淀粉浆的制备方法

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双酶法制备淀粉糖浆

双酶法制备淀粉糖浆

双酶法制备淀粉糖浆(黄雪莲、黄东雨、肖燕清、朱晓燕)一.实验目的1.掌握双酶法制备淀粉糖浆的方法;2.通过酶解的条件优化制备出DE值高(>60%)的淀粉糖浆。

二.实验原理α-淀粉酶将淀粉或糖原长链分子水解成短链分子时,以无规则的方式切断淀粉或糖原大分子内部的α-1,4键而使淀粉生成糊精、寡糖、单糖等。

糖化酶能从淀粉链或糖原链非还原性末端切开α-1,4键外,也能缓慢切开α-1,6键转化为葡萄糖。

三.实验药品与仪器1. 药品:玉米淀粉,α-淀粉酶,糖化酶,费林试剂,亚甲基兰指示剂,葡萄糖,5%Na2CO32. 烧杯,圆底烧瓶,容量瓶,移液管,滴定管,电子炉,恒温水浴锅,pH试纸四.实验步骤淀粉→调浆→糖化→灭酶→液化→灭酶→过滤→淀粉糖浆1. 淀粉糖浆的制备称取40克淀粉置于烧杯中,加水160mL,搅拌均匀,配成淀粉浆。

用Na2CO3调节pH=6.0—6.5,于95-100℃水浴上加热,并不断搅拌,淀粉浆由开始糊化直至完全成糊。

加入α-淀粉酶5u/g,不断搅拌使其液化,并保温30min。

然后冷却到60℃,调节pH=4.5,加入糖化酶200u/g,于60-65℃恒温水浴中糖化12h,即制备出淀粉糖浆。

2. DE值的测定(1) 试剂配制1).次甲基蓝指示液10g/L:称取1.0g次甲基蓝,溶解于水并稀释至100ml。

2).葡萄糖标准溶液2g/L:称取于100±2℃烘干至恒重的基准无水葡萄糖0.5000g,精确至0.0001g,加水溶解,洗入250ml容量瓶中并稀释至刻度,摇匀,备用。

3).费林试剂:按GB 603配制A液:称取CuSO4.5H2O 69.32g定容至1000mlB液:称取酒石酸钾钠346g,氢氧化钠100g定容至1000ml。

(2) 空白液的标定:预滴定时,先吸取费林溶液B,再吸取费林溶液A各5.0ml于150ml锥形瓶中,加水20ml,加入玻璃珠3粒,用50ml滴定管预先加入24ml的葡萄糖标准溶液,摇匀,置于铺有石棉网的电炉上加热,控制瓶中液体在120±15s内沸腾,并保持微沸,加2滴次甲基蓝指示液,继续以葡萄糖标准溶液滴定,直至蓝色刚好消失为其终点,整个滴定操作应在3min内完成。

浆糊的制作方法

浆糊的制作方法

粘度达到所要求的标准时要适时的加入
安定剂阻止浆糊粘度的继续上升。
自动粘度侦测计和 安定剂架桥剂的使 用
要加入架桥剂,因为由于制糊过程要控 制粘度而不能大幅度过量使用烧碱使淀 粉颗粒充分膨胀释放出渗透性能优良的 直链淀粉分子,所以后期需要架桥剂来 增强其渗透性能。
不需要自动粘度侦测计和安定剂,因为在母糊 阶段就是要使淀粉充分膨胀,释放出大量直链 淀粉分子和支链淀粉分子。两步法制糊的粘度 主要是靠第二步所加的淀粉量和水来控制的。
糊化温度:是指淀粉糊开始变稠和由于淀粉糊中生淀粉逐渐 熟化而显示粘合性质的温度。 温度越低,凝沉(老化)越快
糊化作用示意图



+

→搅拌
加热
淀 粉


淀粉浆
热继

搅续
拌加



类型
一步法 二步法
一步法(氧化法)
利用略微过量的烧碱,一次性加入所需的淀粉量,当其粘 度达到所要求的标准后,再加入粘度稳定剂(安定剂), 最后加入硼砂和胶合强化剂(架桥剂)。有热制法和冷制 法两种
热制法:淀粉的氧化与糊化均在加热条件下进行。这种方 法生产出了的浆糊粘接力合防腐防霉能力均较好,但需现 制现用,不能储存运输。冷制法:在不加热的情况下完成 淀粉的氧化与糊化的过程,只靠氧化反映本身释放的热量 提高温度,一般30℃左右。这种浆糊易于储存和运输,但 对制备工艺要求高
一步法所生产的浆糊多为普通型、快干型等淀粉胶黏剂, 适用于单机和半机燥。不适 用于高速线。所以在此不做多解说。
为什么现在市场上使用UV型作为瓦楞纸的型号?
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V形 的楞峰接近尖形。

淀粉工艺流程

淀粉工艺流程

淀粉工艺流程
《淀粉工艺流程》
淀粉是一种重要的食品和工业原料,其生产工艺流程经过多道工序,包括原料处理、提取、浆液处理、精选、干燥等环节。

以下是淀粉工艺流程的基本步骤:
1. 原料处理:淀粉的原料可以是马铃薯、玉米、红薯等,首先需要将原料进行清洗和去皮处理,然后进行粗切或细切。

2. 提取:原料经过破碎和粉碎后,形成浆液,通过浸泡、滤冷、离心等方式分离出淀粉浆。

3. 浆液处理:将淀粉浆经过沉淀、过滤和洗涤等处理,去除杂质和不纯物质,得到较干净的淀粉浆。

4. 精选:通过离心或气流分选,将淀粉粒和浆液中的杂质分开,提高淀粉的纯度。

5. 干燥:将淀粉浆转移到干燥设备中,经过蒸发、热风干燥等处理,将水分蒸发,最终得到成品淀粉。

以上就是淀粉生产的基本工艺流程,通过各种处理和分选,将原料中的淀粉分离出来,得到高纯度的淀粉成品。

淀粉工艺流程的优化和改进,能够提高生产效率,降低成本,同时也可以提高淀粉的品质和纯度,满足市场需求。

交联淀粉生产工艺

交联淀粉生产工艺

交联淀粉生产工艺交联淀粉是一种在淀粉颗粒之间形成交联结构的淀粉改性产品。

交联淀粉具有良好的粘结能力、抗热性、抗水性和耐剪切性,被广泛应用于食品工业、纺织工业、造纸工业等。

下面将介绍交联淀粉的生产工艺。

一、选择合适的原料:交联淀粉的原料主要为淀粉。

常用的原料有玉米淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉等。

原料的选择要考虑淀粉的含量、粒度和纯度等因素。

二、淀粉浆的制备:将淀粉加入水中,搅拌均匀形成淀粉浆。

搅拌的时间和速度要根据不同的淀粉种类和含量进行调整,以确保淀粉完全分散在水中。

三、酶解:将淀粉浆加热至一定温度,再加入适量的酶解酶解淀粉。

酶解的目的是将淀粉分解成低分子量的糖类,使淀粉溶解度增加,有利于后续的交联反应。

四、交联反应:将酶解后的淀粉溶液加热至一定温度,再加入交联剂。

交联剂一般是双糖类化合物,如糖二醇、糖醛酸和糖酐等。

交联剂的添加量要根据淀粉的含量和交联程度进行调整。

五、酸化处理:将交联淀粉溶液进行酸化处理,主要是降低溶液的pH值,以停止交联反应并固定交联结构。

常用的酸化剂有氢氧化钠和磷酸等。

六、浓缩:将酸化处理后的交联淀粉溶液进行浓缩,以提高交联淀粉的浓度和粘度。

浓缩的方法有真空浓缩和热浓缩两种。

七、干燥:将浓缩后的交联淀粉溶液进行干燥,形成交联淀粉粉末。

干燥的方法有喷雾干燥、滚筒干燥和真空干燥等。

八、粉碎:将干燥后的交联淀粉粉末进行粉碎,使其颗粒大小均匀。

九、包装:将粉碎后的交联淀粉装入适当的包装材料中,密封保存。

交联淀粉的生产工艺需要严格控制各个环节的参数,以确保产品的质量和稳定性。

同时,在生产过程中还应注意检测和控制原料的质量,确保原料的纯度和稳定性,以提高产品的品质。

浆糊的制作方法

浆糊的制作方法
浆糊的制作方法
浆糊原料
1.淀粉(C6H10O5)n 2.氢氧化钠( NaOH ) 3.硼砂(学名四硼酸钠 Na2B4O7· 2O) 10H 4.氧化剂 5.辅助剂
淀粉(C6H10O5)n
类型:禾谷类(玉米、小麦)、薯类(马铃薯、木薯)、豆类 (绿豆、豌豆)、其他(藕、山药) 结构形式:直链淀粉(可溶于热水)、支链淀粉(不溶于冷水、乙醚、 乙醇)
氢氧化钠( NaOH )
又称烧碱,火碱、苛性钠,常温下是一种 白色晶体,具有强腐蚀性。易溶于水,其 水溶液呈强碱性,能使酚酞变红。适量加 入能起到促进淀粉糊化和减少凝沉的作用, 一直是作为糊化剂来使用。作用:降低淀 粉糊化温度;自己可以释放热量,可以提 高淀粉液温度,使淀粉膨胀糊化;碱性可 对被粘接的纸材起到处理作用,增强粘接 强度;可增强胶黏剂的流动性。
硼砂(Na2B4O7· 2O ) 10H
又叫四硼酸钠,起络合剂或胶黏剂 作用,可提高胶水的初粘性和纸板 的干燥速度,同时可以提高浆糊的 流动性。与氢氧化钠一起可进一步 增加浆糊的黏度和黏附性。
氧化剂
高 锰 酸 钾 正 在 溶 解
过氧化氢、次氯酸 钠、高锰酸钾等。 提高浆糊的粘接能 力和对纸板的亲和 性、渗透性、防潮 性和防霉性。
胜科临富

Peter Theel SRS公司主席及SRS欧洲公司董事长
原荷兰Serco公司总裁Peter Theel先生,是 世界第一台全自动制糊设备生产商。于20 世纪90年代初期,率先在欧洲推出了小批 量制糊设备,在国外的全自动高速瓦楞纸 板线上使用得非常广泛,它的出现是瓦楞 纸板制造业全面自动化的体现。
♦ 全球规模最大、制糊经验最丰富的集团公司 ♦ 完全不使用添加剂(架桥剂及安定剂)的 制糊设备 ♦ 技术领先,品质超群,全球同行业中处于 领先地位 ♦ 欧美技术,中国制造

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程玉米淀粉是一种重要的农产品加工原料,广泛用于食品、医药、化工、造纸等领域。

下面将介绍玉米淀粉的生产工艺流程。

1. 原料准备玉米淀粉的主要原料是玉米。

首先需要将玉米进行清洗和去壳处理,然后将玉米粒进行磨碾,将玉米粒破碎成玉米浆。

2. 粉浆分离将玉米浆进行离心分离,分离出玉米淀粉和玉米渣。

离心分离是通过离心机将玉米浆中的淀粉和纤维分离开来,得到较为纯净的玉米淀粉。

3. 粉浆浸泡将得到的玉米淀粉进行浸泡处理,目的是去除淀粉中的杂质和蛋白质。

浸泡过程中,可以加入一定量的碱液,促进蛋白质的沉淀和分离。

4. 淀粉提取经过浸泡后的玉米淀粉需要进行提取和分离。

一般采用离心分离或者过滤分离的方式,将淀粉中的杂质和蛋白质去除,得到较为纯净的玉米淀粉浆。

5. 淀粉干燥将得到的淀粉浆进行干燥处理,将水分蒸发,得到干燥的玉米淀粉。

干燥的方式可以采用喷雾干燥、滚筒干燥等方法,确保淀粉的质量和干燥效果。

6. 淀粉精制经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行精制处理,去除残留的杂质和蛋白质。

可以采用筛分、洗涤等方式,提高淀粉的纯度和质量。

7. 淀粉包装经过精制处理后的玉米淀粉可以进行包装,一般采用塑料袋或者编织袋进行包装,确保淀粉的质量和保存。

通过以上工艺流程,玉米淀粉的生产过程基本完成。

这些工艺流程可以根据生产规模和设备条件进行调整和优化,确保生产出符合质量标准的玉米淀粉产品。

同时,在生产过程中需要严格控制生产环境和操作流程,确保淀粉的卫生安全和质量稳定。

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉是一种由玉米粒中提取出来的淀粉,广泛应用于食品、医药、化工等多个领域。

以下是关于玉米淀粉的生产工艺的简要介绍。

1. 玉米的清洁处理:首先,将收获的玉米去杂饱、去皮、去胚尖,并用清洁机器将杂质和石子去除,以确保玉米的纯净度。

2. 玉米破碎和浸泡:将清洁好的玉米送入破碎机进行破碎,然后将破碎后的玉米与适量的水混合,并调整温度和PH值,在
浸泡罐中进行浸泡,以使玉米颗粒逐渐膨胀。

3. 砂浆分离:将浸泡后的玉米砂浆送入砂浆分离机,通过机械分离的方法将淀粉和纤维分开,以获得纯净的淀粉浆。

4. 淀粉浆的沉淀:将淀粉浆通过静止沉淀和机械搅拌的方法分离出淀粉和水。

首先,将淀粉浆静放一段时间让淀粉沉淀,然后用搅拌机搅拌淀粉浆,使混合物更均匀。

5. 淀粉的脱水和干燥:将分离出的淀粉浆送入离心机进行脱水,然后使用离心与冷冻螺杆除湿机进行干燥,以获得干燥的淀粉。

6. 淀粉的粉碎和筛分:通过粉碎机将干燥的淀粉颗粒破碎成所需的粒径,然后通过筛分机将淀粉进行筛分,以获得对应的粒度级别。

7. 淀粉的包装和储存:将筛选好的淀粉进行包装,以确保产品
的质量和保存期限。

然后将包装好的淀粉储存到干燥、通风的仓库中。

以上是玉米淀粉的生产工艺的简要介绍,每个步骤都经过多次反复,以确保最终产品的质量和品质。

玉米淀粉的生产工艺还可以根据不同的需求和用途进行调整和改进。

淀粉煮浆法操作方法

淀粉煮浆法操作方法

淀粉煮浆法操作方法
淀粉煮浆法是一种生产纸浆的方法,下面是其基本的操作方法:
1. 准备原料:选用适合制浆的淀粉,如玉米淀粉、木薯淀粉等,根据所需产品的要求准备相应的淀粉量。

2. 淀粉悬浮液的准备:将适量的淀粉与一定量的水混合,搅拌均匀,形成淀粉悬浮液。

3. 加热搅拌:将淀粉悬浮液倒入锅内,加热搅拌。

温度取决于所用淀粉的种类和产品要求,一般在80-100摄氏度之间。

4. 熬煮过程:慢慢加热至一定温度后,会看到淀粉悬浮液开始变得稠密,形成浆体。

继续搅拌煮煮至淀粉颗粒膨胀破裂,释放出足够的黏合物质,并形成稠密的浆体。

5. 过滤分离:煮浆完成后,将煮熟的淀粉浆体通过滤网或者离心机进行过滤分离,去除杂质和固体颗粒,留下纯净的浆液。

6. 冷却处理:将过滤后的淀粉浆液进行冷却处理,通常是通过冷却器或冷却槽,使其温度降低到适宜的操作温度。

7. 储存和应用:冷却后的淀粉浆液可以进行包装储存或直接用于相关的生产环节,如纸张生产、纺织品处理、粘合剂制备等。

总结:
淀粉煮浆法的基本操作包括淀粉溶解悬浮、加热搅拌、熬煮、过滤分离、冷却处理和储存应用等步骤。

根据不同的产品需求和工艺要求,可以对操作流程进行适当调整和改进。

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淀粉浆的制备方法
淀粉浆,又称为淀粉溶液,是由淀粉与水充分溶解而得的一种半透明胶状物质。

它在工业和生活中有广泛的应用,用于纺织印染、造纸、食品加工等领域。

下面将详细介绍淀粉浆的制备方法。

淀粉浆的制备方法主要有以下几个步骤:
第一步:原料的选择与准备
淀粉作为淀粉浆的主要成分,我们首先需要选择适合的原料。

常用的淀粉原料包括玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉等。

根据具体用途的不同,可使用不同种类的淀粉。

在选择原料之后,需要将淀粉原料进行准备。

一般来说,先将淀粉原料洗净,去除杂质和不利于淀粉溶解的物质。

然后将洗净的淀粉原料研磨成粉,以便更好地与水混合。

第二步:淀粉的悬浮与打浆
将淀粉粉末与适量的清水按比例混合,形成淀粉与水的悬浮液。

在混合的过程中,需要搅拌均匀,以使淀粉粉末能够快速与水分散和吸附。

接下来,需要对淀粉悬浮液进行打浆。

打浆的目的是破坏淀粉粉末形成的碱式淀粉颗粒,使其分散在水中,从而增加淀粉的可溶性。

可以使用搅拌机、搅拌罐等
设备进行打浆,时间一般为20-30分钟。

打浆时,注意控制温度和搅拌速度,以避免淀粉溶液过热或出现结块。

第三步:煮沸与冷却
打浆后的淀粉悬浮液需要进行煮沸,以促使淀粉与水更好地结合。

将淀粉悬浮液倒入锅中,加热至沸腾,继续保持沸腾状态约10分钟。

在煮沸的过程中,需不断搅拌淀粉浆,以防止结块和糊锅。

煮沸后的淀粉浆需要进行冷却。

将煮沸后的淀粉浆转移到冷却设备中,使用冷却水或冷却器进行快速冷却。

冷却的目的是停止淀粉与水的反应,防止淀粉分子再次聚集形成结块。

第四步:过滤与分离
冷却后的淀粉浆中可能含有一些未被溶解的淀粉颗粒和杂质,需要进行过滤和分离。

可以使用布袋过滤机、离心机等设备将淀粉浆中的固体物质分离出来,得到较为纯净的淀粉浆。

第五步:评估与调整
制备好的淀粉浆需要进行评估和调整,以确保质量符合要求。

可以通过检测淀粉含量、黏度、PH值等指标来评估淀粉浆的质量,并根据需要对其进行调整。

如需要增加黏度,可适当加热淀粉浆;如需要调节PH值,可添加适量的酸或碱。

总结:淀粉浆的制备方法包括原料选择与准备、淀粉的悬浮与打浆、煮沸与冷却、过滤与分离以及评估与调整。

每个步骤都有其重要性,管理好每个步骤能够制备出高质量的淀粉浆。

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