铝炉筑炉施工方案

铝炉筑炉施工方案

内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后，炉壳钢构完成验收后，环境温度在摄氏5度以上的情况下进行，同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。

一、炉底砌筑：

1、炉底硅藻土砖的砌筑。

炉壳验收后，炉壳内清扫干净，炉底及扒渣坡砌筑3层硅藻土砖，砖缝小于等于5mm, 硅藻土砖采用干砌法，砖缝用硅藻土粉填充。2、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑：

在炉底及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后，在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。

3、炉底低水泥浇注料的浇注：

在侧墙和炉底保温浇注料完成后，开始浇注炉底低水泥浇注料，炉底低水泥浇注料分两次完成，第一次把炉底模具按图纸支好，并确认牢固后开始浇注，按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后，进行模具拆除及二次支模，确认牢固后进行第二次浇注，程序同上。

二、侧墙熔池部分的砌筑：

1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设：

在炉底两层保温砖完成后，铺设熔池部分侧墙衬板，衬板分为两层，分别为40mm及20mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。

2、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑：

在纤维板铺设完成后，开始砌筑硅藻土砖

3、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注：

在第2步完成后，开始保温浇注料的浇注，先将模板支好，确定其牢固后，将保温浇注料按厂家说明进行浇注。

4、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注：

低水泥浇注料的浇注分两次完成，基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。

三、熔池以上侧墙部分的砌筑：

1、硅酸铝纤维板的铺设：

衬板分为两层，分别为40mm及25mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。

2、侧墙锚固砖的砌筑：

用挂勾及保持器与炉体钢构连接，与纤维板的施工交叉进行。

3、侧墙硅藻土砖的砌筑：

基本操作规程和底部硅藻土砖砌筑方法相同。

4、侧墙浇注料的浇注：

在以上三步完成后，进行浇注。分两次进行，步骤与低水泥浇注料相同。按图纸留出扒渣门、铝液测温孔、接铝箱等位置。

四、炉顶的砌筑：

1、在侧墙完成后，按图纸将炉顶锚固砖挂好并用木楔固定，将模

具支好并确认牢固，按图纸留出膨胀缝，按厂家说明进行浇注。

2、炉顶保温料的浇注：

在第1步完成后，开始按厂家说明进行炉顶保温料的浇注。

3、炉顶纤维毡的铺设：

在炉顶保温料凝固后，在其上面铺设2层20mm的硅酸铝纤维毡。

此方案为保温炉砌筑方案，熔炼炉几乎与之相同。

筑炉施工方案

内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后，炉壳钢构完成验收后，环境温度在摄氏5度以上的情况下进行，同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。

五、炉底砌筑：

4、炉底石棉板的铺设：

炉壳验收后，炉壳内清扫干净后，铺设10mm石棉板，板缝小于等于3mm,如板缝大于3mm时，可用石棉灰填充。

5、炉底硅藻土砖的砌筑。

在石板板铺设完成后，将炉内清扫干净，砌筑2层硅藻土砖，砖缝小于等于5mm, 硅藻土砖采用干砌法，砖缝用硅藻土粉填充。

6、炉底轻质砖及斜坡的砌筑：

在两层保温砖砌筑完成后，在其上面砌筑一层轻质粘土砖，灰缝

小于等于2mm，轻质粘土砖采用湿砌法，用粘土泥浆砌筑。

7、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑：

在炉底轻质砖及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后，在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。

8、炉底低水泥浇注料的浇注：

在侧墙和炉底保温浇注料完成后，开始浇注炉底低水泥浇注料，炉底低水泥浇注料分两次完成，第一次把炉底模具按图纸支好，并确认牢固后开始浇注，按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后，进行模具拆除及二次支模，确认牢固后进行第二次浇注，程序同上。

六、侧墙熔池部分的砌筑：

5、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设：

在炉底两层保温砖完成后，铺设熔池部分侧墙衬板，衬板分为两层，分别为40mm及20mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。

6、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑：

在纤维板铺设完成后，开始砌筑硅藻土砖

7、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注：

在第2步完成后，开始保温浇注料的浇注，先将模板支好，确定其牢固后，将保温浇注料按厂家说明进行浇注。

8、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注：

低水泥浇注料的浇注分两次完成，基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。

七、熔池以上侧墙部分的砌筑：

5、硅酸铝纤维板的铺设：

衬板分为两层，分别为40mm及25mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。

6、侧墙锚固砖的砌筑：

用挂勾及保持器与炉体钢构连接，与纤维板的施工交叉进行。

7、侧墙硅藻土砖的砌筑：

基本操作规程和底部硅藻土砖砌筑方法相同。

8、侧墙浇注料的浇注：

在以上三步完成后，进行浇注。分两次进行，步骤与低水泥浇注料相同。按图纸留出扒渣门、铝液测温孔、接铝箱等位置。

八、炉顶的砌筑：

4、在侧墙完成后，按图纸将炉顶锚固砖挂好并用木楔固定，将模

具支好并确认牢固，按图纸留出膨胀缝，按厂家说明进行浇注。

5、炉顶保温料的浇注：

在第1步完成后，开始按厂家说明进行炉顶保温料的浇注。

6、炉顶纤维毡的铺设：

在炉顶保温料凝固后，在其上面铺设2层20mm的硅酸铝纤维毡。此方案为保温炉砌筑方案，熔炼炉几乎与之相同。