外墙干挂石材施工规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范

大理石、花岗石干挂施工技术规范1. 引言干挂施工是一种常见的大理石、花岗石墙面装修方式,具有美观、耐久等优点,被广泛应用于建筑物外墙装饰。
本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的技术规范,包括施工材料的选择、基底处理、设备工具的使用、施工工艺等方面的内容。
2. 施工材料的选择2.1 大理石、花岗石板材大理石、花岗石板材是干挂施工的主要材料,应具备以下要求:•板材应具备优良的质量,无裂纹、色差等缺陷。
•板材表面应平整、光滑,无凹凸、划痕等瑕疵。
•板材色彩应一致,避免出现色差。
2.2 干挂专用铝合金型材干挂施工需要使用铝合金型材作为固定装置,应满足以下要求:•型材应具备较高的强度和刚度,能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•型材表面应经过防腐蚀处理,避免受到外界环境的影响。
•型材规格应符合设计要求,保证固定效果和整体美观。
2.3 干挂专用胶粘剂干挂施工需要使用胶粘剂将大理石、花岗石板材固定在铝合金型材上,应具备以下要求:•胶粘剂应具备较高的黏结强度和抗剪强度,确保板材牢固固定。
•胶粘剂应具有较好的耐候性和耐久性,长期保持粘结效果。
•胶粘剂应符合环保要求,无色差和异味问题。
3. 基底处理3.1 基底结构干挂施工的基底结构应满足以下要求:•基底结构应稳固、牢固,能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•基底应具备一定的保温、隔音性能,避免受到外界环境的影响。
•基底表面应平整、干燥,无松散、起砂等现象。
3.2 基底处理工艺在进行基底处理过程中,应注意以下工艺要求:•清除基底表面的油污、灰尘等杂质,确保胶粘剂与基底的良好粘结。
•修补基底表面的凹凸不平,确保大理石、花岗石板材安装平整。
•基底表面涂刷适当的底漆,提高胶粘剂和基底的粘结力。
4. 设备工具的使用4.1 切割工具在进行大理石、花岗石板材的切割过程中,应注意以下使用要求:•使用专业的石材切割机、锯片等工具,确保切割的平整度和精度。
•切割时应佩戴防护设备,避免产生石屑和粉尘对人体造成伤害。
外墙干挂石材施工方案 (2)

外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法,通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面,实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件:用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板:选择合适尺寸和质地的石材板,保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂:用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层:保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料:用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备:如吊篮、脚手架等,确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置:根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理:清理墙体表面,确保平整、干净,并进行防水处理。
3.定位施工基准线:以水平线或者垂直线为基准,确定石材板的安装位置。
4.固定挂件:根据设计要求,安装挂件,并留好安装孔。
5.定位石材板:按照基准线和设计要求,确定石材板的安装位置,并标记好孔位。
6.固定石材板:使用胶粘剂,将石材板固定在挂件上,保证牢固。
7.处理石材板接口:对石材板的接口和边缘进行处理,确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工,确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全,使用适当的力学设备,并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固,并严格控制施工质量,避免安全隐患。
4.在施工过程中,及时处理石材板的接口和边缘,保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍,相信在外墙干挂石材施工过程中,能够更加顺利、高效地完成工作,为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材施工规范 (3)

外墙干挂石材施工规范1. 简介外墙干挂石材是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有美观、耐久、防水等优点,同时也需要遵循一定的施工规范来保证施工质量。
本文档旨在介绍外墙干挂石材的施工规范要求,包括施工前准备、基层处理、石材安装、石材固定和接缝处理等方面的内容。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•完善的设计方案和图纸•合理的施工流程和时间安排•施工人员的专业培训和技能考核•所需工具、设备和材料的准备3. 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的关键环节,其目的是确保基层的平整、牢固和干燥,以提供适合安装石材的基础。
基层处理的具体步骤包括:1.清除基层表面的杂物、灰尘和油污2.针对不平整的基层使用防水砂浆等材料进行修补3.使用水平仪检查基层的平整度,达到要求后进行涂刷防水材料4.基层的处理应确保其具有足够的强度和稳定性,以承载石材和外墙的外力荷载4. 石材安装石材安装是外墙干挂石材施工的核心环节,其要求需要严格遵循以下步骤:1.预先安装石材支撑和固定系统,包括支架、夹具等2.在石材背面均匀涂抹石材专用胶粘剂,并将石材迅速粘贴在预先安装的支撑系统上3.按照设计要求和图纸,按照顺序依次安装石材板块,确保其平整度和垂直度4.在石材板块之间设置适当的间隙,用于后续的接缝处理5. 石材固定和接缝处理石材固定和接缝处理是外墙干挂石材施工的最后步骤,其目的是增加石材的稳定性和美观度。
具体的固定和接缝处理步骤包括:1.使用专用的固定件(如膨胀螺栓)将石材板块固定在支撑系统上,确保其牢固和稳定2.对于大型石材板块,可采用机械固定方法,如钢梁固定等3.对于石材板块之间的间隙,使用合适的密封胶或填缝材料进行填充和密封4.对于石材的表面处理,可根据设计要求进行清洗、抛光等处理6. 完工验收外墙干挂石材施工完成后,需要进行完工验收,以确保施工质量和安全性。
完工验收主要包括以下几个方面:1.检查安装的石材是否符合设计要求和图纸,是否有明显的破损和变形2.检查石材的固定和接缝处理是否牢固和密封3.检查石材表面是否清洁、光滑,并符合设计要求4.检查石材安装的水平度和垂直度是否符合要求5.对于不符合要求的情况,及时进行整改和修复,以确保施工质量和安全性7. 安全注意事项在外墙干挂石材施工过程中,需要注意以下安全事项:1.石材安装过程中需要使用安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备2.使用适当的机械设备和工具,并严格按照操作规程进行操作3.遵守安全操作标准,确保施工现场的安全和整洁4.定期检查和维护施工设备和支撑系统,确保其安全可靠5.在施工过程中,做好防火和防盗措施,确保施工现场的安全8. 总结外墙干挂石材施工规范对于保证施工质量和安全性具有重要意义。
外墙干挂石材施工规范

外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
外墙干挂石材施工规范

外墙干挂石材施工规范1. 引言外墙干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料,具有美观、耐久、环保等特点,被广泛应用于建筑物的外墙装修。
为了确保施工质量和工程安全,制定本施工规范,规范外墙干挂石材的施工流程和要求。
2. 施工前准备2.1 设计和布置在施工前,需要进行详细的设计和布置工作。
设计需满足承重和抗震要求,并充分考虑施工过程中的各种影响因素。
布置需要合理安排施工场地和设备,确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备准备外墙干挂石材施工所需的各种材料,包括石材干挂系统、密封胶、支撑材料等。
材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。
3. 施工流程3.1 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的重要环节,必须确保基层的平整、牢固和干燥。
基层表面必须清理干净,去除浮灰、油污等杂质。
如有裂缝或凹凸不平,应进行修补和整平。
3.2 安装石材支撑系统在基层处理完毕后,需要安装石材支撑系统。
支撑系统应由专业人员按照设计要求进行安装,确保支撑点的强度和稳定性。
支撑点的位置和数量需符合设计要求。
3.3 安装石材安装石材前,需先进行石材的清洗和处理。
清洗时要用清洁剂和软刷进行清洗,确保石材表面干净无尘。
处理时需要根据石材的类型和构造进行切割和加工,确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
安装石材时,需用专用的胶粘剂将石材粘贴在支撑系统上。
粘贴时要注意胶粘剂的均匀涂布和石材的正确定位。
石材的安装顺序要从下至上,从左至右进行。
3.4 密封处理石材安装完毕后,需进行密封处理。
密封胶应根据设计要求选择,并按照施工要求进行涂布。
密封胶要涂布均匀,确保石材与支撑系统之间的密封性和防水性。
4. 施工质量控制4.1 施工检查在施工过程中,需要进行定期的施工检查,以确保施工质量符合要求。
检查内容包括基层处理、支撑系统安装、石材安装和密封处理等。
4.2 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
施工记录可作为日后施工质量评定和问题解决的依据。
干挂石材施工质量标准规程

干挂石材施工质量标准规程1.引言随着人们对建筑外墙装饰的要求越来越高,干挂石材作为一种高档大气的建筑装饰材料被越来越多地应用于各类建筑物的外墙装饰中。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料,其施工质量直接影响到建筑物的美观和质量,因此,需要严格制定干挂石材施工质量标准规程,引导行业规范建筑干挂石材施工,提高施工质量和施工效率。
2.适用范围本标准规程适用于干挂石材施工的各个环节,包括选材、设计、施工、验收等。
3.石材选材石材选材是干挂石材施工的基础,影响着施工后的效果。
选材应按照以下规定进行:1.石材应符合国家相关标准,确保其质量、耐久性和美观性满足施工要求。
2.石材表面应平整、无明显凸凹不平现象,无裂纹、缺陷、色差和杂点。
3.石材应当使用同一产地或同一批号的石材,以保证颜色和纹理的一致性。
4.石材厚度应一致,控制在允许误差范围内。
4.设计规范干挂石材施工的设计规范主要有以下要求:1.设计方案应符合相关建筑标准和规范要求。
2.石材干挂墙应平整、垂直、一致,施工时应考虑石材的大小、形状、重量及墙体结构的稳定性,保证安装质量稳定。
3.外立面的阳角、转角及拐角等处应采用防水保温材料和防雨措施,确保施工质量符合防水防潮要求。
4.成品面层材料应当和基层墙体材料兼容,成品面层材料的防潮性、耐久性、色泽不应受基层影响。
5.设计方案应根据施工要求和施工现场情况合理安排施工进度,确保施工质量和进度。
5.施工规范干挂石材施工的施工规范主要有以下要求:1.基层处理:基层墙体应平整、垂直,表面无明显杂物和污渍,确保与石材之间连接牢固。
2.石材切割:石材的切割应采用磨边机、电锤及手工切割,不得使用火烧、锤子打击等方法,以确保石材质量和美观度。
3.石材凿边:石材应采用凿边机进行边角切割,边角应保持清晰平整,防止出现毛刺和粗糙现象。
4.石材干挂:石材的安装应按照设计方案进行,保证其平行、垂直、一致,施工过程中应控制排列顺序和间距,保证石材之间间隙均匀,不得出现断档、错位和悬挂偏斜现象。
外墙干挂石材,规范

外墙干挂石材,规范篇一:干挂石材验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,1产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2 施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
外墙外保温(新)干挂石材施工方案

外墙外保温(新)干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.1 施工前检查在进行施工前,需要对外墙进行仔细检查,确保外墙表面平整、无裂缝、无起伏等情况,若有不平整的地方需要提前做修补。
检查完毕后,清洁外墙表面以确保粘结效果。
1.2 材料准备准备石材、保温材料、干挂石材施工所需的胶黏剂和配件等。
确保所有材料质量合格,数量充足。
二、施工步骤2.1 外墙保温层施工首先在外墙表面安装外墙保温材料,按照设计要求进行施工,确保保温层平整牢固。
2.2 干挂石材施工在保温层施工完成后,开始安装干挂石材。
首先在外墙表面涂抹适量的胶黏剂,然后将石材按照设计要求一块一块地粘贴上去。
注意石材之间的间距要保持一致,且要用专用的配件进行固定。
2.3 整体检查完成干挂石材施工后,对整体外墙进行检查,确保石材安装牢固、无松动现象。
对施工过程中可能存在的问题进行修补,确保外墙外保温的效果和美观度。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人身安全,佩戴好安全防护用具。
3.2 保温材料和石材的质量必须符合国家标准,避免施工后出现质量问题。
3.3 在施工过程中要保持施工现场的整洁,随时清理材料残渣和施工垃圾。
3.4 施工完毕后,需要对施工质量进行验收,确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工总结外墙外保温(新)干挂石材施工是一项技术要求较高的工程,需要施工人员具备一定的经验和技能。
在施工过程中,要根据设计要求严格进行操作,确保施工质量。
只有做好每一个细节,才能保证外墙外保温效果和工程的美观度。
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三、钢架构件制作、安装要求
现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用 1:2 水泥砂浆抹
平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案)
6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得
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包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁 柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离 大于 5cm。
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1、主龙骨(立柱)的轴线间距不宜大于 1.2M,上下通长,做独立柱时
不宜小于三根;当主龙骨间距不能满足要求时可对次龙骨(横龙骨)补强
加固(比如增加斜撑、斜拉和角码)。
2、后置埋件按主龙骨布置,间距不得大于设计要求,无要求时宜按每
1.5~1.8M 间距设置,每条主龙骨不宜小于两块后置埋件固定;当高度不能
7、次龙骨放置挂件的面应竖直于饰面,偏差不得大于 1MM;预留螺栓
第 5 页 共 19 电焊开孔,开孔直径应比螺栓大 1~2MM 8、钢架各个构件的焊接,焊接部位不得有预留孔、磨损或焊割过等降
低强度现象,焊缝隙应均匀焊透、熔合和满焊而且不能对构件强度造成大 的影响,不得有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等现 象;完成焊接后必须除清焊渣和锈迹、焊口位置温度不大于 40 度后再做防 锈处理。注:所有焊口、切割口的有效防锈漆不少于涂两遍,干漆膜厚不少 于 180μm;大批量生产前应做样板构件进行焊接工艺评价和受力试验。
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外墙干挂石材 施工规范
——外墙干挂石材施工技术和质量标准
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一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作
用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗 震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、 和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂 件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶 然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面 积石材脱落。
规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱
上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设
计要求,应报设计单位修改锚固参数。
5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、
空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上
部增加的锚固角码不少于 1 个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长
度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板
厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、
垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准
8、锚栓直径应通过承载力的验算确定,并且不应少于 10mm,埋设应牢 固可靠,不得露套管;锚栓固定螺栓拧紧后外露的丝扣不应少于 2 扣;非 不锈钢(碳素钢)还应经过防腐处理。
9、使用化学锚栓,化学药剂应按产品说明书要求保管(低温、避光) 和施工(锚杆旋转入孔,有搅拌作用);锚孔内应基本干燥、无粉屑,植入 锚孔后必须按厂家提供的标准养护(注:该标准说明应在材料进场时提供), 固化期内禁止扰动,不宜与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
满足时可加大锚板和锚栓规格或加密主龙骨或增加中间支撑等方法加固。
3、主龙骨和整体龙骨架的垂直度偏差不宜大于 10MM,安装时不能直接
将主龙骨固定在后置埋件上,应先通线固定好角码,再根据墙面定垂直度
后临时固定主龙骨,复核无误后方可固定主龙骨。
4、主龙骨布置时,到收边(完成面或墙身转角或门窗线收口)的间距
的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求
1、锚板宜采用 Q235 级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于 90μm(企业标
准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于 2 个锚栓固定,局
高差不得大于+3MM 和-7MM,留缝时不得大于±3MM(通槽式常用于高层幕墙,
一般要留缝),背栓式或背挂式按设计布置;到窗边时应沿窗边设一道闭合
龙骨,并设有足够的螺栓孔供收边线条或板材的干挂件固定。
6、分段固定的次龙骨,同一水平的次龙骨两端或相邻的次龙骨水平标
高相差不得大于±5MM,转一周闭合时应调整为零。
2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同 时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题, 即使用寿命大于设计寿命。
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4、经济性。
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在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价
不宜大于 30CM,大于 30CM 时或有转角焊接时应对次龙骨补强加固。(即悬
挑部分次龙骨不宜大于 30cm,有转角焊接时应包括转角长度)
5、次龙骨按饰面石和干挂方式布置,次龙骨受力面必须向上(即干挂
件必须置在次龙骨上面),当采用缝挂式和通槽式干挂时,按板材或线条的
水平缝布置,龙骨受力面与饰面水平缝中线允许的水平高差,密缝时水平
7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔 的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大 2mm,锚栓直径大于 20mm 时的钻孔直 径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少 20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或 手动气筒吹干净,如出现废孔(钻孔深度过浅或过深、位置钻偏、孔侧开 裂和钻穿结构层等影响强度的缺陷),应用化学锚固胶或高强度树脂水泥砂 浆填实。