外墙真石漆 施 工 方 案
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)一、施工准备1、清洗外墙表面施工前应对外墙表面进行清洗，除去表面积尘、污渍、油脂等杂质，以保证涂层附着力。
2、基面处理以刮刀、抹刀等工具清除外墙表面裂缝、空鼓、麻面等缺陷，滚平墙面表面。
如有重大裂缝需有机玻璃布、铜合金网等加固材料来进行处理。
3、废旧涂料处理如有墙面附着有旧涂层，应清除干净至基层。
墙体表面应均匀地涂上一层底漆，向四面遍布深度90~120微米，待干后方能进行后续工作。
5、基底干燥底漆涂布施工完成后，需要保持表面干燥至少24小时。
6、施工环境施工过程中尽量保持室内温度在5℃~35℃之间，低于5℃或高于35℃时应暂缓施工。
二、施工步骤1、抹灰采用专业灰浆抹灰剂将墙面抹平。
厚度需与涂料厚度相适应，常规情况下为3mm~4mm 左右，不能出现高低差异。
2、度光经抹灰后，要进行充分的光度处理。
对于表面弧度不够的部分需进行补充处理，以确保墙表面的光滑度。
3、中涂中涂属于防泼急救涂层，使得墙面表面更加光滑坚韧。
涂布完成后，需要进行反复光绘处理，以达到更光滑的效果。
4、上色根据客户要求的色彩进行配色，调色师可在加入适量高质量的颜料及专业调色卡的存在下熟练操作完成。
5、面涂使用面涂进行最终的涂布，之后进行反复光绘处理，揣摩每一处墙面的光滑度，使之符合设计需求。
6、光亮度处理完成涂布后，需要使用光滑度，进行光亮度处理，这是真石漆最为关键的步骤之一。
充分反复施工，每次间隔20分钟以上，是保证漆面光滑、坚韧不易脱落的关键。
三、施工注意事项1、施工应在干燥通风处进行，墙面应干燥涂层均匀，不应出现厚薄不均现象。
2、施工过程中必须配备防水措施，否则建议不要施工。
3、如遇到墙面空鼓、裂缝等断点，应采用专业补充材料填补。
4、施工时宜避免涂料涂布成一条直线，最好采用Z字形涂布施工，以保证涂层均匀。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资料准备：准备施工图纸、材料清单、产品技术说明书等。
2.材料采购：根据施工图纸和清单，采购真石漆涂料、底漆、涂刷工具等。
3.施工队伍：组织专业施工队伍，包括项目经理、质量监督员、涂料工、辅助工等。
三、工程施工流程1.表面处理：清理外墙表面的尘土、油污等杂质，并修补裂缝、平整墙面。
2.底漆涂刷：根据产品说明书，涂刷底漆，增强涂层附着力和防潮性能。
3.底漆干燥：等待底漆干燥，一般为24小时。
4.真石漆施工：根据施工图纸和设计要求，开始真石漆的施工，涂刷真石漆涂料。
5.涂刷二次：待第一遍真石漆干燥后，涂刷第二遍真石漆，以增强涂层的厚度和质感。
6.二次干燥：等待涂层干燥，通常为48小时。
7.涂刷防水涂料：涂刷防水涂料，提高外墙的防水性能。
8.完工验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、施工要点1.施工环境：施工过程中，注意空气湿度、温度等环境因素的控制，以保证涂料干燥质量。
2.涂刷技巧：采用正确的涂刷方法，均匀涂刷真石漆涂料，保证涂层质感和颜色的一致性。
3.施工顺序：按照底漆→真石漆→防水涂料的顺序进行施工，确保涂层的附着性能和防水性能。
4.施工质量：施工过程中，严格遵守产品说明书，控制涂层厚度、涂刷次数等要求，确保施工质量。
5.安全保护：施工过程中，做好安全防护措施，保护施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1.材料质量：确定采购到的涂料、底漆等材料符合相关标准，并进行品质检验。
2.施工质量监督：项目经理、质量监督员对施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
3.施工验收：施工完成后，进行验收，检查涂层的质感、附着力、防水性能等，确保达到设计要求。
六、施工安全1.工人个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关工作规范和安全操作要求。
2.施工区域安全：施工现场设置明显的警示标志，确保周围行人和车辆的安全。
七、工程保养1.保持清洁：外墙真石漆施工完成后，定期清洁外墙表面，防止污染和损坏。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案
一、准备工作
1.材料准备
•真石漆
•贴膜纸
•防护胶带
•刮板
•涂刷用具
•钢丝刷
2.表面处理
•清理外墙表面
•检查外墙表面是否平整、无麻面或空鼓现象
二、施工流程
1.打底
1.真石漆打底前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将打好底的真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.打底涂层间距时间不少于24小时。
2.表面处理
1.待打底涂层干燥后，进行表面处理。
2.使用钢丝刷对表面进行打磨处理，目的是排除表面油脂和污垢，提高涂层附着力。
3.进行封麻、修补空鼓和破损部位。
4.重复以上步骤，直到表面处理彻底。
3.施工
1.施工前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.重复以上步骤，直到涂层达到要求。
三、注意事项
1.施工时需按要求配比，并在不同温度下采用不同配方。
2.真石漆涂层不宜过厚，以免影响涂层的附着力和防水效果。
3.施工时需注意工具、机器等安全使用。
4.施工结束后，应按要求进行清理和保护，以免涂层上出现瑕疵。
四、施工效果
•外墙真石漆施工后具有较好的防水和耐候性。
•外观效果美观，具有仿石质感和装饰效果。
•适用于多种墙体结构和材料的装饰，可应用于住宅、商业等建筑物的外墙装饰。
外墙翻新施工：真石漆方案
外墙翻新施工：真石漆方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙容易出现老化和损坏现象。
为了改善建筑物的外观和延长使用寿命，外墙翻新施工成为必要的过程。
本方案主要针对外墙翻新施工中使用真石漆的施工方案。
2. 真石漆介绍真石漆是一种仿天然石材的涂料，主要由彩砂、合成树脂和助剂组成。
它具有天然石材的质感、光泽和色彩，同时具有耐候性、耐久性、抗裂性和环保性等特点。
真石漆广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
3. 施工准备3.1 材料准备- 真石漆- 底漆- 涂料- 砂纸- 刷子- 滚筒- 防护用品3.2 工具准备- 喷枪- 抹布- 批刀- 水平尺- 垂直线挂锤3.3 现场准备- 清理外墙表面的灰尘、油污和松动的旧漆等- 修复外墙的裂缝、孔洞和不平整部位- 搭建施工脚手架- 做好施工区域的防护措施4. 施工流程4.1 基层处理1. 使用砂纸打磨外墙表面，去除松动的旧漆和杂质。
2. 使用抹布清洁打磨后的表面，确保无灰尘和油污。
3. 对于裂缝、孔洞和不平整部位，使用相应的材料进行修复和填补。
4.2 涂刷底漆1. 按照底漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷底漆，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.3 涂刷真石漆1. 按照真石漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂，喷涂时保持喷枪与墙面垂直，喷涂距离宜控制在30-50cm。
3. 对于特殊部位，可以使用刷子或批刀进行手工涂刷。
4. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.4 涂刷涂料1. 按照涂料的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷涂料，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.5 清理现场1. 清理施工工具和材料2. 确保施工区域干净整洁5. 质量控制1. 施工过程中，严格按照施工流程和操作规范进行。
2. 施工过程中，及时检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合相关标准和要求。
工程外墙真石漆施工方案
工程外墙真石漆施工方案一、前置准备在进行工程外墙真石漆施工前，需要做以下准备工作：1.确认墙面材料：真石漆适用于水泥基面、混凝土表面、粉刷表面、瓷砖表面等，但不适用于金属表面及其他特殊表面。
2.检查墙面状态：墙面必须在施工前清理干净，无油污、脱落、开裂等问题。
3.选择合适的真石漆：根据墙面的颜色、纹理等选择合适的真石漆颜色和纹理。
二、施工流程1.墙面清洁将墙面表面的尘埃、杂物、水垢等清洗掉，可以使用高压水枪或水刷进行清洗。
如果墙面存在油污或其他污渍，可以用洗涤剂进行清洗。
2.处理墙面问题如果墙面存在裂缝、空鼓等问题，需要先进行修补处理。
可以使用水泥砂浆或聚合物砂浆等材料进行填补和加固。
3.底漆处理墙面经过清洁和处理后，需要进行底漆处理。
底漆一般用聚合物乳液底漆，可以提高真石漆的附着力和耐久性。
底漆施工完毕后，需等待干燥。
4.涂刷真石漆真石漆施工前需要搅拌均匀，采用刮涂法施工，刮涂时要注意方向。
真石漆要均匀地涂刷在墙面上，厚度约为1-2毫米，采用小面积分块施工。
5.抹平整刮涂完毕后，需要使用木抹子将真石漆表面擦平，使表面光滑，纹理明显，效果自然。
6.涂面漆真石漆施工完毕后，需要进行涂面漆处理。
涂面漆可以增加真石漆的保护层，提高真石漆的耐久性和防水性。
三、注意事项1.施工环境要干燥：真石漆施工时，墙面及周边环境要干燥，否则会影响真石漆的附着力和涂层质量。
2.避免施工当天下雨：下雨日气温低，空气湿度高，不适宜真石漆施工。
3.涂刷真石漆时，顺向一定要一致：真石漆涂刷时，方向必须保持一致，才能做到纹理清晰、效果自然。
4.真石漆施工完毕后，要等待一段时间再进行房屋装修：为了保证真石漆的涂层质量和效果，施工完毕后，需要等待一定时间，直到真石漆完全干燥，方可进行房屋装修。
四、施工后维护1.常规维护：真石漆表面经常需要进行清洗，可以使用软布轻轻擦拭。
2.避免重物碰撞：真石漆表面遇到重物碰撞，容易造成局部表面脱落、裂缝等问题，需要注意保护。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
真石漆外墙工程施工方案
真石漆外墙工程施工方案一、施工前准备1.1方案设计：在开始真石漆外墙工程之前，首先要对装饰效果进行方案设计，确定真石漆的颜色和纹理，以及装饰的方式。
1.2材料采购：根据设计方案确定所需的真石漆、底漆、涂料和辅料等材料，并按照工程需要进行采购。
1.3施工人员培训：确保施工人员具有一定的涂料施工经验，并对真石漆的特点、施工工艺和操作方法进行培训。
1.4施工现场准备：清理施工现场，确保墙面干燥、平整，清除杂物和粉尘，保证施工环境整洁。
二、基层处理2.1基层检测：对建筑外墙进行检测，发现任何损坏或者松动的地方需要进行修补处理，保证墙面结实牢固。
2.2基层处理：使用适当的底漆对墙面进行处理，强化基层，提高真石漆的附着力和平整度。
2.3细节处理：对建筑外墙的细节部分，如窗框、门边等进行特殊处理，以及做好防水隔离、防潮处理等。
三、施工工艺3.1上底漆：在基层处理完毕后，需要使用适量的底漆进行上底漆，保证真石漆的附着力和平整度。
3.2调色：根据设计方案确定真石漆的颜色和纹理，按照一定的比例进行调色。
3.3施工准备：按照需求准备好所需要的真石漆、涂料和辅料等，并进行搅拌均匀。
3.4施工方法：根据设计方案选择适当的施工方法，常用的方法有刷涂、喷涂和滚涂等。
3.5施工过程：将已调好色的真石漆均匀地涂抹在墙面上，确保涂料厚度和均匀一致。
3.6纹理处理：在涂料还未干透之前，使用专用工具进行纹理处理，以保证真石漆的纹理清晰、立体感强。
3.7干燥处理：涂料施工完毕后，需要进行干燥处理，确保真石漆的干透和固化。
四、验收与保养4.1验收工程：在施工完毕后，需要进行工程的全面验收，确保真石漆外墙装饰效果符合设计要求。
4.2保养工作：做好真石漆外墙的保养工作，保证其长期色泽和纹理的稳定。
五、安全与环保5.1施工安全：在整个施工过程中，要严格遵守施工安全操作规程，做好施工安全防护工作。
5.2环保措施：在施工过程中，要严格遵守环保要求，减少涂料的挥发和废弃物的排放。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案外墙真石漆施工方案一、施工准备1. 购买真石漆和相关材料：真石漆、底漆、增多剂、水、润滑剂、腻子粉、批刀、刮板等。
2. 外墙清洗：使用高压水枪清洗外墙，去除附着物和污垢。
3. 外墙修补：对外墙存在的裂缝、破损等进行修补，使用腻子粉进行填补等。
二、底漆施工1. 配制底漆：按照真石漆对底漆的要求，按比例混合底漆和增多剂，并加入适量的水进行搅拌均匀。
2. 用批刀将底漆均匀地涂抹在墙面上，确保底漆与墙面完全贴合。
底漆施工完成后，等待底漆干燥。
三、真石漆施工1. 配制真石漆：取适量的真石漆放入搅拌容器中，加入适量的增多剂和水，搅拌均匀，直至配好真石漆。
2. 使用批刀将真石漆均匀涂抹于墙面上，并用刮板进行拉长、打磨，使真石漆与底漆充分融合，形成均匀、平滑的涂层。
3. 真石漆施工完成后，使用润滑剂对墙面进行润滑和调整，使表面更加光滑。
4. 等待真石漆干燥、固化。
四、涂层处理1. 对干燥固化的真石漆表面进行细腻打磨，除去粗糙的颗粒和毛刺。
2. 使用干净的抹布擦拭墙面表面，确保墙面干净无尘。
3. 检查墙面是否存在漏涂、漏刮、弯曲等问题，并进行修复。
五、辅助装饰根据项目需求，可以进行一些辅助装饰，如添加纹理石膏、油漆等。
六、验收与保养1. 进行施工质量验收，检查墙面涂层是否均匀、平整、美观。
2. 做好墙面保养工作，定期清洗墙面，避免污垢和灰尘的沉积。
如需重新涂刷，可以选择同样的工艺进行修补。
以上是一种常见的外墙真石漆施工方案，具体施工步骤可根据实际情况进行调整。
施工过程中，需要注意材料配比、涂刷均匀等细节，以确保施工质量。
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外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：外墙真石漆基面验收标准及检查方法：工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
二、真石漆施工方案：真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序：基面检查成品保护石漆（四遍）清理基层基面处理分格弹线批腻子（两遍）喷涂真涂刷抗碱专用底漆（一遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。
将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。
局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净。
5、腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目采用外墙专用腻子，将外墙专用腻子与水按1：重量比进行配制。
0.4先在搅拌桶内加入约9.5kg清水，然后将一包亚士外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后，静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子应在2小时内用完，夏季或气温较高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10°C或高于40°C时不宜施工，施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。
腻子在施工完12小时即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时逐渐提高。
每遍腻子的厚度应控制在1mm左右，二遍完成后的总厚度应控制在2血内。
腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。
6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。
7、涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完48小时后方可涂刷底漆，基面表面的PH值应小于10，含水率应小于10%。
抗碱底漆应用清水稀释。
加水量为10—20%，并充分搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。
抗碱专用底漆应涂刷均匀，不要漏刷，也不要涂厚。
底漆应先用与真石漆相近的色彩，防止以后真石漆喷涂后表面发花。
8、弹线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作，所有分格线都应平直，以上各项工作都必须在脚手架上完成。
9、喷涂真石漆涂料：待脚手架全部拆除后安装吊篮进行真石漆喷涂工作。
真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。
真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。
喷涂前应开动空压机，喷涂时的压力应控制在0.4—0.6Mpa,喷嘴口径一般为6—8伽。
施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀，然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐中,先开启装有咖啡色真石漆的喷枪,将喷嘴对准墙面进行喷涂,自上而下均匀喷涂1至2遍,喷涂应均匀一致。
待咖啡色真石漆喷涂完毕后,开启装有黑色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。
待第黑色真石漆喷涂完毕后,开启装有灰色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。
待灰色真石漆喷涂完毕后,再喷涂一遍咖啡色真石漆。
喷枪与墙面的距离为30—40cm,喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。
真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。
10、喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后,喷涂罩面涂料。
先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀,然后用喷枪均匀地喷涂一遍。
喷涂用重力式喷枪，压力为4—6kg/c喷枪离墙面30—40m。
11、完工清理：每次施工完毕后,滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净,并干挂在指定位置。
机械设备要定期检查和维修保养,对不合格的机械设备应及时更换。
施工结束后,保持施工场地洁净卫生,被污染的施工部位及设备应清理干净。
墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净,装入垃圾袋中,不得乱扔。
12、真石漆涂饰工程质量验收标准(JGJ/T29-2003)。
序号1234项目名称漏涂、透底反锈、掉粉、起皮泛白五金玻璃等质量要求不允许不允许不允许洁净三、质量保证措施：质量保证措施：1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。
2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。
3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。
4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。
5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。
6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。
7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。
每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。
经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。
验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。
8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。
9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。
防止涂料干燥过快而开裂。
环境温度宜大于10°C，但也不高于40°C，环境湿度小于85%，施工面完成6小时内不能受雨淋。
10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。
处罚形式为整改、罚款直至终止协议。
项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。
11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。
12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。
作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。
使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。
13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。
四、安全文明施工保证措施：安全文明施工保证措施：1、施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工，并对施工班组进行安全交底。
2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现隐患及时清除。
3、项目部建立安全总结例会制度，每周如开一次项目全体人员的安全例会，做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前，都要进行安全交底。
4、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，喝酒后施工人员严禁进入施工现场。
5、安全员每天到现场巡查，发现问题及时签发整改指令书，并督促相关人员进行整改。
整改合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款。
6、严格设备管理，及时将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。
现场临时配电箱应有专人负责操作检查，临时用电应有专职电工负责操作，其它人员严禁私自施工。
施工用高压水枪、电动搅拌机、冲击钻、压缩机、吊绳、吊篮等设备必需配备齐全，性能检查完好，使用后及时清洗干净并妥善保管。
严禁私自开施工电梯，违反者必将严惩。
7、规范操作规程，对材料搅拌专职人员、保温板、腻子打磨人员、涂料喷涂人员应戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并严禁烟火，现场严禁吸烟，高空作业人员工作时应思想集中，上班前应检查脚手架、脚手板是否牢固，有无空头跳，检查合格后方可施工。
8、文明施工管理措施：施工人员进场后应进行文明施工的教育工作，施工人员在施工时不吵闹，施工人员应统一服装，佩带证件上岗，施工现场严禁大小便，一经发现必将严罚，做到工完场清，工完料清。
施工现场严禁打架，如有打架者应立即清出场。
9、对施工人员的管理措施：现场建立请假报告制度，工人离开工地必须向项目负责人请假，回工地后需销假，施工人员必须服从项目的各项规章制度，服从项目部制定的吃住、起宿时间规定。
将工地的文明施工、安全规定、质量标准和工人罚款制度挂钩。
10、保持现场清洁，材料码放整齐，机具施工完毕后清洗干净移交给仓库。
对施工中产生的杂物用袋子装运整齐，下班后清理出现场。
11、成品保护制度：对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来，在门口位置、转角处为预防受碰，可贴上小块木条。
对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。
五、工期目标及保证措施：工期目标及保证措施：1、在施工过程中应服从业主及总包单位对工程的总体安排和现场管理要求，根据总包的工程总进度计划编制合理的分项施工计划。
2、根据工程施工的特点，配备足够的后备施工力量，以确保工程按计划时间完成。
3、合理安排施工顺序，提前做好施工准备工作，做到工作面不空闲，在施工过程中及时调整设备和人员安排，确保人员不窝工。
4、与工人签订服从管理责任状，与经济利益直接挂钩。