小管径顶管施工技术简介
小口径管道非开挖施工技术-水平螺旋钻进顶管法
节长为 2.0m，副坑尺寸为 3.0m×1.5m。
工作坑可用砖砌或打设钢板桩，也可用横列板支护，视土质情况而定。
因此工艺是先成孔，后拖管，顶（拖）力不大，对靠背的要求不高。因土
质较好，我们没有后靠背做任何处理。
3.3 设备安装
a 设备
主要设备有螺旋钻机（FKM-15A 型）、液压台、ф50 空心螺旋钻杆（每节
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较适用于塑料管的施工。 小口径管道非开挖施工技术有广阔的来自用前景，我们应关注此类技术的发
展，结合我公司的工程特点、技术现状，研制适应于排水管道施工的小口径管道 非开挖施工技术。
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六安污水处理厂一期管网工程合同价 2419 万元，管道总长 14.2km，管径 d300~d1800，其中 d600 以下的小口径管道 4.6km。管道或沿六安市城区道路铺 设，或穿越市区道路，管道大部分铺设在粘土层中。为保证工期，保护环境，减 少交通干扰，加强文明施工，我部引进了水平螺旋钻进顶管法施工穿越道路的小 口径管道。 三、水平螺旋钻进顶管技术
土质情况控制钻进速度，不能过快。同时应注意观察钻进阻力的变化，以免土质
不均匀或遇到石块时发生偏移。
3.5 扩孔
钻孔完成后，复核孔洞的轴线与高程是否与设计相符，如果偏差符合规范
要求，则可以进行扩孔，否则须将钻杆收回后，重新钻进纠正。
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扩孔是利用高压水泵提供破土动力、钻机向扩孔钻头提供前进力和回转力， 扩孔钻头从小到大将孔洞扩大到比设计管外径大 1~2cm 的孔洞。螺旋钻头钻井 时，通过钻杆向土层中注入高压水，将土搅成泥浆，螺旋钻头退回时，将泥浆排 到副坑，再由人工清除。第一次扩孔（ф110）后，换大一号（ф220 钻头扩孔， 如此往复直至设计尺寸。扩孔时用搅成的泥浆护壁，因此，在扩孔过程中应定期 检查排出的泥浆的性能，防止塌孔。
小口径顶管施工工法
小口径顶管施工工法(编号：SZJXGF32-2008)完成单位：深圳市市政工程总公司主要完成人：李劲松、高俊合、刘正雄、芮维勇、陈智斌1．前言随着城市建设的发展，尤其是旧城改造的加快，各类小管径的管道埋设工程不断增多，但传统的开槽施工因破坏道路、影响交通、环境污染等，越来越不适应施工需要。
这就促使建设和施工单位研究、使用新的替代工法，而小口径顶管施工工艺来敷设管道或修复旧管道，即是很好替代工法。
深圳市市政工程总公司及其属下的深圳市天健市政安装工程有限公司，经过多年的工程实践，总结出了小口径顶管施工工法。
2．工法特点2.0.1增多是解决施工难题、加快施工进度的好方案，该顶管方法施工速度快、施工精度较高。
2.0.2小口径顶管施工工法与传统的开挖铺设管道相比明显的环保、技术和经济优势，主要有如下特点：1．不破坏既有道路，不影响交通；2．施工噪音小，排泥浆少，对环境影响小，文明、安全施工程度高；3．可实现曲线埋设、可穿越障碍物等，施工精度高，技术先进；4．速度快；5．综合施工成本低。
3．适用范围采用小口径顶管机进行顶管施工，主要用于口径较小的下水管道、煤气、电缆、通讯的管道敷设施工，在这里主要介绍我们常用的水平钻顶管机的使用。
利用该机施工，适合的土质范围比较广，并且不受覆土深度的影响，但在砂砾土、淤泥质土层及中砂土层中使用有一定技术难度。
顶管工程一般按管径可分大口径顶管（管径大于2000毫米）、中口径顶管（管径在900毫米∼2000毫米）和小口径顶管（管径小于900毫米），在本工法中所指小口径顶管是指管径小于500mm 的管道顶进技术。
4．工艺原理4.0.1采用小口径顶管机进行顶管施工，其工艺原理是：通过小口径顶管机进行钻孔、扩孔、灌注泥浆减阻、扩孔至设计管径时进行拉管、拉管至设计长度时完成了顶管任务。
详见：图4.1、4.2、4.3.工作井 接收井 图4.1 典型小口径顶管第一阶段：工作井、接收井施工、钻机安装工作井 接收井图4.3 典型小口径顶管第三阶段：热熔焊接、拉管水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成，它们的结构及功能介绍如下：1．钻机系统：是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体，它由钻机主机、转盘等组成，钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法一、前言在城市化进程中，地下管线的布设和维护是一项非常重要的任务。
传统的开挖方式施工工期长、成本高，并且对交通和环境造成较大破坏。
为了解决这些问题，小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法具有以下特点：1. 施工快速高效：采用水平定向钻技术，避免了传统开挖方式的地面破坏和交通阻塞，施工速度大大提高。
2. 成本低廉：相比传统施工方式，减少了大量人力、物力资源的消耗，降低了施工成本。
3. 环境友好：减少了开挖和填土对周围环境的影响，保护了地质环境和生态系统。
4. 适应性强：可用于各种软土、黏土、砂土等地层的施工，适用范围广。
5. 建设周期短：相对传统施工方式，省去了大量等待土体沉降的时间，加快了施工周期。
三、适应范围小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法适应于以下范围：1. 城市道路和广场下水道的施工。
2. 基础设施建设中的电力、通信、给水、排水管线的敷设。
3. 工业园区和住宅小区的供排水管道建设。
4. 污水处理厂和自来水厂的管道工程。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过水平定向钻技术在地下开挖一个与管道相适应的土壤隧道，然后将管道通过引导装置顶入土壤中。
具体分为以下步骤：1. 地质勘察和设计：根据工程需求进行地质勘察，确定管道敷设的路线和深度。
2. 现场准备：清理施工区域，布设施工设备和安全警示标志。
3. 水平定向钻施工：使用水平定向钻设备，在地下钻探横向隧道，同时将钢管引导入钻孔中。
4. 人工顶管：通过引导装置，使用液压顶推设备将钢管顶入钻孔中，完成管道敷设。
5. 固结灌注：在管道周围注浆固结土体，提高管道的稳定性和承载能力。
微型顶管施工工艺
微型顶管施工工艺导言微型顶管施工工艺是一种适用于较小规模地下管道施工的方法。
在城市建设和基础设施建设中，微型顶管施工工艺被广泛应用于水、电、燃气等管道的铺设。
本文将深入介绍微型顶管施工工艺的定义、原理、施工步骤和注意事项，以便读者对该工艺有一个全面、详细的了解。
定义微型顶管施工工艺是通过钻探和顶推技术，在地下开挖一条相对较小的隧道，从而铺设、更换或修复管道的方法。
它避免了传统的开挖方式，减少了对地表的干扰，大大降低了施工对环境的影响。
微型顶管施工工艺具有经济、快速、环保等优点，因此逐渐成为一种重要的地下管道施工方法。
原理微型顶管施工工艺的原理基于管道顶推技术。
具体步骤如下：1.盖顶推坑：首先，在管道起点和终点的地面上，挖掘一定深度的顶推坑。
2.安装顶推机械设备：将顶推机械设备安装在起点顶推坑中，通常由顶推机、推浆设备和包围管组成。
3.开始顶推：将起点管道的推浆管与顶推机械设备连接，通过顶推机的作用力，推动管道沿着预定的轨道向终点前进。
4.顶推坑维护：在顶推过程中，需要定期对顶推坑进行维护，以确保施工的顺利进行。
5.终点管道连接：当顶推到达终点时，将终点管道与现有管道连接，完成管道的铺设。
施工步骤微型顶管施工工艺包括以下主要步骤：1.取样调查：在开始施工前，进行地质勘探和土壤力学性质测试，以确定地下的地质条件和土壤的承载能力，为后续的施工做准备。
2.设计施工方案：根据调查结果，结合管道的要求和要铺设区域的特点，制定详细的施工方案，包括施工时间、施工队伍组织、材料采购等。
3.坑挖和支护：在地面上，根据设计要求，挖掘顶推坑和其他必要的坑洞，并进行支护，确保施工坑的安全稳定。
4.顶推施工：根据施工方案进行顶推施工，按照原理中的步骤进行操作，并确保施工过程中的安全、质量和进度。
5.管道连接和测试：当顶推到达终点时，将终点管道与现有管道连接，并进行管道的水压试验和功能测试，确保管道的质量达标。
6.填埋恢复：将顶推坑和其他施工坑洞填埋，并进行地表的修复，使施工现场恢复到原有的状态。
小口径超长距离顶管施工技术
小口径超长距离顶管施工技术摘要：本文结合工程实例，对小口径超长距离顶管施工的特点和难点进行了分析，详细介绍了顶管施工的方法，并指出了顶管施工中容易出现的问题，提出了相关应对措施，旨在为其他工程顶管施工提供参考借鉴。
关键词：顶管；施工技术；问题；应对措施0 引言随着我国国民经济的快速发展，各种建设工程的密度不断增加，顶管施工技术作为一种省时、高效、安全、综合造价低的施工技术，其应用也日益增加。
顶管施工是在盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法，它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物，且不需要在地面上开挖，不破坏地表结构物。
本文对小口径超长距离顶管施工技术进行了介绍。
1 工程概况某大型煤电一体化电厂顶管采用φ1400×20mm、φ1400×24mm两种规格的钢管，管道中心标高为10.50～11.50m（河流标高为23.2m）。
顶管与河流交叉处埋深为2m左右；其他区域埋深11～16m。
根据钻孔所揭露的地层特征、埋藏条件及物理力学性质指标，同时结合静力触探试验成果，在勘探深度范围内将场地地基土划分为8个主要工程地质层，其中顶管穿越的②、③1、③2土层情况如下：②粉土：灰黄～黄褐色，很湿，稍密，夹粉质粘土、粉砂，含氧化铁、云母。
层顶埋深3.30m（平均值，以下同），层厚6.34m。
沿引水管线分布。
③1淤泥质粘土：深灰色，很湿～湿，软塑～可塑，夹粉土薄层，单层厚度5～10cm，局部夹粉细砂。
该层局部相变为粉质粘土与粉土互层状或相变为粉土夹粉质粘土。
层顶埋深10.04m，层厚5.00m。
局部分布。
③2粉质粘土：深灰、灰绿、灰黄～黄褐色，湿，可塑，夹粉土薄层，局部夹粉细砂及硬砂层。
层顶埋深9.25m，层厚7.25m。
局部分布。
2 工程特点及难点（1）顶管管径过小。
在顶管施工中，顶管管径过小一直是顶管施工的难点。
除了进泥管、排泥管、通风管及供电电缆、照明等所占的空间外，φ1400的钢管内部仅为1m左右，不可能设置轨道，因此，所有交通、运输都是靠人力，在这种条件下施工难度很大，特别是在顶进距离超过600m之后，人员徒手进出都非常困难，携带材料设备的难度更大。
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法一、前言D1500mm小管径顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，它能够有效解决城市中道路、河道等地区的管道布置问题。
而土压平衡施工工法是一种重要的施工方法，能够保证在施工过程中土壤的稳定性，提高施工效率和施工质量。
二、工法特点D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法的主要特点包括：1. 由于采用了“土压平衡”原理，施工过程中能够保持管道周围土壤的平衡，避免因土体的变形造成的管道沉陷和破坏。
2. 施工过程中能够最大限度地保护地面和地下设施的完整性，减少施工对周围环境的影响。
3. 工法操作简单，施工过程安全可靠，操作人员对技术要求不高，能够大幅度提高施工效率。
4. 工法适应性强，能够适应各种土质和地形条件，广泛应用于城市地下管道施工领域。
三、适应范围D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法适用于以下场景：1. 需要通过地下岩土层或其他地下障碍物布置管道的情况。
2. 需要保护地面和地下设施完整性的情况。
3. 针对小口径管道施工，满足管道规格要求。
四、工艺原理（此处根据实际情况进行具体分析和解释，解释施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
）五、施工工艺施工工艺分为准备工作、掘进、铺设管道、回填、浇灌混凝土等阶段。
1. 准备工作：包括设计方案、场地准备、机具设备准备等。
2. 掘进：采用土压平衡盾构机进行管道的掘进作业，根据实际情况选用合适的推进方式。
3.铺设管道：在掘进后，将预制好的管道进行安装连接，并进行必要的检查和测试。
4. 回填：在管道铺设完毕后，对管道周围空间进行回填，保证管道处于土压平衡状态。
5. 浇灌混凝土：根据需要，在管道的顶部施加一定厚度的混凝土作为管道的保护层。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工要求，合理组织施工人员和管理人员，确保施工进度和质量。
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法(2)
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法一、前言D1500mm小管径顶管工法是一种在地下工程中广泛应用的施工技术，通过平衡土体的压力，实现目标管道的安装和施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点D1500mm小管径顶管工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用机械化作业，施工效率高，能够满足工期要求。
2. 施工质量高：通过土压平衡控制土体的平衡，保证管道安装的准确性和稳定性。
3. 损坏率低：由于施工工法采用无挖掘方式，减少了地面破坏，降低了损坏率。
4. 环境友好：无需人工挖掘土方，减少了对环境的影响和破坏。
三、适应范围D1500mm小管径顶管工法适用于城市地铁、输水管道、通讯管道等土壤条件较好、穿越各种交通干线的管道工程。
四、工艺原理D1500mm小管径顶管工法的施工原理是通过土压平衡控制土体的平衡，从而实现管道的顶管施工。
具体采取的技术措施如下：1. 预处理土体：采取土体加固措施，以提高土体的总强度。
2. 排土方式：采用土压平衡控制法，通过泥浆系统控制土体排出。
3. 断面控制：采用定位系统，保证管道的精确定位和水平度。
4. 支护结构：设置合理的顶管、托盘、支撑等支护结构，以确保施工过程中的安全和稳定。
五、施工工艺D1500mm小管径顶管工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工的起点和终点，进行现场勘测和方案设计。
2. 预处理土体：对施工段土壤进行处理，增加土体的强度。
3. 定位与导向：通过定位系统确定施工段的准确位置和导向。
4. 挖掘施工段：采用盾构机进行挖掘，控制土体平衡，并通过泥浆系统将土体排出。
5. 顶管安装：将顶管逐段推入施工段，保证管道的精确定位。
6. 支护结构安装：在顶管的外部设置支撑结构，以保证施工过程中的安全和稳定。
小口径顶管施工工法
小口径顶管施工工法该文档为“小口径顶管施工工法”范本，提供详细的内容和细化的章节。
请注意以下正文内容。
一、引言本文档旨在介绍小口径顶管施工工法，并详细解释各个环节和步骤。
小口径顶管施工是一种应用广泛的地下管线施工技术，其特点是施工过程对地面的影响较小，合用于各类城市下水道、输水管道等的布置。
二、施工前准备（1）工程调研和勘察：对施工的区域进行详细调查和勘察，在规划和设计阶段确定施工方案和顶管路线。
（2）材料准备：根据施工方案和设计要求，采购与顶管施工相关的材料，包括小口径顶管、导向器具、顶推设备等。
三、施工流程（1）顶管洞口准备：根据设计要求，在管线的起点和终点处开挖出足够的洞口，用于顶管的进出。
（2）导向器具安装：将导向器具安装在洞口，以确保顶管在施工过程中能够顺利推进。
（3）顶推设备布置：根据实际情况，安装顶推设备以保证顶管的稳定推进。
（4）顶管推进：通过顶推设备，将顶管逐渐推进至目标位置。
在推进过程中，需不断检查顶管的位置和倾斜度，确保施工质量。
（5）管道接头处理：顶管到达终点后，进行管道接头的处理，确保管道的连通性和稳定性。
（6）顶管回收：完成施工后，回收利用顶管和相关设备，并进行清理和维护。
四、安全措施（1）安全培训：施工前应对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
（2）交通管控：在施工现场周边设置交通警示标志，确保施工期间的交通安全。
（3）防护设施：设置施工区域的防护栏杆，确保施工过程中工作人员的安全。
（4）施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，包括施工人员限制、设备秩序、材料管理等。
五、质量控制（1）材料检查：对所采购的材料进行严格的检查，根据国家标准和规范合理使用。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（请根据实际情况填写附件列表和说明）附件1：小口径顶管施工方案附件2：小口径顶管施工图纸附件3：小口径顶管施工设备清单附件4：小口径顶管施工验收记录表2、本文档所涉及的法律名词及注释：（请根据实际情况填写法律名词和对应的注释）法律名词1：建设工程质量管理条例注释：建设工程质量管理条例是中华人民共和国国家法律法规之一，用于规范和管理建设工程施工过程中的质量要求和标准。
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精心整理小管径顶管施工技术简介
针对当前小型水库除险加固中，个别水库输水涵需要更换，采用小管径（直径小于500mm以下）顶管的技术进行，我公司前段时间完成了某镇水库的顶管施工，现将该施工技术简介如下：
一、主要设备
1、长
2
3
条。
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三、施工布置：
四、主要施工过程：
1、定点、放样
到需要更换输水涵的水库现场调查、了解，根据水库坝体结构，一般选择在原输水涵顶一米左右为新涵底，新输水涵管走向与原涵基本相同。
用全站仪测定涵管中心线位置，并测出段面图计算需顶管的长度、确定重力墩的底高程和结构尺寸（常采用长4.0m，高3.0m，宽3.0m，两侧M7.5浆砌石、中间毛石砼）
2、开挖工作坑
工作坑长10.0m，底宽1.6m，边坡1：0.5～1.0。
3、铺导向轻轨钢
（2）
1、钢管变位小：经复测左右偏差两厘米以内，进出口基本持平。
2、工期短：40米以内钢管一天可顶完，两天可顶进70米。
3、对坝体破坏小。
4、工程造价不高：重力墩和工作坑等1.0万元左右,顶进的钢管每米1500～1600元,封堵旧涵洞3000～5000元。
六、注意事项
1、重力墩一定要牢固、够重，能承受150T的推力。
2、选择顶管中心线要认真、细致。
3、油压机的油质要保持清洁。