芬顿加药量计算-----
芬顿试剂投加量计算
20 ml
芬顿试剂投加量计算（一）
COD
摩尔投加比
1
H2O2
FeSO4
4
1.4
说明：下表黄色框为输入值，绿色框为计算值。
原水浓度
388
mg/L
出水浓度
80
mg/l
去除率 0.7938144
%
COD
水样体积 1000
ml
308.000
mg
去除量
0.009625 mol
摩尔质量
34
g/mol
质量分数 27.5
%
密度 1.1112375 g/cm3
质量 摩尔量
即含量 前表数据 摩尔量 质量 溶液量 即含量
即净含量
摩尔量 干重 溶液量
芬顿试剂投加量计算（二）
COD
H2O2
H2O2
质量投加比
1
2
摩尔投加 比
1
说明：下表黄色框为输入值，绿色框为计算值。
原水浓度 388
mg/L
出水浓度 80
mg/l
去除率 0.793814 %
COD
水样体积 1000
ml
308.000 mg 质量 去除量
0.009625 mol 摩尔量
摩尔质量 34
g/mol
质量分数 27.5
% 即含量
密度 1.240856 g/cm3 前表数据 H2O2
0.019765 mol 摩尔量
投加量 2.240
g 质量
1.81
ml 溶液量
浓度
23
密度 1.120567
质量浓度 257.7304
H2O2
0.0385
全套芬顿详细计算
芬顿试剂投加量计算
COD 1
H2O2 1
FeSO4 0.1
H2O2： Fe1S0O4
质量投加比（g）
32
34
15
2.24
说明：下表黄色框为输入值，绿色框为计算值。
原水浓度
388
mg/l 给定
出水浓度
80
mg/l 给定
COD
去除率
0.79
处理水量
100
% m3/h
给定
去除量
31
20
L/hr
10
%
50
%
40
L/hr
设定 已知，即外购药液浓度
取值 高径比一般取1~1.5 设定
1台 取值 高径比一般取1~1.5
根据计算或实验数据取值 配置浓度，也可是原液浓 度 设定，一般取50%
1开1备 设定 已知，即外购药液浓度
取值 高径比一般取1~1.5 设定
1台 取值 高径比一般取1~1.5
kg/h
0.96
kmol/h
摩尔质量
34
g/mol 给定
质量分数
27.5
%
给定
H2O2
密度
1111 0.96
kg/m3 kmol/h
查前表
投加量
119
kg/h
0.107
m3/h
摩尔质量
152
g/mol 给定
FeSO4
质量分数 密度
23 1121 0.10
% kg/m3 kmol/h
给定 查前表
投加量
药液消耗量 药液投加浓度 计量泵工作负荷 计量泵计算容量
7
天
60
芬顿加药计算终
93.96
ƥ=
消耗溶液体积近似算法/ml
v=
/m3 即
5688.2 5688.2 20684.36
1.1 0.0188
1 167.30 33.46 9301.88 5085.92
10335.42
51677.11 1.10
46979.19 0.05
吨水 509.09
254.38 配制成质量分数为10%的 则需消耗的溶液质量为 消耗溶液体积近似算法
M=
消耗的亚铁摩尔质量为（g/mol）：
M=
则消耗的（FeSO4,7H2O）质量为/g
m=
消耗的纯硫酸亚铁的质量为/g
m=
工业硫酸亚铁(FeSO4,7H2O)的质量分数90%
则工业硫酸亚铁消耗量为/g：
m=
配制成质量分数为20%的溶液
则需消耗的溶液质量为/g
m=
质量分数为20%的溶液密度为（g/ml）
40.63
m=
140
v=
18.80
v=
46.98
则消耗的10%的的（FeS （L/h）
配制成质量分数为10%的溶液 则需消耗的溶液质量为/g
消耗溶液体积近似算法/ml
m= #########
v= /m3 即
93958.38 0.09
则消耗的10%的的（FeSO4,7H2O）溶液体积为 （L/h）
v=
经验取值：按去除1g的COD消耗1g的纯H2O2
去除的COD(g)
m=
消耗的纯H2O2（g）
m=
市售27.5%的H2O2质为（g/ml）
ƥ=
则消耗的溶液体积为/m3
v=
消耗的H2O2与亚铁的摩尔质量为（g/mol）：
芬顿反应工艺加药系统计算书
5 98 50 10 5.5 1 5 25.00
9 27.5 50 17 5.5
1 5 43.5000
50 10 50 100 5.5 1 7 60 1.40 1.2 1.55 8 10 0.4
加硫酸装置 L/hr % % L/hr bar 台 h L
加H2O2装置 L/hr % % L/hr bar 台 h L
浓度
质量分数
30.5% 31.0% 31.5% 32.0% 32.5% 33.0% 33.5% 34.0% 34.5%
密度
g/cm3
1.11331981 1.115401267
1.11748207 1.119562441 1.121642596 1.123722751 1.125803119 1.127883909
45.5% 1.176300276 46.0% 1.178446859
55.5% 1.220260258 56.0% 1.222521826
65.5% 1.266784608 66.0% 1.26918305
75.5% 1.315965939 76.0% 1.318485576
26.5% 27.0% 27.5% 28.0% 28.5% 29.0% 30.0%
1298.701 1.121
g/cm3
g/mol g/cm3 g/g
mL g mL g g/cm3
浓度
密度
质量分数
g/cm3
0.0% 0.97518576
0.5% 0.97779091
1.0% 0.98037933
1.5% 0.98295128
2.0% 0.98550704
2.5% 0.98804686
6.0% 1.00540233 6.5% 1.0078245 7.0% 1.01023321 7.5% 1.01262872 8.0% 1.01501133 8.5% 1.0173813 9.5% 1.02208447 10.0% 1.02441823
芬顿加药量计算——重要
芬顿加药量计算——重要
计算芬顿加药量的公式如下：
Dose = Desired dose (mg/kg) × Patient's weight (kg)
在这个公式中，Desired dose代表所需的药物剂量，单位为毫克（mg）；Patient's weight代表患者的体重，单位为千克（kg）；Dose 代表每次给药的剂量，单位为毫克（mg）。
下面是一个例子，以帮助理解芬顿加药量计算的方法：
假设一位患者的体重为60千克，他需要接受一种药物治疗，并且所需的药物剂量为10毫克/千克。
根据芬顿加药量计算的公式，我们可以计算出每次给药的剂量：
Dose = 10 mg/kg × 60 kg
Dose = 600 mg
即这位患者在每次用药时应该给予600毫克的药物剂量。
需要注意的是，芬顿加药量计算方法仅仅是一种计算剂量的方法，其结果需要根据具体情况加以调整。
在实际应用中，还应考虑患者的年龄、性别、肾功能等因素对剂量的影响，并遵循医生的指导进行用药。
此外，芬顿加药量计算还可以用于确定持续给药的速率。
在这种情况下，需要将计算得到的每次给药的剂量除以给药的时间间隔，以确定每单位时间内应给予的药物剂量。
总结起来，芬顿加药量计算是一种常用的药物剂量计算方法，它可以根据患者体重和所需的药物剂量来计算每次给药的剂量。
这种计算方法能
够确保患者获得适当的药物剂量，从而达到治疗效果。
在使用该计算方法时，还需要考虑其他因素对剂量的影响，并遵循医生的指导进行用药。
芬顿氧化法总结介绍及芬顿加药量计算
芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺，也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。
芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。
1、芬顿反应原理1893年,化学家Fenton HJ发现，过氧化氢(H2O2)与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。
但此后半个多世纪中，这种氧化性试剂却因为氧化性极强没有被太多重视。
但进入20 世纪70 年代，芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
当芬顿发现芬顿试剂时，尚不清楚过氧化氢与二价铁离子反应到底生成了什么氧化剂具有如此强的氧化能力。
二十多年后，有人假设可能反应中产生了羟基自由基，否则，氧化性不会有如此强。
因此，以后人们采用了一个较广泛引用的化学反应方程式来描述芬顿试剂中发生的化学反应：Fe2++ H2O2→Fe3++ （OH）-+OH·芬顿氧化法是在酸性条件下，H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基(·OH），并引发更多的其他活性氧，以实现对有机物的降解,其氧化过程为链式反应。
其中以·OH产生为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点，各活性氧被消耗，反应链终止。
其反应机理较为复杂,这些活性氧仅供有机分子并使其矿化为CO2和H2O等无机物。
从而使Fenton氧化法成为重要的高级氧化技术之一。
2、进水水质要求1. 芬顿氧化法的进水应符合以下条件：a）在酸性条件下易产生有毒有害气体的污染物（如硫离子、氰根离子等）不应进入芬顿氧化工艺单元；b）进水中悬浮物含量宜小于200 mg/L；c）应控制进水中Cl-、H2PO -、HCO3 -、油类和其他影响芬顿氧化反应的无机离子或污染物浓度，其限制浓度应根据试验结果确定。
芬顿工艺各药剂投加量及运营成本设计院内部含公式
芬顿工艺各药剂投加量及运营成本设计院内部含公式芬顿工艺是一种化学氧化法处理有机废水的一种方法。
它通过投加一定比例的氢氧化钙和过氧化氢来将有机废水中的有机物氧化降解，从而达到净化水质的目的。
在设计芬顿工艺的药剂投加量和运营成本时，需要考虑到废水的水质、处理效率、药剂消耗量、药剂成本等因素，以确保处理效果和经济性。
一、芬顿工艺各药剂投加量设计1. 氢氧化钙投加量设计氢氧化钙在芬顿工艺中的主要作用是中和废水中的酸性物质，并提高废水中的pH值，从而促进过氧化氢的分解生成更多的活性氧。
氢氧化钙的投加量应根据废水的酸度和pH值来确定，一般来说，可以根据以下公式来计算氢氧化钙的投加量：\[V_{Ca(OH)_{2}} = \frac{C_{H_{2}O_{2}}\timesV_{H_{2}O_{2}}\times 74.09}{C_{Ca(OH)_{2}}\times 40.08 \times (pH_{final}-pH_{ini})}\]其中，\(V_{Ca(OH)_{2}}\)为氢氧化钙的投加量，单位为升；\(C_{H_{2}O_{2}}\)为过氧化氢的浓度，单位为mol/L；\(V_{H_{2}O_{2}}\)为过氧化氢的投加量，单位为升；\(C_{Ca(OH)_{2}}\)为氢氧化钙的浓度，单位为mol/L；\(pH_{final}\)为目标pH值；\(pH_{ini}\)为初始pH值。
举例：废水中的过氧化氢浓度为0.05mol/L，投加量为100L；氢氧化钙浓度为0.1mol/L，目标pH值为8，初始pH值为5，代入公式计算氢氧化钙的投加量为150L。
2. 过氧化氢投加量设计过氧化氢是芬顿工艺中氧化废水中有机物的关键药剂，其投加量直接影响废水的处理效果。
过氧化氢的投加量可以根据废水中有机物的含量和氧化需求来确定，一般可以根据以下公式计算：\[V_{H_{2}O_{2}} = \frac{COD_{waste}\timesQ_{waste}\times 1.43}{C_{H_{2}O_{2}}\times 1000}\]其中，\(V_{H_{2}O_{2}}\)为过氧化氢的投加量，单位为升；\(COD_{waste}\)为废水中有机物的化学需氧量，单位为mg/L；\(Q_{waste}\)为废水的流量，单位为m³/h；1.43为过氧化氢的分子量；\(C_{H_{2}O_{2}}\)为过氧化氢的浓度，单位为mol/L。
芬顿加药计算(终)
则消耗的10%的的（FeSO4,7H2O）溶液体积为（L/h） v=
93.96
度及降解难易程度，对加药量作适当调整。
Ԛ= m= v= v=
40.63 140 18.80 46计算仅为理想状态下的加药量。实际应用中，应根据废水的COD浓度及降解难易程度，对
配制成质量分数为10%的溶液 则需消耗的溶液质量为/g 消耗溶液体积近似算法/ml /m3
m= v= 即
######### 93958.38 0.09
经验取值：按去除1g的COD消耗1g的纯H2O2
去除的COD(g) 消耗的纯H2O2（g） 市售27.5%的H2O2质量为（g） 市售27.5%的H2O2密度为（g/ml） 则消耗的溶液体积为/m3 消耗的H2O2与亚铁的摩尔质量为（g/mol）： 消耗的H2O2摩尔质量为（g/mol）： 消耗的亚铁摩尔质量为（g/mol）： 则消耗的（FeSO4,7H2O）质量为/g 消耗的纯硫酸亚铁的质量为/g
吨水 509.09
则工业硫酸亚铁消耗量为/g： 配制成质量分数为20%的溶液 则需消耗的溶液质量为/g 质量分数为20%的溶液密度为（g/ml） 消耗溶液体积近似算法/ml /m3
254.38
配制成质量分数为10%的 则需消耗的溶液质量为
消耗溶液体积近似算法
假设废水流量为（m3/h） 假设COD去除量(g/m3) 则消耗的27.5%的H2O2溶液体积为（L/h） 则消耗的20%的的（FeSO4,7H2O）溶液体积为（L/h）
工业硫酸亚铁(FeSO4,7H2O)的质量分数90%
m= m= m= ƥ= v= 5 M= M= m= m= m= m= ƥ= v= 即
5688.2 5688.2 20684.36 1.1 0.0188 1 167.30 33.46 9301.88 5085.92 10335.42 51677.11 1.10 46979.19 0.05