采油工程方案
采油工程方案书
采油工程方案书一、项目概况1.1 项目名称：XX油田采油工程项目1.2 项目地点：XX地区1.3 项目概述：本项目旨在利用现有的采油技术和设备，对XX油田进行采油工程，以提高油田产能和延长油田寿命。
二、目标与需求2.1 项目目标：本项目的主要目标是提高XX油田的采油效率，实现油田可持续开采。
2.2 需求分析：当前的采油工程设备存在一定的老化和效率低下问题，需要进行升级和改造。
同时，XX油田的储量已经逐渐减少，需要通过新技术和方法来增加采油效率和延长油田寿命。
三、工程方案3.1 技术方案：本项目将采用先进的水平井和次生采油技术，通过增加井网密度和提高注水效率来实现油田的提高产能和延长寿命。
3.2 设备方案：为了实现技术方案的实施，需要更新和升级现有的采油设备，包括钻机、提升设备、注水设备等。
3.3 管线方案：为了将油田的产出顺利输送至加工厂，需要设计和建设新的输油管道系统。
四、技术路线4.1 井网布局：根据油田地质条件和生产需求，制定合理的井网布局方案，确定水平井的位置和数量。
4.2 采油工艺：采用先进的次生采油技术，包括常规注水、调剖、CO2驱替等方法，以提高采收率。
4.3 设备选型：选择符合项目要求的先进采油设备，包括钻机、提升设备、注水设备等。
五、工程实施5.1 施工方案：根据工程需求和技术要求，制定详细的施工计划，确保工程进度和质量。
5.2 设备采购：根据工程需要，制定设备采购方案，选择合适的供应商进行采购。
5.3 管线建设：根据输油要求，设计和建设新的输油管道系统。
六、安全保障6.1 安全措施：制定详细的安全生产计划，提高员工安全意识，确保工程安全进行。
6.2 突发事件应急预案：制定相应的突发事件应急预案，提前做好应对各类突发情况的准备工作。
七、环保措施7.1 环保方案：对工程施工和生产过程中可能产生的污染进行防治，保护周边环境。
7.2 能源利用：提高能源利用效率，减少能源浪费和排放。
八、成本预算8.1 设备采购成本：根据设备选型，确定设备采购的预算。
采油工程 设计方案 依据
采油工程设计方案依据一、方案概述采油工程是指为了有效地开采和生产油田地下储层中的石油资源而进行的工程技术。
采油工程设计方案包括整个油田开发和生产过程中的各个环节，如井位选址、井筒设计、采油方法选择、注水方案设计、生产设备选型等。
本文将根据某油田的实际情况，制定采油工程设计方案，以期能够最大限度地提高油田的产量和采收率，实现经济效益最大化。
二、油田概况该油田位于中国东北部，属于陆相油田，地质构造复杂，岩性多变，含油层厚度大约150米，埋藏深度在1500米左右。
根据地质勘探资料，该油田的原油粘度较高，黏度在1000~5000mP范围内。
三、井位选址在进行井位选址时，需充分考虑油藏的地质特征和分布规律，结合地质勘探结果和地质构造，确定开发方向和井位布局。
在该油田的井位选址中，应尽可能选择各个区块高产能、低采收率的地带为井位，并避开地质风险区域。
四、井筒设计在井筒设计时，需要根据油藏的地质特征和油层性质，合理确定井筒结构和尺寸，确保井筒强度和完整性。
由于油藏中存在高粘度原油，井筒的设计需更加谨慎，井壁稳定性要求高。
因此，在井筒设计中应采用先进的技术手段，如水平井、多级水平井等，以提高采油效率和降低井下工作成本。
五、采油方法选择考虑到油田地质情况和油藏特性，应选择适合的采油方法。
由于该油田的原油粘度较高，因此传统的常规抽油法可能效果不佳，需要采用辅助采油方法。
推荐采用热采方法，如注汽驱或蒸汽吞吐法，以提高油层渗透率和降低原油粘度。
同时，也可以考虑地面加热法，通过地面加热设备对油藏进行加热，降低原油粘度，以便更好地抽采原油。
六、注水方案设计在进行油田开发和生产过程中，注水是一种常用的辅助采油手段。
注水能够提高油藏渗透率，减少地层压力，促进原油的产出。
在该油田的注水方案设计中，应根据油田地质特征和水文地质情况，选择合适的注水井位和注水方式，以提高采收率和降低地层衰减。
七、生产设备选型在生产设备选型中，应根据油田的采油工艺流程和原油性质，选择合适的采油设备和生产设备。
采油工程方案
采油工程方案采油工程方案为了确保事情或工作得以顺利进行，常常需要预先准备方案，方案属于计划类文书的一种。
那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编精心整理的采油工程方案，希望对大家有所帮助。
采油工程方案1采油工程是整个油田开发的重要组成部分，而采油工程方案不仅是关于油田开采的具体规划，还是整个油田开发的技术保证。
因而，采油工程方案的好坏，直接影响到油田开采的质量，只有做好了采油工程方案，才能够提高油田开发的效率以及采收率，还可以降低开采成本。
这些都表明，采油工程方案设计的研究，对整个油田开发都有很重要的意义。
一、前期准备工作在设计采油工程方案的之前，必须了解采油工程方案设计的研究现状;必须对方案设计所需要的资料进行整理;必须对设计方案所针对的目标进行全面了解。
1.资料整理在设计一份采油工程方案之前，必须对该方案所针对的油田进行全面的了解，这就需要进行资料的收集整理工作。
首先，需要了解油田的基本情况，包括：试采资料，井身结构、储层岩的性质、清水及污水的试样、能源状况等。
其次，了解油田现场的管理状况，包括现场的供电、供水、道路通讯等状况，以及人员的配置、设备的基本情况等等。
最后，还要了解石油开发的各项指标要求，技术政策、经济政策的限制以及生产管理方面的要求。
2.研究现状调查对国内外的各种石油工程方案进行比较研究，并与其实际开采情况相结合，了解每一份开采方案的优缺点。
在结合本油田的实际情况，参考并利用以前的采油工程方案中的优点，对其中的缺陷与不足进行改进与补充。
另外，还要对采油工艺在当前以及今后一段时间内的发展方向进行全面调研了解，为即将设计的采油工程方案提供技术参考。
除此之外，在方案设计前，还可以与石油开采方面的专家、技术人员请教，对开采过程中可能存在、需要解决的问题进行咨询。
还可以与以往的采油工程方案设计人员联系，对方案设计中的重点注意事项和问题进行探讨，以便设计出来的方案更符合实际、更全面、更合理。
采油工程方案设计概要 PPT
对完井液密度、失水量等的要求； 根据油管直径和可能采取的采油
固井水浆返高和固井质量要求及检 工艺措施确定生产套管尺寸；
查方式。
提出对套管的材料、强度及密封
要求。
（4）射孔工艺方案设计
• 射孔参数优化 • 确定射孔工艺
（5）投产措施
• 投产方式 • 投产前的井底处理方案
6.注水工艺设计
（1）注水工艺方案的基础分析 油藏工程方案对注水的要求； 储层润湿性分析； 储层敏感对注水的影响分析及应采取的技术措施； 水源条件分析。 ⑤提出水质要求。
2) 油井子系统： • 描述流入井底的原油被举升到井口(地面)的过程。 • 自喷井是依靠流到井底时油气自身所具有的剩余能量流到地面； • 有杆泵井生产系统则是依靠地面提供的能量，通过机—杆—泵将原油举升到地面 3) 地面子系统
描述被举升到地面的油气通过出油管线流向油气分离器的过程，它遵循水平或倾 斜多相管流规律。
作出选择和对油藏工程方案提出反馈建议。
(2)采油方式综合评价与决策分析
性质：是解决石油生产过程中生产要素配置的技术经济问题。 任务：是针对油藏和油井特点，确定用什么方法和设备从数百
米到数千米的油井内将原油经济有效地举升到地面。 适应性：油藏地质特点、油田开发动态、油井生产能力以及地
面环境等。 意义：①涉及到每口油井和油田开发全过程的基本生产技术；
储层岩心分析(储层的孔、渗、包和岩石矿物组成)。
（2）油藏工程基础
油藏流体组成及性质； 油藏压力及温度； 储层岩石的渗流特征(润湿性及相对渗透率)； 储层岩石的敏感性试验结果； 油藏类型及驱动方式； 油田开发层系与开发方式及其井网； 油井产能分布及其变化； 油田开发指标及开发动态预测结果。
4保.开护发油全层过要程求的与系措统施
塔河油田 采油工程方案
塔河油田采油工程方案塔河油田是中国最大的陆上油田，位于黑龙江省大庆市。
该油田是中国石油集团公司旗下的大庆油田分公司负责开发的一个重要油田，具有丰富的油气资源和广阔的开发潜力。
塔河油田采油工程方案旨在充分利用先进的采油技术和设备，实现油田的高效开发，提高采油率，延长油田生产周期，保障油田的可持续发展。
2.油田概况塔河油田是中国大庆油田中的一个重要组成部分，地处黑龙江省境内，是中国最大的陆上油田之一。
该油田主要由油层、气层以及水层组成，油品质优良，储量丰富。
根据地质勘探和研究，塔河油田的储量大约在30亿吨以上，是中国主要的石油产地之一。
3.开发目标塔河油田的开发目标是尽可能地提高采油率，延长油田生产周期，减少成本，提高产能，最大限度地实现资源的高效开发。
具体目标包括提高油井产能，减少油井持续性负荷，优化采油工艺，延长油田生产周期，提高采油率等。
4.采油工程方案为了实现上述开发目标，塔河油田采油工程方案主要包括以下几方面内容：4.1. 采油设备更新与改造首先，在采油工程方案中，需要对原有的采油设备进行更新与改造。
这包括对油井、管道、泵站等设备进行检修和更新，使其性能得到提升，达到新的生产需要。
同时，对过时设备进行淘汰，采用先进的技术和设备，提高采油效率和稳定性。
4.2. 油藏管理与开发其次，在油田开发过程中，需要对油藏进行科学管理和合理开发。
这包括对地质构造、油层分布、储量分布等进行详细的分析和研究，确定最佳的开采方案和施工方案。
同时，在开发过程中，需要进行常规勘探和地质勘探，掌握油藏动态信息，及时调整开发方案，确保油田的高效持续生产。
4.3. 采油工艺优化此外，在采油工程方案中，还需要对采油工艺进行优化。
这包括对注水、压裂、水驱等采油技术的应用和改进，以提高采油率和产能。
同时，还需要合理调节油井生产压力，控制油井产量，防止油井废境和堵塞，保障油田的稳定生产。
4.4. 环境保护与安全管理最后，在采油工程方案中，还需要充分重视环境保护和安全管理。
采油工程方案设计原则
采油工程方案设计原则1. 全面了解油田地质特征在进行采油工程方案设计时，首先要全面了解油田地质特征，包括油藏类型、油藏厚度、孔隙度和渗透率等地质参数。
只有对油田地质特征有深入的了解，才能科学合理地确定采油工程方案的设计参数和施工工艺。
2. 综合考虑采油技术措施在设计采油工程方案时，需要充分考虑各种采油技术措施的适用性，包括常规采油、增产技术、油藏改造和压裂技术等。
在选取采油技术措施时，需要根据油田地质条件、油藏特性和现场施工条件等因素进行综合考虑和比较，以确定最佳的采油工程方案。
3. 节约资源、提高采收率设计采油工程方案应该以节约资源、提高采收率为目标。
在设计过程中，需要综合考虑工程成本、施工技术和环保要求等方面，以尽可能减少资源消耗，提高油田的采集效率和利用率，实现经济效益最大化。
4. 安全环保和可持续发展在采油工程方案设计中，安全环保和可持续发展是重要的原则。
在设计和实施采油工程方案时，需要严格遵守国家和地方相关法律法规，采取先进的施工技术和设备，保障施工安全和环境保护。
同时要注重资源的可持续利用，避免对地下水、土壤和生态环境造成破坏。
5. 提高采油效率设计采油工程方案时，需要注重提高采油效率。
通过科学合理的设计和施工工艺，可以提高采油的产量和采收率，实现最大程度地开发和利用油田资源。
6. 科学管理和技术创新在采油工程方案设计中，需要注重科学管理和技术创新。
通过建立科学规范的管理体系和不断推进技术创新，可以不断提高采油工程的水平和效率，保障工程的顺利实施和资源的可持续利用。
以上是采油工程方案设计的原则，只有遵循这些原则，才能设计出科学合理、经济有效、环保可持续的采油工程方案，使油田资源得到最大限度的开发和利用。
采油工程方案设计课件
采油工程方案设计课件第一节采油工程概述1.1 采油工程的基本概念采油工程是指从岩石中开采石油资源的过程，包括油田勘探、油藏评价、油井设计、生产工程、人工举升、油田综合管理等多个方面。
1.2 采油工程的重要性石油资源是现代工业文明的重要能源之一，因此采油工程对于国家能源安全和经济发展具有重要意义。
1.3 采油工程的发展现状随着石油资源的逐渐枯竭和国际原油价格的波动，采油工程面临着提高采油效率、降低成本、绿色环保等挑战，因此需要不断推动采油工程技术的创新和发展。
第二节采油工程方案设计的基本要素2.1 油藏评价油藏评价是采油工程方案设计的第一步，通过对油藏地质条件、储集层物性、原油性质等进行分析评价，为后续的油井设计提供数据支持。
2.2 油井设计油井设计是采油工程方案设计的核心环节，包括井眼技术、井筒设计、完井方案等内容，要根据具体油藏特征和开采方式进行综合设计。
2.3 生产工程生产工程是实施采油方案的关键环节，包括人工举升设备、注水调剖、增产工艺等内容，要根据油藏特征和生产需求设计相应工程方案。
2.4 油田综合管理油田综合管理是采油工程方案设计的重要环节，包括油田生产管理、油田环境保护、油田安全管理等内容，要综合考虑油田发展战略和社会责任。
第三节采油工程方案设计的技术创新3.1 智能采油技术随着人工智能、大数据和物联网技术的发展，智能采油技术在油田勘探、油藏评价、油井管理等方面具有广阔应用前景。
3.2 高效采油装备高效采油装备是提高采油效率和降低成本的关键，包括高效泵浦、智能控制系统、先进材料等方面的技术创新。
3.3 绿色采油工程随着环保意识的提高，绿色采油工程成为行业发展的必然趋势，包括低排放井场、清洁生产工艺、循环利用资源等方面的技术创新。
第四节采油工程方案设计的实施管理4.1 项目管理采油工程方案设计的实施过程需要进行全过程的项目管理，包括项目计划、资源配置、进度控制、质量管理等环节。
4.2 成本控制采油工程方案设计的实施过程需要进行全过程的成本控制，包括成本预算、成本分析、成本优化等方面。
中国石油采油工程方案
中国石油采油工程方案一、项目概况随着全球能源需求的不断增长和国内石油市场的不断扩大，为了满足人民生活和国民经济发展对能源的需求，中国石油公司决定开展一项重大的采油工程项目。
该项目将位于中国东部的油田区域，属于陆相盆地内的一线油田，储量资源丰富，具有极大的开发潜力。
本项目将通过科学规划、合理布局，充分发挥现代化技术手段，推动该油田的高效开发和调整，以实现从井口到工厂的完整产业链条。
该项目将充分发挥公司在各个环节的技术实力和管理经验，努力实现油气资源的最大化开采和综合利用。
二、项目背景目前全球石油市场正处于供需双重压力的阶段。
受全球经济增长乏力、油价波动等因素的影响，石油市场的不稳定性明显增加。
同时，全球气候变化、环境保护等议题的不断凸显，也对传统能源产业提出了更高的要求。
为了应对这些挑战，中国石油公司需要进一步提高石油采收率，加大勘探开发力度，推进石油资源产业结构调整和升级，增加国内油气资源的综合利用率和保障能源供给的安全性。
三、项目目标1. 提高采油效率：通过采用先进的油田开发技术，提高油田整体采收率，降低生产成本，实现高效率、低成本的油田开发。
2. 优化油田结构：进行油田调整和综合利用，实现油气资源的最大开采和综合利用。
3. 实现环保和可持续发展：加强环境保护和安全管理，提高资源利用效率，实现可持续发展。
四、项目内容1. 油田地质勘探：对目标油田区域进行详细的地质勘探和测量，为油田开发提供准确的地质数据和地质模型。
2. 油井建设：根据地质勘探结果和生产需求，开展油井建设工程，选择适当的井位和开发方法，实现高效的油田开发。
3. 油田生产管理：建立科学的油田生产管理体系，包括现场生产管理、生产技术支持、电气自动化、智能化监测、数据分析和生产管控等。
4. 二氧化碳驱油技术：引入二氧化碳驱油技术，改善原油采收率，提高油田开采效率。
5. 油田环保工程：加强油田环保治理和保护，防止地下水和土壤的污染，保护生态环境。
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采油工程方案设计清防蜡技术措施工艺设计内容和设计方法在石蜡基原油的生产过程中,由于温度,压力等的变化会破坏石蜡在原油中溶解状态,从而导致石蜡从原油中析出.其中部分析出的石蜡会粘附在管壁上,造成管道流通面积减小,进而引起集输管线压降损失严重,能耗提高,严重的甚至会造成油田停产.目前,解决该问题最有效的方法是化学请防蜡技术.通过防蜡剂减缓石蜡的沉积速度和蜡的粘附牢固程度,配以周期性用清蜡剂进行清蜡处理.1.石蜡性质石油中有一些高熔点而在常温下位固态的烃类，它们通常在油藏中处于溶解状态，但如果温度降低到析蜡温度时，就会有一部分蜡结晶析出。
这种从石油中分离出来的固态烃类称之为蜡。
蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300-500，分子中C原子数是C16-C35，属正构烷烃，熔点50℃左右；另一种事微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500-700，分子中的C原子数是C35-C63，熔点是60-90℃。
石蜡是以正构烷烃为主，而微晶蜡是以环烷烃为主。
石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
微晶蜡，由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡和防蜡都很困难。
国内大部分油田原油中所含的蜡属于石蜡，其正构烃碳原子数占总含蜡量的比例各有不同，但均呈正态分布，碳原子数高峰值约在C25左右，蜡的熔点较低，清、防蜡比较容易。
而某些油田的碳原子数则比较高，给清、防蜡工作造成一定的困难。
2结蜡机理分析不同油田的含蜡量不同,开采条件不同,结蜡程度也不同,一般油井的结蜡规律：含蜡量高的原油容易结蜡.高产井即井口出油温度高的井结蜡不严重；反之结蜡严重,温度下降越快 ,结蜡越严重.表面粗糙的油管比表面光滑的油管容易结蜡 ,油管清蜡不彻底结蜡速度快.油井结蜡严重的地方不是在井口,也不是在井底,而是在油管的一定深度上.油井出液含水超过85％,一般不结蜡.原油在油管中流动时,影响蜡析出的因素主要有以下几个方面：温度分布：温度分布不是均匀的,如油管内壁和抽油杆之间有温度梯度,从井底到井口也有温度梯度,受温度分布不均匀影响,井下各处结蜡程度不同.生产时间：生产时间越长, 结蜡厚度越大.气油比：生产气油比越大,井筒结蜡厚度越大,因为分离出的气体越多,原油温度降低幅度越大.含水率：含水率越高,井筒结蜡厚度越小，产液量：产液量大 ,温差减小 ,流速加快,结蜡速度变缓.3 确定不同开发阶段的结蜡深度用以下公式粗略预测不同含水和不同产量时的井下流动温度剖面。
以此为依据确定不同开发阶段的结蜡深度[1]。
t=t0+(t0−t0)−a(H−L) (1)t0=t u+mL (2)a=KπD(3)GCC=fC w+(1−f)C0 (4)式中，t为距井口L处油管内流体温度，℃；t0为距井口L处地温，℃；t u为地面温度，℃；m为地温梯度，℃/m；L为油管内计算温度点距井口距离，m；H为油层中部深度，m；t f为油层中部流动温度，℃；K为总传热系数，一般取1.6×104-4.2×104(液面越高取值越大)，J/(m2·h·℃)；D为油管外径，m；G为流体质量流量，kg/h；C为流体质量热容，J/(kg·℃)；f为含水，小数；C w为水质量热容，J/(kg·℃)；C为原油质量热容，J/(kg·℃)。
o4 原油中蜡的结晶规律原油中蜡含量超过3％一般即认为是含蜡原油,含蜡量超过 10％即被认为是高蜡原油.我国大部分蜡含量超过了10％,如大庆,任丘等油田原油的蜡含量都接近15％,甚至更高. 石蜡基原油在一定温度下,蜡以溶解状态存在于原油中,以下两种情况会破坏溶解平衡,使蜡析出： (1)在开采过程中,随着原油从井底沿井筒的流动,原油的温度和压力下降,天然气脱出,降低了原油中低分子烷类对石蜡的溶解性,蜡开始析出,形成微晶并逐渐长大,沉积于管壁表面； (2)在长输管道中,随着输送距离的增加,原油温度下降,同样会破坏蜡的溶解平衡,蜡的溶解度降低,蜡晶形成并长大. 原油中析出的蜡是由C18～C35的正构烷烃(石蜡)组成,同时含有少量的C35～C64的异构烷烃(地蜡)以及胶质,沥青质, 泥砂,水等. 原油中蜡的析出并不断沉积在井筒,长输管线管壁上,形成沉积层,缩小了油流通道,造成流动阻力增加,甚至造成油井,管线停产. 原油中蜡的沉积与析出符合以下规律：(1)原油含蜡量越高,结蜡越严重；(2)稀油比稠油结蜡严重；(3)油井开采后期较开采前期结蜡严重；(4)低产井和井口温度低的油井结蜡严重；(5)油井见水后低含水(含水＜30％)阶段油井结蜡严重,而含水升高到一定程度后,结蜡有所减轻；(6)表面粗糙的油管比表面光滑的油管线结蜡严重；(7)出砂井容易结蜡；(8)油井结蜡严重的地方不是在井口或者井底,是在油管一定深度,此点与温度有关,即原油中的蜡集中在某一温度段结晶析出.为了有效避免石蜡沉积引起的生产事故,必须对蜡的沉积引起足够的重视.目前解决该类问题一般贯彻“以防为主,清防结合”的方针.虽然清防蜡的方法比较多,但综合考虑高效,经济,适用性等各方面,化学清防蜡仍是措施首选,即连续向原油中加入防蜡剂以减缓蜡的沉积,定期加入清蜡剂清除沉积出的蜡.5.油井结蜡的危害油井结蜡会给油井带来严重的危害 ,刚开始使油流通道面积不断变小,导致生产压差变大 ,减小油井产量 ,甚至堵死油管 ,造成停产 ,不得不修井. 对于有杆泵抽油系统 ,结蜡除了使油流半径减小之外 ,还可能使活塞泵失灵 ,增大抽油杆阻力 ,甚至损坏抽油设备 .一般情况下,当发生结蜡现象时使原油的流动阻力增加 ,从而增加抽油机的工作电流和负荷 ,所以耗能量增加而增大生产成本.如果结蜡现象发生在射孔井段附近地层内会堵塞油流通道降低油井生产能力 ,减少油井产量.因此 ,清蜡工作是保持油井正常生产的重要措施之一.6 清防蜡设计方法的确定油田常用的清防蜡技术，主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术、超声波防蜡技技术等。
6.1 机械清蜡技术机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽然很严重，但尚未堵死时用麻花钻头，如已经堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。
6.1.1 抽油机井自动清蜡器技术抽油机井自动清蜡器[4]主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成，并配合上换向器和下换向器、安全节成套使用，见图5。
图1 自动清蜡器结构剖面示意图清蜡器安装在抽油杆上、下换向器之间，可按结蜡井段设计。
清蜡原理是：清蜡器主体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。
安全节设在下换向器以下泵筒上一根油管间的任一油管上,它采用稀土强磁材料及先进的聚磁技术设计制造的,强大的磁场可改善油流的物性,并能阻止钢铁类磁性小物件下落泵中。
6.1.2 拉刀刮蜡器俄罗斯一石油公司研制了一种新型刮蜡器：拉刀刮蜡器[5]。
其工作原理为：刮蜡器下入油管时，确保有一定的液流量，用于排除切下的蜡沉积。
下放刮蜡器时，切削刃将蜡沉积表面切削成沟槽，当刮蜡器下到超过结蜡深度时就开始上提。
此时，清扫头落向挡板锁定。
因清扫头切削刃切入结蜡层产生力矩，而稳定板切削刃切入结蜡层则产生反作用力矩，阻碍旋转，使清扫头易于穿过。
结蜡层被切削刃切削掉，蜡屑由液流或气流带走。
该刮蜡器的特点是，工作不依赖于井中液体和气体的流量。
拉刀刮蜡器1、垫圈2、凸台3、切削刃4、轴5、清扫头6、轴承7、稳定板8、壳体9、轴承10、固定件11、牵引件12、油管13，14，15、切削刃6.1.3 Enercat防垢防蜡器此防蜡器结构非常简单，它仅由两端与油管相连的标准1.22m长生产油管短节、套在油管短节外的装有固体石英混合物模具的工作筒组成。
石英模具即为防蜡防垢部件，它由石英晶体与包含在铝合金中的较贵重金属化合而成。
防蜡机理：防蜡器能显著降低蜡的结晶温度，并在蜡微粒出现以前已将油管壁清洗干净；随温度的降低，防蜡器导致产生偶极子，偶极子作为蜡晶体的“核心”，并悬浮在液体中。
Enercat新型防垢防蜡器可用于除电潜泵以外的各种抽油井。
用于自喷井时需要配套使用紊流器。
6.2 热力清防蜡技术这种方法是利用热能提高抽油杆、油管和液流的温度，当温度超过析蜡温度时，则起防止结蜡的作用，当温度超过蜡的熔点是，则起清蜡作用。
6.2.1 空心杆传输热水清蜡工艺技术在油井结蜡点以上下入空心杆,在空心杆和实杆之间的连接处设计了一个洗井转换器(即抽油杆和油管之间的井下转化器),并且配套设计了高压油壬和阀门、高压胶皮管、空心杆短节等配套工具。
洗井水从空心杆进入,通过洗井转换器从油管出来,而油管中的液体不能进入空心杆,由于油管下接抽油泵,洗井水无法进入地层,这样既可起到热水清蜡,又可防止地层污染。
图2 空心杆热洗清蜡流程6.2.2 油管电热清蜡技术当工频交流电流流过铁磁性材料钢管时，由于集肤效应的作用，使钢管的过电有效截面积减少，交流阻抗显著增大而发热。
集肤效应就导线和加热管布局方式来讲，有两种形式：一种是电源通过导线连接在加热管的外部，这时电流集中在加热管的外表面，即外集肤电流加热法；另一种是导线从加热管内部穿过连接在电源上，这时电流集中在加热管的内表面，即内集肤电流加热法。
油管电热清蜡就是采用这一原理，使油管和套管做为工频电流的回路，油管是外集肤加热，套管是内集肤加热。
虽然套管直径大于油管直径(江苏油田常用的套管截面积是油管截面积的2.64倍)，但二者的电阻率基本相同，所以油管上的电压降远大于套管上的电压降。
显然，系统产生的热量大部分都在油管上，系统热效率较高，热能损失较小，可达到电热清蜡的目的。
6.2.3 蒸汽洗井清蜡机理蒸汽洗井是清除油井结蜡的方法之一，其清蜡机理是：将锅炉车加热的高温水蒸汽，不间断地从井口注入油套管环形空间，自上往下，蒸汽的高温逐渐传递给油管，从而使井筒内的结蜡逐步熔化，并利用抽油泵的正常工作，使熔化了的蜡随着油流带出井筒，从而达到油井清蜡和恢复产能的目的。
6.2.4 扁电缆加热防蜡技术扁电缆加热防蜡技术是将扁电缆捆扎在油管外壁，电缆发热通过油管传导使油流温度升高防蜡，同时能有效防止油管壁结蜡。
该技术主要缺点是施工复杂，还存在安全与可靠性问题。
6.2.5 GKA超导热洗清蜡工艺超导装置以抽油泵抽汲形成的泵压为系统循环动力，以井下液体为循环介质，介质由循环管路被超导加热器快速加热后，进入油套环空，使油管和井内液体温度升高，采出液体又被超导加热器继续快速加热，再进入油套环空，如此往复循环，使井筒温度不断升高。