甲基叔丁基醚的生产研究
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺流程
三、关键控制点及控制方法
路漫漫其悠远
MTBE装置工艺过程包含反应、精馏 和萃取，采用的都是常规设备，没有大机 组也没有连锁，操作条件比较缓和，没有 高温高压部位，整个控制比较简单，相对 而言，装置的控制关键点在反应部分，特 别是一段反应器，反应器的调整重点和难 点是温度的调整，其次是萃取部分的调整 。
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用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到 55℃以后进入第一反应器F101，混合C4 中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子 交换树脂作用下，进行醚化反应生产 MTBE。
从第一反应器底部出来的反应物料进 入初馏塔进料换热器H104/1.2与初馏塔釜 液换热后进入初馏塔T101。初馏塔底含 MTBE的釜液经H104/1.2、H101/1.2冷却 到40℃左右进入MTBE中间罐R205，然后 经泵B209送至成品罐区。
路漫漫其悠远
粗丁烯-1塔T205塔顶气相经H212冷凝 到65℃后进入回流罐R204，物料用B208升 压后一部分送回T205塔顶作为回流，另一 部分经冷却器H215冷却至40℃进入R302。 塔底物料经冷却器H214冷却后直接或用 B207泵输送去原料一罐区。
路漫漫其悠远
MTBE装置物料流程图
甲基叔丁基醚的装置生 产原理及工艺流程
路漫漫其悠远 2020/3/31
一、MTBE基本情况介绍
路漫漫其悠远
☆MTBE基本情况
MTBE是甲基叔丁基醚的商品名，是 异丁烯和甲醇在强酸性催化剂作用下反 应的产物，它的主要用途是替代四乙基 铅作为提高汽油辛烷值的添加剂，纯 MTBE的辛烷值为109。此外MTBE热裂解 可以生产高纯度异丁烯，高纯度异丁烯 是生产丁基橡胶的原料，它也是其它需 要引入叔丁基反应的单体。
甲基叔丁基醚的生产研究
摘要摘要主要对汽油调和剂甲基叔丁基醚的生产，原料的理化性质指标，生产工艺流程的探讨研究等进行了详述。
阐述了生产原料C4烯烃、甲醇物理性质和化学性质的介绍，工艺流程MTBE的合成反应和分离技术提纯的精析，甲醇的萃取和回收原理以及工艺流程的分析，也进行了甲基叔丁基醚的项目检验、质量指标的调查，对甲基叔丁基醚在化工行业的现态未来需求和发展趋势进行了研究。
关键词甲基叔丁基醚辛烷值生产研究生产工艺广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究Abstractthis paper gasoline harmonic agent was under his ether production, material physical and chemical properties of index, the production process flow and the research in details. Methyl uncle butyl ether (MTBE) the octane value of the high, vehicle gasoline for domestic gets, gasoline quality level and clean gasoline production and export all play a positive role, and increasingly stringent environmental protection to it the restriction of the production, these let this thesis research one part of the energy structure has an important function and meaning. Keywords MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether) octane value Production research Production process目录目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)第二章生产原料 (2)2.1 C4烯烃 (2)2.1.1 丁烯的物理性质 (2)2.1.2 丁烯的化学性质 (2)2.2甲醇 (2)2.2.1 理化指标 (2)2.2.2 物理性质 (3)2.2.3 化学性质 (3)第三章工艺流程 (4)3.1MTBE合成反应 (4)3.2 MTBE分离技术 (5)3.3甲醇的萃取和回收 (6)3.3.1 甲醇萃取 (6)3.3.2 甲醇回收 (7)第四章发展趋势 (10)致谢 (11)参考文献 (12)第一章概述第一章概述甲基叔丁基醚(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷（2-methoxy-2-methyl-propane），结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。
甲基叔丁基醚的制备实验步骤
甲基叔丁基醚的制备实验步骤
，
制备叔丁基醚：
甲基叔丁基醚是一种化学物质，主要用于合成有机物。
由于具有独特的热稳定性、抗氧化性和耐臭性，它广泛用于医药、染料、农药、润滑剂等领域。
同时，甲基叔丁基醚也是一种常见的有机合成试剂。
因此，可以通过适当的反应来制备该物质。
分子式：C6H14O
分子量：102.17
制备叔丁基醚的步骤如下：
（1）将有机酸（比如硝酸钠或硫酸钠）放入实验室试管中，并加入一定量的甲酸。
（2）将一定量的叔丁基醛缓慢加入试管，并加热至90℃，反应2-3小时。
（3）将反应液冷却至室温，并滴加盐酸调节pH值，使之处于酸性的状态。
（4）调入NaOH溶液，使反应液处于碱性状态，再加入一定量的碳酸钠，使碱性水溶液中的醛分子全部转化为醚分子。
（5）上清液，用乙醚洗涤，沉淀出甲基叔丁基醚晶体，干燥后即可得到。
由以上步骤可以看出，制备甲基叔丁基醚是一种比较复杂的过程。
要想成功制备出有效的甲基叔丁基醚，就需要相关实验室设备和药剂，由专业人员经过精确操作和严格控制，以确保最终产物的规格及其有效性。
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书一、工艺介绍：甲基叔丁基醚（MTBE）是一种无色无味的液体化合物，具有良好的溶解性和抗爆燃性能。
MTBE广泛应用于汽油的增氧剂，可提高汽油的抗爆性能和降低尾气污染。
本工艺旨在生产年产量为5万吨的MTBE。
二、原料及设备：1. 原料：- 丁烷：纯度≥99%- 甲醇：纯度≥99%2. 主要设备：- 重整反应器- 吸附塔- 精馏塔- 冷凝器- 热交换器- 分离塔- 脱醇塔- 真空回流塔- 空压机- 泵三、工艺流程：1. 重整反应：将丁烷加入重整反应器内，经加热至适宜温度后，通过催化剂的作用进行重整反应，生成异丁烯。
反应后的气体进入吸附塔进行分离，异丁烯被吸附下来，其余气体通过后续处理。
2. 合成反应：将甲醇与异丁烯加入合成反应器内，控制反应温度和压力，通过催化剂的作用进行合成反应，生成MTBE。
反应后的气体经冷凝器冷却，大部分甲醇回流到合成反应器。
3. 分离与精馏：经过冷凝器冷却后的气体进入分离塔，将MTBE与未反应的异丁烯分离开。
分离后的MTBE进入精馏塔，通过逐级降温，将低沸点组分分离出来。
4. 脱醇：脱醇工序用于去除MTBE产品中的余留甲醇。
将MTBE加热至一定温度，送入脱醇塔，通过真空条件下的蒸馏，将残余甲醇蒸发出来。
脱醇后的MTBE产品进入真空回流塔进行再次精馏。
5. 空压系统：为工艺提供所需的空气和压缩空气。
四、操作注意事项：1. 操作人员必须了解化学品的性质和工艺流程，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。
2. 严格控制反应温度、压力和催化剂的用量，确保反应条件的稳定性和催化剂的活性。
3. 定期检查设备和管道的完整性，并进行必要的维护和修复。
4. 做好废液的处理工作，确保排放符合环保要求。
五、安全注意事项：1. 避免与火源接触，防止爆炸危险。
2. 避免接触皮肤和眼睛，注意个人防护。
3. 储存和使用化学品时要严格遵守相关规定，远离热源和易燃材料。
4. 废液处理要符合环保法规，避免对环境造成污染。
甲基叔丁基醚的工艺技术探讨
甲基叔丁基醚的工艺技术探讨摘要:本文主要是对目前甲基叔丁基醚的工艺技术进行探讨,对几种主要的工艺进行了比较总结。
在此基础上,对甲基叔丁基醚的应用范围及发展前景进行了研究探索。
关键词:甲基叔丁基醚(甲基叔丁基醚) 工艺技术应用引言甲基叔丁基醚(methyl tertiary-butyl ether,简称MTBE),其生产工艺仅醚化反应和反应后的物料处理阶段,制作非常简单。
甲基叔丁基醚可以和汽油调和,提高汽油的辛烷值。
它的含氧量相对较高,能有效降低尾气中一氧化碳的含量。
还可广泛应用于生物分析技术中。
因而得到广泛应用。
然而近几年的研究发现,甲基叔丁基醚具有毒性,会污染地下水源。
世界上一些国家已经禁止使用甲基叔丁基醚,但在亚洲,目前仍无禁用意向。
在未来一段时间内,甲基叔丁基醚仍会继续使用。
因此,研究合成甲基叔丁基醚的各种工艺技术,开发其新的应用领域,仍具有重要价值。
本文对几种主要的生产工艺技术进行了比较总结,并展望甲基叔丁基醚未来发展前景。
以使其更好地服务于生产领域。
1 甲基叔丁基醚的生产工艺技术合成甲基叔丁基醚主要是醚化工艺,根据醚化反应器的不同,甲基叔丁基醚的合成技术主要包括:固定床反应技术、膨胀床反应技术、催化蒸馏反应技术、膨胀床——催化蒸馏反应技术、混相反应技术和混相反应蒸馏技术。
1.1 固定床反应技术固定床反应技术采用下流式固定床反应器,主要是甲醇和异丁烯在70℃～100℃左右进行反应,反应器外多用冷却水移走反应热,产物用一个或多个分馏塔分离甲基叔丁基醚和甲醇以及剩下的碳四馏分。
这种方法适用于含异丁烯浓度变化较大的碳四原料。
由于在生产过程中,反应器用水冷却仍会出现热点,导致反应速率下降,因此在近年来新建的厂房中已经很少采用。
1.2 膨胀床反应技术膨胀床反应技术的反应器采用上流式膨胀床,与固定床不同的是,在生产过程中,反应物了自下而上流经膨胀床反应器催化剂床层。
其中催化剂处于蠕动状态,活性较高,可以加快反应床层的传热过程,有利于反应的进行和反应热的扩散。
甲基叔丁基醚(mtbe)的合成
甲基叔丁基醚(mtbe)的合成甲基叔丁基醚(MTBE)是一种常用的挥发性有机化合物，广泛用于汽车燃料和溶剂。
它是由丙烯和甲苯反应生成的一种化合物，是一种无色液体，具有低挥发性和良好的稳定性。
本文将介绍甲基叔丁基醚的合成方法和反应机理。
1. MTBE的合成方法甲基叔丁基醚的合成方法一般采用丙烯和甲苯催化剂反应的方式。
该反应具有以下几个步骤：（1）丙烯和甲苯初期反应生成异丙苯;反应的化学方程式如下：CH2＝CHCH3 + C6H5CH3 → C9H12 + H2 （丙烯和甲苯反应生成异丙苯）2. 反应机理该合成反应的催化剂一般采用超稳定贵金属催化剂，催化剂具体种类包括铂、铑和钯等。
丙烯和甲苯反应形成异丙苯，是由于离子型贵金属催化剂引起的丙烯的加成重排反应，目的是为了增加丙烯的反应能力，提高反应速度和产率。
具体反应机理如下：（1）先由贵金属催化剂引发丙烯烯基吸附，生成–C＝CH2配合物；（2）接着丙烯通过形成活性中间体CH2＝CH–*，与甲苯发生加成反应，生成间位取代物；（3）继而发生重排反应，生成异丙苯。
反应后续步骤中，催化剂继续引发甲苯和异丙醇的反应，生成甲基叔丁基醚。
反应的为正会总方程如下：3. 反应条件MTBE的合成反应条件应以催化剂种类和质量为主要考虑因素。
一般情况下，建议使用5%钯银催化剂时，丙烯的摩尔数为1，甲苯为5，反应温度为55℃，反应压力为1.3Mpa，反应时间为1.5小时。
在温度和压力控制正常的情况下，反应中的渗透性很强。
此外，反应前还应进行催化剂活性的测试，以确保反应的成功。
4. 结论甲基叔丁基醚(MTBE)广泛用于汽车燃料和溶剂，是一种重要的有机化合物。
本文主要介绍了MTBE的合成方法、反应机理以及反应条件。
该反应具有反应条件简单、高反应速度和反应产率高等优点，已经成为生产MTBE的常用方法。
随着化学产业和汽车工业的发展，MTBE的合成方法和应用领域将得到更多的关注和研究。
甲基叔丁基醚的合成实验报告
甲基叔丁基醚的合成实验报告实验目的：
通过合成甲基叔丁基醚的方法，掌握有机合成的基本操作技能，了解醚的结构和性质。
实验原理：
醚是由氧原子连接两个烃基而形成的一类化合物。
甲基叔丁基
醚是一种常用的醚类溶剂，也被广泛应用于有机化学合成中。
甲基叔丁基醚的合成一般采用Williamson合成法，其基本原理
是通过亲电取代反应来实现醚的形成。
具体步骤包括：先通过氢
氧化钠使去质子后的叔丁醇原位生成相应的阴离子，再将甲基碘
反应物加入体系中，最终形成目标产物甲基叔丁基醚。
该反应的
化学方程式如下所示：
(CH3)3COH + NaOH → (CH3)3CO- + H2O
(CH3)3CO- + CH3I → (CH3)3COCH3 + I-
实验步骤：
1、准备反应物和试剂：叔丁醇、氢氧化钠、甲基碘、无水乙
醇
2、取一个25毫升干净干燥的三口瓶，加入5毫升叔丁醇和适
量无水乙醇
3、将氢氧化钠粉末加入三口瓶中，并充分摇匀直至完全溶解
4、加入4毫升甲基碘，并充分摇匀，置于室温下反应2小时
5、反应结束后，将产物液体倾倒到滤纸上去除不溶性杂质，
再将产物用乙醇洗涤两遍，将产物移至干净的干燥称量瓶中，用
天平称重并记录质量。
实验结果：
在实验室条件下，采用Williamson合成法制备甲基叔丁基醚，
实验反应正常进行，产物质量为2.38克。
实验结论：
通过本次实验，我们学习了醚类化合物的基本结构和性质，并
掌握了常用的Williamson合成法制备甲基叔丁基醚的方法和技能。
本实验结果表明，反应考虑因素太多，实验中须仔细观察操作。
MTBE_甲基叔丁基醚_的生产工艺
甲醇进料均匀地通过下面的催化剂层。并在保护 反应器内部催化剂层底做了一块支承孔板（孔径 为１０ ｒｎｍ），上面覆盖两层不锈钢金属网（ＧＦｌｗ ０．２５／ｏ．１６），再铺６０ｍｍ厚的石英沙（粒度１～ ２ｍｍ），防止破粉的催化剂颗粒流到底部。出料 口与放净口做成一般的管口，在反应器的底部（见 图３）。
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摘要摘要主要对汽油调和剂甲基叔丁基醚的生产，原料的理化性质指标，生产工艺流程的探讨研究等进行了详述。
阐述了生产原料C4烯烃、甲醇物理性质和化学性质的介绍，工艺流程MTBE的合成反应和分离技术提纯的精析，甲醇的萃取和回收原理以及工艺流程的分析，也进行了甲基叔丁基醚的项目检验、质量指标的调查，对甲基叔丁基醚在化工行业的现态未来需求和发展趋势进行了研究。
关键词甲基叔丁基醚辛烷值生产研究生产工艺广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究Abstractthis paper gasoline harmonic agent was under his ether production, material physical and chemical properties of index, the production process flow and the research in details. Methyl uncle butyl ether (MTBE) the octane value of the high, vehicle gasoline for domestic gets, gasoline quality level and clean gasoline production and export all play a positive role, and increasingly stringent environmental protection to it the restriction of the production, these let this thesis research one part of the energy structure has an important function and meaning. Keywords MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether) octane value Production research Production process目录目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)第二章生产原料 (2)2.1 C4烯烃 (2)2.1.1 丁烯的物理性质 (2)2.1.2 丁烯的化学性质 (2)2.2甲醇 (2)2.2.1 理化指标 (2)2.2.2 物理性质 (3)2.2.3 化学性质 (3)第三章工艺流程 (4)3.1MTBE合成反应 (4)3.2 MTBE分离技术 (5)3.3甲醇的萃取和回收 (6)3.3.1 甲醇萃取 (6)3.3.2 甲醇回收 (7)第四章发展趋势 (10)致谢 (11)参考文献 (12)第一章概述第一章概述甲基叔丁基醚(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷（2-methoxy-2-methyl-propane），结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。
甲基叔丁基醚在1904年首次被合成并被表征其特性。
在第二次世界大战期间，美国的研究工作验证了MTBE作为汽油高辛烷值添加剂的作用[1]。
20世纪70年代，MTBE作为提高汽油辛烷值的汽油调和组分开始被人们注意。
MTBE 的基础辛烷值RON：118，MON：100，是优良的汽油高辛烷值添加剂和抗爆剂[2]。
MTBE 与汽油可以任意比例互溶而不发生分层现象，与汽油组分调和时，有良好的调和效应，调和辛烷值高于其净辛烷值。
MTBE化学性质稳定，含氧量相对较高，能够显著改善汽车尾气排放，降低尾气中一氧化碳的含量。
而且燃烧效率高，可以抑制臭氧的生成。
它可以替代四乙基铅作为抗爆剂，生产无铅汽油。
现在约有95%的MTBE用作辛烷值提高剂和汽油中含氧剂。
除此之外，MTBE在生物分析技术中也得到了广泛的应用，主要用于生物样品中药物的提取分离。
目前，世界上有40多个国家和地区生产MTBE，2006年年产量已经超过3000×104t。
中国的MTBE技术开发起步较晚，在20世纪70年代末，先后有十多单位开始研究。
在80年代初期，国内有组织地进行了MTBE生产技术开发。
1984年，齐鲁石化公司橡胶厂建成我国第一套5500t/a MTBE生产装置。
在有关单位密切合作下，先后完成了一系列MTBE生产技术的开发。
齐鲁石化公司研究院、北京设计院等单位联合开发了列管反应技术、筒式外循环反应技术、混相反应技术、催化蒸馏技术和混相反应蒸馏技术。
洛阳工程公司开发了膨胀床反应技术，吉林化学工业公司开发了筒式外循环反应技术。
到2006年，采用国内开发的技术在我国已建成60余套MTBE装置，总生产能力已超过250×104t/a[3]。
MTBE作为具有高辛烷值车用汽油添加组分，对国内车用汽油无铅化、汽油质量升级以及清洁汽油生产和出口均发挥了积极作用。
已成为我国无铅汽油，特别是高标号汽油不可缺少的调合成分。
我国依靠自己的科技力量成功地开发了不同类型的MTBE合成工艺，其技术水平与国外相比毫不逊色。
MTBE的工业应用，为我国炼油和石油化工事业的发展和环境保护作出了应有的贡献。
广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究第二章生产原料2.1 C4烯烃C4烯烃是分子式为C4H8的单烯烃异构体及丁二烯的统称。
没有天然来源，主要来自炼厂催化裂化、石脑油裂解及天然气的C4馏分。
烯烃分子里由于具有双键，性质非常活泼，可进行加成、取代、氧化、齐聚、聚合等多种化学反应，是现代石油化学工业重要的基础原料。
分子式为C4H8的单烯烃异构体统称丁烯，由于各异构体的物理性质及化学性质均很接近，往往放在一起讨论。
而丁二烯通常指1,3-丁二烯[4]。
2.1.1 丁烯的物理性质丁烯的分子量为56.80,在常温及常压下为气体,密度大于空气。
2.1.2 丁烯的化学性质丁烯具有典型烯烃的化学性质，其分子中的双键是由一个σ键和一个π键所组成，当原子间的距离一定时，π键的能量高于σ键，因此在化学反应中，π键比较活泼，容易发生许多按亲电子、金属化及自由基机理进行的反应。
丁烯的主要化学反应是加成反应、异构化反应和聚合反应[5]。
2.2甲醇天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品（焦炭、焦炉煤气）、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。
不同原料中氢、碳比不同，所以生产流程也不同。
目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。
典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。
一氧化碳、二氧化碳加氢合成甲醇是可逆放热反应，CO + 2H2CH3OH （1-1）CO2 + 3H2CH3OH + H2O （1-2）2.2.1理化指标第二章生产原料表1 甲醇理化指标物态液体自燃点385℃外观无色澄清液体闪点11℃气味刺激性气味爆炸下限 5.5%(v/v)PH 无爆炸上限44.0%(v/v)蒸汽压13.33（21.2℃）水溶性溶于水，可混溶于醇、醚等有机溶剂气相相对密度 1.11(Air=1) 相对密度0.79沸点64.8℃分子式CH3OH熔点–97.8℃相对分子质量32.04目前甲醇生产主要采用两类催化剂：锌、铬催化剂和铜基催化剂[6,7]。
2.2.2 物理性质名称: 甲醇CAS号: 67-56-1相对分子质量: 32.04分子式: CH3OH，CH4O组成：含量98%2.2.3 化学性质(1) 稳定性和反应性稳定性：稳定。
聚合危害：不聚合。
禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。
(2) 毒理学资料急性毒性：LD50：5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)LC50：83776mg/m3，4h(大鼠吸入)亚急性与慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12h/天，3个月，在8～10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。
致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。
DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。
其他毒理作用：大鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：7500mg/kg(孕7～19天)，对新生鼠行为有影响。
大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：20000×10-6/7h(孕1～22天)，引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常[7]。
(3) 环境资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究第三章工艺流程3.1 MTBE合成反应MTBE合成主要有两种原料，即异丁烯和甲醇，异丁烯不是单独存在的原料，它广泛存在于混合C4中。
两种原料分别放在贮罐中。
混合C4和甲醇分别经管道送进料泵中，增压计量后合并到一条管道后，进入静态混合器，充分混合后再进入进料预热器中加热到预定温度后，就可以进入醚化反应器内[8]。
异丁烯与甲醇生成MTBE的反应式如下：CH2CH3‖⎜CH3—C—CH3 + CH3—OH CH3—C—O—CH3 + ΔH 1⎜CH3可能的副反应有：①异丁烯水合生成叔丁醇（TBA）CH2CH3‖⎜CH3—C—CH3 + H2O CH3—C—CH3 + ΔH 2⎜OH②异丁烯二聚生成二异丁烯（DIB）CH2CH2‖‖2 CH3—C—CH3 CH3—C—CH3 2 + ΔH 3③甲醇脱水生成二甲醚（DME）和水2 CH3-OH + H2O CH3-O-CH3 + H2OΔH1（298K）=36.46kJ·mol-1ΔH2（298K）=69.20kJ·mol-1ΔH3（298K）=34.96kJ·mol-1第三章工艺流程异丁烯和甲醇生成MTBE的反应是催化放热反应。
反应条件是缓和的，较好的反应条件是30℃～82℃，0.71MPa～1.42MPa，使用强酸性离子交换树脂催化剂[6,7]。
异丁烯和甲醇生成MTBE的反应受热力学平衡限制。
反应温度低，有利于异丁烯转化；反应温度高，加快反应速度，但平衡向反方向转移，且增加副产物的生成量。
甲醇的添加量一般稍高于化学计算量，有利于异丁烯转化，反应选择性有利于生成MTBE。
进料中甲醇对异丁烯的摩尔比从1.05:1到 1.30:1。
但从工业实践看，1:1更好一些。
在不同温度下的平衡常数已经测得。
例如，当异丁烯和甲醇的摩尔体积相等时，转化率只有92%。
甲醇过量不仅提高异丁烯的转化率，而且抑制异丁烯二聚。
当甲醇摩尔体积过量10%时，MTBE的选择性实际上就达到了100%。
异丁烯生成MTBE的选择性较高，通常在99%左右。
一般存在于原料中的正丁烯和丁二烯，实际上没有影响。
因为异丁烯反应的选择性极高，所以可使用异丁烯浓度低的原料，如炼油厂的催化裂化C4馏分和乙烯厂的裂解C4馏分，不需要进行分离或净化，在工业生产上非常有利。