面料国标检测标准
标准123
针织面料外观检验标准1 目的为使应用于笨公司各类服装上针织面料的外观质量能够确保服装成品质量，满足公司规定要求吗，特对各类服装针织面料的外观质量要求做出规定。
2 范围适用于本公司、面料合作供应商服装针织面料（以下简称针织面料）的产品检验和品质要求。
3 专用语3.1国标四分制：简称四分制3.2散布性疵点：难以数清不易以量计的散布性疵点及通匹疵点3.3局部性疵点：在局部范围内能明显观察到的疵点3.4破坏性疵点：断掉一根或几根以上纱线或组织结构不完整疵点4 标准定义4.1评分法：以国标四分制作为验货标准，以分数值的大小来评定布面疵点的多少、轻重程度的方法，并对照标本样的标准允许疵点最大的评分值。
4.2标疵法：用标记来显示布面上的某些疵点的位置和数量，并规定放布及对照标本样来取代疵点的方法。
4.3计点法：记录疵点的点数和疵点的标记数来评定布面疵点轻重程度的方法。
4.4主要疵点：最终检验后定为不合格的局部或散布性严重疵点。
4.5次要疵点：该疵点是否使最终检验为次品的疵点，还要取决于该疵点在裁剪成裁片后最终的位置火灾缝制过程中消失或不显露的可能。
5检验标准流程（1）外观质量检验（外观疵点）、规格检验、数量和包装检验（2）检验工具:测量尺、剪刀、标签纸、记录笔、检验报告等。
（3）检验规则:面料供应商应对面料100%检验；成衣供应商收到面料后7天内进行抽检，数量不少于10%。
表1抽检要求6 面料外观质量检验6.1检验机速：（1）验布机速度不能超过20米/分钟，试布种/颜色和检验人员的素质合理决定机速；（2）白色面料机速需控制在10-15米/分钟为宜。
6.2检验内容：（1）检查布料的的包装是否符合规定要求，品牌名、布种信息、款号、版单号、缸号、颜色、卷号、重量是否相符；（2）检验面料是否与确认样一致，如不一致直接拒收大货；（3）在每疋布中间剪取20×24厘米样办，做成疋差检查同种布匹与匹之间的色差；每缸至少取一疋剪取布头、中、尾各20厘米整副样办检查前后、左中右色差；将缸差于灯箱下用D65及TL84光源对照色办和布办以确定布料的色差。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准面料色牢度是指织物面料在日常使用和清洗过程中，对于颜色的保持程度。
色牢度越高，面料的颜色就越不容易褪色。
因此，对于面料色牢度进行国标检测非常重要，以确保产品的质量和持久性。
在中国，对于织物面料的色牢度，有一系列严格的国家标准和测试方法。
国标检测标准是指面料色牢度测试所需符合的技术要求和具体操作步骤。
这些标准通常由国家质检机构制定，如中国质量认证中心（CNAS）和中国国家纺织检验中心（CITC）等。
国标检测标准通常包括以下几个方面的内容：色牢度等级、测试方法和评定标准。
色牢度等级是根据色牢度测试结果，将织物的色牢度分为不同等级，从而对织物的色牢度特性有一个明确的评估。
测试方法是指进行色牢度测试所需的具体操作步骤和技术要求。
评定标准是指根据测试结果，对织物的色牢度进行评判，确定是否合格。
色牢度等级是面料色牢度国标检测的重要方面。
在中国，常见的色牢度等级包括5级和4级。
5级色牢度是指织物在各种条件下均不褪色；4级色牢度是指织物在一般条件下不褪色，但在特殊条件下可能有轻微褪色。
不同国家和地区的色牢度等级可能略有差异，但基本原则是保证织物色牢度在正常条件下能够满足使用要求。
测试方法是面料色牢度国标检测的核心内容。
常见的测试方法包括洗涤色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
洗涤色牢度测试是通过模拟织物在日常清洗过程中的褪色情况进行的。
具体操作步骤包括将织物与染料接触，经过多次洗涤和干燥后，通过比对颜色变化程度来评估其色牢度。
摩擦色牢度测试是通过模拟织物在日常摩擦过程中的褪色情况进行的。
具体操作步骤包括将织物与摩擦装置接触，经过一定次数的摩擦后，通过比对颜色变化程度来评估其色牢度。
汗水色牢度测试是通过模拟织物在人体出汗情况下的褪色情况进行的。
光照色牢度测试是通过模拟织物在日常光照条件下的褪色情况进行的。
这些测试方法都有具体的仪器设备和测试参数要求。
评定标准是根据测试方法得到的测试结果，对织物色牢度进行评判。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准一、色牢度的概念和分类色牢度指的是面料在不同的水平和垂直力量下，经过不同程度的摩擦、清洗、暴露、汗水浸泡、光照等作用后，其色彩的牢度程度，即保持颜色持久的能力。
色牢度主要分为以下几类：洗涤色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
二、不同测试方法的具体标准解释和实施步骤1、洗涤色牢度标准：GB/T 3921-2008测试方法：将被测样品与白棉布条一起置于染色盘内，加入洗衣液、去污剂等，进行模拟洗涤，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
2、水洗色牢度标准：GB/T 5713-2013测试方法：将被测样品浸泡在40℃的水中30分钟，取出放置晾干，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
3、摩擦色牢度标准：GB/T 3920-2008测试方法：将被测样品挂在摩擦测试机上，模拟不同程度的摩擦作用，然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
4、汗水色牢度标准：GB/T 18885-2002测试方法：将被测样品在实验室内，用不同剂量的人工汗液进行浸泡，共重复2次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
5、光照色牢度标准：GB/T 8427-2008测试方法：将被测样品置于具有标准光源的光老化设备中，模拟不同光照条件，共重复4次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
三、如何进行面料色牢度测试1、选取符合要求的测试设备和试剂，确保测试结果准确可靠。
2、采集被测样品并进行处理，如将样品水洗、干洗或浸泡在不同液体条件下等。
3、对样品进行测试，按照相应的测试标准和方法进行评估，得出测试结果。
4、根据测试结果进行等级分类，判断其是否符合标准要求，以确保产品的质量可靠。
面料摩擦系数 国标
面料摩擦系数国标全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：面料摩擦系数是指在两种面料相互摩擦时所产生的摩擦力的大小。
在纺织品的生产和应用过程中，了解面料摩擦系数对于提高产品品质、设计新产品、减少磨损和确定使用性能等方面都具有重要意义。
而面料摩擦系数的制定则需要依靠相关的国家标准来进行规范。
本文将重点介绍中国国家标准对于面料摩擦系数的相关规范及其重要性。
中国国家标准对面料摩擦系数进行了明确的定义和分类。
根据《GB/T 4802.1-2008 纺织品确定面料各向摩擦系数的方法第1部分：一般原则》的规定，面料的摩擦系数可以分为各向静摩擦系数和各向动摩擦系数。
静摩擦系数是指两个相对静止的面料之间的摩擦系数，而动摩擦系数则是指两个相对运动的面料之间的摩擦系数。
这一分类为不同场景下的面料摩擦行为提供了便利，并为后续的测试和标准制定提供了清晰的方向。
国家标准对面料摩擦系数的测试方法进行了详细的规定。
《GB/T 3920-2008 纺织品性能试验术语》和《GB/T 4802.1-2008》分别从测试仪器、测试条件、测试步骤等方面对面料摩擦系数的测定进行了规范。
这些规范的制定对于保证测试结果的准确性和可比性是至关重要的，也为面料摩擦系数的标准化提供了技术保障。
国家标准要求对不同用途的纺织品制定不同的摩擦系数指标。
例如《GB/T 21744-2008 女式外衣》中对女式外衣表面材料的摩擦系数有着具体的要求，这为生产制造过程中的材料选择和产品质量监控提供了依据。
国家标准在面料摩擦系数方面的规定和要求对于纺织品生产企业和产品设计者都具有重要的指导意义。
遵循国家标准，不仅可以提高产品的质量和性能，还可以促进行业的健康发展。
企业在生产过程中不仅要熟悉相关的国家标准，还要不断优化生产工艺、加强质量管理，确保产品的摩擦系数符合国家标准的要求。
国家标准对于面料摩擦系数的规范化是行业发展和产品质量保障的重要基础。
只有不断完善相关标准和规范，才能更好地推动纺织行业的技术进步和行业繁荣，提高产品的国际竞争力。
家用纺织品保暖性能测试与评价-最新国标
家用纺织品保暖性能测试与评价1范围本文件规定了家用纺织品保暖性能的测试和评价方法。
本文件适用于覆盖类平面状家用纺织品（如：被、被芯、毯、绗缝制品等）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定ISO15831服装生理舒适性基于暖体假人的热阻测定方法（Clothing－Physiological effects－Measurement of thermal insulation by means of a thermal manikin）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1热阻thermal resistanceRct试样两面的温差与垂直通过试样的单位面积热流量之比。
注1：该热流量可能包括传导、对流、辐射中的一种或多种形式。
注2：热阻以平方米开尔文每瓦（m2·K/W）为单位。
［来源：GB/T11048-2018,2.1，有修改］3.2固有热阻intrinsic thermal resistance由试样材料本身的传热性能决定的热阻（3.1）。
3.3综合热阻comprehensive thermal resistance人体使用覆盖类平面状家用纺织品时，包含枕头、床垫在内的综合隔热性能。
3.4暖体假人thermal manikin用于测量在稳态条件下通过被类试样的热传递，模拟人体体型和产热的人体模型。
［来源：GB/T38426-2019,3.5，有修改］3.5最低舒适使用温度minimum comfortable use temperature舒适使用温度的下限值。
3.6被（芯）quilt有两层织物与中间填充物以适当的方式缝制成，用于保暖的床上用品。
纺织面料舒适性检测—织物透湿性能检测
3
两面不同的织物,无特别说明,应分别计算两面的数据。
仪器设备
试样透湿量（透湿率）
WVT 24 m S t
公式中 ： WVT--每平方米每天(24h)的透湿量，g／(m2 ·d)； △m--同一试验组合体两次称量之差，g； S--试样试验面积，m2 ； t--试验时间，h。
样品透湿量为三个试样透湿量的算术平均值[修约到10g／(m2 ·d)]。
热传递性能
辐射
湿热
湿蒸汽传递
湿传递性能
液态水传递
冷暖感
皮肤接触舒适性
刺痒感
1
透湿性概念及 影响因素
2
织物透气性测试 方法及操作步骤
3
检测数据处理 及检测分析
4
试验报告
5
影响织物透湿 性的因素
任务导入
本任务介绍了用透湿杯法测定织物透湿量的方法。具体分两种方法：方法A吸湿法和方法 B蒸发法。仲裁时使用方法A。国标GB/T 12704-1991规定，此测定方法适用于各类织物，包 括透湿型涂层织物。
测试步骤 装填干燥剂→放试样、做组合体→平衡1h→再平衡30min，称量→再次放入，再称量→结果计算 ①装填干燥剂。清洁、干燥的透湿杯中加规定的干燥剂（无水氯化钙）约35g , 振荡均匀,装填高度 距 试样下表面4mm左右。 ②放试样、做组合体。试样测试面朝上置于透湿杯中，装上垫圈、压环，旋紧螺帽，用乙烯胶粘带 封住，组成实验组合体。 ③平衡1h。将组合体放置于规定条件试验箱内。 ④再平衡30min，称量。迅速盖上对应杯盖，在20℃的硅胶干燥器中平衡30min ,逐一 称量(单个 时间不超30s ) ⑤再次放入，再次称量。称量后, 轻微振荡,混合干燥剂并避免与试样接触,除去杯盖,迅速将组合体 置于试验箱内，1h后取出再称量。 ⑥结果计算。计算透湿率、透湿度和透湿系数
面料国标检测标准
面料国标检测标准面料是服装制作的重要材料，其质量直接关系到服装的舒适度、耐久度和外观效果。
为了保障消费者的权益，我国对面料的质量标准进行了明确规定，并制定了相应的检测标准。
本文将介绍面料国标检测标准的相关内容，以便于相关行业人士了解和遵守。
首先，面料的国标检测标准主要包括对面料成分、色牢度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等方面的要求。
其中，面料成分是指面料所含纤维的成分及其含量，这直接影响到面料的手感、透气性和易护理性。
色牢度是指面料在洗涤、摩擦、汗水等条件下的色彩稳定性，这关乎到服装在日常穿着中是否会褪色或掉色。
拉伸强度和撕裂强度是评价面料抗拉伸和抗撕裂能力的重要指标，直接关系到服装的耐用性。
耐磨性则是指面料在摩擦条件下的耐磨程度，这与服装的使用寿命密切相关。
其次，面料国标检测标准的执行主体主要是检测机构和相关企业。
检测机构需要具备一定的资质和设备，能够按照国家标准对面料进行全面、准确的检测。
而企业则需要将面料送检到具备资质的检测机构进行检测，并按照检测结果进行生产和销售。
只有通过了国家标准的检测，面料才能够进入市场，确保消费者的权益。
再次，面料国标检测标准的意义在于保障消费者的权益，推动面料行业的健康发展。
通过严格的检测标准，可以杜绝一些劣质面料的流入市场，保证消费者购买到的面料符合国家标准，安全放心。
同时，对于面料生产企业来说，严格执行国家标准也能够促使企业提升产品质量，增强竞争力，推动整个行业向更高质量、更可持续的方向发展。
最后，面料国标检测标准的建立和执行需要全社会的共同参与和监督。
政府部门需要加大对检测机构的监管力度，确保其检测结果的客观、准确；企业需要自觉遵守国家标准，不断提升产品质量；消费者也应该增强对面料质量的认知，选择符合国家标准的面料产品。
只有通过全社会的共同努力，才能够建立起健全的面料国标检测体系，保障消费者的权益，推动面料行业的健康发展。
综上所述，面料国标检测标准是保障消费者权益、促进面料行业健康发展的重要举措。
面料的品质检验_图文.
类别序号检验、检测项目名称测试标准要求1pH值GB/T 7573 4.5-7.02甲醛含量GB/T 2912.1≤50ppm 3禁用偶氮染料GB/T 17592禁用4环保要求/生态纺织要求Oeko-tex standard 100符合Oeko-Tex Standard 100 classⅡ要求5纺织品重金属含量Oeko-tex standard 100符合Oeko-Tex Standard 100 classⅡ要求6重金属含量(涂层纺织品或五金塑胶件EN 1122总镉含量≤100mg/kg 7异味或霉变GB18401不接受任何异味或霉变8耐皂洗色牢度GB/T 3921.1印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt变色:净色≥4.0 ;印花≥3.5沾色:浅色≥4.0;深色/印花≥3.59自沾色牢度参照FZ/T73013的拼接互染程度测试方法≥4.5(多色10耐汗渍色牢度(酸、碱GB/T 3922(印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.31/12深度卡(standard depths:matt变色:≥4.0沾色:≥3.511耐水渍色牢度GB/T 5713;印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt变色:≥4.0沾色:≥3.512耐摩擦色牢度GB/T 3920印花料,取样需保证含所有色深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt干: 净色≥4.0;印花≥3.5湿: 浅色≥3.5,普通深色≥3.0,纤维素纤维深色/印花≥2.513耐海水色牢度GB/T 5714印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色/沾色: ≥3.514耐唾液色牢度GB/T 18886婴幼儿用品:变色/沾色:≥4.515耐氯化水色牢度GB/T 8433印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色: ≥316耐人造光GB/T 8427印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色:深色≥ 3.5;浅色≥ 317热压色牢度(热加工产品GB/T 6152变色: ≥4级18酚黄测试(浅色、白色ISO 105-X18 测试方法变色:≥3.519表面耐黄变(UV(浅色、白色ASTM-D1148变色:≥3.520浮色程度测试(深色HJ/WL 004-2009布料浮色程度测试≥4.021水洗尺寸稳定性GB/T 8629(洗涤程序5A,干燥方式:悬挂晾干GB/T 8628GB/T 8630直向/横向:-5%~+2%;含纤维素纤维50%以上且不含氨纶:直向/横向:-7%~+2%22断裂强度GB/T 3923.1定型纱:UV灯照24小时前、后≥124N,照后≥100N 23撕裂强度(布类GB/T 3917.2 单舌法定型纱:UV灯照24小时前、后≥7N,照后≥4.5N 24水洗后扭度GB/T 8629平纹≤4%;斜纹≤3%安全指标色牢度指标物理指标类别序号检验、检测项目名称测试标准要求25洗后外观HJ/WL 016-2009 洗后外观(强洗5次测试方法符合《HJ/WL 016-2009 洗后外观测试标准》要求或外观洗后无明显变化26拉伸弹性伸长率LTD 03伸长率允差:±15%(即标准伸长率*0.85~标准伸长率*1.15;伸长率标准值:泳衣:直向(产品衣长方向≥130%,横向(产品围度方向≥110%;其他产品按品质协议要求27拉伸弹性回复率LTD 03塑身衣/泳衣:直向(产品衣长方向≥70%,横向(产品围度方向≥90%其它产品:直向(产品衣长方向≥70%,横向(产品围度方向≥85%28拉伸弹性模量(拉伸至合理伸长率时的力值LTD 03标准值:按品质协议要求允差:±15%29顶破强度GB/T 8878轻薄类≥90N(限文胸单面、罗纹≥190N 双面、绒织物≥250N 功能≥130N 30氨纶飞出测试HJ/WL 006-2008 汇洁氨纶飞出测试不可飞出31接缝强力FZ/T 01030方法A 执行塑身衣:≥160N 32燃烧性能GB/T 14644(45度燃烧法1级33抗起毛起球GB/T 4802.1≥ 3.534织物抗勾丝性能(化纤长丝、易勾丝组织GB/T 11047 (200R≥ 3.535吸水性(需印花加工、贴合类HJ/WL 005-2009 吸水性测试≤20s36成分含量检测标准:GB/T 2911标识标准:GB 5296.4(FZ/T01053标识正确、清晰37车缝断纱MNF 1003-2009 布料耐车缝特性无断纱38颜色HJ/WL 019-2013《汇洁物料颜色品质标准》符合《汇洁物料颜色品质标准》要求39外观疵点目测不可有:折皱、死痕、起毛、死棉、横纹、紧纱、紧丝、驳口、破洞、断纱、粗纱、勾纱、色痕、色渍、透胶、加工不良等40裁片绣外观疵点目测裁片绣:表面和洗后不可缩皱, 裁片绣底不可有水溶纸;不可有污渍、破损、断线;或按品质协议要求41烫钻后外观疵点烫钻后,布面外观平整,烫钻位置符合设计图要求42点胶密度、胶粒大小点胶物料:按品质协议要求43点胶外观疵点点胶物料:点胶布面外观平服,点胶加工后,布面不可有极光44紧边、松边取一匹布中间3M办平铺在台面上观察不可有紧边、松边,布料一定要平整物理指标外观类别序号检验、检测项目名称测试标准要求45纬斜与弓纬GB/T 14801净色:≤5%,规律的条纹:≤3%46卷边HJ/WL 007-2009 曼妮芬织物抗卷曲性能的测定按品质协议要求47剪口方向脱圈/散边用手施恒力于剪口边缘不可脱圈;散边≤2mm 48折痕回复性对折痕位进行熨烫熨烫后可回复49裁片印花斜度≤5%50图案、循环用直尺测量前、中、后几个循环的长度、驳口位循环长度与图案尺寸±5%51封度量受检每卷、箱的前、中、后、驳口位测量宽度。
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面料国标检测标准
面料国标检测标准是指对面料进行检测的一系列标准，这些标准是由国家相关部门制定的，旨在保障消费者的权益，确保面料的质量和安全性。
以下是面料国标检测标准的详细介绍。
一、检测项目
面料国标检测标准主要包括以下几个方面的检测项目：
1. 成分检测：检测面料的成分，包括纤维成分、混纺比例等。
2. 物理性能检测：检测面料的物理性能，包括拉伸强度、撕裂强度、扭曲度等。
3. 色牢度检测：检测面料的色牢度，包括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液等。
4. 环保检测：检测面料的环保性能，包括重金属含量、pH值、甲醛含量等。
5. 其他检测：还包括防紫外线性能、防静电性能、防水性能等。
二、检测标准
面料国标检测标准是由国家相关部门制定的，目前我国主要采用的是GB/T、GB、FZ/T、ISO等标准。
其中，GB/T是国家标准，GB是行业标准，FZ/T是纺织行业标准，ISO是国际标准。
三、检测机构
面料国标检测标准的检测机构主要包括以下几种：
1. 国家质检总局认可的检测机构。
2. 国家纺织产品质量监督检验中心。
3. 具有CNAS认可资质的检测机构。
4. 具有ISO/IEC 17025认可资质的检测机构。
四、检测流程
面料国标检测标准的检测流程主要包括以下几个步骤：
1. 样品准备：从生产厂家或市场上购买符合要求的面料样品。
2. 检测准备：根据检测项目，准备相应的检测设备和试剂。
3. 检测操作：按照检测项目的要求，进行相应的检测操作。
4. 数据处理：对检测结果进行统计和分析，得出检测结论。
5. 报告编制：根据检测结果，编制检测报告。
五、检测结果
面料国标检测标准的检测结果主要包括以下几个方面：
1. 合格：符合国家相关标准的要求。
2. 不合格：不符合国家相关标准的要求。
3. 待定：需要进一步检测或确认的结果。
六、检测意义
面料国标检测标准的检测意义主要体现在以下几个方面：
1. 保障消费者权益：通过检测，保障消费者购买的面料的质量和安全性。
2. 促进行业发展：通过检测，促进面料行业的发展，提高面料的质量和竞争力。
3. 提高企业信誉度：通过检测，提高企业的信誉度和品牌形象，增强市场竞争力。
总之，面料国标检测标准是保障消费者权益、促进行业发展和提高企业信誉度的重要手段。
消费者在购买面料时，应选择符合国家相关标准的产品，以保障自身权益。
企业应加强质量管理，提高产品质量和安全性，以提高市场竞争力。