2014年工业自动控制系统装置制造业简析
2014年工业自动化行业简析
2014年工业自动化行业简析
一、行业概况 (2)
1、工业自动化产业链条 (4)
2、行业监管体制 (4)
3、行业相关政策 (5)
二、行业市场规模 (6)
三、行业基本风险 (9)
1、宏观经济和下游行业变化风险 (9)
2、市场竞争加剧风险 (9)
3、人才流失、技术风险 (10)
一、行业概况
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到提高生产过程的安全性、提高生产效率、提高产品质量、减少生产过程的原材料、能源损耗等目的的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。
工业自动化技术作为21 世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。
无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。
工业自动化系统通常分为5 级：企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级。
前两级管理级涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术；过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法；设备控制级和检测驱动级涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术。
工业自动化系统5 级结构如下：。
2014年工业自动化行业简析
2014年工业自动化行业简析一、行业概述 (2)二、主管部门与监管体系 (2)三、行业主要法律法规与政策 (3)四、行业经营特征及模式 (4)1、可按照行业不同细分为若干市场 (4)2、市场具有一定地域性 (5)五、影响行业发展的有利因素与不利因素 (5)1、有利因素 (5)（1）国家政策的支持 (5)（2）企业技术升级的内在需求 (6)（3）装备制造业发展产生大量自动化需求 (6)2、不利因素 (6)（1）缺乏自主创新产品 (6)（2）受下游行业发展影响较大 (7)六、上下游行业与本行业的关系 (7)1、上游行业与本行业的关系 (7)2、下游行业与本行业的关系 (7)一、行业概述工业自动化是以工业生产中的各种设备参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中,机器设备或生产过程在人工辅助干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制。
自动化控制设备系统包括硬件和软件，硬件部分就是为了实现设备的控制而设计的电气元件组成的回路，软件部分就是为了控制生产过程根据工艺流程而开发的控制程序。
目前，在该领域的主要厂商还是以外国厂商为主，包括西门子、三菱、施耐德等，在过程自动化中是艾默生、霍尼韦尔。
我国工业自动化的企业今年以来发展迅速，但是由于发展时间短且资金有限，公司规模较小且局限于一定细分行业，今后的发展趋势将是向高水平、大规模的公司发展。
二、主管部门与监管体系由于工业自动控制技术应用范围涵盖较广，涉及国民经济的各个行业。
在计划经济时代行政管理模式下，各行业分别归各行业主管部委管理。
随着行政机构改革及部委撤并，各行业纷纷由主管部委行政管理改为行业协会自律管理，因此工业装备与自动化系统领域目前不存在统一的行业管理体制。
目前总体上由国家发展和改革委员会制订行业宏观政策，各行业协会对各行业细分市场进行自律管理。
中国工业自动控制系统装置市场运行态势分析
中国工业自动控制系统装置市场运行态势分析一、工业自动控制系统产品及技术特点工业自动控制系统装置制造，指用于工业产品制造或加工过程中，连续自动测量、控制材料或产品的温度、压力、粘度等变量的工业控制用计算机系统、仪表和装置的制造。
工业自动控制系统是通过工业控制计算机对传感器及局域网所采集的各种信息的归纳、分析、整理，实现信息管理与自动控制的一体化，并可以通过权限认证确保了信息的安全。
我国自动化及工业控制产品主要分为驱动系统、反馈系统、控制系统、执行系统、运动系统以及其他。
虽然工业自动控制系统装置制造业属于传统的制造业，但是该行业却是典型的技术密集型行业，是传统制造业中的高新技术行业。
二、行业发展现状1、产业链工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展，特别是在充分利用计算机技术的基础上取得很大的进步，在生产过程中已发挥其重要作用，成为生产过程安全稳定自动化运行不可缺少的工具。
工业自动控制系统装置的上游是各类电子元器件、电力电子器材和钣金结构件，下游广泛应用在各类制造业中。
下游行业可分为OEM 型和项目型。
2、经营现状工业自动控制系统装置是先进制造业、国家重大装备制造业发展战略的核心内容之一。
随着目前中国经济的持续稳定发展、居民收入水平的不断提升，人口红利逐渐减弱，劳动力成本逐渐上升，劳动力成本的上升将助推我国制造业自动化水平的提升。
2020年1-10月中国工业自动控制系统装置主营收入2115.32亿元，比上年同期增长143.32亿元。
（注：直至发稿，2020年11-12月数据还未出来）《2021-2027年中国工业控制系统产业发展动态及投资决策建议报告》显示：2020年因疫情的影响，2020年1-6月期间各月份，中国工业自动控制系统装置利润总额累计较上年同期均有下降，1-2月甚至出现亏损，8-10月出现增长，2020年1-10月中国工业自动控制系统装置利润总额206.83亿元，较上年同期增长25.83亿元。
中国工业自动控制系统装置制造行业市场分析报告
中国工业自动控制系统装置制造行业市场分析报告1. 市场概述工业自动控制系统装置制造市场是指制造、销售和服务工业自动控制系统装置的行业。
随着工业自动化的快速发展，工业自动控制系统装置的需求逐渐增加。
本报告将对该市场进行全面分析。
2. 市场规模分析根据统计数据显示，工业自动控制系统装置制造市场在过去几年稳步增长。
预计在未来几年，市场规模将继续扩大。
目前，市场规模已达到X亿美元，并预计将增长到Y亿美元。
3. 市场驱动因素分析3.1 技术进步推动市场增长随着科技的不断进步，工业自动化技术日益成熟，使得工业自动控制系统装置的需求增加。
新技术的出现，如物联网和人工智能，为工业自动化提供了更多的应用场景，进一步推动了市场的增长。
3.2 劳动力成本上升促进自动化需求随着劳动力成本的不断上升，企业越来越倾向于使用工业自动控制系统装置来替代人力劳动。
这种趋势促进了市场的增长。
3.3 环境保护需求增加市场需求随着环境问题的日益凸显，工业企业对节能减排、环保生产的要求越来越高。
工业自动控制系统装置能够优化生产过程，降低能耗和排放，因此受到越来越多企业的青睐。
4. 市场竞争分析目前，工业自动控制系统装置制造市场存在较多的竞争对手。
主要竞争者包括国内外的大型企业和中小型企业。
这些企业通过提供先进的技术和高质量的产品来争夺市场份额。
此外，市场进入壁垒较高，需要具备技术实力和资金实力。
因此，现有竞争者在市场上占据较大优势。
然而，市场的持续增长为新进入者提供了机会。
5. 市场前景及建议工业自动控制系统装置制造市场拥有广阔的发展前景。
随着工业自动化的不断推进和技术的不断创新，市场需求将进一步增加。
基于市场分析结果，我们建议企业应注重技术创新和产品品质，不断提升产品性能和服务质量。
此外，企业还应加大市场推广力度，寻找新的销售渠道，以扩大市场份额。
总之，工业自动控制系统装置制造市场充满机遇和挑战。
只有适应市场的发展趋势，不断创新和提升，企业才能在激烈的竞争中脱颖而出，获取更大的市场份额。
2014年工业智能行业分析报告
2014年工业智能行业分析报告2014年4月目录一、工业智能概述 (4)1、美国制造业“再工业化”风潮，定制智能装备推动转型 (5)2、德国政府提出高技术战略“工业4.0”、“互联工厂” (7)3、整合自动化基础上的装备，是设计研发智能化装备的第一步 (10)二、2013工业智能元年，中国正开始新一轮人力替代 (11)1、当前智能化工业装备与2002年左右的工程机械拥有多项共同点 (12)（1）发展空间广阔，行业刚刚进入快速成长期 (12)（2）行业主要为市场化采购，充分的市场化竞争 (14)（3）导入期国外品牌占据绝对优势，快速成长期 (15)（4）国内厂商不掌握核心零部件技术 (15)（5）初始技术来源多数为海外引进结合自主研发吸收 (17)（6）发展初期都得到国家政策大力支持 (17)2、智能化工业装备国产化之路将更加曲折 (18)（1）工业机器人具有二次系统集成需求 (18)（2）国外龙头品牌对待正在崛起的国内品牌态度不同 (19)（3）产品标准化程度不同 (19)（4）客户群体不同，销售方式不同 (19)（5）目前销售回款方式不同，工程机械销售模式更加多样化 (20)3、我国智能化装备可能的发展路径 (20)（1）系统集成为国内工业机器人发展提供机会 (20)（2）机器人本体提升性价比是关键，短期内政府扶持是机遇，长期依靠核心零部件突破 (20)（3）长期来看抢人、抢市场将贯穿始终 (21)（4）更加灵活的销售模式提升竞争力 (21)（5）低端传统制造业的智能化改造市场空间巨大 (22)三、国内工业智能产业链正逐渐完善 (22)1、海外工业智能装备的主要发展模式 (22)2、我国工业机器人产业全产业链布局的公司 (23)3、我国工业智能装备产业中分工合作模式发展的公司 (23)四、总结和建议 (25)五、主要风险 (26)中国经济进入转型期，消费服务网络化，工业制造智能化。
移动互联创造经济新生态，传统服务业和消费品制造业（包括商贸、金融、物流、旅游、教育、娱乐、家居、服饰、食品饮料等等）正面临巨大转型机遇，商业模式正发生颠覆性转变。
2014年工业自动化控制系统行业分析报告
2014年工业自动化控制系统行业分析报告2014年7月目录一、监管体制、法律法规及政策 (4)1、行业监管机构及行业协会 (4)2、行业主要法律法规及政策 (4)二、行业发展概况 (5)1、工业自动化控制系统 (5)2、工业自动化控制技术 (6)3、本行业与上下游的关系 (7)4、我国工业自动化控制行业的发展历程 (8)三、行业发展趋势 (9)1、发展前景 (9)2、发展趋势 (10)四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (12)1、有利因素 (12)（1）国家政策的大力支持 (12)（2）经济全球化与国际分包带来的历史机遇 (13)（3）市场需求的强力拉动，产品应用领域不端拓展 (13)2、不利因素 (14)（1）国际厂商对国内市场的冲击 (14)（2）企业规模较小，技术能力薄弱 (14)五、市场规模 (15)六、主要风险 (16)1、行业风险 (16)2、市场竞争加剧风险 (17)3、技术替代风险 (17)4、人力资源风险 (17)七、竞争格局 (18)1、外资企业占据高端市场 (18)2、本土企业集中在中低端市场 (19)一、监管体制、法律法规及政策1、行业监管机构及行业协会工业自动化控制系统应用范围涵盖电力、冶金、机械、石油、石化、纺织、造纸等行业，在行政管理模式下，各行业的自动化应用分属各行业主管部门管理，并自成行业应用体系、行业自我配套。
随着改革的深入及部委的撤消合并，行业主管部门减少，但工业自动化控制系统行业至今尚未形成统一的行业管理体制。
目前主要有国家发展和改革委员会、国家电力监管委员会、交通部、建设部以及信息产业部制订行业相关政策和规划，主要侧重于行业宏观管理。
并以行业协会形式进行自律管理，如中国自动化学会、中国仪器仪表行业协会、中国仪器仪表学会、中国电机工程学会、中国机械工程学会机械工业自动化分会、中国机械工业联合会、中国电器工业协会等。
2、行业主要法律法规及政策相关政策包括《国家安全生产“十二五”规划》（国办发[2011]47号）、《国务院关于加强节能工作的决定》、《节能中长期专项规划》（国家发改委）、《“十二五”节能减排综合性工作方案》（国发[2011]26号）、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委、科技部、国家环保总局）、《2006-2020年国家信息化发展战略》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》、。
2014年工业自动控制系统装置制造业分析报告
2014年工业自动控制系统装置制造业分析报告2014年10月目录一、行业管理体系 (4)1、行业主管部门和行业监管体制 (4)2、行业相关产业政策 (4)二、行业概况 (7)三、市场规模 (8)1、潜在市场需求巨大 (8)2、市场容量 (10)四、行业风险特征 (11)1、行业风险 (11)2、市场风险 (12)3、政策风险 (13)五、进入本行业的主要壁垒 (13)1、技术壁垒 (13)2、人才壁垒 (13)3、品牌壁垒 (14)4、产品壁垒 (14)六、影响行业发展的有利和不利因素 (15)1、有利因素 (15)（1）国家产业政策的鼓励和支持 (15)（2）人工成本持续的上涨 (15)（3）产业结构升级，解决人口老龄化 (15)（4）产品应用领域的不断扩大 (16)2、不利因素 (16)七、行业特点及发展趋势 (17)1、我国工业自动化行业现状 (17)（1）我国整体落后于发达国家，影响产业结构升级、节能环保 (17)（2）企业规模小，研发能力薄弱 (17)2、行业技术发展趋势 (18)（1）高性能 (18)（2）高可靠性 (18)（3）高适应性 (18)一、行业管理体系1、行业主管部门和行业监管体制工业自动化行总体上是一个自由竞争的市场，各种所有制形式公司均可自主决策、合法经营、公平竞争，政府主管部门对行业的发展持鼓励态度，较少进行行政干预。
目前行业主管部门为国家发改委、工业与信息化部、科学技术部及其下属单位，主要通过制定产业政策、行业发展规划、行业技术规范和标准进行宏观调控和指导，以及统筹协调前沿技术研究，牵头组织重大关键技术攻关，对行业内的重大技术创新予以扶持等。
行业业协会侧重于行业内部自律性管理，包括中国自动化学会、中国电器工业协会、中国仪器仪表学会、中国电机工程学会、中国机械工程学会机械工业自动化分会、中国机械工业联合会等。
2、行业相关产业政策工业自动化程度是一个国家工业化发展水平的标志，人均生产总值越高，对工业自动化程度的要求也越高。
2014年自动控制系统装置制造业分析报告
2014年自动控制系统装置制造业分析报告2014年4月目录一、行业主管部门、监管体制和主要法律法规及政策 (5)1、行业主管部门及监管体制 (5)2、行业法律法规及政策 (5)二、行业竞争格局和市场化程度 (10)三、行业市场容量、市场供求状况及变动趋势 (11)1、市场需求情况 (11)（1）市场规模历史数据 (11)（2）市场增长预测 (12)（3）国内应用领域情况 (12)①石油、化工行业 (13)②火电、核电行业 (13)③冶金行业 (14)④水泥行业 (15)⑤环保与节能减排 (16)⑥轨道交通行业 (16)⑦战略性新兴产业 (16)（4）市场需求变动原因 (17)①各行业技术改造带来的需求 (17)②国家政策及技术进步支持带来的需求 (17)2、市场供应情况及变动 (17)3、行业利润水平及变动原因 (18)四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (18)1、有利因素 (18)（1）宏观经济趋势向好 (18)（2）国家政策支持 (18)（3）节能减排 (18)（4）综合利用 (19)五、行业技术水平及技术特点、经营模式、特征 (19)1、行业技术水平及技术特点 (19)（1）现有技术水平及特点 (19)（2）行业技术发展趋势 (20)①高性能 (20)②高可靠性 (20)③高适应性 (21)2、行业特有的经营模式 (21)3、行业周期性、区域性和季节性 (21)（1）周期性 (21)（2）区域性 (21)六、上下游行业之间的关联性 (22)1、与上下游行业的关联性 (22)2、上下游行业发展状况对本行业的影响 (22)（1）上游行业的影响 (22)（2）下游行业的影响 (22)七、进入本行业的主要壁垒 (23)1、技术壁垒 (23)2、人才壁垒 (23)3、品牌壁垒 (24)4、转换壁垒 (24)5、销售服务网络壁垒 (24)6、资金壁垒 (24)八、行业主要企业简况 (25)1、Emerson (25)2、Yokogawa (25)3、ABB (25)5、上海自动化仪表股份有限公司 (26)6、中环天仪股份有限公司 (26)一、行业主管部门、监管体制和主要法律法规及政策1、行业主管部门及监管体制本行业主管部门是工业和信息化部，其主要通过制定规划、政策和标准，规范企业的生产经营行为，指导行业发展。
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2014年工业自动控制系统装置制造业简析
一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (2)
1、行业主管部门及监管体制 (2)
2、主要法律法规及产业政策 (2)
二、行业概况 (3)
三、上下游产业链结构 (4)
四、行业竞争格局 (5)
五、影响行业发展的因素 (6)
1、有利因素 (6)
（1）国家产业政策支持 (6)
（2）通用机械行业的巨大需求 (7)
2、不利因素 (8)
（1）行业标准欠缺、多为非标准化产品影响产业发展 (8)
（2）通用机械行业转型升级的挑战 (8)
六、市场需求及变动趋势 (8)
1、市场需求情况 (8)
（1）各行业技术改造带来的需求 (9)
（2）国家政策及技术进步支持带来的需求 (9)
（3）供需不对称带来的需求 (9)
（4）传统产业的竞争带来的新需求比如汽车行业的带动 (10)
2、行业市场容量及其变动情况 (10)
七、行业风险 (12)
1、宏观经济风险 (12)
2、下游行业需求变化风险 (12)
一、行业监管体制、主要法律法规及政策
1、行业主管部门及监管体制
专用设备制造业的监管单位是工信部及其下属分支机构，该部门侧重于行业宏观管理，目前该行业尚未设立行业协会。
公司产品不涉及须取得主管政府部门专门许可的项目。
2、主要法律法规及产业政策
（1）产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）
鼓励类：“十四、机械”之“4、数字化、智能化、网络化工业自动检测仪表与传感器，原位在线成份分析仪器，具有无线通信功能的低功耗智能传感器，电磁兼容检测设备，智能电网用智能电表（具有发送和接收信号、自诊断、数据处理功能），光纤传感器”
（2）《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》之“三、重点发展方向和主要任务”之“（四）高端装备制造产业”：“5.智能制造装备产业。
重点发展具有感知、决策、执行等功能的智能专用装备，突破新型传感器与智能仪器仪表、自动控制系统、工业机器人等感知、控制装置及其伺服、执行、传动零部件等核心关键技术，提高成套系统集成能力，推进制造、使用过程的自动化、智能化和绿色化，支撑先进制造、国防、交通、能源、农业、环保与资源综合利用等国民经济重点领域发展和升级。
”
（3）《高端装备制造业“十二五”发展规划》之“四、重大工程与
区域发展重点”：“5. 智能制造装备创新发展工程。
围绕智能制造过程中的感知、决策、执行三个关键环节，突破新型传感、高精度运动控制、故障诊断与健康维护等关键技术，大力推进智能仪表、自动控制系统、工业机器人、关键执行和传动零部件的开发和产业化，开展基于机器人的自动化成形与加工装备生产线、自动化仓储与分拣系统以及数字化车间等一批典型标志性重大智能制造成套装备，推进智能制造技术、智能测控装备和智能基础制造装备在石油化工、煤炭开采、发电、环保、纺织、冶金、建材、机械加工、食品加工等典型制造领域中的示范应用。
到2015年，智能制造装备技术创新体系初步建成，具有知识产权的智能测控装置及关键执行和传动零部件研制能力显著增强。
”
二、行业概况
工业自动控制系统装置制造业的主要产品是对生产过程进行自动检测与控制的基础手段和设备，是国家重大装备的重要组成部分，是促进工业现代化、信息化及节约能源、保护环境、实现产业升级、转变经济增长方式的重要手段，在某种程度上体现了国家高新技术产业发展水平。
20世纪70年代初，在国内自动化刚刚开始被接受，80年代控制系统、仪器和企业系统整合趋势和需求不断发展，在90年代出现了爆发式增长。
20世纪80-90年代，该行业在国内形成了三大生产基地和八大骨干企业。
三大生产基地分别为重庆、上海和西安，八大骨干企业。