沥青路面技术交底
沥青路面安全技术交底
沥青路面安全技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面工程位于_____路段，全长_____米，宽度为_____米。
该路段为城市主干道/次干道/高速公路等，交通流量较大，施工环境较为复杂。
为确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工人员所有参与施工的人员必须经过严格的安全培训，了解沥青路面施工的安全操作规程和注意事项。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、反光背心、防护鞋、手套等。
患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空作业和高温作业的人员，严禁参与施工。
2、机械设备对所有投入使用的机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
重点检查摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备的制动系统、转向系统、灯光系统等关键部位。
为机械设备配备有效的灭火器材，并定期进行检查和更新。
3、施工现场在施工现场设置明显的警示标志和交通疏导设施，如施工围挡、交通锥、警示灯等，确保施工区域与交通道路隔离。
对施工现场的地下管线、电缆等进行详细勘察和标识，防止施工过程中造成损坏。
清理施工现场的障碍物和杂物，保持施工场地整洁、畅通。
三、沥青混合料运输与卸料的安全要求1、运输车辆运输车辆必须具备良好的车况，车厢应密封、清洁，防止沥青混合料泄漏。
车辆驾驶员必须持有相应的驾驶证，具备丰富的驾驶经验，严格遵守交通规则。
在运输过程中，应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯，防止沥青混合料离析。
2、卸料卸料时，车辆应停稳在指定位置，严禁在斜坡上卸料。
卸料人员应站在车辆侧面，严禁站在车辆后方，防止被卸料车辆撞伤。
卸料过程中，应注意观察周围环境，避免与其他施工人员和机械设备发生碰撞。
四、沥青摊铺作业的安全要点1、摊铺机操作摊铺机操作人员必须经过专业培训，熟悉摊铺机的操作性能和安全操作规程。
在摊铺机启动前，应检查各部位的连接情况和工作状态，确保正常后方可启动。
摊铺机在作业过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____，全长_____公里，设计车速为_____km/h。
路面结构采用沥青混凝土面层，基层为_____，底基层为_____。
为了确保沥青路面的施工质量，现将施工技术要点向各位施工人员进行交底。
二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其各项指标应符合相关规范要求。
在采购沥青时，应要求供应商提供质量检测报告，并对每批沥青进行抽检。
（2）集料：包括粗集料、细集料和矿粉。
集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。
粗集料的粒径规格应符合设计要求，细集料应采用机制砂，矿粉应采用石灰岩等碱性岩石磨制而成。
（3）填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备（1）拌和设备：选用性能良好、产量满足施工要求的沥青混合料拌和设备，拌和设备应具备自动计量、自动控温等功能。
（2）运输设备：选用足够数量的自卸汽车，车厢应干净、光滑，并涂刷隔离剂，以防止沥青混合料粘结在车厢上。
（3）摊铺设备：选用性能良好的沥青摊铺机，摊铺机应具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。
（4）压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压用的钢轮压路机、复压用的轮胎压路机和终压用的双钢轮压路机。
3、现场准备（1）下承层准备：对下承层进行清理，清除表面的杂物、浮尘和松散颗粒，对局部不平整的部位进行处理，确保下承层表面平整、坚实、干燥。
（2）测量放线：根据设计图纸，在路床上恢复中线，并在两侧设置边线桩，进行水平测量，在边桩上标注出沥青面层的设计高程。
三、沥青混合料的拌和1、拌和温度控制（1）沥青加热温度：一般控制在 155℃－165℃之间。
（2）集料加热温度：比沥青温度高10℃－20℃，一般控制在165℃－185℃之间。
（3）混合料出厂温度：正常情况下，控制在 145℃－165℃之间，当混合料出厂温度超过 195℃时，应予以废弃。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段，全长_____米，宽度为_____米。
该路段为城市主干道，交通流量较大，对路面的平整度、耐久性和抗滑性能要求较高。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计要求的优质石油沥青，其技术指标应符合相关规范标准。
集料：粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性能。
矿粉：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备沥青混合料拌和设备：具备准确计量、自动控制温度和搅拌时间的功能。
摊铺机：采用性能良好、摊铺宽度和厚度满足设计要求的摊铺机。
压路机：配备足够数量的钢轮压路机、轮胎压路机和振动压路机。
运输车辆：选用载重量较大、车况良好的自卸车，确保沥青混合料的运输质量。
3、现场准备对基层进行检查验收，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。
清理施工现场，保证施工区域干净整洁，无杂物和积水。
三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。
确定最佳沥青用量，使沥青混合料的各项性能指标满足规范要求。
2、拌制工艺严格按照配合比进行配料，计量准确。
沥青加热温度控制在_____℃至_____℃之间，集料加热温度比沥青温度高_____℃至_____℃。
混合料的搅拌时间应根据具体情况确定，以确保混合料搅拌均匀，无花白料、无结团成块现象。
四、沥青混合料的运输1、运输车辆应在装料前清洗干净，并涂刷隔离剂。
2、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。
3、运输过程中，应采取覆盖措施，防止混合料受到污染和温度降低。
4、运输车辆到达施工现场后，应凭运料单接收，并检查混合料的质量和温度。
五、沥青混合料的摊铺1、摊铺机在摊铺前应预热至不低于_____℃。
2、调整好摊铺机的工作参数，如摊铺速度、摊铺厚度、振捣频率等。
沥青路面维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路面维修施工安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、施工范围本次沥青路面维修施工范围包括：沥青路面坑槽修补、裂缝修补、车辙修补、沉陷修补等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备沥青路面维修施工技能，了解相关安全知识。
2. 施工人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 从事沥青路面维修施工的人员，必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前准备- 检查施工现场，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 清理施工现场，确保路面平整，无障碍物。
- 施工现场应设置警示标志，防止行人、车辆进入施工区域。
2. 施工过程安全- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 搬运材料时，应使用专用工具，严禁徒手搬运。
- 施工过程中，应密切注意施工环境变化，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
3. 沥青路面施工安全- 沥青加热及混合料拌制，应在人员较少、场地空旷的地段进行，并配备防尘设施。
- 搬运块状沥青，宜在夜间和阴天进行，避免炎热季节，搬运时采用小型机械装卸，不宜直接装运。
- 液态沥青宜采用液态沥青车运送，对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。
- 使用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。
- 向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。
4. 施工结束- 施工结束后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的安全隐患，应立即整改。
五、应急措施1. 施工过程中，如遇人员受伤，应立即停止作业，并采取急救措施。
2. 如遇火灾等突发事件，应立即报警，并组织人员进行疏散。
六、交底记录1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并保存备查。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，并签字确认。
通过以上安全技术交底，希望全体施工人员提高安全意识，确保沥青路面维修施工安全、顺利进行。
沥青路面 施工技术交底
沥青路面施工技术交底沥青路面施工技术交底一、背景介绍沥青路面是一种广泛使用的道路路面类型，因其具有良好的耐磨性、抗滑性和美观性而受到青睐。
沥青路面的施工质量直接影响到道路的使用寿命和交通安全，因此施工技术交底对于保障施工质量具有重要意义。
二、技术交底1、施工准备在沥青路面施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场，检查原材料的质量，以及调试机械设备等。
只有当准备工作充分完成后，才能开始正式施工。
2、路面处理在进行沥青路面施工前，需要对路面进行必要的处理。
包括对路面进行平整、修补破损，以及对路面进行清洁等。
这样能够确保路面的平整度和清洁度，为后续的施工提供良好的基础。
3、材料搅拌沥青路面的施工需要使用沥青混凝土作为主要材料。
在搅拌沥青混凝土时，需要根据配比要求将各种原材料进行合理搭配，并确保搅拌均匀。
搅拌过程中还需加入适量的水，以保持混凝土的湿润度。
4、路面铺设在铺设沥青路面时，需要遵循一定的施工流程和技术要求。
首先，按照要求铺设沥青混凝土，然后使用压路机将其压实。
在铺设过程中，需要注意控制沥青混凝土的温度和湿度，以确保路面的平整度和密实度。
5、后期养护在沥青路面施工完成后，需要进行必要的后期养护。
例如对路面进行洒水降温，防止路面因高温而出现裂缝。
同时，还需要对路面进行定期巡检和维护，以确保路面的安全性和使用寿命。
三、安全措施在沥青路面施工过程中，需要采取必要的安全措施，以确保施工安全。
例如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备，以及设置安全警示标志和安全隔离带等现场安全设施。
此外，还需要对机械设备进行定期维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。
四、总结沥青路面施工技术交底是保障施工质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确施工流程和技术要求，掌握施工要点和难点，从而确保施工质量。
采取必要的安全措施也是保障施工安全的重要手段。
相信在施工过程中认真执行技术交底和安全措施，一定能够打造出优质、安全的沥青路面。
沥青路面施工技术交底
技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底随着城市交通的发展，沥青路面建设日益普遍。
为确保沥青路面施工质量和安全，本文主要交底关于沥青路面施工技术的相关要点和流程。
1. 施工前准备在进行沥青路面施工前，必须进行充分的准备工作。
具体包括：- 路面检查和评估：检查路面基础情况，评估是否需要进行修复或增强。
- 设计方案和施工图纸：根据路面评估结果，制定详细的设计方案和施工图纸。
- 原材料采购：确认所需的沥青、沥青混合料和辅助材料的种类、数量和质量要求，并提前采购。
- 设备和机械准备：确保所需的施工设备和机械完好，并进行必要的维护和调试。
2. 施工操作流程沥青路面施工的操作流程如下：- 2.1 准备路面：清理路面，去除松散物和污垢，使其平坦整洁。
- 2.2 撒布底层涂布料：根据设计要求，将底层涂布料均匀撒布到路面上。
- 2.3 摊铺沥青混合料：使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺到路面上，并进行初步压实。
- 2.4 摊铺定型：使用摊铺机进行最终的均匀摊铺，并保持适当的坡度和平整度。
- 2.5 压实处理：使用压路机对沥青路面进行均匀压实，确保材料紧密结合。
- 2.6 边缘处理：对沥青路面的边缘进行修整和热粘处理，提高路面的美观性和耐久性。
- 2.7 完成验收：进行路面质量验收，确保施工符合设计要求和工程标准。
3. 安全措施在沥青路面施工过程中，必须采取一系列安全措施，防止事故和人员伤害。
具体包括：- 佩戴个人防护装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备。
- 设立警示标志：在施工区域设立警示标志，提醒路人和车辆注意施工。
- 组织施工现场：合理布置施工现场，确保材料和设备摆放合理，减少安全隐患。
- 停电和封闭道路：根据需要，进行停电和封闭道路的必要操作，保障施工安全。
请务必根据具体情况和项目要求制定施工方案并做好施工技术交底工作，以确保沥青路面施工的质量和安全。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段，全长_____米，宽度_____米。
该路段为城市主干道/次干道/高速公路等，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的_____号道路石油沥青，其各项技术指标应满足相关标准。
集料：粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，具有足够的强度和耐磨性；细集料应采用机制砂或天然砂，其质量应符合规范要求。
填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备沥青混合料拌和设备：应具备自动配料、计量准确、产量高、拌和均匀等特点。
运输车辆：选用载重量较大、车况良好的自卸汽车，车厢应干净、平整，并涂刷防粘剂。
摊铺机：根据路面宽度和施工要求，选择合适型号的摊铺机，确保摊铺质量。
压路机：包括初压压路机、复压压路机和终压压路机，其型号和数量应满足施工要求。
3、现场准备下承层验收：对下承层的平整度、压实度、纵断高程、宽度、横坡度等进行验收，确保其符合设计及规范要求。
测量放线：在施工前，应进行测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。
喷洒透层油/粘层油：在摊铺沥青混合料前，应按照设计要求喷洒透层油或粘层油。
三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性质，进行沥青混合料的配合比设计。
配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。
确定各种矿料的比例和沥青的用量，使沥青混合料的各项技术指标符合设计及规范要求。
2、拌和严格按照配合比进行配料，控制各种材料的用量误差在允许范围内。
沥青的加热温度应控制在_____℃至_____℃之间，矿料的加热温度应比沥青温度高_____℃至_____℃。
拌和时间应根据具体情况确定，以确保沥青混合料拌和均匀，无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象。
出厂的沥青混合料应逐车检测温度，其温度应符合规范要求。
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施工技术交底表施工技术交底内容沥青混凝土路面施工技术交底、施工与验收依据1 •设计图文件2?《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1 -200,3. 《改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SAM施工技术规程》(DBJ13-54-2003)4. 《公路沥青路面施工技术规程》(JTG F040-2004)5. 建设部、交通部颁布的其他有尖规范及规程二、设计概况双永高速龙岩北互通连接线迄止桩号K0+300-K8+182,其中K0+300-K5+774.982路面结构宽15.5m, K5+300-K5+380段为路面宽度渐变段，K5+774.982-K8+182路面结构宽12m路面结构组成为：6mn透层、稀浆圭寸层+8cm粗粒式沥青磴(AC-25C +6cm中粒式改性沥青磴SBS( AC-20C +4cm沥青玛蹄脂碎石混合料面层(SAM-13桥梁与隧道结构层参照相应图纸施工，隧道路面面层中需加5%&燃剂。
三、施工前的准备工作3.1作业条件1 ?沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2.沥青混凝4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
(3)其他机械：铳刨机、运输车、铲车、水车、路面切缝机。
2 ?施工及检测工具(1)工具：平铁锹、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯(2) 检测工具：3m直尺、测平车、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺等四、沥青磴施工4.1工艺流程4.2运输使用15t自卸汽车运输。
从拌和机向运料车上放料时，每卸一锅混合料挪动一下汽车位置, 以减少粗细集料的离析现象。
自卸汽车运输能力比拌和能力和摊铺速度有所富余，开始摊铺前排在施工现场等候卸料的运料车要有3? 5辆，施工过程中摊铺机前方一般安排运料车等候卸料，运输时必须用蓬布、草帘或其它覆盖物加以覆盖，以防热量散失，保证达到现场时混合料温度:改性沥青混凝土不低于160 Co4.3摊铺1.2台履带式沥青混凝土摊铺机进行摊铺作业。
单幅全宽两次摊铺成型，两台机前后错开10? 20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有50cm左右宽度的搭接，并躲开车轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
使用摊铺2摊铺机开机前应提前0.5? 1h预热烫平板不低于100G烫平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
3 •摊铺线的放样采用一台摊铺机时，挂双线控制。
采用两台摊铺机时，摊铺机靠边的一侧挂线，中间用导向支架进行引导。
混合料摊铺后，及时对混合料的松铺厚度、松铺标高进行检测，并将结果及时反馈给操作手，以便及时调整熨平板高度。
(1 )摊铺机的螺旋布料器不能太高，宜有三分之二埋入混合料中。
(2) 在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲出局部粗集料“窝”并用新拌混合料填补。
，采用沥青混合对于摊铺机无法摊铺的局部部位，如雨水口、桥台或渠化岛中间料卸在铁板上，摊铺时扣锹布料，用扬锹远甩。
铁锹等工具沾防粘结剂或加热使用。
边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，控制次数，严防集料离析。
摊铺不得中途停顿，并加快碾压。
如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。
较低温度施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。
4•摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在 1 ? 3m/min的范围内。
5. 沥青路面施工的最低气温应符合规范要求。
6. 沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定。
摊铺过程中应随时检摊铺层厚度及路拱、横坡。
7. 摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。
用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。
当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。
在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。
9. 在雨季铺筑沥青路面时，应加强气象联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压实的应予铲除。
4.4碾压碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压要求整平、稳定；复压要求密实、稳定、成型;终压则要求消除轮迹。
1-初压用压路机紧跟摊铺机后静压1 ? 2遍，保持较短的压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。
碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上从低向高处碾压。
2. 复压复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿，碾压段的总长度应通常不超过密级配沥青混合料采用30t轮胎式压路机进行复压以提高其密水性，各轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3? 1/2的碾压轮宽度。
以粗骨料为主的混合料采用振动压路机进行复压（厚度宜大于为30? 50Hz 振幅宜为0.3? 0.8mm 层厚较大时宜采用高频大振幅，层厚较薄时宜采用低 频小振幅，为防止沥青混合料粘轮，造成的混合料表面不平整。
对于轮胎压路机，在碾压开始 前用喷灯对轮胎加热，在开始碾压时喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。
对振动压路机， 可对钢轮涂刷 隔离剂。
3. 终压应紧接在复压后进行，选用振动压路机静压不少于 2遍至无明显轮迹为止。
4. 压路机不得在未碾压成型路段上转向、 掉头、加水或停留。
在当天成型的路面上， 不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。
4.5接缝 1 •横向接缝(1) 每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m 靠尺检测平整度，用人工将端部厚30mm 振动频率宜以防止骨料破碎，相邻碾压带应重叠100? 200mn 碾压至要求压实度为止。
度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
(2) 将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。
下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm-IOm 摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
(3) 碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm-150m然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm-200m直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
2. 纵向接缝对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。
对塌落部分或未充分压实的部分应采用铢刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。
碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
4.6季节性施工1沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。
2?冬期环境温度低于10C时，风力大于4~5级不宜进行沥青混凝土路面施工。
五、质量验收1. 基本要求(1) 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
(2) 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。
沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。
矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%(3) 拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
(4) 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。
(5) 摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
2. 实测项目(1) 沥青混合料压实度不小于96%(2) 面层厚度不小于设计要求。
⑶弯沉值不应大于设计规定：粗粒式LS=27冲粒式LS=24,顶面LS=22(4) 其余项目允许偏差如下:沥青混凝土面层允许偏差3. 外观鉴定(1) 表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。
(2) 面层与路缘石、平石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水现象。
六、成品保护1 ■设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后(一般不少于24h) 才能开放交通。
施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。
2. 施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。
3. 当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。
4. 严防设备漏油污染路面。
5. 铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持清洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。
七、应注意的质量问题1. 沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差(小波浪、台阶)、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。
为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：(1) 波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应采用自动调平装置。
(2) 为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。
(3) 严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。
⑷应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压(一般为0.5〜0.55MPa,防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随受料重量变化而上下变动，造成铺层出现波浪。
应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。
2. 压实压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序，路面质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式°3. 控制碾压温度应严格按规范控制沥青磴混合料的施工温度，(1)碾压温度控制值如下：摊铺温度>135。
，初始碾压温度》130°，终压结束混合料表面温度》80°;对于改性沥青SMA昆合料的温度控制：集料加热温度应控制在180? 200r间；混合料出厂温度应控制在165? 175C间；混合料出厂温度大于195C应以废弃；摊铺温度》160。
,初始碾压温度》150。
,终压结束混合料表面温度》90 ° o(2) SM/昆合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料温度低于50C后，方可开放父注：1、项目对操作人员进行技术交底时填写此表; 2・签名处不够时，应将签到表附后。