砂轮机及切割机安全培训[知识荟萃]
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砂轮机安全使用培训
• 有多少同事会使用砂轮机？ • 有多少同事需要使用砂轮机？ • 有多少同事接受过使用培训？
课程主要内容：
• 一、认识砂轮机（台式） • 二、危险源辨析 • 三、安全使用管理 • 四、个人劳动防护 • 五、事后检查
一、砂轮机
• 常用的砂轮机有十多种
• 别称：打磨机，切割机，。。。
台式砂轮机
二、辨析危险源
护罩内卡破砂轮
• 砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，
以免过载烧坏电动机
• 严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金
属等物品
• 砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安
全线速度
• 有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作
环境下工作
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转
四、个人防护佩戴
袖口扣紧，上衣下摆不能敞开
• 不得在开动的砂轮机旁
穿、脱换衣服，或围布 于身上，防止机器绞伤 。
• 必须戴好工作帽，女同
事的长头发必须盘起放 进帽内，不得穿裙子、 拖鞋。
戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼
使用后注意事项
• 必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严
重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
• 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准
哪些小细节会让我们受到伤害？
齐齐找隐患
总结语：
使用，应及时更换，保证安全。
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空
转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并 定期检修更换主轴润滑油脂。
安Hale Waihona Puke 检查与安全操作规程示例哪些操作/行为会让砂轮爆裂飞溅？
• 1、砂轮片本身有裂纹，未作检查 • 2、初磨时用力过猛，造成砂轮受力不均 • 3、使用时，转速过快（1.8-2.0 倍） • 4、磨件进入缝隙，挤碎砂轮 • 5、……
课程主要内容：
• 一、认识砂轮机（台式） • 二、危险源辨析 • 三、安全使用管理 • 四、个人劳动防护 • 五、事后检查
一、砂轮机
• 常用的砂轮机有十多种
• 别称：打磨机，切割机，。。。
台式砂轮机
二、辨析危险源
护罩内卡破砂轮
• 砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，
以免过载烧坏电动机
• 严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金
属等物品
• 砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安
全线速度
• 有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作
环境下工作
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转
四、个人防护佩戴
袖口扣紧，上衣下摆不能敞开
• 不得在开动的砂轮机旁
穿、脱换衣服，或围布 于身上，防止机器绞伤 。
• 必须戴好工作帽，女同
事的长头发必须盘起放 进帽内，不得穿裙子、 拖鞋。
戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼
使用后注意事项
• 必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严
重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
• 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准
哪些小细节会让我们受到伤害？
齐齐找隐患
总结语：
使用，应及时更换，保证安全。
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空
转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并 定期检修更换主轴润滑油脂。
安Hale Waihona Puke 检查与安全操作规程示例哪些操作/行为会让砂轮爆裂飞溅？
• 1、砂轮片本身有裂纹，未作检查 • 2、初磨时用力过猛，造成砂轮受力不均 • 3、使用时，转速过快（1.8-2.0 倍） • 4、磨件进入缝隙，挤碎砂轮 • 5、……
砂轮机及切割机安全培训
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砂轮机及切割机安全培训
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 砂轮机安全操作规程 切割机安全操作规程 砂轮机和切割机的安全防护措施 砂轮机和切割机的安全操作流程 砂轮机和切割机的应急处理措施
01
添加目录项标题
02
砂轮机安全操作规程
砂轮机的使用范围
砂轮机的定义与用途
切割机的安装要求
安装场地选择：选 择干燥、通风良好 的场地，避免潮湿 和高温环境
安装基础：确保切 割机安装在稳定、 坚固的基础上，防 止设备振动或移动
电源连接：按照规 定连接电源，确保 电源电压稳定，避 免过载或短路
防护装置：安装合 适的防护装置，如 防护罩、防护栏等， 确保操作人员安全
设备调试：在安装 完成后进行设备调 试，确保设备正常 运行，无安全隐患
作业区域安全：确保作业区域 安全，避免人员和物品与切割 机接触，防止意外伤害。
安全防护装置的检查和维护
切割机的安全防护装置：包 括防护罩、工作台防护板、 切割片防护罩等
安全防护装置的检查：定期 检查其完好性，确保能够正
常工作
砂轮机的安全防护装置：包 括防护罩、托架、砂轮夹紧 装置等
安全防护装置的维护：定期 清理灰尘、油污等，保持其
疏散人员：在处理砂轮机故障时，应疏散 周围人员，避免意外伤害。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
立即停机：发现切割机异常情况，应立即 停机检查。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
疏散人员：在处理切割机故障时，应疏散 周围人员，避免意外伤害。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
关闭电源：切断砂轮机电源，确保安全。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
砂轮机及切割机安全培训
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 砂轮机安全操作规程 切割机安全操作规程 砂轮机和切割机的安全防护措施 砂轮机和切割机的安全操作流程 砂轮机和切割机的应急处理措施
01
添加目录项标题
02
砂轮机安全操作规程
砂轮机的使用范围
砂轮机的定义与用途
切割机的安装要求
安装场地选择：选 择干燥、通风良好 的场地，避免潮湿 和高温环境
安装基础：确保切 割机安装在稳定、 坚固的基础上，防 止设备振动或移动
电源连接：按照规 定连接电源，确保 电源电压稳定，避 免过载或短路
防护装置：安装合 适的防护装置，如 防护罩、防护栏等， 确保操作人员安全
设备调试：在安装 完成后进行设备调 试，确保设备正常 运行，无安全隐患
作业区域安全：确保作业区域 安全，避免人员和物品与切割 机接触，防止意外伤害。
安全防护装置的检查和维护
切割机的安全防护装置：包 括防护罩、工作台防护板、 切割片防护罩等
安全防护装置的检查：定期 检查其完好性，确保能够正
常工作
砂轮机的安全防护装置：包 括防护罩、托架、砂轮夹紧 装置等
安全防护装置的维护：定期 清理灰尘、油污等，保持其
疏散人员：在处理砂轮机故障时，应疏散 周围人员，避免意外伤害。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
立即停机：发现切割机异常情况，应立即 停机检查。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
疏散人员：在处理切割机故障时，应疏散 周围人员，避免意外伤害。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
关闭电源：切断砂轮机电源，确保安全。 单击此处输入你的正文，请阐述观点
切割机砂轮机安全培训
切割机砂轮机安全培训首先，操作人员需要了解切割机砂轮机的基本原理和结构。
他们应该知道砂轮如何工作，以及如何正确地更换和安装砂轮。
此外，他们还需要了解切割机砂轮机的各个部件和控制系统，以便在操作时能够准确地调整设备。
其次，操作人员需要学习如何正确使用个人防护装备。
在操作切割机砂轮机时，员工应该戴着安全眼镜、手套和耳塞，以保护自己不受材料飞溅和噪音的伤害。
另外，操作人员还应该了解切割机砂轮机的安全操作规程。
他们需要知道如何正确地固定工件，在操作时要始终保持稳定的姿势，以及在紧急情况下应该如何停止设备并求助。
最后，操作人员还需要接受定期的安全培训和考核。
公司应该定期组织安全培训课程，以确保员工能够掌握最新的安全操作技能，并在必要时进行考核，以验证员工的学习成果。
总的来说，切割机砂轮机是一种有一定危险性的设备，但只要操作人员接受了充分的安全培训，就能够减少意外事故的发生，保障工作场所的安全。
因此，公司应该重视切割机砂轮机的安全培训工作，为员工提供必要的保护和指导。
切割机砂轮机在金属加工行业具有广泛的应用，它可以高效地实现金属材料的切割、磨削和修整。
然而，由于切割机砂轮机在高速旋转的过程中产生的巨大能量和高速旋转部件的存在，操作过程中存在许多潜在的安全风险。
因此，公司需要为员工提供全面的切割机砂轮机安全培训，确保他们能够安全地操作设备。
首先，切割机砂轮机的安全培训应该包括对设备的认识和了解。
操作人员需要深入了解切割机砂轮机的工作原理、结构和各部件的功能。
他们需要明白砂轮是如何进行磨削和切割的，以及了解砂轮的种类、规格和特性。
这样的了解有助于避免误操作和熟悉设备操作的要领。
其次，员工需要学习如何正确地选择和更换砂轮。
不同的工件和加工要求需要选择不同规格和类型的砂轮，因此操作人员需要了解砂轮的选择标准和更换方法。
同时，更换砂轮的过程需要非常小心，避免不必要的伤害和设备故障，因此操作人员需要掌握规范的更换流程。
砂轮机及砂轮切割机使用注意事项
不得少于两次。
4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。 5、每周清洗油箱过滤器。 6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。 7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈 油，存放于通风、干燥处妥善保管
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九、管内径倒角操作：
1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。 2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。 3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。
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十、电动套丝机操作维护规程
一.安全使用注意事项： 1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。 2、保持工作场地清洁明亮。 3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。 4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西， 操作者的头发不允许自由放开。 5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作 6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
用切削油。
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七、电动套丝机螺纹的加工方法
1、检查套丝机外观上否干净整洁。 2、接通电源试车，应无异常声响，冷却装置工作正常。 3、把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧 4、按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小， 设定好丝口长短. 5、然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端 部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口 加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束. 6、关闭电源，撞开卡盘,取出管子。 7、检查管子丝扣加工质量。 8、清理管子套丝机。
期对设备进行润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，应及 时进行修复，要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。
砂轮机及砂轮切割机使用注意事项
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四、电动套丝机常见板牙的分类：
板牙分类 板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙： 按螺距分类有： 英制板牙（BSPT) 美制板牙（NPT) 公制板牙（METRIC) 按尺寸（英寸）分类有： 1/4"-3/8" （2分-3分板牙） 1/2"-3/4" （4分-6分板牙） 1"-2" （1寸-2寸板牙） 2 1/2"-3" （2寸半-3寸板牙） 2 1/2"-4" （2寸半-4寸板牙） 5"-6" （5寸-6寸板牙） 按板牙材料分类有： 工具钢板牙（用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工 丝口用） 高速钢板牙（用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用） 按板牙角度分类： 英制板牙（BSPT）板牙的牙角度为55度 美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度
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八、电动套丝机管子切断的加工方法
1、检查套丝机外观上否干净整洁。 2、接通电源试车，应无异常声响，冷却装置工作正常。 3、把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧 4、按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好割刀架上管子割的位置。 5、然后顺时针扳动割刀手轮，管子每旋转一圈割刀手轮转半圈，直至管子切断。 开机同时冷却系统自动为割刀喷油冷却。 6、关闭电源，抬起割刀架，撞开卡盘,取出管子。 7、检查管子长度尺寸及加工质量。
8、清理管子套丝机。
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九、管内径倒角操作：
1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。 2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。 3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。
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十、电动套丝机操作维护规程
砂轮机的安全使用培训
25
手持式砂轮机 2、砂轮片安全使用
（10）使用前注意标牌上砂轮机使用者的防护要求。
26
手持式砂轮机
2、砂轮安装
（1）在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源； （2）只使用厂家推荐配件（螺母，法兰， 防护装置等）； （3）确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速，即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片 破碎； （4）检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵； （5）清洁砂轮片和砂轮机； （6）在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）； ✓ 检查方法：用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净 的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能 有裂纹或其它缺陷。
31
手持式砂轮机
4、使用前准备
（6）进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确 无误以及砂轮是否无显著缺陷； 试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 （7）使用电动砂轮机要防止触电。正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检 查电缆和接头是否破损； （8）砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业 。三来自适用范围7适用范围
台式和立式砂轮机
主要是作为修磨刀刃具之用，也用作于普 通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作 ；
不耐化学腐蚀，并不得暴露在户外使用。
手持式砂轮机
主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的 的常用普通打磨工具，广泛运用在各工业 领域。
8
主要风险
长期重复使用、不舒服的工作姿势 电线老化、破损导致触电 安全装置失效：砂轮防护罩脱落 飞转的砂轮片，砂轮片破碎伤人 被打磨的物体 高速飞溅的颗粒 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 噪声 吸入打磨产生的粉尘
手持式砂轮机 2、砂轮片安全使用
（10）使用前注意标牌上砂轮机使用者的防护要求。
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手持式砂轮机
2、砂轮安装
（1）在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源； （2）只使用厂家推荐配件（螺母，法兰， 防护装置等）； （3）确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速，即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片 破碎； （4）检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵； （5）清洁砂轮片和砂轮机； （6）在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）； ✓ 检查方法：用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净 的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能 有裂纹或其它缺陷。
31
手持式砂轮机
4、使用前准备
（6）进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确 无误以及砂轮是否无显著缺陷； 试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 （7）使用电动砂轮机要防止触电。正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检 查电缆和接头是否破损； （8）砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业 。三来自适用范围7适用范围
台式和立式砂轮机
主要是作为修磨刀刃具之用，也用作于普 通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作 ；
不耐化学腐蚀，并不得暴露在户外使用。
手持式砂轮机
主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的 的常用普通打磨工具，广泛运用在各工业 领域。
8
主要风险
长期重复使用、不舒服的工作姿势 电线老化、破损导致触电 安全装置失效：砂轮防护罩脱落 飞转的砂轮片，砂轮片破碎伤人 被打磨的物体 高速飞溅的颗粒 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 噪声 吸入打磨产生的粉尘
砂轮机安全培训
手持电动工具应根据不同的工作场所，合理使用。 • 为保证使用者的安全，现I类工具 几乎被所有企业
所摒弃。 • 在潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场
所，必须使用II类电动工具，并装设额定漏电动作 电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保 护器。 • 在狭窄的场所如容器、管道内作业，应使用III类电 动工具。 • 在特殊环境如湿热、雨雪极易存在爆炸性或腐蚀性 气体的场所，使用的电动工具还必须符合相应的保 护等级和安全技术要求。
• 如何避免打磨作业安全事故？
1、使用安全可靠的打磨工具和磨 砂片 2、正确的使用打磨工具
3、正确整齐的穿戴劳保护品
按要求和操作规程操作，别怕麻烦怕麻 烦是最麻烦的事
谢谢！
• II类工具 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保 护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或 加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖 安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种 ，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志 。
• III类工具 其额定电压不超过50V。由特低电压电源供 电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。 这类 工具外壳均为全塑料。
• 14.绝对不使用损坏/异常、安全附件不齐全的砂轮机。
2.1砂轮机安全操作规范
错误穿戴劳 保用品容易在 发生磨砂片碎 裂或打磨机脱 手反伤到自己
不正确的操 作（单手操 作）打磨机 容易造成打 磨机脱手反 伤到作业者
作业前检查劳保 鞋、安全帽、护目 镜、耳塞、面屏、 口罩、手套是否穿 戴整齐且正确。
• 10.警告：砂轮机因卡住或缠绕住旋转的砂轮会突然产生 反作用力。造成砂轮机反弹，也可能造成砂轮片碎裂飞溅 。
• 11.不要施加过大的压力，这样会增加反弹或砂轮爆裂的 可能性。
砂轮机安全操作培训
砂轮机安全操作培训砂轮机是一种常用的电动工具，广泛应用于金属加工、机械制造、建筑装修、汽车维修等领域。
使用砂轮机可以方便地对各种物体进行切削、磨削、修整等处理。
然而，由于其高速旋转的砂轮会产生大量的磨屑和热量，同时机器本身也存在着安全隐患，因此在使用砂轮机时必须要严格按照规范进行操作，以确保自身安全和设备稳定运行。
本文将详细介绍砂轮机的安全操作规范，包括使用前的准备工作、机器的保养及维护、危险注意事项和紧急处理措施等方面。
一、使用前的准备工作在使用砂轮机之前，我们应该做好以下准备工作，以确保机器能够正常运行，并且可以最大限度地保护自己的安全：1.确认砂轮机的适用范围在使用砂轮机之前，需要确认本次加工任务的适用范围，判断该机器是否能够完成目标。
不同的砂轮机型号、砂轮的规格大小都有可能对其性能造成影响，因此需要注意选择合适的机型和配件。
2.检查砂轮机的外观损伤在使用砂轮机之前，需要检查机器的外观是否存在明显的磨损、裂纹、锈蚀等情况，如果存在这些问题需要及时通知更换或维修。
否则，可能会因为机器运行不稳定而发生意外。
3.检查砂轮机磨料在使用砂轮机之前，需要检查磨料的口径和材质是否与实际工作任务相匹配。
如果砂轮已经使用一段时间，应该进行磨料的更换，以免对工作质量和自身安全产生风险。
4.确认周围环境安全在使用砂轮机之前，需要清除周围的工具、材料等物品，以确保机器的操作空间清晰。
同时，应该判断周围环境中是否存在燃气、易燃物品和电气线路等潜在危险物，必要时要采取措施避免爆炸和火灾等事故。
5.佩戴防护用品在使用砂轮机时，需要佩戴符合要求的防护用品。
对于不同工作环境和任务，选用的防护用品将不同。
比如说：在割石、砂轮运转时，需要佩戴防护眼镜；在磨削金属时，需要佩戴手套；在产生较大粉尘时，需要佩戴防尘口罩。
二、机器的保养及维护砂轮机是高强度的电动工具，而且砂轮的使用过程中产生的大量磨屑、热量等会严重影响机器的寿命和性能。
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行业重点
6
劳动保护用品要求
① 防护眼镜和防护面罩 – 防止飞射物体进入作业人员眼睛 – 在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射 – 即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或 安全眼镜（可以摘除？？？）
② 手套 – 保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害
③ 听力保护装置
④ 口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管 ）
• 吸入打磨产生的粉尘 • 砂轮片破碎伤人 • 安全装置失效
– 砂轮防护罩脱落 • 爆炸或火灾
– 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 • 由于电线老化\破损导致触电 • 噪声 • 骨胳与肌肉的功能紊乱
– 长期重复使用 – 不舒服的工作姿势
行业重点
工人也因此导致死亡
(砂轮片割断主动脉)
4
砂轮片安全使用注意事项
行业重点
12
– 作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用 – 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。
电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触 – 不允许拖拉电线移动工具 更换砂轮片时要切断电源及气管的快速接头 3、使用后 停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件 上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上 砂轮片要存放在不易受潮的地方 严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹
进行分类，这些信息可在砂轮片上获得。 ⑦ 打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使
用背面。 ⑧ 切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息也可在砂轮片上获得。 ⑨ 切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘。
行业重点
5
砂轮片安全使用注意事项
直径180mm的打磨片消耗到125mm的时候， 是否可以把它装到125mm的打磨机(机器转速12， 250 转/分钟）上使用? 不行，因为这个产品是为 180mm的打磨机设计的，只能在转速小于或等于 8600rpm的机器上使用，不能在12,250rpm的机器 上使用。否则会发生爆炸事故。
行业重点
26
9、禁止同时切割两个以上的物料。 10、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 11、时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 12、切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 13、不得进行强力切割操作，均匀用力；在切割前要待电机转速达到全速方 可进行切割作业。 14、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作 场地时，应立即切断电源。
行业重点
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行业重点
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行业重点
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行业重点
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行业重点
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行业重点
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行业重点
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行业重点
22Leabharlann 行业重点23行业重点
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1、检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于
砂轮机的转速
2、进行试运转：应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是
① 新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中。 ② 运送过程必须非常小心。 ③ 不能扔或磕碰任何物体。 ④ 如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损。 ⑤ 如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换。 ⑥ 打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速
切割机、砂轮机安全培训
1
目录
一．砂轮机过程中主要风险 二．砂轮片安全使用注意事项 三．劳动保护用品要求 四．砂轮机的正确使用 五．砂轮安装注意事项 六．砂轮机的维修保养 七．砂轮机事故
行业重点
2
砂轮机的种类及防护罩
行业重点
3
使用砂轮机过程中主要风险
• 高速飞溅的颗粒 – 飞转的砂轮片 – 被打磨的物体
– 砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业
行业重点
11
2、使用过程中 – 打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导 致砂轮片破碎伤人 – 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料 应保持15-30°的角度 – 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损 后，方可往任何方向打磨 – 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片， 打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片 – 电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒 – 作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5 米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护 – 注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围人员
⑤ 工作服 – 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物 – 应扣紧袖口
行业重点
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行业重点
8
行业重点
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行业重点
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砂轮机的正确使用
1、使用前准备
– 确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符
– 确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座
– 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火 器（限制空间禁止使用电动砂轮机）
– 确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固
– 检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮 机的转速
– 进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误 以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1 分钟以上
– 使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆 和接头是否破损
否无显著缺陷。
3、使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查
电缆和接头是否破损
4、检查砂轮机的工件固定装置，防护罩安全有效。
5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
6、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切。
7、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
8、任何时候不得将手放在距锯片15厘米以内。
行业重点
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立式打磨砂轮机的正确使用
1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。
2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适