石方静态爆破专项施工方案

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石方静态爆破施工方案

石方静态爆破施工方案

石方静态爆破施工方案石方静态爆破施工是一种常见的石方拆除和挖掘工程施工方法,其施工方案必须合理、科学、安全,以确保施工过程中不发生意外事故,同时达到预期的工程效果。

下面是一个关于石方静态爆破施工方案的简要描述,包括施工准备、施工过程和施工要点。

施工准备1. 确定施工区域:对需要拆除或挖掘的石方区域进行精确测量和标记,并施以警示标识,以确保施工区域的确定性。

2. 确定爆破设计参数:根据石方的性质和要求的拆除效果,确定合适的爆破设计参数,包括药量、孔深和孔距等。

施工过程1. 前期准备:清理施工区域周围的障碍物和垃圾,确保施工区域的整洁和通畅。

2. 钻孔:根据爆破设计参数,在石方上钻孔,孔径和孔深根据实际情况来确定。

3. 充填炸药:将合适的炸药填充到预定的孔中,注意炸药的密实度和稳定性。

4. 连接导爆管:将导爆管和电雷管连接到炸药上,并确保连接牢固和安全。

5. 接线和用电设备:在施工区域附近放置用电设备,并进行接线工作,以保证爆破的准确性和安全性。

6. 各项防护工作:在施工现场设置遮挡物和警示标志,保证周围人员的安全。

7. 阻塞通道:将施工区域的通道封堵住,以防止无关人员进入。

8. 检查和确认:在爆破前对所有的工作进行检查,确保施工过程的准确性和安全性。

9. 爆破操作:按照预定的时间和程序,通过电雷管引爆炸药,进行爆破操作。

10. 清理和检查:在爆破结束后,进行施工区域的清理和检查,确认是否达到预期的工程效果。

施工要点1. 确保施工区域的周围人员安全,设置合适的警示标志和隔离措施。

2. 爆破设计要合理,根据石方的性质和要求的拆除效果进行参数的确定。

3. 炸药的充填要均匀和稳定,确保爆破能够产生预期的效果。

4. 爆破操作要精确和准时,避免延误或提前引爆爆破物。

5. 炸药的储存和运输要符合相关规定,确保安全性。

6. 检查和清理工作要认真,避免留下隐患或工作失误。

总结:石方静态爆破施工是一项危险性较大的工程操作,施工方案的制定和实施必须严格按照规范和安全操作要求进行。

石方静力爆破专项施工方案

石方静力爆破专项施工方案

三、四、五、工程概况。

编制依据。

施工准备。

施工技术方案。

安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内,由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。

根据施工现场实际情况,49#楼基础土方开挖后存在大量石方(特坚石),岩石面比设计基础高2M 左右,(具体详:附后岩石原地面标高示意图)由于岩石分布面比较广,施工时需要对基础石方进行爆破。

项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住,采用一般炸药进行爆破,由于震动力大,对房屋及业主生活产生较大影响,故采用静力爆破。

二、编制依据1、施工设计图。

2、工程勘察报告。

3、国家及现行施工技术规范、规程。

4、企业技术能力,机械设备、施工经验及管理水平。

三、施工准备(一)、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查,确定静力爆破破碎法施工方法。

静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ,其实质是在岩体上钻孔,精选文档在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。

最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。

(二)、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人(1人),机械组(3人)、打眼组(20人)、灌装组(2人)、后勤组(2 人)一共28人。

2、材料(1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。

(2)膨胀剂约5 吨。

3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。

四、施工技术方案(一)、静态爆破法:首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合;检查药剂包装是否破损。

操作前已准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。

石方静力爆破施工方案

石方静力爆破施工方案

A集团有限公司石方静力爆破施工方案A公司新建综合业务用房石方静力爆破施工方案编制:审核:审批:编制单位:A有限公司编制时间:年月日目录一、工程概况 (1)1.1 工程情况 (1)1.2 场地岩土层的分布特性及水文特征 (2)1.3周边环境 (4)二、施工方案 (4)2.1 施工总体部署 (4)2.2 施工平面布置 (6)2.3 施工流程 (7)2.4 工程特点及应对措施 (8)2.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程 (9)2.6 施工安全及防护措施 (14)三、工期计划及工期保证措施 (15)3.1 工期要求 (15)3.2 工期保证措施 (15)四、劳动力计划 (16)4.1 劳动力使用计 (16)五、施工机械设备、材料使用计 (167)5.1施工机械进场计划的原则 (167)5.2 施工机械设备使用计划 (167)5.3工程材料计划 (178)六、质量保证措施 (178)6.1质量控制目标及质量方针 (188)6.2质量保证措施 (188)七、安全保证措施 (199)7.1安全管理目标和方针 (199)7.2 安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护组织措施 (20)8.1 文明施工 (20)8.2环境保护措施 (21)九、静力爆破应急预案 (22)9.1应急处理原则、机构设置及分工 (22)9.2 启动程序 (23)9.3应急预防措施 (23)9.4 应急处置及响应程序 (23)十、雨季施工 (25)10.1 雨季施工措施 (25)10.2施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施 (26)10.3文明施工保证措施 (26)一、工程概况1.1工程情况1.1.1 本项目的名称及地点A业务用房工程,建设地点位于A交汇处。

1.1.2、本项目的建设规模及设计情况项目建筑面积为 A 平方米,主楼为A层,副楼则于西侧而建,为6层建筑;1层地下室,面积约为 A平方米;项目为框架结构;项目主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。

静力爆破施工专项方案

静力爆破施工专项方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目静力爆破施工2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:本项目涉及静力爆破施工,主要包括岩石爆破、土方爆破等。

二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建设集团有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组长:XX三、施工方案1. 施工准备(1)组织技术人员对爆破区域进行实地勘察,了解地质、地形、地貌、环境等情况。

(2)制定爆破施工方案,明确爆破方法、爆破参数、爆破顺序等。

(3)组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程等相关知识。

(4)准备爆破材料、设备,确保施工顺利进行。

2. 爆破方法(1)岩石爆破:采用钻孔爆破法,钻孔直径为Φ50mm,孔深为1.5m,孔距为1.0m,排距为1.0m。

(2)土方爆破:采用爆破机进行爆破,爆破参数根据土方性质和工程要求确定。

3. 爆破参数(1)岩石爆破:药量根据岩石性质、钻孔直径、孔深等因素确定,一般每米孔深用药量为0.5-1.0kg。

(2)土方爆破:药量根据土方性质、爆破机性能等因素确定,一般每立方米土方用药量为0.5-1.0kg。

4. 爆破顺序(1)岩石爆破:先进行钻孔,再进行装药、堵塞、连接导爆索等,最后进行爆破。

(2)土方爆破:先进行爆破机安装,再进行装药、连接导爆索等,最后进行爆破。

5. 爆破安全措施(1)爆破前,对爆破区域进行清场,确保人员、设备安全。

(2)爆破时,设置警戒线,防止无关人员进入爆破区域。

(3)爆破后,对爆破区域进行清理,确保安全。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段:2天2. 爆破施工阶段:10天3. 爆破后清理阶段:3天4. 总工期:15天五、施工质量保证措施1. 严格按照爆破施工方案进行施工,确保爆破效果。

2. 加强对爆破材料的检验,确保材料质量符合要求。

3. 对爆破区域进行监测,及时发现并解决质量问题。

六、环境保护措施1. 爆破施工过程中,严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。

2. 对爆破区域进行洒水降尘,减少对环境的影响。

石方静态爆破方案

石方静态爆破方案

第一章工程概况及编制说明第一节工程概况龙州县独山路改扩建道路工程位于广西崇左市龙州县城东新区,是县城主道独山路一部分,为改扩建城市次干路,路线基本呈自西向东走向。

道路西起点(桩号K0+000)往龙州方向,接独山加油站,向东经过规划一路、规划二路,排洪沟、终点(桩号K1+082.649)往崇左方向,接芭那村委。

实施长度1.083km,红线宽度40m。

,双向六车道,设计速度为50km/h,采用两幅路型式:4m人行道+14.5m机非混合车道+3m中央分隔带+14.5m 机非混合车道+4m人行道二40m。

根据地质勘查报告、设计图纸、工程量清单等相关文件,石方工程量如下:1、路基石方开挖量为4697m3 ;2、箱涵础石方开挖量为4020.4停;3、雨、污管沟槽石方开挖量为12346.7 m3。

第二节编制依据①设计图纸;②施工合同③国家颁发的建筑基坑施工技术规范和验收标准;④国家颁发的安全法规和管理制度;⑤《爆破安全规程》(GB6722-2003)⑥《无声破碎剂》(JC 506-92)⑦我单位类似工程施工经验、成熟技术以及设备物资资源。

第三节编制原则1、服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则,严格执行本工程项目施工合同、设计图纸及有关答疑资料,保证安全、优质、按期完成施工任务。

2、创优质工程的原则加强领导,强化管理,优质高效。

根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,严格贯彻执行GB/T9001:2000-ISO9001:2000系列质量标准,确保每道工序、每项工程的质量,保证工程质量优良。

3、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,按工期网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,实现工期目标,满足业主的要求。

4、安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状,强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。

5、科学配置的原则根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上科学合理配置人员、设备,选派有丰富施工经验的管理人员,专业化施工队伍进场。

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。

本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计,确保施工过程安全、顺利、高效。

二、施工前准备1. 编制爆破设计方案,包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等;2. 对爆破场地进行勘察和测量,确定爆破区域边界和具体的爆破点;3. 对爆破场地周边进行安全隔离,确保没有人员和车辆进入爆破区域;4. 根据爆破设计方案要求,选择合适的炸药、导爆管等爆破器材,并进行检查和清点;5. 对爆破场地周边进行预警工作,通知附近居民和单位,确保周边安全;6. 安排专业人员进行现场指导和监督,确保施工过程中严格遵守安全规定。

三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况,确定爆破设计的参数和要求;2. 绘制详细的爆破图纸,包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等;3. 根据设计要求,选择合适的炸药种类和装药方式,确定爆破参数和爆破序列;4. 对爆破设计进行严格的审核和评估,确保符合安全标准和施工要求。

四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求,对爆破孔进行布孔、凿岩;2. 选择合适的凿岩机械设备,进行准确的孔位布设和孔深控制;3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作,确保孔道畅通和装药均匀;4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转和施工质量。

五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求,进行爆破器材的装药和连接;2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督,确保操作规范和安全;3. 启动爆破器材,进行爆破引爆;4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察,确保没有人员和设备损伤。

六、清理整理1. 爆破作业结束后,对爆破场地进行全面的清理和整理;2. 清除爆破碎石和岩屑,确保场地畅通和清洁;3. 对爆破孔进行封堵和排水处理,防止孔内积水和渗水。

七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求;2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理,确保施工过程中没有安全隐患;3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育,提高安全意识和操作技能。

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全,本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。

二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。

切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置。

根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度,进而推算出岩石硬度。

根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度,确定静爆点的间距和排距,并按照梅花形布置。

离自由面越远,孔的间距越密。

孔距越小,开裂越容易,破碎时间也越短。

但是孔距越密,孔数增多,必然加大施工成本,影响施工进度。

因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距:+1)d孔距 a=(P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕;——岩体的抗拉强度(根据勘察资料查得);R1β——膨胀系数,β≈0.5;d——孔径,d=0.42。

由此可计算出孔距a。

排距b一般小于孔距a,可采取b=(0.6~0.9)×a。

静爆施工过程按照孔距a,排距b,梅花状布置。

2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,孔口难以堵塞。

用直径为42mm的钻头。

钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

钻孔深度和装药深度:孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1~2m为宜。

装药深度为孔深的100%。

在相同条件下,孔深大的比孔深小的容易开裂,破碎效果好。

因此,可根据实际需要按下式选择:孔深L=αH;H—破碎高度;α—孔深系数,α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药(1)药量计算静态爆破与炸药爆破不同,装药需基本填满空孔,用药量可按照空孔总长度计算,并随孔径、孔距而异,单位炮孔长度装药量见下表。

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案编制单位:编制人;日期: 2018年6月20日一、工程概况根据施工图道路工程,图号SS-DL-17“土石方数量汇总表”显示,道路和场平挖方中的软石为106738方,次坚石为53369方,坚石为26685方,总量为186792方,图纸要求采用控爆与静态爆破相结合施工方式,考虑到施工区域距离居民住宅区最近的距离才15米左右,为了周边居民安全考虑,施工方法为软石方主要用机械打凿施工,如机械打凿施工有困难时,采用静态爆破的施工方式进行施工,次坚石和坚石则全部采用静态爆破的施工方式进行施工。

二、编制依据1、《建设项目可行性报告》;2、施工图设计文件;3、“详细工程地质勘察报告”4、道路工程“详细工程地质勘察报告”5、广东省相关部门的文件,法规等;6、国内其他现行有关的技术标准、技术规范和其他有关规定。

三、场地土(岩)层划分及地质特征(一)、地形地貌特征1、场地地貌上属丘陵地带。

2、现场图片3、挖方区域平面图73㎡村民住宅73㎡130㎡130㎡登山步道老年活动中心广场(二)、地基土层概述在钻孔控制的范围和深度内,场区土(岩)层可划分为3个层次。

各土(岩)层状况分述如下:1、砂质粘性土:灰黄色,可塑~硬塑,由花岗岩风化残积而成,含较多砂粒,矿物除石英外,大部分已风化成土状物,岩芯遇水易软化,崩解。

全场地分布。

2、强风化花岗岩:灰白、黄色,原岩组织结构大部分已破坏,矿物成分已发生显著变化,岩芯呈土柱状,下部呈块状,遇水易软化。

全场地分布。

3、中风化花岗岩:青灰色,原岩组织结构部分破坏,矿物成分基本未变,风化裂隙发育,硬质岩,锤击声脆,且不易击碎,有回弹,震手,大部分呈短柱状。

全场地分布。

4、微风化花岗岩:山脉有裸露或隐藏球状风化岩体孤石,孤石岩质硬,锤击声脆,不易击碎,有回弹震手,呈不规则球状。

5、勘察查明,场区土(岩)层可划分为4个层次:(1)砂质粘性土(2)强风化花岗岩(3)中风化花岗岩;(4)微风化花岗岩(孤石)本挖方区微风化花岗岩(孤石),不均匀裸露或隐藏于开挖山体中,石方量比例约76.2%。

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报审表承包单位:广西XX建筑工程公司合同段:火炬大道3#标段监理单位:广西XXXX工程监理有限公司编号:承包人呈报三份火炬大道3#标段石方静态爆破专项施工方案年月日编制石方静态爆破专项施工方案一、爆破方案概况火炬大道3#标段道路工程,在沟槽开挖过程中,出现不同厚度的风化石层,对我机械队开挖施工造成极大困难。

,需要进行石方爆破,但是此地与附近村居民区的房屋最近距离仅有40米,且周围人流不断,采用一般炸药进行爆破,由于震动力大,对村民房屋产生影响,考虑安全及环保问题,经多方研究决定实施静态爆破。

我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。

二、编制依据1、业主发售的招标文件、施工图设计。

2、现场调查资料。

3、国家及现行公路工程设计规范,施工技术规范、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。

4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。

三、基坑开挖施工1、爆破范围首先测设出实施静态爆破的的准确范围,并根据土石方放坡系数及基坑挖深,人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。

2、挖掘机开挖上方土基坑上方土层层厚较浅,在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭,并设立警示标志,避免发生安全事故。

3、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。

根据施工经验,静态爆破一层以80厘米效果较好。

我公司计划分层打眼爆破,每层炮眼1.0米,并装药爆破,每层可爆出80厘米。

出渣时需使用冲击锤解小,挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置。

计划分3层将石方爆破完成。

爆破出的石方边坡使用风镐修整,防止石方滑落。

石方爆破时需进行放坡:石方放坡系数取1:0.5。

4、石渣外运由于基坑开挖深度较深,挖掘机无法挖除基坑下部石方。

故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台,供挖掘机挖渣装车。

四、静态爆破1、静态爆破的工艺原理人工造孔后,在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝,再使用冲击锤或风镐解小、破除,从而达到开挖的目的。

为赶工期的需要,我公司计划使用质量好的静爆剂,从而达到较好的开挖效果,以缩短工期。

静态爆破剂的破碎机理:静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质,典型的化学反应式为:CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时,其晶体结构发生变化,会引起晶体体积的膨胀。

根据测定,在自由膨胀的前提下,反应后的体积可增长3至4倍,其表面积也增大近100倍,同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。

如果将它注入炮孔内,这种膨胀受到孔壁的约束,压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。

2.静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内,经水化后,产生巨大膨胀压力,并施加给孔壁,将混凝土或岩石悄悄地破碎。

静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。

静态爆破剂不属于危险品,无公害。

可按普通货物进行运输和储存,在购买、运输和保管中无任何限制。

五、施工工艺流程1、工艺流程图施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工2、操作要点2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。

钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。

另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。

2.2设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量越大,效果也更好。

切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整,硬度越大、混凝土强度越高时,孔距与排距越小,反之则大。

为加快工期的考虑,我公司计划孔距取20厘米,排距取30厘米。

2.3钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。

计划采用φ42mm钻孔。

2.4钻孔深度和装药深度孤立的岩石或混凝土块钻孔深度为目标破碎体的80%至90%;我单位现场勘查,发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石或混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1.0至2.0米较好。

装药深度为孔深的100%。

我公司根据现场施工条件的需要决定选择钻孔深度为1.0米。

2.5装药,迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧,特别长的钻孔,可多分几段,逐段捅实。

,立即向裂缝中加水,以支持药剂持续反应,加水后效果明显,裂缝加大。

,每小组由主副两名灌装手组成。

取药搅拌时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责捅紧捣实。

各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式。

即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。

每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。

工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。

这样,可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。

,都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。

灌装过程中,已经发烫和开始冒气的药剂不允许装入孔内。

从药剂加入拌和水到灌装结束,这个过程的时间不应该超过5分钟;操作时应注意观察装填孔,发现有气体冒出有“嘶嘶”声时,喷孔可能立刻就要发生,要立即停止装药。

,然后往套筒内装药,从而使药剂发挥最大的效力。

表二静态爆破剂布孔设计参数表2.6药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。

气温较低,药剂反应时间会延长,反应时间太长会给施工带来不便。

一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。

保温剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。

拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过40℃,否则可能冲孔。

反应时间一般控制在30至60分钟为较好,条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间,以利于施工。

药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故,可使用延缓反应时间的抑制剂。

由于目前正值春天,温度适宜,可根据现场实际情况确定。

六、材料及设备表三静态爆破材料用表表四静态爆破设备表七、质量控制1、静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验,确保其符合JC506-92《无声破碎机》强制性行业标准,不合格产品不得使用。

我公司计划使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。

2、钻孔质量控制根据调查情况,编写实施性施工方案,按方案中的设计孔位布置图测量放线,严格控制孔深、角度等技术参数。

钻孔直径宜采用38至42mm。

孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。

硬度越大,孔距与排距越小,反之则大。

根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。

3、装药的质量控制禁止边打孔边装药,打孔要一次完成,装药要一次完成。

禁止打完孔后立即装药,应用高压风将孔清洗完成后,待孔壁温度降到常温后方可装药。

灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。

4、药剂反应时间的控制药剂反应时间一般控制在30至60分钟,控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。

八、安全措施1、无关人员不得进入施工现场。

2、采用具有腐蚀性的静态破碎剂时,灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。

孔内注入破碎剂后,作业人员应保持安全距离,严禁在注孔区域行走。

3、在相邻两孔之间,严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。

4、静力破碎时,发生异常情况时必须停止作业,待查明原因并采取相应措施确保安全后,方可继续施工。

5、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。

药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离灌装点。

观察裂缝发展情况时应更加小心。

此外施工现场应专门备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。

情况严重者应立即送医院检查治疗。

6、在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时,必须依照规定加入抑制剂或触发剂,并按要求配制使用,严禁擅自加入其它任何化学物品。

7、严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。

8、刚钻完孔或刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高。

应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

9、破碎剂在运输和储存过程中应防潮,开封后应立即使用。

如一次未使用完,应立即扎紧袋口,需用时开封。

破碎剂严禁与其它材料混放。

10、使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。

九、环保措施1、在施工场地按照市政污水排放要求做好深沉池,施工用的污水经沉淀合格后方可排入市政污水管道。

2、已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶,也不得随意丢弃。

为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀,要采取将未反应的药剂放在容器内,待化学反应充分完成后,随渣土一起外运。

十、基坑监测与围护为保证基坑暴露期间的安全,要对基坑进行全方位的监测,监测内容要有基坑顶水平位移、地面沉降等,通过监测取得数据,指导基坑施工安全。

监测方法如下。

1、坡项水平位移沿基坑上沿设置观测点四个,固定后依次编号,以基坑边角设基准点,用经纬仪对准基点后由边向中依次测量读数并记录之。

2、地面沉降沿边坡四周可能受影响的地面设观测点,固定后编号。

在远离现场取一基准点,用水准仪测量各测点数水平沉降值。

3、抢险对策当基坑边坡位移较大时,应立即采取必要措施,其包括立即停止坑底施工,疏导人群等等,制订补强加固措施。

排除险情后方可继续施工。

4、基坑维护与安全(1)基坑周边应设置施工围挡。

(2)加强对坑面截水沟和坑底集水沟、井的维护和清理,避免雨水进入基坑和能够迅速排走地下水。

(3)当坑面、边披出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞,以免雨水渗入。

(4)搭设钢管便梯,供施工人员上落。

十一、现场应急预案施工安全尤为重要,无论是施工人员还是管理人员都需引起高度重视,做到事事有准备,人人有职责,确保施工安全及人身安全。

11.1本工程的主要危险源及对策危险源危害性降低危险性对策负责人破碎剂拆解粉尘扬起飞入眼内造成眼损伤使用刀具切割包装袋,不使粉尘飞扬破碎剂搅拌及装填皮肤外表受灼伤带保护用具,在规定时间内完成装填破碎剂从炮孔内冲出而使其飞溅皮肤外表及眼部受伤覆盖破碎剂已装的炮孔,离开破碎区破碎剂在残孔内扬起皮肤及眼部受伤使用水冲洗施工工作面11.2应急小组机构、职责和事故处理程序救助电话:火警119 匪警110 伤病120组长:组员:①应急领导小组负责人职能及职责:立即组织人员进行现场自救,抢救、疏散人员和保护现场,分析和确定现场事故的紧急情况和报警级别,立刻向公司总经理、质安部门报告事故情况,需要外援时,协调与各有关部门的关系。

②应急小组的职能及职责:在现场组织人员进行自救,抢救、疏散人员,立刻向工地负责人或现场工程师报告事故地点、人员伤亡和现场简况,派人保护现场,做好事故现场的安全保卫工作和涉嫌人员的监控工作,外援单位和部门来到现场后协助工作。

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