(完整版)贴砖技术交底
(完整版)贴砖技术交底
交底内容:4、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010的规定5、工艺流程基层处理f找标高、弹线f铺找平层f弹铺砖控制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护f踢脚板安装砖加工与地漏相吻合。
铺地砖位铺贴。
2〜3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水: l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平往缝内浇水层上的水泥浆擦干7d。
地面缝形出墙厚度和高度标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水拍实，随之将挤出刷水润湿）。
保护铁皮，1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存过大、风干4、底子灰处理：1）吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。
2）然后抹底灰，底灰用1: 3水泥砂浆，分两层抹完，每层厚度为5mm底层砂浆与墙面要粘结牢固，底灰打完后要扫毛或划出纹道。
3）待底灰终凝后，浇水养护，养护派专人进行，采用喷雾器洒水养护，洒水遍数以保持墙面湿润为准。
4、排砖、弹线：待底灰基层六至七成干时，即进行排砖。
排砖前根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。
排砖时要注意以下几点：1）一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
2）排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。
3）对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布置在不显眼的位4）没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。
5）对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。
6）—个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。
7）门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm8）在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距采用1200伽线，横线间距采用900 mm 线。
9）墙面砖和地面砖通缝，保持缝宽一致。
5、贴标准点：标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。
(完整版)瓷砖技术交底
(完整版)瓷砖技术交底瓷砖技术交底1. 背景为确保瓷砖施工质量，减少瓷砖安装过程中的问题，特进行瓷砖技术交底。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 清除施工区域内的杂物和尘土，保证工作环境干净整洁；- 根据设计要求和施工图纸，确定瓷砖的尺寸、颜色和排列方式；- 检查瓷砖是否完好无损，如果发现有损坏的瓷砖，应及时更换；- 确定好瓷砖的铺贴方法和施工顺序。
3. 瓷砖铺贴方法根据瓷砖的不同用途和场所，采用的铺贴方法也有所区别。
3.1 堆积式铺贴堆积式铺贴适用于需要营造立体感的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具施加适当的压力，确保瓷砖与墙面或地面充分粘结。
3.2 平铺式铺贴平铺式铺贴适用于需要平整而美观的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具调整瓷砖的水平和垂直位置，确保整体平整。
4. 瓷砖施工注意事项在进行瓷砖施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域的通风良好，避免胶粘剂的气味对施工人员产生不良影响；- 确保胶粘剂均匀涂抹在墙面或地面上，避免产生空鼓；- 注意避开水管、电线等施工隐患，避免损坏；- 施工过程中及时清理掉多余的胶水和污渍，保持施工区域的整洁。
5. 施工质量检验在瓷砖施工完成后，需要进行质量检验以确保施工质量符合要求。
具体检查项目包括：- 瓷砖表面是否平整、光滑；- 瓷砖之间的接缝是否均匀、整齐；- 瓷砖是否牢固粘贴在墙面或地面上；- 瓷砖与其它装饰材料的过渡是否平滑。
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改并重新检验。
以上是本次瓷砖技术交底的内容，希望能够提高施工效率，确保施工质量。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
屋面贴砖技术交底
屋面贴砖技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称，屋面贴砖面积约为具体面积。
为确保屋面贴砖工程的质量和美观，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）面砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致的面砖，其表面应平整、无裂缝、无缺棱掉角。
（2）粘结剂：应根据面砖的材质和屋面的基层情况选择合适的粘结剂，确保粘结牢固。
（3）填缝剂：选用与面砖颜色相匹配、耐候性好的填缝剂。
2、工具准备（1）常用工具：如砖刀、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠等。
（2）施工机械：如搅拌机等。
3、作业条件准备（1）屋面基层已处理完毕，平整度、坡度符合设计要求，并经过验收合格。
（2）伸出屋面的管道、设备基础等已施工完毕，并做好防水处理。
（3）施工环境温度应在 5℃以上，避免在雨天、大风天施工。
三、施工工艺流程1、基层处理将屋面基层表面的杂物、灰尘清理干净，用扫帚扫净。
对于基层表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整、坚实。
2、弹线分格根据面砖的规格和屋面的尺寸，在屋面上弹出控制线，确定面砖的铺贴位置和分格缝的位置。
分格缝的宽度一般为 10mm 左右，其位置应避开屋面的阴阳角和设备基础等部位。
3、铺贴面砖（1）在基层上涂抹一层粘结剂，厚度应均匀适中。
（2）将面砖按照控制线的位置铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与粘结剂紧密贴合。
（3）铺贴时应从屋面的低处向高处进行，逐行逐列铺贴，确保面砖的平整度和坡度符合要求。
（4）面砖之间应预留一定的缝隙，一般为 2mm 左右，以保证填缝剂能够充分填充。
4、勾缝处理（1）待面砖铺贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
（2）先用扫帚将面砖缝隙内的杂物清理干净，然后用专用的勾缝工具将填缝剂填入缝隙内，填缝剂应填满压实，表面应平整光滑。
（3）勾缝完成后，及时用湿布将面砖表面的残留填缝剂清理干净。
5、养护勾缝完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间应避免面砖受到碰撞和污染。
(完整版)室内墙面贴砖工程技术交底
技术交底记录鲁JJ-005工程名称即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位室内墙面贴砖工程分项工程名称装饰装修工程交底提要：室内墙面贴砖工程技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条3 饰面砖粘贴第8.3.4条4 满粘法施工第8.3.5条一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条2 阴阳角及非整砖第8.3.7条3 墙面突出物周围第8.3.8条4 饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5 滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度 3 2表面平整度 4 3阴阳角方正 3 3接缝角线度 3 2接缝高低差 1 0.5接缝宽度 1 1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺（一）施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
贴砖技术交底
交底内容：1、材料要求（1）、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）、砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）、砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（4）、采胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
2、作业条件（1）、进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）、对所有作业人员已进行了技术交底，特特殊工种必须持证上岗。
（5）、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
（7）、门框已安装到位，并通过验收。
（8）、基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
3、施工工艺检验水泥、沙、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收4、操作工艺（1）、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料。
（4）、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（5）、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
地砖粘贴技术交底
地砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用强度等级为 325 或 425 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、角磨机、瓷砖切割机、手提式电动搅拌器。
（2）橡皮锤、水平尺、靠尺、直角尺、墨斗、线坠、钢卷尺等。
3、作业条件（1）墙面、顶棚抹灰、门窗框安装已完成，并已验收合格。
（2）地面基层已处理干净，无杂物、油污等。
（3）室内水平控制线已弹好，并经预检合格。
二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净，用扫帚扫净。
对于表面光滑的基层，应进行凿毛处理，以增加基层与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内水平控制线，在房间四周墙上弹出地面标高控制线，并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层在基层上洒水湿润，然后均匀涂刷一道素水泥浆。
接着铺设 1:3 干硬性水泥砂浆找平层，厚度一般为 20-30mm，用木抹子搓平，压实。
4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时，开始弹铺砖控制线。
根据设计要求和砖的规格尺寸，确定砖的铺贴缝隙宽度。
一般来说，缝隙宽度为 1-2mm。
5、铺砖（1）将地砖预先浸水湿润，晾干后备用。
（2）在铺砖时，先从十字控制线的交点开始，按照控制线的位置逐块铺贴。
（3）用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层粘结牢固。
铺贴过程中，要随时用水平尺和靠尺检查地砖的平整度和坡度。
（4）在地砖铺贴完成后，应及时清理地砖表面的杂物和灰尘。
6、勾缝、擦缝在地砖铺贴 24 小时后，进行勾缝处理。
勾缝采用 1:1 水泥砂浆，缝深一般为 2-3mm。
勾缝完成后，用棉丝将地砖表面擦净。
屋面贴砖技术交底
上人屋面贴砖技术交底本项目为提高工程档次，所有楼栋上人屋面增加地砖面层做法，改善屋面使用环境。
新增做法增加屋面厚度，原设计的泛水和防护高度等均需综合考虑，为保证新增工序施工质量，并满足《屋面工程质量验收规范GB50207》要求，制定本技术交底，具体如下：1施工准备1.1施工条件1、出屋面设备已安装完毕，确保没有笨重物件会压坏砖面。
屋面外墙涂料大面积完成，后期修补污染少。
2、各种突出管口的高度、落水口标高等调整核对完毕。
3、图纸排版图已确认可行。
4、屋面刚性防水层按地砖板块切割分缝，不利调坡的部位进行剔凿。
5、作业人员全部经过技术交底培训。
1.2材料准备1、水泥：32.5R级复合硅酸盐术泥，杜绝使用过期水泥。
2、砂：采用中粗砂，含泥量超过3%的使用前过筛。
3、屋面砖：均要有出厂质量证明文件，其规格品种300*300，150*150白灰两种，数量用量均准备充足。
砖块的长、宽、厚，允许偏差不得超过土1mm，平整度差不得超过0.5mm,两条对角线长度不超过1.5mm。
1.3施工机具1、操作人员使用工具：大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝馏子、水桶、扫帚等。
2、砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹2、工艺流程基层处理→排砖弹线→铺砖→细部铺砖→养护→勾缝3、施工工艺3.1基层处理将细石砼刚防水层表面上的砂浆、杂物、浮灰、渣士等彻底清洗干净，对顽固的腻子、油漆污染等处进行凿毛处理。
对作业面提前一天洒水湿润，作业时基面先刷水泥浆，在铺摊水泥沙灰，摊幅均不超过半小时内铺贴面积。
3.2找规矩、弹线、排砖按照屋面贴砖布局图进行排砖控制线放样，弹出屋脊、分隔缝、和分水岭线，并进行纵横双向砖面预排，检查有无冲突情况。
落水口中心650X650范围弹出控制线，预留出来进行细部排砖，落水口完成效果类似下图。
排砖离女儿墙、出屋面结构等处预留150-200mm左右宽度弹出控制线，后期做R角抹灰和护墩，效果如下图。
粘地砖技术交底安全交底模板
一、施工准备1. 作业条件：确保施工场地平整，材料、工具准备齐全，施工人员已进行安全教育和培训。
2. 材料要求：地砖、水泥、砂浆等材料应符合国家相关标准，确保质量合格。
3. 工具要求：锤子、水平尺、墨线、切割机、扫把、拖把、搅拌机等工具准备齐全。
二、施工工艺1. 清理基层：将基层表面的浮土、油污、松动等杂物清理干净，确保基层平整、坚实。
2. 水泥砂浆配制：按水泥：砂=1：3的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀。
3. 基层处理：对基层进行洒水湿润，然后铺设一层水泥砂浆作为找平层。
4. 砌砖：根据设计要求，将地砖按顺序铺设在找平层上，确保地砖平整、牢固。
5. 灌缝：待水泥砂浆凝固后，用砂浆填充地砖缝隙，确保灌缝均匀、密实。
6. 收尾工作：清理施工现场，确保地砖铺设质量符合要求。
三、安全技术交底1. 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；2. 严禁酒后作业；3. 现场禁止吸烟；4. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；5. 禁止追逐打闹；6. 禁止操作与自己无关的机械设备；7. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；8. 使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 施工过程中，注意以下几点：（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用；（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架；（3）脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²；（4）无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮；（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上；（6）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用；（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业；（8）吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业，确保施工安全。
四、质量要求1. 地砖铺设平整，缝隙均匀，无明显高低差；2. 地砖表面无污渍、裂缝、掉角等现象；3. 灌缝密实，无明显空隙。
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6、操作工艺
基层处理、定标高
1）、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2）、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
7、弹控制线
1）、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2）、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：
①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
③为了排整砖，可以用分色砖调整；
④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
8、铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上
楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6）、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
9、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1）、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
10、养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
11、镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
12、成品保护
1）、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2）、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3）、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。