氟利昂制冷系统的抽真空操作规程

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冰箱如何抽真空和加氟

冰箱如何抽真空和加氟

冰箱如何抽真空和加氟简介本文档将介绍如何对冰箱进行抽真空和加氟操作。

抽真空是为了去除冰箱内部的空气和水分,保证冰箱内的环境干燥;而加氟则是为了给冰箱制冷系统充注制冷剂。

请在操作之前仔细阅读厂家提供的使用手册,确保您了解冰箱的具体型号和操作要求。

抽真空操作步骤1. 准备工作:确保冰箱处于停止运行状态,并断开电源。

确保操作空间通风良好。

2. 打开门:打开冰箱的门,让冰箱内部充分通风。

3. 准备工具:准备抽真空所需的工具材料,包括真空泵、真空管和接头等。

4. 连接:将真空管的一端连接到冰箱的抽真空接头上,另一端连接到真空泵。

5. 打开真空泵:打开真空泵开关,开始抽真空。

推荐根据冰箱型号和厂家要求设置抽真空时间,一般为10-15分钟。

6. 断开连接:抽真空完成后,关闭真空泵开关,断开真空管与冰箱接头的连接。

7. 测试:使用真空表检测冰箱内的真空程度,确保真空达到要求。

8. 完成:抽真空操作完成,根据厂家要求继续下一步的加氟操作。

加氟操作步骤1. 准备工作:确保冰箱处于停止运行状态,并断开电源。

确保操作空间通风良好。

2. 打开门:打开冰箱的门,让冰箱内部充分通风。

3. 准备工具:准备加氟所需的工具材料,包括加氟管、制冷剂和加氟接头等。

4. 连接:将加氟管的一端连接到冰箱的加氟接头上,另一端连接到制冷剂槽上。

5. 打开阀门:打开加氟管上的阀门,开始充注制冷剂。

请参考冰箱型号和厂家要求,确保正确的充注量。

6. 监测:使用制冷剂压力表监测冰箱内制冷剂的压力,确保压力在正常范围内。

7. 关闭阀门:充注完成后,关闭加氟管上的阀门,断开加氟管与冰箱接头的连接。

8. 完成:加氟操作完成,关闭冰箱门,重新接通电源。

注意事项:- 抽真空和加氟操作需要专业人员进行,对于非专业人员,请勿擅自进行操作。

- 请确保操作前已阅读冰箱使用手册,按照厂家的操作指南进行操作。

- 如有任何疑问或操作困难,请咨询厂家或专业维修人员的帮助。

以上是关于冰箱如何抽真空和加氟的操作步骤。

制冷装置如何抽真空?这篇文章告诉你

制冷装置如何抽真空?这篇文章告诉你

制冷装置如何抽真空?这篇文章告诉你制冷系统经气密试验后,应抽除其中残存的气体,并使系统中水分在高真空条件下蒸发而被抽除。

抽空最好用独立的真空泵进行,真空泵的吸气管接在系统充剂阀处或其他适当部位。

当系统真空度已稳定,真空泵出口已经不再有出气时,停止抽空。

注意应先关真空泵与制冷系统接通的阀门再停泵,以免泵内滑油被吸入系统和产生回气。

为了防止突然断电出现上述事故,可在泵与制冷系统之间的接管上装设一个随真空泵电动机起停同时启闭的电磁阀。

小型的制冷系统,可用制冷压缩机本身来抽空,其操作要点如下:1)稍开压缩机吸入截止阀;关闭排出截止阀,打开排出阀多用通道堵头(或拆除压力表接管等)以供抽空时排气关闭系统中通大气的各阀(如充剂阀、放空气阀等);开启系统中其余各阀(包括旁通阀)2)放尽冷凝器中的冷却水;如能利用蒸发器电融霜加热器或其他方法对系统适当加温,这将有利于加速其中水分的蒸发。

环境温度低于5℃时不宜进行抽空除水。

3)将压缩机盘车数转,排气口应有气体排出。

如一切正常,可将压缩机开关置于“手动”位置(这时低压和油压差继电器触头被旁通),使压缩机起动。

如没有“手动”位置,则应使上述触头短接。

压缩机如有手动能量调节,应置于最小能量位置,使压缩机以最小排气量工作。

在抽空过程中慢慢开大吸入截止阀,如开得过快因排气口小会导致排压过高;注意排气温度和滑油温度不要过高(R12压缩机排气温度不得超过125℃,R22和氨则不超过145℃;滑油温度不得超过76℃);滑油压力与吸入压力之差不得低于0.026MPa,否则应立即停机;抽空应间断进行,方能最大限度地抽除系统中的气体和水分。

这项操作所需时间取决于装置的大小和系统中水分的多少,要严格地消除系统中水分,大约需要18~72h。

4)当抽空已经达到稳定的真空度,并在排出口感觉不到有气体排出时,可关闭压缩机吸入阀,然后用手按住排出阀多用通道,迅速倒足排出截止阀将多用通道关闭,并停机装复通道堵头;如果是其他排气口,则应先封闭,后停机。

空调抽真空加氟教程

空调抽真空加氟教程

大多数的空调在更换制冷剂或者加氟的时候都需要抽真空,如果不这样做的话会导致空调无法正常运行,那么正确的做法是什么。

一、先来说说怎么抽真空:
1、关闭阀门,启动真空泵
需要将歧管阀加注软管连接到低压阀加注口。

此时高压阀和低压阀必须关闭。

把加注软管连接器连接到真空泵。

完全打开歧管阀Lo手柄,启动真空泵抽真空。

2、一般空调真空的时间是十五分钟,如果两次操作那么应该是要二十分钟。

三次的空调真空约半小时。

然后用压力表去测试。

如果已经到-1.0×105pa的时候,那么就可以停止使用真空泵了。

这时候就代表空调已经完成了真空。

看到指示以后就可以完全关闭歧管阀Lo手柄。

然后收好真空泵。

3、检查真空度,稍微打开阀门以排出气体,为了平衡系统压力,防止空气进入管道时被取出,取下软管,然后完全打开高低压阀门。

拧紧高压阀盖和低压阀帽。

二、具体的加氟步骤为:
1.将室外机的来高压管打开,高压阀门保持打开状态,关闭低压阀门,启动空调,等50--70秒后,关闭高压阀门,关闭空调。

2.再将高压管与阀门接上,加注嘴打开,接上加氟设备,加氟到3--4个压力。

3.打开高压阀,把加氟设备取下用小工具顶住加注嘴,进行排空,1--2秒后放开。

4.再将加氟设备接上,启动空调,将加氟压力加注到5个压即可。

也就是说室外机用抽空法,室内机用排空法。

因此给空调加氟前一般都需要先抽真空,更加详细的加氟教程您可以继续关注我们的相关文章。

制冷系统抽真空规范

制冷系统抽真空规范
6.5参数的设置按设备的操作指引操作,主要设置有“时间”、“工作程序”、“真空度”、“报警”。
6.5.1时间设定值分为:
初抽空时间≤10分钟(容积大的系统可调整为20或30分钟等),报警时间为:10分钟;
保压时间:1分钟;
深抽空时间:≥20分钟(容积大的系统可调整为30分钟等)。
6.5.2真空度设定值分为:
初抽空判定值:200 Pa,报警值:≤200 Pa(抽空10分钟判定);
保压压力判定值:≤220 Pa,OK;>220 Pa,报警;
真空度合格判பைடு நூலகம்值:≤10 Pa。
6.6对不带负压检漏的抽真空设备,其参数要求和操作过程见6.2。
6.7对已充注过制冷剂的产品,如果第二次抽空,抽空时间不少于新产品第一次抽空时间的2倍,即≥40分钟;真空度≤10Pa。
7.0相关文件及表单

2.0范围
适用于机房空调制冷系统抽真空产品和相关的专业操作人员。
3.0定义
3.1抽真空:抽真空是制冷设备生产或维修过程中,充注制冷剂前的一个必不可少的关键工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接(一般是高低压侧同时连接),将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
3.2真空度:指制冷系统中的绝对压力值,即系统中剩余空气的多少,系统的绝对压力越小(系统中剩余空气越少),即系统的真空度越高。
6.8初抽状态监视:抽真空时应观察当前真空度,若长时间真空度无变化,制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏,立即停止抽真空,如果条件允许将泄漏位置标识出来,若3分钟内无法辨别泄漏位置,将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停,如连续流水线作业,切换抽空产品时不需停机。

冷冻机如何抽真空和加氟

冷冻机如何抽真空和加氟

冷冻机如何抽真空和加氟
为了确保冷冻机的正常运行和维护,抽真空和加氟是非常重要的步骤。

抽真空是为了除去系统中的空气和水分,而加氟则是将制冷剂添加到系统中。

下面是抽真空和加氟的步骤:
1. 准备工作
- 确保冷冻机处于关闭状态,并拔掉电源插头。

- 准备好所需的工具和材料,如真空泵、制冷剂、压力表等。

2. 抽真空
- 连接真空泵和冷冻机系统。

确保连接紧固,以防漏气。

- 打开真空泵,并逐渐降低压力,直到达到所需的真空度。

根据制造商的指示,通常需要抽真空15-30分钟。

- 关闭真空泵,并确保真空度保持稳定。

检查系统是否有漏气现象。

3. 加氟
- 确定所需的制冷剂类型和量。

参考制造商提供的指南。

- 连接制冷剂罐和冷冻机系统。

确保连接紧固,以防漏气。

- 打开制冷剂阀门,并缓慢注入制冷剂到系统中。

同时观察压
力表的读数,确保逐渐达到所需的压力范围。

- 关闭制冷剂阀门,并检查系统的压力是否稳定。

检查系统是
否有漏气现象。

4. 清理和检查
- 清理工作区,确保没有遗留的工具和材料。

- 检查冷冻机系统的运行状况和温度。

确保一切正常。

以上是冷冻机如何抽真空和加氟的步骤。

请在执行这些步骤时,参考制造商提供的具体指南,并确保操作安全和合规。

制冷系统的抽真空及制冷剂的加注

制冷系统的抽真空及制冷剂的加注

制冷系统的抽真空及制冷剂的加注1、空调制冷系统抽真空抽真空是为了排除制冷系统内的空气和水汽,抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统,而是产生真空后降低了水的沸点,水气化成蒸汽后被抽出制冷系统。

因此,抽真空时时间越长系统内残余的水分就越少。

为最大限度地将系统内的空气及湿气抽出,必须采用重复抽真空法,即第一次抽真空完毕后,再连续抽30min以上。

1) 将歧管压力计上的两根高、低压力软管分别与压缩机上的高低接口相连,将歧管压力计上的中间软管与真空泵相连。

2) 打开歧管压力计上的手动高、低压阀,启动真空泵,并观察两个压力表,将系统抽真空至98.70~99.99kPa。

3) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀,观察压力表指示压力是否回升。

若回升,则表示系统泄漏,此时应进行检漏和修补。

若压力表指针保持不动,则打开手动高、低压阀,启动真空泵继续抽真空15~30min,使真空压力表指针稳定。

4) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。

5) 关闭真空泵。

先关闭手动高、低压阀,然后关闭真空泵,以防止空气进入制冷系统。

2、空调制冷剂的充注当制冷系统抽真空达到要求,且经检漏确定制冷系统不存在泄漏部位后,既可向制冷系统充注制冷剂。

充注前,先确定充注制冷剂的数量,充注数量过多或过少,都会影响空调制冷效果。

压缩机的铭牌上通常都标有所用的制冷剂的种类及其充量。

充注制冷剂时可采用高压端充注或低压端充注。

1) 高压端充注制冷剂。

从压缩机排气阀(高压阀)的旁通孔(多用通道)充注,充入的是制冷剂液体,特点是安全快速,适用于制冷系统的第一次充注,经检漏、抽真空后的系统充注。

但用该方法时必须注意,充注时不可开启压缩机(发动机停转),且制冷剂罐要求倒立。

①当系统抽真空后,关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。

②将中间软管的一端与制冷剂罐注入阀的接头连接打开制冷剂罐开启阀,再拧开歧管压力计软管一端的螺母,让气体溢出几分钟,然后拧紧螺母。

③拧开高压侧手动阀至全开位置,将制冷剂罐倒立。

空调系统抽真空及放雪种入机详细操作流程(6P主机)

空调系统抽真空及放雪种入机详细操作流程(6P主机)

空调系统抽真空详细流程
一、工具:真空泵,线拖把至少,压力表一套(俗称雪种表),六角螺丝两个(这个原本是一套的有各种规格,现场仅需要4分和6分的六角螺丝),活动扳手,螺丝刀,老虎钳,洗洁精(以上工具至少一件,当有多人施工或为节省时间可携带多件)二、抽真空前观察室外机压力表数值,与当时打压的数值所对比(此时系统内为氮气),如与之前所打压数值一样或者篇幅不大(环境温度会影响系统内的压力,一般环境温度变化1°C,系统压力会有0.01Mpa的变化),确认压力值正常则进行系统内氮气释放,将雪种表左边(蓝色低压管)接至低压阀(粗),将红色管(高压)接至高压阀(细),然后打开雪种表前端两个旋钮(OPEN),氮气就从雪种表中间黄色管排出,当压力表显示和大气压相同时则氮气排尽(注,当氮气过快排出的时候会有白色液体喷出,无味道,属于正常现象)三、接通点拖把和关闭状态的真空泵,将黄色管连接到真空泵的进气口,在抽之前最后用六角螺丝确认旋紧两个阀门。

开启真空泵,抽取的时间根据系统大小和泵的大小确定,对于现场的6P机抽取时间为20-30分钟(负压30Mpa),抽取完之后关闭真空泵,将雪种表悬挂15分钟左右(再次查看系统是否漏气)接下来要格外小心,关闭雪种表的两个旋钮(Close),之后进行放学种如机,用六角阀逆时针旋转至卡位处(就是旋转到一定程度无法再进行旋转),届时将听到“嗤嗤”的声音,加完雪种可以从两方面判断,①压力表显示14Mpa,②“嗤嗤”声消失,之后分别快速拧开两根管,拧低压管须更快速,因为会有雪种喷出来,动作慢的话会冻伤手。

四,抽真空和放雪种如机擦做完毕,将打氮气之前拧下的阀门帽用活动扳手拧紧即可,将洗洁精涂于各阀门,观察5分钟无气泡产生即可,最后用螺丝刀将室外机壳安装回去。

氟利昂制冷系统的抽真空操作规程

氟利昂制冷系统的抽真空操作规程

氟利昂制冷系统的抽真空操作规程在制冷系统的安装、维护和维修过程中,抽真空是非常重要的一个环节。

抽真空可以有效地去掉系统内的空气、水蒸气等杂质,防止制冷系统产生问题。

本文将介绍氟利昂制冷系统的抽真空操作规程。

1. 技能要求抽真空需要一定的技能和经验,要求操作人员必须具备以下技能:•了解氟利昂制冷系统的结构、原理和工作流程;•掌握真空泵的原理、种类、结构和工作流程;•掌握真空度的测量方法和精度;•熟悉使用真空计测量真空度。

2. 设备准备在进行氟利昂制冷系统抽真空之前,需要进行充分的设备准备,将设备调整到适当的工作状态。

具体准备工作如下:2.1. 准备工具和材料•真空泵;•真空管路连接器;•真空度计;•真空泵油;•各种管道连接器。

2.2. 检查设备在抽真空之前,需要先对设备进行检查,保证设备处于正常状态。

•检查管道、阀门等部件是否完好无损;•检查真空泵的油位是否正常;•检查真空泵排气口是否正确连接;•检查真空泵是否开机。

2.3. 连接管道将真空泵油添加到真空泵内,连接泵头出口与管道连接器相应标识处,接上真空度计和试验部件,组成真空量测系统。

3. 操作步骤经过设备准备,可以开始进行氟利昂制冷系统的抽真空操作。

具体操作步骤如下:3.1. 关闭阀门需要关闭制冷系统的各个阀门,确保真空泵能够抽取整个系统内的空气。

3.2. 连接真空管路根据实际情况,在制冷系统的适当位置接入真空管路,并使用真空管路连接器与真空泵相连。

连接过程中,要注意氟利昂管路的封口,防止泄漏。

3.3. 开始抽真空打开真空泵并开始抽取制冷系统内的空气。

根据系统的大小和运行情况,抽真空的时间也有所不同,通常在20-40分钟左右。

抽真空期间需要记录真空度的变化,确保真空度达到预设标准。

3.4. 测量真空度在抽真空过程中,需要使用真空度计精确测量真空度。

真空度计应该放在氟利昂制冷系统的高点处。

如果真空泵的抽气速度较快,真空度计应该设定相应的量程和采样时间,以免真空泵过早关闭或真空计误差过大影响测量结果。

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氟利昂制冷系统抽真空操作规程
制冷系统的抽真空试验,最好另备真空泵抽真空。

如果利用制冷
压缩机抽真空时,时间不宜过长,抽真空度不能太低,否则将产生干
摩擦,损坏气缸油膜层和轴封密封等,严重损伤制冷压缩机,缩短其
使用寿命。

制冷压缩机本身的真空操作:
1 关闭制冷压缩机排气阀,拆下多用通道口的堵头,使排气口与
大气相连通,而与高压系统切断;
2 按照正常启动操作启动制冷压缩机,使制冷系统的气体排入大气;
3 观察低压端压力真空表,当真空度达到规定要求时,停止机器,关闭有关阀门,保持规定时间内真空度不变为合格,并作好记录;
4 拧上排气阀多用途通道端口的螺塞,打足排气阀,切断大气通道;
5 仔细检查制冷系统,准备下一步加注氟利昂。

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