无损检测设备操作规程
无损检测安全操作规程
无损检测安全操作规程一、概述无损检测是一种应用于工程领域的技术，主要用于检测材料或构件中的内部缺陷或腐蚀情况，以保证工程质量和安全性。
在进行无损检测的过程中，需要遵循一套安全操作规程，以确保操作人员的安全，并提高检测的效率和准确性。
二、操作前的准备1. 环境准备在进行无损检测前，需要对环境进行准备。
确保工作场所干燥、通风良好，避免有害气体的存在。
同时，提供充足的照明设备，以保证操作人员对检测区域有清晰的视野。
2. 设备检查在操作前，需要对检测设备进行检查。
确保设备完好无损，并保持良好的维护状态。
同时，校准设备，确保其准确性和可靠性。
3. 个人防护操作人员在进行无损检测前，应佩戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
同时，需要确保身体健康，无任何精神或身体不适的情况下进行操作。
三、操作中的安全措施1. 操作规程在进行无损检测时，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
熟悉并理解操作步骤，确保按照正确的方法进行工作。
2. 工作区域操作人员需要保持工作区域整洁有序。
避免杂物的堆放和杂乱的环境，以减少操作风险。
3. 材料准备在进行无损检测时，需要准备相应的材料和工具。
确保材料的质量和完整性，避免使用损坏或过期的工具。
同时，正确使用和存放化学物品，防止化学品泄漏或误用。
4. 接触防护操作人员在进行无损检测时，可能接触到有害物质或高温表面。
确保个人防护装备的正确佩戴，并避免直接接触有害物质或高温表面，以减少受伤的风险。
5. 风险评估在进行无损检测前，需要对潜在风险进行评估。
根据工作环境和操作步骤，识别可能存在的危险源，并采取相应的措施降低风险。
四、事故应对与急救措施无损检测过程中可能发生事故，操作人员需要具备相关的应对和急救措施。
在发生事故时，及时采取紧急措施，避免事态扩大。
同时，需要学习和掌握基本的急救知识和技能，以应对伤员的处置和处理。
五、操作结束后的处理在完成无损检测后，操作人员需要对设备和材料进行处理。
无损检测操作规程
X射线工业电视岗位操作规程一、设备组成1.主机构成：X射线管、高压发生器、控制箱、冷却装置、图像增强器探伤小车、图象处理系统、现场监视系统。
二、操作规程1工业电视岗位职责：依据《X射线检验工艺卡》要求，对经过本岗位钢管的螺旋焊缝和补焊焊缝进行工业电视检查，根据客户要求对管端和补焊处进行抓图处理。
2电视检查员提前十分钟上岗，进行岗位交接，了解设备的运转情况，穿戴好劳动保护。
3检查设备是否良好，发现设备隐患及时通知维修人员进行维修。
4打开控制器电源锁，打开射线机电源，预热一分钟。
5打开Ｘ射线管灯丝选择开关进行大、小焦点选择。
（必须在加管电压之前进行）6校验设备灵敏度：按产品标准用规定的像质计每八小时工作班至少校验两次。
象质计应垂直焊缝摆放，工业电视动态灵敏度要优于4%，具体采用的象质计型号及需清晰可见的钢丝直径见X光工业电视检验工艺卡。
灵敏度合格，关闭光栅，方可探伤。
7探伤速度小于等于4米／分，仪器工作中放大倍数小于2.5倍。
8 探伤过程中发现的超标缺陷要用化石笔做出明显标记，并监督返回到补焊岗位，直到电视探伤复查合格为止。
9认真填写报表，真实反映钢管质量情况。
10认真做好设备、仪器的清洁工作；•认真填写交接班记录，清楚的反映交班的工作情况，设备运转利用情况。
超声波探伤岗位操作规程一、设备组成1.主要设备：手动超声波探伤机二、操作规程1.提前十分钟接班，与上一班人员当面作好交接班工作，了解设备的运行使用情况。
2.穿戴好劳保用品，检查测量工具，确保完好有效。
3.启动超声波探伤仪，检查电源是否充足，当需要充电时，应一次充满，确保仪器工作正常。
4.认真按照检验工艺要求用样块对仪器进行效验，确保检验结论准确可靠，并认真填写好记录。
5.认真按照检验工艺要求对钢管进行检验。
6.工作完成后，关闭探伤仪，并对仪器表面进行清洁处理，收好工具，清理好作业现场。
7.认真配合有关人员对设备进行维修、保养工作。
无损检测工安全操作规程模版
无损检测工安全操作规程模版一、概述无损检测工作是工业生产中重要的质量控制手段之一，也是保障设备安全运行的重要环节。
为了保证无损检测工作的安全进行，在工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程。
本文将详细介绍无损检测工作的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 戴防护用品在进行无损检测工作前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、手套等。
同时，根据工作环境的不同，还应佩戴防护服、防护鞋等相应防护用品。
2. 熟悉设备操作无损检测工作需要使用各种设备和仪器，在操作之前，必须熟悉设备的操作方法和使用规范。
严禁未经培训和资质认证的人员擅自操作相关设备。
3. 设备检查在使用设备之前，必须仔细检查设备的运行状况和完整性。
如发现设备损坏或有异常情况，应立即停止使用，并向上级报告。
严禁使用损坏的设备进行工作。
4. 通风换气无损检测工作多在封闭空间内进行，因此，必须确保良好的通风换气条件。
在无法保证良好通风的情况下，不得进行无损检测工作。
5. 保持工作场所整洁无损检测工作过程中，必须保持工作场所整洁。
严禁在工作区域内堆放随意物品，以免影响工作秩序和安全。
6. 避免人员聚集无损检测工作过程中，必须避免人员聚集在工作区域内。
如有必要，应采取相应的隔离措施，确保人员的安全。
7. 避免使用明火无损检测工作严禁使用明火，以免引发火灾。
如需使用火源，必须采取相应的防护措施，并确保火源安全。
8. 严禁吸烟无损检测工作现场严禁吸烟，以免引发火灾和影响工作环境。
9. 防止静电积聚无损检测工作过程中，应采取相应的措施防止静电的积聚。
如使用防静电地板、穿戴防静电服装等。
10. 正确使用检测介质无损检测工作涉及到使用各种检测介质，如液体、气体等。
在使用过程中，必须按照相关规定和要求正确使用，严禁随意倒弃或排放。
11. 故障排除在无损检测工作中，如发生设备故障或其他异常情况，操作人员应立即停止工作，并及时报告上级，由专业人员进行故障排除。
无损检测设备操作规程
无损检测设备操作规程无损检测是一种非破坏性的测试方法，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
随着科技的不断发展，无损检测设备的种类不断增多，操作规程的制定和遵守对于确保检测结果的准确性和可靠性至关重要。
无损检测设备操作规程的制定应该从以下几个方面进行考虑。
首先，操作人员应熟悉无损检测设备的基本原理和工作原理。
无损检测设备包括超声波检测仪、涡流检测仪、磁粉检测仪等，每种设备都有其独特的工作原理和适用范围。
操作人员需要了解每种设备的使用方法和注意事项，确保能够正确选择和操作设备。
其次，操作人员应掌握设备的操作步骤和操作流程。
无损检测设备的操作步骤是按照标准化的流程进行的，每个步骤都必须按照要求进行，不能随意省略或更改。
例如，针对超声波检测仪，操作人员需要按照“设置参数-校准仪器-选择探头-涂覆耦合剂-触发测量”等步骤进行操作，确保测量结果的准确性。
第三，操作人员应严格遵守安全操作规定。
无损检测设备的操作过程中存在一些潜在的危险因素，例如超声波检测时高频声波对人体的损伤、涡流检测时电磁场对人体的影响等。
操作人员需要佩戴相应的防护设备，如手套、护目镜、防护服等，确保自身和他人的安全。
第四，操作人员应及时维护和保养设备。
无损检测设备是昂贵而精密的仪器设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行和准确测量。
操作人员应定期清洁设备，检查电缆、探头和连接器的完整性，注意防潮防尘，确保设备的长期稳定运行。
最后，操作人员应不断提升自己的专业技能。
无损检测技术是一个不断发展和创新的领域，操作人员需要密切关注行业的最新进展，参加培训和学术交流活动，不断提升自己的技术水平和专业能力，以应对不同场景下的检测需求。
总之，无损检测设备操作规程是确保检测结果准确和可靠的重要保证。
操作人员应熟悉设备的原理和操作步骤，遵守安全操作规定，定期维护设备，不断提升自己的技术能力。
只有在严格遵守规程的前提下，才能够保证无损检测的有效性和可靠性，为工业生产和科学研究提供可靠的保障。
无损检测操作规程
无损检测操作规程一、引言无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种用于检测材料和构件缺陷的技术手段，它能够在不破坏被检测物体的情况下，通过测量各种物理量的变化，判断被检测物体的完整性、可用性和可靠性。
本操作规程旨在提供无损检测操作的准确性和可靠性，以便保证工作质量和人员安全。
二、检测仪器与设备准备1. 确保所需的无损检测设备（如超声波探伤仪、涡流检测仪、射线照相机等）完好，并依据相应的国际和国家标准进行校准和检定。
2. 检查设备的电源、探头、传感器等部件是否正常工作。
3. 确保所需的辅助设备（如灯具、标记材料、保护措施等）已准备就绪。
三、操作流程1. 准备工作a. 事先了解被检测对象的相关信息，包括材料、尺寸、表面状态等。
b. 根据被检测对象的特点选择合适的检测方法和设备。
c. 对检测区域进行清理，确保能够获得准确的检测结果。
2. 检测准备a. 对检测设备进行参数设置和校准，确保其适应被检测对象的特征。
b. 对被检测对象进行表面处理，如除锈、去污等。
c. 为检测区域标记参考线，以便后续的测量和分析。
3. 检测操作a. 按照预定的检测方案和流程进行检测操作。
b. 确保操作规程的合理性和安全性，遵循职业道德和操作规范。
c. 根据被检测对象的特点和检测要求，灵活选择适当的检测技术和方法，如超声波、涡流、射线等。
d. 进行实时的检测记录，准确记录检测参数、测量数值和观察结果。
4. 检测结果分析a. 对检测数据进行整理和分析，判断被检测对象的完整性和可用性。
b. 针对检测结果，制定相应的评定标准和控制措施。
c. 对检测结果进行汇报和记录，确保留存以备后续分析和查阅。
五、安全措施1. 在进行无损检测操作时，必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2. 操作人员必须熟悉无损检测设备的使用方法和应急处理措施，以避免事故的发生。
3. 在进行辐射源射线照相检测时，应遵循辐射安全操作规程，同时保证周围人员的安全。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种常见的无损检测设备，广泛应用于材料、工件的缺陷检测和质量控制中。
为了保证正确、安全地操作该设备，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认超声波探伤仪处于关闭状态。
2. 确保超声探头与探头插座连接牢固。
3. 确保仪器的电源线和传输线连接正常。
三、仪器启动操作1. 接通仪器电源，并打开仪器。
显示屏上会显示仪器的型号和版本号。
2. 确认显示屏上的参数设置与需要的测试要求相符，如频率、增益、脉冲宽度等。
3. 如需要更改参数设置，可使用仪器上的菜单按键进行调整。
四、样品准备1. 将待测样品放置在平整、稳定的工作台上。
2. 清洁样品表面，确保无尘、无杂质。
3. 如需要，可以在样品表面涂抹适量的耦合剂，以提高超声波的传播效果。
五、探头选择和对焦1. 根据待测样品的材质和形状，选择适合的超声探头。
一般情况下，采用高频率的探头可以检测到较小的缺陷，而采用低频率的探头可以深入检测到较深的缺陷。
2. 将探头对准待测样品的表面，并调整焦距，使得探头的焦点与待测部位一致。
3. 确认好探头的位置和焦点后，锁定探头，以防止在测试过程中移位。
六、开始测试1. 将超声探头放置在待测样品上，确保良好的接触。
2. 操作仪器软件，选择合适的工作模式和测试参数。
3. 点击“开始测试”按钮，开始进行超声波检测。
4. 观察显示屏上的波形数据，根据信号强度和缺陷反馈判断样品状况。
七、数据记录和分析1. 在每次测试完成后，及时记录测试结果和参数设置，以备后续分析和比对。
2. 如发现异常信号或明显的缺陷，可以进行反复检测，并标记在样品上，以便后续处理。
3. 根据数据和波形图，分析缺陷的大小、位置、形状等，对缺陷进行分类。
八、仪器的关闭1. 测试结束后，点击仪器主界面上的“停止测试”按钮，停止测试状态。
2. 断开超声探头与探头插座的连接。
3. 断开仪器电源，将探头和仪器放回原来的位置。
4. 清理工作台及周围的杂物，保持整洁。
无损检测安全操作规程
无损检测安全操作规程1 主题内容与适用范围本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定，确保检测设备正确维护，延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。
本规程适用公司承制产品的无损检测。
2超声波、磁粉检测2.1 自觉遵守安全生产规章制度，不冒险操作，并制止他人违章操作，切实防止事故发生。
2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地，不准跨越“禁止通行”的标志。
工作时要集中思想，不准打闹、开玩笑。
2.3 在易燃易爆物品附近，严禁烟火，不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。
2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品，仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘，以及作业场地等，确认完好，才能操作做到安全可靠。
2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须固紧。
2.6 充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。
3 液体渗透检测3.1 渗透检测现场必须远离火种。
3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射，并且远离火种及温度高于50℃的热源。
3.3 若在通风不良条件，进行渗透检测时，应加装通风排气装置，降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度，操作时间不宜过长。
3.4 若采用喷雾装置，操作人员应站上风处，使喷出的雾状物不向人体洒。
3.5 操作人员不得站在现场边操作，边吸烟或饮食。
4 射线检测4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。
操作前，仔细检查电器的绝缘、接触和指示仪表，确认安全可靠，才可工作。
4.2 开机前，房内禁止人员停留，操作者必须严闭铅门，站在绝缘垫上。
操作过程中，不得打开铅门。
4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关，工作完毕后随时关闭电源，整理好设备，将射线管放于较低位置，关闭门窗。
4. 4 室外操作，一定要设置防护圈，并挂明显的警告标志，禁止行人通过。
4.5 加高压之前，灯丝应提前预热2分钟以上，必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。
数字式超声波探伤仪操作规程模版
数字式超声波探伤仪操作规程模版一、概述数字式超声波探伤仪是一种常用的无损检测设备，用于检测材料中的缺陷和变化。
本操作规程旨在规范数字式超声波探伤仪的使用，确保操作的安全性和准确性。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认数字式超声波探伤仪的电源接口和电源线是否完好，并接好电源。
（2）将探头与数字式超声波探伤仪连接好，确保连接牢固可靠。
（3）将数字式超声波探伤仪放置在平稳的工作台上，并确保周围环境整洁。
2. 打开仪器（1）按下数字式超声波探伤仪的电源按钮，待仪器启动完成后，进入待机状态。
（2）仔细阅读数字式超声波探伤仪的显示屏，并熟悉各功能的图标和说明。
3. 设置参数（1）通过仪器的菜单按钮进入设置界面。
（2）根据实际需求，设置数字式超声波探伤仪的参数，包括探头频率、发射和接收增益等。
（3）确保设置的参数符合检测要求，并保存设置。
4. 调节探头（1）将探头放置在待测材料表面，并调整探头的角度和位置，使其能够覆盖到待测区域。
（2）通过数字式超声波探伤仪的显示屏，观察到探头的信号波形，并通过微调探头的位置和角度，使信号波形达到最佳状态。
5. 检测操作（1）将数字式超声波探伤仪的探测模式设置为正常探测模式。
（2）将探头放置在待测材料表面，按下触发按钮，开始进行探测。
（3）通过数字式超声波探伤仪的显示屏，观察到信号波形，并根据信号波形的变化判断是否存在缺陷或变化。
（4）根据实际情况，调整探头位置和角度，并进行多次扫描，确保准确性和可靠性。
6. 结果处理（1）根据数字式超声波探测仪的信号波形和显示屏上的参数，判断是否存在缺陷或变化。
（2）记录检测结果，并进行标记和分类。
（3）根据检测结果，评估材料的可用性和安全性，确定后续操作。
7. 关闭仪器（1）停止探测操作，将数字式超声波探测仪的探头从待测材料表面移开。
（2）按下数字式超声波探测仪的电源按钮，将仪器关闭。
（3）断开数字式超声波探测仪与探头的连接，并将设备和探头进行清洁。
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γ射线探伤机操作规程
1．操作人员必须经过卫生防疫部门培训学习取得上岗证后，才可从事γ射线探伤机操作工作。
2．上岗人员必须穿戴防护用品（防护服等），携带报警仪，佩戴个人计量笔。
3．根据规范要求，计算出曝光时间，划定安全区域，设置警界标志。
4．工作必须在划定的区域内进行，并设置明显标志或信号，并设专人负责现场保卫，防止无关人员误入危险区，造成事故照射。
5．用剂量仪检查源是否在装置内，然后按下列步骤工作：
5.1．根据需要的条件确定用几根输源管然后铺设输源管，但不允许用多于两根输源管进行工作，管与管连接要牢固，弯曲半径不得小于300mm，并检查有无损坏或砸扁现象，防止卡源事故。
5.2．将输源管端部曝光头用固定夹（架）牢固安放到曝光焦点处。
5.3．将探伤机主件放在输源管与之相连处，将源顶鞭卸下插入主机端部一小管内，接上输源管。
5.4．铺设控制导管，弯曲半径不得小于200mm，检查控制部件阳接头是否磨损（弯曲），操作是否灵活，有无卡死现象。
5.5．将锁打开，旋转选择到连接位置，卸下端盖。
5.6．在垂直方向，将控制部件驱动点一端的阳接头插入源组件阴接头内。
5.7．将驱动缆转90度与源组件成180度，严禁未装到位乱扭，防止接头被扭弯。
5.8．合上连接爪，将定位环推上，插入主件孔内，旋转选择到工作位置。
5.9．将源送到曝光位置，在摇动过程中，监视行程计数器，源快到位置时手柄摇动不得用力过猛，摇不动即到位，并检查行数器数字是否与输源管长度相符。
同时记录曝光时间。
6．回程时的工作步骤
6.1．到预定曝光时间后，反向摇动曲柄，直到曲柄摇不动为止，行程计算数字应为0，在此过程中用剂量计监测，读数逐步升高，然后又回到本底值，此时源已回到探伤机主件内。
6.2．用剂量仪进一步检查源是否回到安全屏蔽位置。
6.3．旋转选择到连接位置，取下连接爪定位环。
6.4．打开连接爪，将驱动缆旋转到90度，从阴接头内取出阳接头。
6.5．将端盖上旋转选择环转到锁紧位置。
6.6．将锁锁上，卸下输源管，将源顶鞭旋上，至此整个工作全部结束。
7．操作中如发生卡源等事故，按放射事故应急处理办法执行。
观片灯使用方法
1、将电源线连接在220V电源上，同时插上脚踏开关。
2、按下船形开关，此时长明灯起辉。
3、可根据不同照度要求，按动琴键开关，且由脚踏开关控制开启。
4、观片灯使用电压必须符合规定。
5、观片时间不宜过长，每次观片不要超过五分钟，必须断续使用，断时只需松开脚踏开关即可。
6、运输移动观片灯时，应避免剧烈震动，以免损坏灯管。
7、使用该灯必须接地，以免发生意外。
1、仪器使用时，应尽量避免空载工作，防止产生不必要的温升。
2、使用仪器前，应观察面板上电压表的读数值是否在220+/-10%的范围内，如电压过低会影响仪器的探伤效果。
3、应检查配电板上的电源插座上的接线方法，是否符合大孔为地线，两只小孔为220V。
4、使用滋轭法时应保持探头端面与被测工件应保持良好的接触，再按下手把上开关，此时，探伤效果最好；使用直接通电法时应保持探头与工件有良好的接触，并设置防止放电措施。
通电时间不要过长。
5、仪器连续工作时，如果发现探头部分线包发热严重，即停止使用。
检查故障原因，经检修后再使用。
6、仪器停止使用时，应切断面板上和配电板的电源开关。
1、使用X射线探伤机应有X射线防护设施，如在野外现场使用，以用2mm的铅板进行防护，无条件时，以X射线发生器焦点为中心，半径20m内不得有人，方可透照。
2、机器每次使用前都要进行简单的训练，应根据机器停用的时间来选定训练时间的长短，一般训练到最高Kv的时间应不少于5分钟。
当机器停用超过一个星期的情况下，要按该机器的说明书进行训练。
3、当电源电压正常时，调节Kv选择旋钮到所需要的值，拨动拨码盘，选择所需的曝光时间，然后可进行下一步骤。
4、当数码管显示“0.0”时，表明曝光时间结束。
机器自动切断高压，蜂鸣器鸣咯，数码管显示预选值，准备下一次曝光。
这时“准备”灯灭，等到与上次工作时间相等时，“准备”灯亮。
“准备”灯不亮，不能开高压。
5、在机器工作期间，由于电源或其它故障引起断高压时，蜂鸣器鸣咯，数码管显示相应的故障代码，6秒后显示断高压时的时间值。
如果继续曝光，按“高压开”按钮即可。
要使数码管显示预选值，可按“高压关”按钮。
6、通过压力表检查X射线发生器中的气压，低于0.35Mpa时禁止使用。
7、应使控制器上的接地端子可靠接地，以保证安全。
8、检查电缆是否接触良好，电缆插座是否清洁。
9、机器工作时间与休息时间按1：1比例进行，在机器休息期间不能切断电源，以保证控制器和X射线发生器的冷却。
10、当电源电压在瞬间有较大的波动时，可能使保护电路动作，此时不属机器故障，可以继续使用。
黑白密度计使用方法
1、接通电源，按动电源开头、仪器随即显字d-8、说明仪器无缺划显字，可放心使用。
2、不摆任何试样，按下探头，显字0.00或0.01，揿动仪器上方自动调节零（ZERO），显示屏则显示“0.00”。
3、用随机附带标准密度片对准光孔，按下探头观察显示数字与标准密度片标示数值是否一致，手动调节直到相符为止。
重复以上操作，保证二组以上数字相符。
4、测量底片黑度时，将底片要测部位对准光孔，按下探头（用力适度），在显示器上读取该部位的黑度值。
5、仪器工作时应放平稳避免振动、避免强磁场。
6、标准密度片作为校验基准要妥善保管，严防发霉，老化、污染，如发现上述情况应及时更换，以免影响测试精度。
底片烘干箱使用方法
1、底片烘干箱应放置在干燥、通风的地点。
2、配置符合要求的电源，注意设备接地良好。
3、把冲洗后的底片连同洗片架放置在烘干箱内，注意留一定间隙。
4、打开电源开关，先把温度开关放置在低档逐步升温至干燥，必要时可用高档烘干。
5、经常检查通气窗口、保持空气循环良好。
射线剂量检测仪使用方法
1、检查电源电压是否在有效范围。
2、调节调零旋钮使指针归零。
3、估计检测环境的剂量，把剂量旋钮置于相应的档位，当环境剂量无法估计时应先把剂量旋钮置于较高档位，逐步调整到合适档位。
4、测量时剂量仪窗口应对准射线源的方位。
5、剂量仪要按计量标准要求进行校验。
超声波探伤仪操作规程
1、正确连接电源：使用本机携带的经过充分充电的直流电源或使用经充电器整流的电源，并拧紧紧固螺钉，保证仪器的正常供电。
当电压指示器表针指示到黑区停止使用。
2、根据需要选择合适的探头并与仪器相连，检查仪器各旋钮功能是否正常并使其处于工作状态。
3、测定探头必要的参数及仪器系统性能是否满足要求，精确调节扫描比例，调节灵敏度作出距离—波幅曲线。
4、搬运仪器时要锁紧扫描调节旋钮、避免强烈振动，防止仪器的状态变化及损坏。
5、仪器使用环境不得过分潮湿、避免粉尘和化学气体的污染以及强磁场的干扰。
6、使用完毕进行外观清洁，整理好各种附件，切记探头线、电源线不得扭曲以防接触不良。
测厚仪使用方法
1、打开测厚仪电源开关，检查电源是否正常。
2、把探头线连接在仪器接口上，注意颜色标志。
3、根据所测工件的材质选择所需声速，把探头置于试块上确保接触良好，调节旋钮使显示数字与试块厚度相同。
4、实测时要保证探头与工件接触良好，同一位置旋转探头90度再测一次，取最小值。
5、试验完成后注意试块与探头的清洁。