位开关、接地线。
1. 治漏。 2. 修复或更换损坏零件。
1. 清洗电动机,更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。
1. 校正机床水平,检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除 执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品 配件。
2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序 保养部位 号
一
主轴箱
二
1. 液压
2. 润滑
三 电器
四
精度
保养内容及要求
1. 检查、调整主轴,齿轮,摩擦片间隙。 2. 检查、调整主轴箱与导轨间隙。 3. 检查、调整夹紧机构。 4. 修复或更换严重磨损零件。
机床日常保养点检记录表

每周
15 检查油质,拆洗滤油网
每月/季
16 检查、拆洗刀架、小拖板、中溜板等各部 每月/季
17 检查、调整丝杠间间隙
每月/季
18 检查、调整导轨平整度
每月/季
19 检查、拆洗齿轮箱、挂轮架
每月/季
20 清除研伤毛刺、检查丝杠、丝母间隙
每月/季
21 清洗各部位油线、油毡,注入新油
每月/季
22 清洗冷却泵、冷却槽
每日
5 电机运转是否正常
每日
6 车刀架转动,定位是否正常
每日
7 各变速手柄是否灵活,定位是否准确
每日
8 进给丝杠螺母,尾架套筒间隙是否正常 每日
9 按规定润滑各个润滑点
每日
11 检查润滑油油质,保持油杯观察口清晰 每周
12 检查调整主轴调整螺丝
每周
13 调整摩擦片和刹车装置
每周
14 检查轴套有无晃动现象
车床日常保养点检记录表
序 号
保养项目
频率
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁,导轨清洁保养
每日
3 车床照明齐全,完好
每日
4 导轨纵横向是否正常
每月/季
23 清理电机及电气箱内外灰尘
每月/季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24 检查擦拭电气元件及触点
每月/季
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,"√"表示检查良好,"×"表示有异常情况,"-"表示休息,"△"表示待修,设备有异常应在"异常情况记录"里进行
钻床日常点检表

4
工作台
工作台是否水平
日
5
刻度盘
刻度盘是否清晰,准确
日
6
紧固部位
各紧固部位是否正常
日
7
安全保护罩
安全保护罩内无异物
日
8
钻夹头
钻夹头是否正常
日
检查电线是否破皮,脱离
周
11
传送带
检查传动带松紧,完好情况
周
12
皮带轮
检查皮带轮是否正常
周
13
外观
外观、外部配件是否清洁
月
14
电机
钻床设备日常点检表
年 月 日
型号
设备编号:
制造厂:
使用车间:
操作者:
检 查 日 期 与 记 录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
变速箱
变速箱传动是否异常
日
2
手柄
手柄操作灵活,定位可靠
日
3
主轴
主轴转动性能是否可靠
检查电机是否正常
月
15
漏电
无缺损零件,无漏电现象
月·
问题记录
处理意见
记录符号:完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见:
检查日期与记录检查项目检查内容及要求周期1变速箱变速箱传动是否异常日2手柄手柄操作灵活定位可靠日3主轴主轴转动性能是否可靠日4工作台工作台是否水平日5刻度盘刻度盘是否清晰准确日6紧固部位各紧固部位是否正常日7安全保护罩安全保护罩内无异物日8钻夹头钻夹头是否正常日9立柱立柱导轨加油周10电线检查电线是否破皮脱离周11传送带检查传动带松紧完好情况周12皮带轮检查皮带轮是否正常周13外观外观外部配件是否清洁月14电机检查电机是否正常月15漏电无缺损零件无漏电现象月问处题理记意录见记录符号
钻铣床设备保养记录

3月/次
操作员(签字)
备注
注:保养项目已完成及检验项目结果正常,在相应栏内打“√”;否则“×”。此表由保养人填写并签字;
此页记录完成后,由部门负责人确认设备正常后签字,并交由办公室存档并领取新页。
清洁钻铣床及周围收拾工具及杂物传动系统检查各润滑点是否正常皮带松紧检查电器线路是否异常操作手柄灵活点位准确轴承加注黄油
设备保养记录年
使用日期
保养项目
设备名称/编号:钻铣床/
设备编号:
部门负责人:
清洁钻铣床及周围
收拾工具及杂物
传动系统检查
各润滑点是否正常
皮带松紧检查
电器线路是否异常
操作手柄灵活点位准确
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台式钻床定期保养检查记录
部门: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查项目 手动转动电机和主轴的运转情况 检查各润滑部位的润滑及摩擦情况 电源开关及电路线缆使用情况 紧固部位螺钉及螺帽无松动 设备电路良好接地 设备运行中有无异常响声 检查电机的散热效果 是否有损坏或缺少的部件 检查皮带使用情况 设备编号: 检查结果 设备型号: 整改/保养方法 年 月 整改查人: 检查合格划“√”,不合格划“×”说明原因。并注明整改/保养方法,整改/保养完成后填写整改/保养结果。