混凝土中骨料筛分技术规程
混凝土中细骨料筛分技术规程
混凝土中细骨料筛分技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，主要由水泥、砂、石料和水等组成。
其中细骨料作为砂料的一种，是混凝土中至关重要的组成部分。
细骨料的筛分质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，本文将介绍混凝土中细骨料的筛分技术规程。
二、筛分设备1.筛分机筛分机是将原料筛分成不同粒度的主要设备。
根据细骨料的用途和筛分要求，选择不同型号的筛分机进行筛分。
一般情况下，常用的筛分机包括振动筛、旋转筛和直线筛。
2.筛网筛网是筛分机的重要组成部分，其性能直接影响细骨料的筛分效果。
根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号，选择不同规格的筛网。
一般情况下，常用的筛网包括金属筛网、橡胶筛网和聚氨酯筛网。
三、细骨料筛分技术1.准备工作在进行细骨料筛分前，需要先进行准备工作。
具体工作内容包括清洗筛网、检查筛分机的运行状况、根据筛分要求调整筛网规格、计算筛分时间和重量等。
2.操作流程（1）将待筛细骨料按照要求放入筛分机进料口。
（2）启动筛分机，根据要求调整筛网的振幅和频率，保证筛分效果。
（3）根据筛分要求，设置筛分时间，待筛分结束后关闭筛分机。
（4）取出筛分后的细骨料，并进行称重和记录。
（5）根据筛分结果，进行筛网调整或更换，重新进行筛分操作。
（6）重复以上操作，直至所有细骨料均完成筛分。
3.注意事项（1）在进行筛分操作前，需要先对筛分机进行维护和保养，保证其正常运行。
（2）筛网的选用应根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号进行选择，避免出现筛分效果差、筛网破损等问题。
（3）筛分时间的设置应根据细骨料的种类和筛分要求进行调整，避免筛分时间过短或过长导致筛分不彻底、精度不高等问题。
（4）在进行筛分操作时，应注意安全，避免发生意外事故。
四、筛分结果分析根据筛分后的细骨料重量和筛分时间，计算出每个粒度级配的百分比，并绘制粒度曲线图。
通过对粒度曲线图的分析，可以了解细骨料的粒度分布情况，为后续混凝土配合比设计提供依据。
五、总结细骨料的筛分是混凝土生产中的重要环节，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土中骨料筛分规程
混凝土中骨料筛分规程一、前言混凝土中的骨料是指用于混凝土中的粒状物质。
骨料的质量对混凝土的强度、耐久性、变形等性能有很大影响。
因此，骨料筛分对于混凝土的质量控制至关重要。
本文将详细介绍混凝土中骨料的筛分规程。
二、骨料筛分设备骨料筛分设备主要包括筛子、振动筛、筛分机等。
其中，筛子是最常用的骨料筛分设备，通常采用标准筛子或者自制筛子。
1. 标准筛子标准筛子采用金属网片制成，按照国家标准GB/T 6003-2017《金属丝筛》进行制造。
标准筛子的网片孔径和布数是固定的，适用于对骨料进行定量筛分。
2. 自制筛子自制筛子的制作需要选用合适的网片材料，可以采用不锈钢网片或者铜网片等。
自制筛子的优点是可以根据需要自行调整网片孔径和布数，但需要注意的是，自制筛子的质量需要经过严格的检测，保证筛分结果准确可靠。
三、骨料筛分方法骨料筛分方法主要包括干筛和湿筛两种。
1. 干筛法干筛法是指在室温下对干燥的骨料进行筛分。
干筛法适用于粒度较细的骨料，一般采用标准筛子或振动筛进行筛分。
干筛法的具体操作步骤如下：(1) 将待筛骨料均匀地放置在筛子上，将筛子放入振动筛或者标准筛子架中。
(2) 振动筛或标准筛子架开始运转，使骨料在筛子上进行筛分。
(3) 筛分完成后，将每个筛分孔的骨料重量称出，计算出每个筛分孔的筛分率。
2. 湿筛法湿筛法是指对骨料进行水洗后进行筛分。
湿筛法适用于粒度较粗的骨料，一般采用筛分机进行筛分。
湿筛法的具体操作步骤如下：(1) 将待筛骨料放入水中浸泡10-12小时，使其充分吸水。
(2) 将浸泡后的骨料放入筛分机中进行筛分。
(3) 筛分完成后，将每个筛分孔的骨料重量称出，计算出每个筛分孔的筛分率。
四、骨料筛分标准骨料筛分标准主要包括中国标准和国际标准两种。
1. 中国标准中国标准采用GB/T 14684-2011《混凝土用骨料》进行规定。
中国标准规定了混凝土用骨料的物理性质、化学性质、筛分要求等。
2. 国际标准国际标准采用ASTM C33/C33M-16a《Standard Specification for Concrete Aggregates》进行规定。
混凝土骨料的筛分原理及方法
混凝土骨料的筛分原理及方法一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一。
在混凝土中，骨料是其主要组成部分之一。
骨料的筛分是混凝土制备中的一个重要工序。
本文将介绍混凝土骨料的筛分原理及方法。
二、混凝土骨料的作用混凝土骨料是指作为混凝土中的填充物和骨架材料的石料，包括天然石料和人造石料。
混凝土骨料的作用如下：1. 增加混凝土的强度和硬度。
2. 提高混凝土的耐久性和抗冻性能。
3. 降低混凝土的收缩率和热膨胀系数。
4. 降低混凝土的成本。
三、混凝土骨料的筛分原理混凝土骨料的筛分是指将混凝土原材料中的石料按照一定的规格分配到不同的筛孔中。
混凝土骨料的筛分原理如下：1. 筛分的目的是将不同尺寸的石料分开，以便满足混凝土制备中的不同要求。
2. 筛分的方法是通过筛网的孔径大小来筛选不同尺寸的石料。
3. 筛分的结果是将不同尺寸的石料分成几个不同的等级，以便于混凝土的制备。
四、混凝土骨料的筛分方法混凝土骨料的筛分方法有以下几种：1. 干筛法：将混凝土原材料干燥后，将其放入筛子中进行筛分。
干筛法适用于对石料尺寸要求不高的情况。
2. 湿筛法：将混凝土原材料加水后，将其放入筛子中进行筛分。
湿筛法适用于对石料尺寸要求较高的情况。
3. 湿干筛法：将混凝土原材料先进行干筛，然后再进行湿筛。
湿干筛法适用于对石料尺寸要求较高且石料中含有泥土等杂质的情况。
4. 空气筛法：空气筛法是一种新型的筛分方法，它是利用气流对混凝土原材料进行筛分。
空气筛法适用于对石料尺寸要求较高且石料中含有轻质杂质的情况。
五、混凝土骨料的筛分设备混凝土骨料的筛分设备有以下几种：1. 振动筛：振动筛是一种常用的筛分设备，它通过振动使混凝土原材料在筛孔中进行筛分。
2. 旋转筛：旋转筛是一种将混凝土原材料放入旋转筛筛网中进行筛分的设备。
3. 水力筛：水力筛是一种将混凝土原材料加水后，通过水力将其送入筛网中进行筛分的设备。
4. 空气筛：空气筛是一种利用气流对混凝土原材料进行筛分的设备。
混凝土骨料筛分标准规范
混凝土骨料筛分标准规范一、前言混凝土骨料筛分作为混凝土材料中的重要组成部分，对混凝土的质量、性能和使用寿命都有极大的影响。
因此，为了保证混凝土骨料筛分的质量，制定一套科学、合理、可操作的标准规范是非常必要的。
二、筛分原理筛分是利用筛网的筛孔大小，将物料按照其粒径大小分类的过程。
在混凝土骨料筛分中，常用的筛网包括圆孔筛、方孔筛和长方孔筛等。
筛分的时候，需将混凝土骨料均匀地放在筛网上进行筛分。
筛分时，物料通过筛孔的大小进行筛选，大于筛孔的颗粒不通过筛网而留在筛网上，小于筛孔的颗粒通过筛网并落到下方的收集器中。
三、筛分标准1. 筛分粒径范围混凝土骨料的筛分粒径范围应根据具体的工程要求和使用性能来确定。
常用的筛分粒径范围为5mm-40mm，也可以根据需要进行调整。
2. 筛分粒径系列混凝土骨料的筛分粒径系列应按照国家标准GB/T14684-2011《建筑材料筛分系列》中的规定进行选择。
常用的系列有2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm和37.5mm等。
3. 筛分方法混凝土骨料的筛分应采用机械筛分方法，并应根据GB/T8170-2008《机械筛分试验方法》进行操作。
筛分时，应保证筛选仪器和筛网的清洁和完好，并应进行校准。
4. 筛分结果表示混凝土骨料的筛分结果应以粒径分布曲线和粒径分布表的形式呈现。
粒径分布曲线应以筛孔尺寸为横轴，以通过筛网的质量百分比为纵轴，绘制出曲线。
粒径分布表应列出各筛孔尺寸的通过质量百分比、累积通过质量百分比和粒径范围等数据。
5. 筛分结果判定混凝土骨料的筛分结果应根据国家标准GB/T14684-2011《建筑材料筛分系列》中的规定进行判定。
筛分结果应符合工程使用要求和设计要求。
四、筛分设备混凝土骨料的筛分设备应符合国家标准GB/T8170-2008《机械筛分试验方法》的要求。
常用的筛分设备有圆振动筛、直线振动筛和离心筛等。
混凝土中骨料筛分技术规程
混凝土中骨料筛分技术规程一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料，其主要成分为水泥、砂、骨料和水。
其中，骨料是混凝土中的主要成分之一，其质量的好坏直接影响混凝土的性能和使用寿命。
因此，在混凝土生产过程中，骨料筛分技术显得尤为重要。
本文将详细介绍混凝土中骨料筛分技术规程。
二、骨料的筛分原理骨料的筛分是指对骨料进行筛分分级，将不同粒径的骨料分离出来，以满足混凝土制备的要求。
骨料的筛分原理是利用筛的振动和筛孔的大小，将骨料分离成不同的粒径级别，达到筛分的目的。
三、骨料的筛分方法1.机械筛分法机械筛分法是指利用机械设备对骨料进行筛分，主要包括圆振动筛和直线振动筛。
圆振动筛通常用于中小型混凝土生产线，直线振动筛适用于大型混凝土生产线。
机械筛分法能够高效地分离出不同粒径的骨料，但是筛孔大小有限，不能很好地控制粒径分布。
2.水洗筛分法水洗筛分法是指利用水的冲刷作用，将骨料分离成不同粒径级别。
该方法适用于含泥量较高的骨料，能够有效地去除骨料表面的泥沙杂质，但是需要消耗大量的水资源。
3.气流筛分法气流筛分法是指利用气流的力量，将骨料分离成不同粒径级别。
该方法适用于含水量较低的骨料，能够控制粒径分布，但是需要消耗大量的能源。
4.手工筛分法手工筛分法是指利用人工对骨料进行筛分，一般用于小型混凝土生产线。
该方法操作简单，但效率低下，不能很好地控制粒径分布。
四、骨料的筛分要求1.筛孔大小要符合标准混凝土中骨料的筛孔大小要符合相关的标准规定，以保证混凝土的质量和性能。
2.粒径分布要均匀骨料的粒径分布要均匀，不能存在过多的大颗粒和细颗粒，否则会影响混凝土的性能和使用寿命。
3.去除杂质骨料中的泥沙、碎石等杂质要尽可能去除，以保证混凝土的质量和性能。
4.保持骨料湿度在进行筛分过程中，应保持骨料的湿度适当，以保证筛分效果和混凝土的质量。
五、骨料的筛分步骤1.准备筛分设备根据生产需要，选择合适的筛分设备，并清洗干净。
2.准备骨料将待筛分的骨料从仓库中取出，进行初次清洗，去除表面的泥沙和碎石等杂质。
混凝土骨料筛分规范
混凝土骨料筛分规范一、前言混凝土骨料是构成混凝土的重要组成部分，其筛分质量直接影响到混凝土的性能和使用寿命。
因此，制定一套科学合理的混凝土骨料筛分规范，对于保证混凝土质量、提高混凝土应用效益具有十分重要的意义。
二、适用范围本规范适用于建筑工程中用于混凝土的天然砂、人造砂、碎石、砾石等骨料的筛分。
三、术语和定义1.骨料：用于混凝土的天然砂、人造砂、碎石、砾石等物质。
2.筛孔：筛网上的孔洞，用于筛分骨料。
3.筛分：将骨料按照一定筛孔的大小进行分类。
4.过筛：指骨料通过筛孔进入下一级筛网或收集器。
5.留筛：指骨料未通过筛孔而停留在筛网上。
6.筛分系数：指筛孔大小与骨料粒径之比。
四、筛分要求1. 筛分系数根据混凝土的使用要求，确定相应的筛分系数。
通常情况下，混凝土中使用的骨料筛分系数如下：2. 筛分精度应根据混凝土使用要求确定骨料筛分的精度。
通常情况下，骨料筛分的精度应符合以下要求：3. 筛分装置筛分装置应满足以下要求：（1）筛网应由不锈钢或者镀锌钢板制成，孔径应符合筛分系数要求。
（2）筛网的外形尺寸应符合规定，平整度应符合要求。
（3）筛网应有足够的强度和刚性，不得出现变形和疲劳裂纹等缺陷。
（4）筛分机应有可靠的传动系统和悬挂装置。
（5）筛分机应具有可靠的电气控制系统。
4. 筛分方法（1）将待筛骨料倒入筛分机中。
（2）启动筛分机，进行筛分。
（3）筛分结束后，对各级筛网留筛和过筛的骨料进行称量。
（4）记录筛分结果，计算骨料筛分精度。
五、质量控制1. 筛分机每次使用前应进行检查，确保其各项指标符合要求。
2. 筛分机使用过程中应注意保持其干燥、清洁和不受损坏。
3. 骨料在筛分过程中应保持干燥，避免出现结块和粉化现象。
4. 对筛分结果进行统计和分析，及时发现和纠正筛分过程中出现的问题。
六、检验方法1. 筛分精度按照GB/T 8170的规定进行检验。
2. 筛孔尺寸按照GB/T 6003的规定进行检验。
七、质量评定骨料筛分的质量评定应根据筛分精度、筛分系数和筛分装置的符合情况进行评价。
混凝土中粗集料的筛分方法与标准
混凝土中粗集料的筛分方法与标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
而混凝土中的粗集料是影响混凝土质量的关键因素之一，因此对粗集料进行筛分是混凝土生产和检验中必不可少的环节。
本文将详细介绍混凝土中粗集料的筛分方法与标准。
二、筛分方法1. 筛分设备筛分设备一般由筛网、筛架、筛底、筛盖组成。
筛网是筛分设备的核心，一般采用金属丝网或塑料筛网，其筛孔大小应根据粗集料的粒径大小确定。
筛架是支撑筛网的框架，一般为木质或铝合金材料。
筛底是放置于筛架下方的容器，用于接收落下的材料。
筛盖是盖在筛架上部的盖子，用于防止杂物进入筛分过程中。
2. 筛分步骤（1）准备工作：将粗集料样品取出并进行干燥处理，确保其表面干燥，避免在筛分过程中出现黏附现象。
（2）将筛底放置于筛架下方，将第一层筛网放于筛架上方，然后将待筛样品放入筛网中。
（3）将筛架轻轻晃动，使样品在筛网上均匀分布，然后用手轻压样品，使其紧密贴合于筛网上。
（4）将筛架放在振动筛分机上，开启振动设备，使筛架开始振动。
（5）根据需要，逐层更换筛网，直到所有筛网都筛过一遍。
（6）关闭振动设备，取下筛架，将每层筛网上剩余的材料与筛底上的材料分别称重，计算每层筛网上的材料百分比。
三、筛分标准1. 筛分粒径混凝土中的粗集料一般按照其最大粒径进行分类。
我国根据不同用途和不同强度等级的混凝土，规定了不同的粗集料最大粒径。
例如，C30混凝土中的粗集料最大粒径应不大于31.5mm，C50混凝土中的粗集料最大粒径应不大于25mm。
2. 筛分标准我国采用GB/T 14685-2011《混凝土用骨料筛分试验方法》作为混凝土中粗集料的筛分标准。
该标准规定了筛分试验的设备、程序、精度、计算方法等内容。
具体要求如下：（1）筛分试验应采用标准筛分设备，筛孔大小应根据粗集料的最大粒径确定。
（2）粗集料样品应在室内环境下进行干燥处理，并应在筛分前进行筛选、清洗等处理，以去除杂质和粉状材料。
混凝土中细骨料筛分技术规程
混凝土中细骨料筛分技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而细骨料是混凝土中不可或缺的成分之一。
细骨料的质量将直接影响混凝土的性能，因此筛分细骨料的技术规程非常重要。
本文将详细介绍混凝土中细骨料筛分技术规程。
二、细骨料的筛分1. 筛分目的细骨料的筛分可以去除不合格的颗粒，保证混凝土中细骨料的质量，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 筛分设备筛分细骨料的常用设备有：筛子、振动筛、离心筛、滚筒筛等。
3. 筛分原理筛分细骨料的原理是利用筛子等设备的筛孔大小去除不合格的颗粒。
细骨料通过筛孔时，大于筛孔大小的颗粒将被筛出，小于筛孔大小的颗粒将通过筛孔。
4. 筛分方法（1）样品准备采样时应按照规定的采样方法采取细骨料样品，并进行标记。
样品的数量应根据工程需要确定。
（2）筛分操作将样品放入筛子中，然后用手轻轻晃动筛子，使细骨料均匀分布在筛子上。
然后用手轻轻敲击筛子边缘，使细骨料逐渐通过筛孔。
筛分时，应保证筛孔不被堵塞，且筛分时间不宜过长。
（3）筛分结果的判定筛分后，应按照规定进行筛分结果的判定。
对于合格的颗粒，应进行重量或数字统计，并进行记录。
对于不合格的颗粒，应进行重新筛分或处理。
5. 筛分注意事项（1）筛分设备、筛孔和样品应保持干燥、清洁，以避免影响筛分结果。
（2）在筛分过程中，应避免筛孔堵塞或使用过大的力度，以免影响筛分结果。
（3）筛分前应根据需要进行预处理，如清洗、干燥等，以保证筛分结果的准确性。
（4）筛分后应及时对筛分设备和样品进行清理和保养，以保证设备的良好状态和样品的质量。
三、结论细骨料的筛分是混凝土制备过程中不可或缺的环节。
通过本文的介绍，可以清晰了解混凝土中细骨料筛分的技术规程和注意事项，有利于提高混凝土的质量和性能。
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混凝土中骨料筛分技术规程
一、前言
骨料是混凝土中的重要组成部分，它的质量直接影响着混凝土的强度、耐久性等性能。
因此，骨料的筛分工作必须得到重视。
本文将详细介
绍混凝土中骨料筛分的技术规程。
二、设备准备
2.1 筛分机
选用筛分机时，应根据所需的骨料粒度级配及产量确定合适的型号。
同时，筛分机的工作效率、筛分准确度、维护保养难易程度等因素也
需考虑。
常用的筛分机有振动筛和离心筛两种。
2.2 筛网
筛网的选用应满足所需的粒度级配要求。
常用的筛网种类有钢丝筛网、橡胶筛网、塑料筛网等。
2.3 工具
准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手、螺母等。
三、操作流程
3.1 筛网安装
将筛网按照规格要求安装到筛分机上，并调整好张力，使其保持平整。
3.2 开机调试
启动筛分机，检查各部分运转是否正常，如有异常现象及时处理。
调
整筛分机的振动幅度和频率，使其适应所需的筛分工作。
3.3 骨料投入
将待筛骨料均匀投入筛分机中，控制投料量和投料速度，避免堵塞和
过载现象。
3.4 筛分过程
监测筛分过程中的骨料流量、筛分效果等参数。
根据需要，可适时更
换筛网或调整振动参数，以达到所需的粒度级配。
3.5 结束筛分
当筛分工作完成后，应将筛分机停止运转，清理筛网和机器内部的残
留物，做好维护保养工作。
四、注意事项
4.1 安全
在操作筛分机时，应注意安全，确保人员和设备的安全。
禁止将手伸
入筛分机内部或进行过于危险的操作。
4.2 清洁
筛分机的清洁工作应定期进行，确保设备的正常运转和精度。
在清理
筛网时，应使用适当的清洁工具，避免对筛网造成损坏。
4.3 维护保养
筛分机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、更换易损件等。
在更换筛网或其它部件时，应选择质量良好的配件，并按照规定的方
式进行更换。
4.4 筛分效果
筛分效果是衡量筛分机质量的重要参数之一。
在筛分过程中，应定期
检查筛分效果，确保骨料的粒度级配符合要求。
五、总结
混凝土中骨料的筛分工作是一项重要的技术工作，对保证混凝土的质
量和性能具有重要意义。
本文详细介绍了混凝土中骨料筛分的技术规程，希望能对相关人员提供参考和帮助。
在实际操作中，应始终注意
安全、保持设备的正常运转和精度，以保证筛分效果的质量和稳定性。