混凝土中骨料筛分规程
混凝土中细骨料筛分技术规程
混凝土中细骨料筛分技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，主要由水泥、砂、石料和水等组成。
其中细骨料作为砂料的一种，是混凝土中至关重要的组成部分。
细骨料的筛分质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，本文将介绍混凝土中细骨料的筛分技术规程。
二、筛分设备1.筛分机筛分机是将原料筛分成不同粒度的主要设备。
根据细骨料的用途和筛分要求，选择不同型号的筛分机进行筛分。
一般情况下，常用的筛分机包括振动筛、旋转筛和直线筛。
2.筛网筛网是筛分机的重要组成部分，其性能直接影响细骨料的筛分效果。
根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号，选择不同规格的筛网。
一般情况下，常用的筛网包括金属筛网、橡胶筛网和聚氨酯筛网。
三、细骨料筛分技术1.准备工作在进行细骨料筛分前，需要先进行准备工作。
具体工作内容包括清洗筛网、检查筛分机的运行状况、根据筛分要求调整筛网规格、计算筛分时间和重量等。
2.操作流程（1）将待筛细骨料按照要求放入筛分机进料口。
（2）启动筛分机，根据要求调整筛网的振幅和频率，保证筛分效果。
（3）根据筛分要求，设置筛分时间，待筛分结束后关闭筛分机。
（4）取出筛分后的细骨料，并进行称重和记录。
（5）根据筛分结果，进行筛网调整或更换，重新进行筛分操作。
（6）重复以上操作，直至所有细骨料均完成筛分。
3.注意事项（1）在进行筛分操作前，需要先对筛分机进行维护和保养，保证其正常运行。
（2）筛网的选用应根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号进行选择，避免出现筛分效果差、筛网破损等问题。
（3）筛分时间的设置应根据细骨料的种类和筛分要求进行调整，避免筛分时间过短或过长导致筛分不彻底、精度不高等问题。
（4）在进行筛分操作时，应注意安全，避免发生意外事故。
四、筛分结果分析根据筛分后的细骨料重量和筛分时间，计算出每个粒度级配的百分比，并绘制粒度曲线图。
通过对粒度曲线图的分析，可以了解细骨料的粒度分布情况，为后续混凝土配合比设计提供依据。
五、总结细骨料的筛分是混凝土生产中的重要环节，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土骨料筛分技术规程
混凝土骨料筛分技术规程一、引言混凝土骨料筛分是混凝土生产中的一个重要工序，它可以有效地控制骨料的粒度分布，以保证混凝土的强度和稳定性。
本文将详细介绍混凝土骨料筛分的技术规程。
二、设备准备为了保证筛分的效果和质量，必须选择适当的筛分设备。
根据筛分粒度的大小和筛分量的大小，可以选择不同型号和规格的筛分机。
同时，还需准备以下设备：1. 骨料输送设备2. 筛分机3. 筛分网4. 集料仓5. 筛分机的维护工具三、操作流程1. 设备检查和准备在进行筛分工作之前，必须仔细检查设备是否正常运转。
检查时应注意以下几点：1.1 检查筛分机的电源、电缆和插头是否正常。
1.2 检查筛分机的传动系统、轮胎和导向系统是否正常。
1.3 检查筛分机的筛网是否干净，没有损坏和磨损。
2. 骨料输送将骨料从集料仓中输送到筛分机的进料口。
在输送过程中，应保持骨料的均匀和连续性，以达到最佳的筛分效果。
3. 筛分操作将输送的骨料送入筛分机的进料口，通过不同的筛网将骨料分为不同粒度的骨料。
筛分过程中需要注意以下几点：3.1 筛分时间：根据筛分机的型号和筛分量的大小，合理安排筛分时间，以保证筛分效率和筛分效果。
3.2 筛分粒度：根据混凝土生产的需要，选择合适的筛分网，控制骨料的粒度分布，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.3 筛分速度：根据筛分机的型号和骨料的特性，调整筛分速度，以保证筛分效率和筛分效果。
3.4 筛分压力：在筛分过程中，应根据骨料的特性和筛分机的型号调整筛分压力，以充分利用筛网的筛分效果。
4. 筛分结束筛分结束后，应及时清理筛网，清除骨料残留和杂物，以便下次筛分工作的进行。
同时，对筛分机的维护保养工作也要及时进行。
四、操作注意事项1. 在进行筛分操作前，应先进行设备检查和准备工作，确保设备正常运转和工作效果。
2. 在筛分过程中，应注意筛分时间、筛分粒度、筛分速度和筛分压力等参数的调整和控制。
3. 在筛分结束后，应及时清理筛网和设备，以便下次筛分工作的进行。
试验一—骨料筛分试验
顺序再逐个用手筛, 筛至每分钟通过量小于实样总量的 0.1％为止。通过的颗粒并入下一号筛中, 并和下一号筛 中的实样一起过筛, 直至各号筛全部筛完为止。对大于 19.0mm的颗粒, 筛分时允许用手拨动。 4）称出各筛的筛余量, 精确至1g。若各筛的筛余量与 筛底实样之和超过原实样质量的1%时, 须重新试验。
2.1 砂的筛分试验
2.1.3 主要仪器设备 鼓风烘箱: 能使温度控制在(105±5)℃； 天平: 称量1000 g，感量1 g； 方孔筛: 孔径为150 μm、300μm、600 μm、1.18 mm、
2.36 mm、4.75 mm及9.50 mm的筛各一只，并附有筛底 和筛盖； 摇筛机； 搪瓷盘，毛刷等。
M xA 2A 3A 1 4 0 A 5 A 0 1 A 65A 1
➢A1、A2、A3、A4、A5.A6分别为4.75mm、2.36mm、 1.18mm、600、300、150孔径筛上累计筛余百分率。 ➢根据细度模数的大小来确定砂的粗细程度。
2.1 砂的筛分试验
➢ 当=3.7～3.1时为粗砂；当=3.0～2.3时为中砂；当=2.2～ 1.6时为细砂；
a6=m6/m
A6=A5+a6
m=m1+m2+m3+m4+m5+m6 +m底
2.1 砂的筛分试验
筛孔尺寸
9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm
1区
2区
3区
累计筛余百分率（％）
0
0
0
10~0
10~0
10~0
混凝土中骨料筛分技术规程
混凝土中骨料筛分技术规程一、前言骨料是混凝土中的重要组成部分，它的质量直接影响着混凝土的强度、耐久性等性能。
因此，骨料的筛分工作必须得到重视。
本文将详细介绍混凝土中骨料筛分的技术规程。
二、设备准备2.1 筛分机选用筛分机时，应根据所需的骨料粒度级配及产量确定合适的型号。
同时，筛分机的工作效率、筛分准确度、维护保养难易程度等因素也需考虑。
常用的筛分机有振动筛和离心筛两种。
2.2 筛网筛网的选用应满足所需的粒度级配要求。
常用的筛网种类有钢丝筛网、橡胶筛网、塑料筛网等。
2.3 工具准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手、螺母等。
三、操作流程3.1 筛网安装将筛网按照规格要求安装到筛分机上，并调整好张力，使其保持平整。
3.2 开机调试启动筛分机，检查各部分运转是否正常，如有异常现象及时处理。
调整筛分机的振动幅度和频率，使其适应所需的筛分工作。
3.3 骨料投入将待筛骨料均匀投入筛分机中，控制投料量和投料速度，避免堵塞和过载现象。
3.4 筛分过程监测筛分过程中的骨料流量、筛分效果等参数。
根据需要，可适时更换筛网或调整振动参数，以达到所需的粒度级配。
3.5 结束筛分当筛分工作完成后，应将筛分机停止运转，清理筛网和机器内部的残留物，做好维护保养工作。
四、注意事项4.1 安全在操作筛分机时，应注意安全，确保人员和设备的安全。
禁止将手伸入筛分机内部或进行过于危险的操作。
4.2 清洁筛分机的清洁工作应定期进行，确保设备的正常运转和精度。
在清理筛网时，应使用适当的清洁工具，避免对筛网造成损坏。
4.3 维护保养筛分机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、更换易损件等。
在更换筛网或其它部件时，应选择质量良好的配件，并按照规定的方式进行更换。
4.4 筛分效果筛分效果是衡量筛分机质量的重要参数之一。
在筛分过程中，应定期检查筛分效果，确保骨料的粒度级配符合要求。
五、总结混凝土中骨料的筛分工作是一项重要的技术工作，对保证混凝土的质量和性能具有重要意义。
混凝土中骨料筛分技术规程
混凝土中骨料筛分技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能的好坏直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
混凝土中骨料的质量对混凝土的性能有着至关重要的作用。
因此，在混凝土生产中，对骨料进行筛分是必不可少的环节。
本文将详细介绍混凝土中骨料筛分技术规程。
二、骨料筛分的目的骨料在混凝土中的作用是填充混凝土中水泥砂浆的空隙，增加混凝土的强度和稳定性。
但是，如果骨料中含有太多的杂质、粉尘和细颗粒物，将会影响混凝土的性能。
因此，骨料筛分的主要目的是去除骨料中的杂质和细颗粒，提高混凝土的质量和性能。
三、骨料筛分的原则骨料筛分的原则是根据混凝土设计的要求，选取合适的筛孔尺寸和筛分次数，将骨料分成不同的粒径级别。
具体原则如下：1. 筛孔尺寸应根据混凝土设计要求进行选择，一般采用多层筛分，每层筛孔尺寸逐渐减小，以保证每一级骨料的粒径范围基本相同。
2. 粒径过大的骨料应进行破碎或振实处理，以保证其与水泥砂浆的结合性能。
3. 筛分时应注意保证筛孔清洁，避免粘附和堵塞。
4. 筛分后的骨料应符合相关标准要求，并保证骨料的质量稳定。
四、骨料筛分的步骤骨料筛分的步骤一般包括骨料的准备、筛分设备的选择、筛孔尺寸的确定、筛分次数的确定、筛分过程中的注意事项以及筛分后骨料的质量检测等。
1. 骨料的准备：根据混凝土设计要求，按照不同的粒径级别选取合适的骨料，并进行初步的清洗和筛分。
2. 筛分设备的选择：根据骨料的种类和筛分要求，选择合适的筛分设备。
常用的筛分设备有振动筛、离心筛、滚筒筛等。
3. 筛孔尺寸的确定：根据混凝土设计要求，选择合适的筛孔尺寸。
一般情况下，筛孔尺寸的选择应当与最大粒径成比例逐渐减小。
4. 筛分次数的确定：根据混凝土设计要求和骨料的种类，确定筛分次数。
一般情况下，至少进行两次筛分，每次筛分的筛孔尺寸逐渐减小，直到满足设计要求为止。
5. 筛分过程中的注意事项：筛分过程中应注意保证筛孔清洁，避免粘附和堵塞，同时还应注意筛分设备的维护和保养。
混凝土骨料的筛分原理及方法
混凝土骨料的筛分原理及方法一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一。
在混凝土中，骨料是其主要组成部分之一。
骨料的筛分是混凝土制备中的一个重要工序。
本文将介绍混凝土骨料的筛分原理及方法。
二、混凝土骨料的作用混凝土骨料是指作为混凝土中的填充物和骨架材料的石料，包括天然石料和人造石料。
混凝土骨料的作用如下：1. 增加混凝土的强度和硬度。
2. 提高混凝土的耐久性和抗冻性能。
3. 降低混凝土的收缩率和热膨胀系数。
4. 降低混凝土的成本。
三、混凝土骨料的筛分原理混凝土骨料的筛分是指将混凝土原材料中的石料按照一定的规格分配到不同的筛孔中。
混凝土骨料的筛分原理如下：1. 筛分的目的是将不同尺寸的石料分开，以便满足混凝土制备中的不同要求。
2. 筛分的方法是通过筛网的孔径大小来筛选不同尺寸的石料。
3. 筛分的结果是将不同尺寸的石料分成几个不同的等级，以便于混凝土的制备。
四、混凝土骨料的筛分方法混凝土骨料的筛分方法有以下几种：1. 干筛法：将混凝土原材料干燥后，将其放入筛子中进行筛分。
干筛法适用于对石料尺寸要求不高的情况。
2. 湿筛法：将混凝土原材料加水后，将其放入筛子中进行筛分。
湿筛法适用于对石料尺寸要求较高的情况。
3. 湿干筛法：将混凝土原材料先进行干筛，然后再进行湿筛。
湿干筛法适用于对石料尺寸要求较高且石料中含有泥土等杂质的情况。
4. 空气筛法：空气筛法是一种新型的筛分方法，它是利用气流对混凝土原材料进行筛分。
空气筛法适用于对石料尺寸要求较高且石料中含有轻质杂质的情况。
五、混凝土骨料的筛分设备混凝土骨料的筛分设备有以下几种：1. 振动筛：振动筛是一种常用的筛分设备，它通过振动使混凝土原材料在筛孔中进行筛分。
2. 旋转筛：旋转筛是一种将混凝土原材料放入旋转筛筛网中进行筛分的设备。
3. 水力筛：水力筛是一种将混凝土原材料加水后，通过水力将其送入筛网中进行筛分的设备。
4. 空气筛：空气筛是一种利用气流对混凝土原材料进行筛分的设备。
混凝土骨料筛分标准规范
混凝土骨料筛分标准规范一、前言混凝土骨料筛分作为混凝土材料中的重要组成部分，对混凝土的质量、性能和使用寿命都有极大的影响。
因此，为了保证混凝土骨料筛分的质量，制定一套科学、合理、可操作的标准规范是非常必要的。
二、筛分原理筛分是利用筛网的筛孔大小，将物料按照其粒径大小分类的过程。
在混凝土骨料筛分中，常用的筛网包括圆孔筛、方孔筛和长方孔筛等。
筛分的时候，需将混凝土骨料均匀地放在筛网上进行筛分。
筛分时，物料通过筛孔的大小进行筛选，大于筛孔的颗粒不通过筛网而留在筛网上，小于筛孔的颗粒通过筛网并落到下方的收集器中。
三、筛分标准1. 筛分粒径范围混凝土骨料的筛分粒径范围应根据具体的工程要求和使用性能来确定。
常用的筛分粒径范围为5mm-40mm，也可以根据需要进行调整。
2. 筛分粒径系列混凝土骨料的筛分粒径系列应按照国家标准GB/T14684-2011《建筑材料筛分系列》中的规定进行选择。
常用的系列有2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm和37.5mm等。
3. 筛分方法混凝土骨料的筛分应采用机械筛分方法，并应根据GB/T8170-2008《机械筛分试验方法》进行操作。
筛分时，应保证筛选仪器和筛网的清洁和完好，并应进行校准。
4. 筛分结果表示混凝土骨料的筛分结果应以粒径分布曲线和粒径分布表的形式呈现。
粒径分布曲线应以筛孔尺寸为横轴，以通过筛网的质量百分比为纵轴，绘制出曲线。
粒径分布表应列出各筛孔尺寸的通过质量百分比、累积通过质量百分比和粒径范围等数据。
5. 筛分结果判定混凝土骨料的筛分结果应根据国家标准GB/T14684-2011《建筑材料筛分系列》中的规定进行判定。
筛分结果应符合工程使用要求和设计要求。
四、筛分设备混凝土骨料的筛分设备应符合国家标准GB/T8170-2008《机械筛分试验方法》的要求。
常用的筛分设备有圆振动筛、直线振动筛和离心筛等。
混凝土骨料筛分标准
混凝土骨料筛分标准一、前言混凝土骨料筛分标准是指对混凝土中所使用的骨料进行筛分的标准，在混凝土的生产和使用过程中，骨料的筛分对混凝土的性能和使用效果有着重要的影响。
因此，为了保证混凝土的质量和使用效果，制定和执行混凝土骨料筛分标准是非常必要的。
二、混凝土骨料筛分的原则混凝土骨料筛分的原则是根据混凝土的用途和要求，选择适合的骨料粒径组成，满足混凝土的力学性能、耐久性和使用要求。
具体原则如下：1、根据混凝土的用途和要求，选择适合的骨料粒径组成，满足混凝土的强度和变形要求。
2、尽量减少粗骨料含量，防止混凝土的收缩和裂缝。
3、保证骨料的质量和稳定性，避免含有泥土、粉尘和其他杂质。
4、根据混凝土的浇筑方法和要求，选择合适数量和粒径的骨料，保证混凝土的均匀性和流动性。
5、根据混凝土的使用环境和要求，选择适合的骨料，满足混凝土的耐久性和抗渗性要求。
三、混凝土骨料筛分的方法混凝土骨料筛分的方法一般采用筛分法和湿筛分法两种方法。
1、筛分法筛分法是指将骨料分别放置在一系列不同孔径大小的筛网上，通过人工或机械的方式进行筛分，确定各个粒径级配的骨料含量。
具体操作步骤如下：（1）准备一系列不同孔径大小的筛网。
（2）将待筛骨料样品倒入最大孔径的筛网上，用手或机械进行筛分，将大颗粒骨料留在筛网上，小颗粒骨料通过筛网落入下面的容器内。
（3）将下一个筛网放在上一个筛网的容器上方，将通过第一个筛网的小颗粒骨料倒入第二个筛网上，进行相同的操作。
（4）依次将所有筛网进行筛分操作，得到各个粒径级配的骨料含量。
2、湿筛分法湿筛分法是指将骨料样品在水中搅拌均匀后，通过重力沉降的方式进行筛分，确定各个粒径级配的骨料含量。
具体操作步骤如下：（1）将骨料样品放入一个带有水的容器中，搅拌均匀。
（2）等待一定时间，让骨料在水中沉降，沉降时间根据骨料粒径和密度的不同而定，一般为15-30分钟。
（3）将水从容器中倒出，留下骨料。
（4）将留下的骨料样品放在一系列不同孔径大小的筛网上，通过人工或机械的方式进行筛分，确定各个粒径级配的骨料含量。
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混凝土中骨料筛分规程
一、前言
混凝土中的骨料是指用于混凝土中的粒状物质。
骨料的质量对混凝土的强度、耐久性、变形等性能有很大影响。
因此，骨料筛分对于混凝土的质量控制至关重要。
本文将详细介绍混凝土中骨料的筛分规程。
二、骨料筛分设备
骨料筛分设备主要包括筛子、振动筛、筛分机等。
其中，筛子是最常用的骨料筛分设备，通常采用标准筛子或者自制筛子。
1. 标准筛子
标准筛子采用金属网片制成，按照国家标准GB/T 6003-2017《金属丝筛》进行制造。
标准筛子的网片孔径和布数是固定的，适用于对骨料进行定量筛分。
2. 自制筛子
自制筛子的制作需要选用合适的网片材料，可以采用不锈钢网片或者
铜网片等。
自制筛子的优点是可以根据需要自行调整网片孔径和布数，但需要注意的是，自制筛子的质量需要经过严格的检测，保证筛分结
果准确可靠。
三、骨料筛分方法
骨料筛分方法主要包括干筛和湿筛两种。
1. 干筛法
干筛法是指在室温下对干燥的骨料进行筛分。
干筛法适用于粒度较细
的骨料，一般采用标准筛子或振动筛进行筛分。
干筛法的具体操作步骤如下：
(1) 将待筛骨料均匀地放置在筛子上，将筛子放入振动筛或者标准筛子架中。
(2) 振动筛或标准筛子架开始运转，使骨料在筛子上进行筛分。
(3) 筛分完成后，将每个筛分孔的骨料重量称出，计算出每个筛分孔的筛分率。
2. 湿筛法
湿筛法是指对骨料进行水洗后进行筛分。
湿筛法适用于粒度较粗的骨料，一般采用筛分机进行筛分。
湿筛法的具体操作步骤如下：
(1) 将待筛骨料放入水中浸泡10-12小时，使其充分吸水。
(2) 将浸泡后的骨料放入筛分机中进行筛分。
(3) 筛分完成后，将每个筛分孔的骨料重量称出，计算出每个筛分孔的筛分率。
四、骨料筛分标准
骨料筛分标准主要包括中国标准和国际标准两种。
1. 中国标准
中国标准采用GB/T 14684-2011《混凝土用骨料》进行规定。
中国标准规定了混凝土用骨料的物理性质、化学性质、筛分要求等。
2. 国际标准
国际标准采用ASTM C33/C33M-16a《Standard Specification for Concrete Aggregates》进行规定。
国际标准规定了混凝土用骨料的物理性质、化学性质、筛分要求等。
五、骨料筛分结果的分析
骨料筛分结果的分析主要包括筛分率、骨料粒径分布、筛分曲线等。
1. 筛分率
筛分率是指每个筛分孔中的骨料重量与总骨料重量之比。
筛分率的大小反映了骨料的粒度分布情况，筛分率越大，表示骨料中粒径较小的颗粒越多。
2. 骨料粒径分布
骨料粒径分布是指骨料中各粒径的颗粒所占的比例。
通过骨料粒径分布的分析，可以了解骨料的粒径分布情况，为混凝土设计提供参考。
3. 筛分曲线
筛分曲线是指以骨料粒径为横坐标，以筛分率为纵坐标绘制的曲线。
筛分曲线可以直观地反映骨料中各粒径颗粒的分布情况。
六、骨料筛分结果的评价
骨料筛分结果的评价主要包括质量评价和数量评价两种。
1. 质量评价
质量评价是指根据骨料筛分结果，对骨料的质量进行评价。
质量评价
主要包括骨料筛分率的合格率、骨料粒径分布的均匀性、骨料的大小
比等。
2. 数量评价
数量评价是指根据骨料筛分结果，对骨料的数量进行评价。
数量评价
主要包括骨料的平均粒径、骨料的有效粒径、骨料的最大粒径等。
七、注意事项
在进行骨料筛分时，需要注意以下事项：
1. 标准筛子应按照国家标准进行制造，使用前需要检查筛孔是否堵塞。
2. 自制筛子需要经过严格的检测，保证筛分结果准确可靠。
3. 在进行干筛时，需要注意骨料的水分含量，以免影响筛分结果。
4. 在进行湿筛时，需要注意骨料的洗净度，以免影响筛分结果。
5. 骨料筛分结果需要根据国家标准或者客户要求进行评价。