油墨粘度暂行标准
油墨附着力标准国标
油墨附着力标准国标
油墨附着力是衡量印刷品质量的重要指标之一。
为了保证印刷品的质量，国家制定了油墨附着力标准国标。
该标准规定了油墨附着力的测试方法和评定标准。
测试方法主要有划格法、剥离法和刮刀法三种。
其中，划格法适用于油墨附着力较强的印刷品，剥离法适用于油墨附着力较弱的印刷品，刮刀法适用于纸张或印刷品的油墨表面。
评定标准按照附着力的程度分为5级，即5级最好，1级最差。
同时，该国标还规定了不同材料的附着力标准，如铜版纸、涂料纸、铝箔等。
遵循油墨附着力标准国标不仅可以提高印刷品质量，也有利于印刷企业提高管理水平和市场竞争力。
因此，在印刷加工过程中，必须严格遵守该标准，确保印刷品的质量稳定和一致性。
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15油墨验收标准2011-1-19
FLD 编号：FLD-01-2011凹版印刷油墨质量标准1.适用范围本标准适用于双向拉伸聚丙烯（BOPP）、双向拉伸聚酯（BOPET）、双向拉伸尼龙（ON）、吹塑聚乙烯（PE）等塑料薄膜的印刷油墨。
2.油墨的分类2.1 油墨分表印油墨和里印油墨两类。
2.2 油墨包括有黑、兰、红、黄、白、金、桃红、群青等多种颜色。
3.技术要求3.1油墨外观应为粘稠状流体，无分层、严重沉淀，轻微搅拌后流动均匀，不含机械杂质和凝胶块。
3.2油墨的颜色应与厂商提供的色标卡颜色一致。
3.3 标识：完整清晰的合格证标签，应包括：产品名称、生产日期、供应商名称、重量、有效合格证。
3.4 重量与合格证标签的相符。
3.5 油墨在承印物上附着良好，印刷时粘胶带粘接合格；复合时，油墨处的剥离强度满足规定的材质结构及有关标准的要求。
3.6 固含量测试合格，粘度测试合格。
3.7 溶剂释放效果良好，在正常印刷工艺条件下，残留溶剂合格。
3.8里印油墨之表面对粘合剂（溶剂型、无溶剂型）的亲润分散性良好，在正常工艺条件下，外观无白斑。
3.9在正常印刷工艺条件下，薄膜的印刷面无异常异味，油墨层无“反粘”现象。
3.10 耐老化：印刷膜（或复合膜）在自然光照条件下7小时，不褪色。
3.11 耐热性：对于PET、ONY， 250℃、0.2Mpa、1.5S；对于OPP， 180℃、0.2Mpa、1.5S；对于PE， 160℃、0.2Mpa、1.5S。
在上述热封条件下，油墨不变色。
3.12耐内容物性：装上用户要包装的等量内容物，在90～100℃条件下敞盖杀菌1小时，油墨层无脱落、迁移、分层及揉搓后不分层，包装内容物在60~70℃热灌装后，表印后油墨不粘连，不退色。
即判定为合格。
4.检验规则4.1 原材料进厂后由物料部通知质保部进行入厂验证。
4.2每批原材料按富利达公司《检验规范》规定的抽样方法，对合格证标识进行验证。
4.3外观的检验由质保部不定期在机台使用时进行抽检，原则上两次抽检的时间间隔不应超过3个月；车间在油墨的使用时如发现异常问题，质保部应在接到通知的24小时以内会同有关部门加以确认。
油墨粘度控制规章制度
油墨粘度控制规章制度第一条: 为了规范油墨生产过程中的粘度控制工作，提高油墨产品质量，保障客户利益，特制定本规章制度。
第二条: 油墨生产企业应设立专门的质量管理部门，负责油墨生产过程中的粘度控制工作。
第三条: 油墨生产企业应建立油墨生产质量档案，详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料采购、生产工艺、生产设备等信息。
第四条: 油墨生产企业应配备专门的油墨粘度测试仪器，确保对油墨产品粘度进行准确的测量。
第五条: 油墨生产企业应根据生产工艺要求，设定合理的油墨粘度标准，严格执行标准规定。
第六条: 油墨生产企业应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，避免设备故障导致粘度控制不当。
第七条: 油墨生产企业应建立油墨产品质量追溯制度，一旦发现产品质量问题，应及时追溯原因，并采取相应措施进行处理。
第八条: 油墨生产企业应组织相关人员进行培训，提高员工的粘度控制意识和操作技能，确保油墨生产过程中的粘度控制达到规定标准。
第九条: 油墨生产企业应不断改进生产工艺和技术，提高油墨产品的质量和稳定性，确保产品符合客户需求。
第十条: 油墨生产企业应定期对油墨产品进行抽样检测，确保产品质量稳定，并及时处理发现的问题。
第十一条: 油墨生产企业应加强与客户的沟通，及时了解客户的需求，根据客户反馈意见进行改进，提高服务质量。
第十二条: 油墨生产企业应遵守相关法律法规，做好产品质量记录和保管工作，保障产品质量可追溯。
第十三条: 油墨生产企业应建立健全的质量管理体系，不断优化管理流程，提高管理水平，不断提高油墨产品的竞争力。
第十四条: 油墨生产企业应建立相应奖惩机制，对粘度控制工作表现出色的人员给予奖励，对不合格行为给予相应处罚。
第十五条: 本规章制度自颁布之日起生效，如有违反规定的行为，将受到相应处罚。
以上为油墨粘度控制规章制度，如有需要进一步细化和完善，将逐步完善并实施。
水性油墨的粘度是水性油墨质量的重要指标
水性油墨的粘度是水性油墨质量的重要指标
水性油墨的粘度一般要求在15-55s（涂4#粘度杯），如果粘度过大，水性油墨转移性差、糊版；如果粘度过小，油墨过稀，会引起透印或迁移、渗色。
所以掌握好水性油墨的粘度，是做好水性油墨的关键。
水性油墨的溶剂大部分是水，水的表面张力大，与组成水性油墨的颜料、树脂相容性很差，有些颜料做成水性油墨，贮存一到两个月后，水性油墨就没有流动度了，反粗不能使用，而溶剂型油墨在贮存过程中的这种现象很少。
所以水性油墨对颜料的要求很高，做成油墨必须放置3个月后，油墨粘度仍保持在15-55s才算合格。
泰安市岱岳油墨厂对水性编织袋油墨颜料的选择，做了上千次试验，（特别是红色颜料），经过一年的反复试验，终于有成果啦，分别找到了适合水性编织袋油墨，水性无纺布油墨的颜料体系。
现在泰安市岱岳油墨厂生产的水性编织袋油墨、水性无纺布油墨印刷适性优良，在不加长输送带的情况下完全能满足干燥要求。
，耐水性很高(印品在自来水中浸泡24小时，油墨不掉色，附着力高（印品对折后相互摩擦60次不掉色，高于标准30次），水性油墨的耐候性适颜料而定，一般是大于4-6级，青莲兰和玫瑰红耐晒级别最低，只有三级，如需紫色和玫红色水性油墨，耐晒在4级以上时，请与泰安市岱岳油墨厂联系，免费电话4008-699-656，必须专门定制。
泰安市岱岳油墨厂
于凤霞。
油墨检测标准
油墨检测标准一、粘度测试粘度是油墨检测中的重要指标之一，它直接影响到印刷过程中的流平性和印刷效果。
在检测粘度时，我们使用粘度计来测量油墨在不同剪切速率下的粘度。
一般来说，高粘度表示油墨的流动性较差，低粘度则表示流动性较好。
二、干燥性测试油墨的干燥性是指其在使用后保持固定形状的能力。
干燥性差的油墨容易受到摩擦和溶剂的影响，导致印刷品表面起皱或脱落。
我们可以通过干燥试验机来模拟不同环境下的干燥过程，从而评估油墨的干燥性能。
三、色彩性能色彩性能是油墨检测中的关键指标之一，它直接影响到印刷品的色彩还原度和色彩鲜艳度。
我们使用色度计来测量油墨的色相、饱和度和明度等指标，以评估其色彩性能。
四、附着性测试附着性是指油墨在承印物上的附着能力。
附着性差的油墨容易脱落或被擦拭掉，影响印刷品的耐久性。
我们可以通过附着试验机来模拟不同环境下的附着过程，从而评估油墨的附着性能。
五、耐光性测试耐光性是指油墨在光照下的稳定性。
耐光性差的油墨容易褪色或变暗，影响印刷品的保存效果。
我们可以通过耐光试验机来模拟不同光照条件下的耐光过程，从而评估油墨的耐光性能。
六、安全性测试安全性是油墨检测中不可忽视的指标之一，它直接影响到印刷品的安全使用。
我们可以通过安全性测试来评估油墨是否含有有害物质，如苯、甲苯、甲醛等有害物质。
这些有害物质可能对人体健康造成影响，因此必须符合相关法规和标准。
七、成分分析成分分析是油墨检测中了解油墨组成的重要手段。
通过对油墨的成分进行分析，可以了解其化学成分、物理性质和制造工艺等方面的信息。
这有助于评估油墨的性能、安全性和环保性等方面的指标。
八、印刷适性测试印刷适性是评估油墨在实际印刷过程中表现的重要指标之一。
我们可以通过印刷试验机来模拟不同印刷条件下的印刷过程，从而评估油墨的印刷适性。
这包括印刷品的均匀性、分辨率和印刷速度等方面的指标。
良好的印刷适性能确保印刷品的质量和生产效率。
接装纸油墨检测标准
接装纸油墨检测标准
一、色彩检测
1.1 目的：确保接装纸油墨的色彩符合预定的标准，满足客户的需求。
1.2 检测方法：将油墨样品与标准色卡进行对比，观察其颜色差异。
1.3 合格标准：色彩差异在±5%以内。
二、粘度检测
2.1 目的：判断接装纸油墨的粘度是否符合生产工艺要求。
2.2 检测方法：采用粘度计测量油墨在不同温度下的粘度。
2.3 合格标准：粘度值在规定的范围内，以保证印刷过程中的流畅性。
三、干燥性检测
3.1 目的：确定接装纸油墨的干燥速度和干燥质量。
3.2 检测方法：观察油墨在印刷后在不同时间节点的干燥程度，记录干燥时间。
3.3 合格标准：干燥时间符合标准，避免印刷品在保存过程中出现墨迹晕染现象。
四、附着性检测
4.1 目的：检验接装纸油墨在承印物上的附着能力。
4.2 检测方法：在承印物上印刷油墨，观察油墨与承印物的附着情况。
4.3 合格标准：油墨附着良好，无脱落、龟裂等现象。
五、柔韧性检测
5.1 目的：评估接装纸油墨的柔韧性，以满足印刷品在不同环境下的适应性。
5.2 检测方法：通过弯曲、扭曲等试验，观察油墨样品的龟裂程度和脱落情况。
5.3 合格标准：油墨样品无龟裂、无脱落，柔韧性良好。
六、耐磨性检测
6.1 目的：检验接装纸油墨的耐磨性，确保印刷品在日常使用中的耐久性。
6.2 检测方法：通过摩擦试验，观察油墨样品的磨损情况。
七、耐水性检测
7.1 目的：评估接装纸油墨对水的抵抗能力，判断印刷品在遇水后的稳定性。
怎样控制油墨印刷粘度
消除静电。这样才能在保证质量的同时，提高效率与成
品率，使公司获得更高利润。
，
作者单位：辽宁省辽中县辽河化工厂印刷厂 关键词：油墨，粘度
４６ 万方今日 数印据刷２００４．２
印刷粘度在１ ６Ｓ（察恩３号杯）以下，随着粘度的变小，
胡须状、斑纹状、边缘排斥、飞墨、转移不良、颜料极
不规则的水渍状等静电现象便随之发生并加重。 因此基于以上几方面原因，一般在１ １～１ ７Ｓ（察恩３
号杯）之间寻找油墨印刷粘度的理想状态点。如果在这
范围内出现静电现象，一般不用提高油墨印刷粘度的方
法去消除静电．而是通过保持正常的环境湿度、改变稀 释剂成分结构、安装除静电刷、使用静电防止剂等方法
在塑料凹印中，还经常出现脏版问题。其现象为滚 筒的非印刷面也会沾上薄薄的一层树脂（树脂中夹带颜 料）．并转印给承印物，使承印物呈片状污脏，或表现 为线状污脏。脏版现象的根源除了跟刮刀的软硬度、刮 刀压力、刮刀的接触角度、版筒的质量等有关外，还主 要跟油墨的印刷粘度有关。正如上面所述，印刷粘度太 大时．树脂、颜料等物质流动性差，不能均匀分散，容
如果油墨印刷粘度太小，说明油墨中有机溶剂含量
多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干燥
时结成平滑的膜层，因而泛白，缺乏光泽。因此，如印
品需要有较好的光泽度．一般要考虑使用较大的油墨印
刷粘度（１ ３～１ ９Ｓ，察恩３号杯）．即树脂、颜料成分相
对要多些，以满足印品的需要。
油墨印刷在塑料上干燥后成为墨膜时，应能将包裹
锻腮燃
在塑料印刷中，油墨印刷粘度的控制是关键．特别 是在高速轮转凹印中．油墨印刷粘度控制是否适当．直 接与颜料的转移、脏版、印品光泽度，颜料粘接牢固 度、静电等绝大多数质量问题相关．影响着印品的成品 率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方 面兼顾，保证印品质量７这就需要我们了解油墨印刷粘 度与这些质量问题之间的关系。
油墨粘度暂行标准
油墨验收暂行标准
一、粘度：（3号量杯）使用粘度检测须上机后跟踪测量
东方机高档墨:
线条、文字版的验收粘度不高于20秒,使用粘度不高于15秒；
满版用墨验收粘度不高于30秒，使用粘度不高于25秒;
圣龙机高档墨：
线条、文字版的验收粘度不高于20秒,使用粘度不高于18秒；
满版用墨验收粘度不高于30秒，使用粘度不高于25秒；
链条机普通墨:
线条、文字版的验收粘度18—25秒;
满版用墨验收粘度不高于40秒，使用粘度不高于35秒；
二、酸碱度：PH值：在8。
5-9.5之间;
三、初干速度：水墨的初干速度,如无检测工具，可暂由供应合作商每一个月提供一次相关检测报告;测试
方法:将油墨调稀到印刷粘度25±2S，用展色仪印刷于牛卡纸张上，在3S内即用一张白纸迅速盖于印品上，白纸不粘油墨即为合格。
四、耐水性：将印好的产品放置自然环境2个小时，将纸板倾斜45度后，将200ml水在5cm的距离泼向
图文,检查水流不能带有墨色，为合格;
五、耐磨性：将印好的产品放置自然环境2个小时，将白纸用约2公斤的力反复擦拭5次，白纸上不能有
明显的墨迹；
六、色相饱和度：在规定粘度以内印刷,图文布墨均匀不露底、不起毛、不糊版，色彩鲜艳、图文饱满;
七、外观：包装完好,具有氨水淡淡的气味,无其它刺激性异味。
八、抽样数量
九、合格判定:初干速度、PH值、粘度、耐水性、耐磨性、色相饱和度、外观其中只要有一项不
合格,则该件油墨为不合格，抽样2—3件不合格或抽样4件有2件不合格则该批油墨为不合格。
十、不合格处置：粘度不合格按1元/秒·公斤扣款,其它不合格按退货处置.
品保部
2008年12月28日。
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油墨验收暂行标准
、粘度：（3号量杯）使用粘度检测须上机后跟踪测量
东方机高档墨：
线条、文字版的验收粘度不高于 20秒，使用粘度不高于 15秒;
满版用墨验收粘度不高于 30秒，使用粘度不高于 25秒； 圣龙机高档墨：
线条、文字版的验收粘度不高于 20秒，使用粘度不高于 18秒;
满版用墨验收粘度不高于 30秒，使用粘度不高于 25秒； 链条机普通墨：
三、初干速度：水墨的初干速度，如无检测工具，可暂由供应合作商每一个月提供一次相关检测报告；测
试方法：将油墨调稀到印刷粘度 25± 2S ,用展色仪印刷于牛卡纸张上，在 3S 内即用一张白纸迅速盖 于印品上，白纸不粘油墨即为合格。
四、 耐水性：将印好的产品放置自然环境 2个小时，将纸板倾斜 45度后，将200ml 水在5cm 的距离泼向 图文，检查水流不能带有墨色，为合格；
五、 耐磨性：将印好的产品放置自然环境
2个小时，将白纸用约 2公斤的力反复擦拭 5次，白纸上不能有
明显的墨迹；
六、 色相饱和度：在规定粘度以内印刷，图文布墨均匀不露底、不起毛、不糊版，色彩鲜艳、图文饱满；
七、 外观：包装完好，具有氨水淡淡的气味，无其它刺激性异味。
丿八、抽样数量
九、合格判定：初干速度、PH 值、粘度、耐水性、耐磨性、色相饱和度、外观 其中只要有一项不 合格，则该件油墨为不合格，抽样2—3件不合格或抽样4件有2件不合格则该批油墨为 不合格。
十、不合格处置：粘度不合格按 1元/秒•公斤扣款，其它不合格按退货处置。
品保部
2008年12月28日 线条、文字版的验收粘度
满版用墨验收粘度不高于 酸碱
度：PH 值：在一之间；
18-25 秒； 40秒，使用粘度不高于 35秒;。